CN111775272A - 一种粉笔制造灌注装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种灌注装置,尤其涉及一种粉笔制造灌注装置。本发明的目的是提供一种简单化操作过程,自动化操作过程,降低工作人员的疲劳程度,提高效率,减少时间成本的粉笔制造灌注装置。本发明的技术方案为:一种粉笔制造灌注装置,包括:滑杆,两侧支架内侧一部均连接有滑杆;滑套,滑杆上滑动式连接有至少两个滑套;滑轨框,滑套之间连接有滑轨框;摇动机构,滑轨框底侧连接有摇动机构。本发明通过弹簧、凸块框、凸块杆和电机的配合,以达到对模板内的原料晃动均匀的目的,保证粉笔的合格率,通过缺齿条、滚筒、放料框和通孔的配合,原料可通过通孔下落至整个模板内,实现下料的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种灌注装置,尤其涉及一种粉笔制造灌注装置。
背景技术
目前在经济和教育飞速发展的今天,教育已经成为了人们不可或缺的一部分,在传统教育中,粉笔的存在是不可或缺的,教师通过粉笔在黑板上进行课堂内容的书写,更加清晰清楚的将重点内容展示在学生的面前,如今由于粉笔飘灰的缺点,大多将粉笔在黑板上书写替换为马克笔在白板上书写,但是粉笔仍旧是传统教师最喜欢的一种书写方式。
粉笔的传统制作方法为:以石膏粉和碳酸钙粉为原料,加水反应液态化后,灌注专用模具固化成型,脱模干化后得到成品,或者目前市面上的水溶性粉笔,在料斗中热熔后,灌注专用模具冷却固化成型,同样需要脱模后得到成品,如此,工作人员疲劳程度高,操作过程复杂,时间成本高。
发明内容
为了克服工作人员的疲劳程度高,操作过程复杂,时间成本高的缺点,本发明的技术问题是:提供一种简单化操作过程,自动化操作过程,降低工作人员的疲劳程度,提高效率,减少时间成本的粉笔制造灌注装置。
本发明的技术方案是:一种粉笔制造灌注装置,包括:
滑杆,两侧支架内侧一部均连接有滑杆;
滑套,滑杆上滑动式连接有至少两个滑套;
滑轨框,滑套之间连接有滑轨框;
摇动机构,滑轨框底侧连接有摇动机构;
模板,摇动机构内放置有模板。
此外,特别优选地是,摇动机构包括:
摇动框,滑轨框内壁四周均连接有弹簧,弹簧末端之间连接有摇动框,摇动框底部四周开有滑槽,滑槽和滑轨框滑动式连接;
安装座,滑轨框底部连接有安装座,安装座顶部连接电机,电机的输出轴上连接有凸块杆,凸块杆穿过滑轨框;
凸块框,摇动框底部连接有凸块框,凸块杆位于凸块框内。
此外,特别优选地是,还包括有放料机构,放料机构包括:
缺齿条,前方滑套顶部之间连接有缺齿条;
放料框,两侧支架顶部之间连接有放料框,放料框下部转动式连接有滚筒,滚筒位于放料框一侧均匀开有通孔;
转动柱,靠近缺齿条一侧的滚筒一端连接有第一齿轮,第一齿轮与缺齿条可啮合。
此外,特别优选地是,还包括有移动机构,移动机构包括:
固定柱,滑轨框远离第一齿轮的一侧连接有固定柱;
传动组件,固定柱下部与凸块杆之间连接有传动组件;
第二齿轮,靠近滑轨框一侧的固定柱下部连接有第二齿轮;
直齿条,后方的支架靠近第二齿轮的一侧连接有直齿条,直齿条与第二齿轮相啮合。
此外,特别优选地是,电机为伺服电机
本发明的有益效果为:1、通过弹簧、凸块框、凸块杆和电机的配合,以达到对模板内的原料晃动均匀的目的,保证粉笔的合格率。
2、通过缺齿条、滚筒、放料框和通孔的配合,原料可通过通孔下落至整个模板内,实现下料的目的。
3、通过传动组件、固定柱、第二齿轮和直齿条的配合,自动化操作过程,简单化操作步骤,降低工作人员的疲劳度,减少时间成本的浪费。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明摇动机构的立体结构示意图。
图3为本发明放料机构的立体结构示意图。
图4为本发明滚筒和通孔的立体结构示意图。
图5为本发明移动机构的立体结构示意图。
附图标记中:1支架,2滑杆,3滑套,4模板,5滑轨框,6摇动机构,61摇动框,62弹簧,63滑槽,64凸块框,65凸块杆,66电机,67安装座,7放料机构,71缺齿条,72第一齿轮,73转动柱,74滚筒,75放料框,76通孔,8移动机构,81传动组件,82固定柱,83第二齿轮,84直齿条。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
一种粉笔制造灌注装置,如图1所示,包括有支架1、滑杆2、滑套3、模板4、滑轨框5和摇动机构6,前后两侧支架1内侧上部均连接有滑杆2,滑杆2右部均滑动式连接有两个滑套3,滑套3之间连接有滑轨框5,滑轨框5下侧连接有摇动机构6,摇动机构6内放置有模板4,工作人员需要制造粉笔时,可将原料倒入模板4内,随后启动摇动机构6,使得模板4内的原料晃动均匀,工作人员便可推动滑轨框5向左运动,滑轨框5向左运动带动滑套3在滑杆2上向左运动,当滑轨框5向左运动至最左端时,关闭摇动机构6,工作人员可将模板4向上拿出,对模板4进行更换,随后启动摇动机构6,工作人员可向右推动滑轨框5,滑轨框5向右运动带动滑套3向右运动,滑轨框5向右运动至最右端时,关闭摇动机构6,工作人员可将模板4向上拿出,对模板4进行更换,如此重复操作。
如图2所示,摇动机构6包括有摇动框61、弹簧62、凸块框64、凸块杆65、电机66和安装座67,滑轨框5下侧转动式连接有凸块杆65,凸块杆65上部穿过滑轨框5,滑轨框5下侧连接有安装座67,安装座67上侧连接有电机66,电机66的输出轴和凸块杆65下端相连接,当工作人员将原料倒入模板4内时,随后启动电机66工作,电机66顺时针旋转带动凸块杆65顺时针旋转,摇动框61底部连接有凸块框64,凸块杆65位于凸块框64内,当凸块杆65顺时针旋转至与凸块框64相接触时,摇动框61底部前后左右均开有滑槽63,滑槽63和滑轨框5滑动式连接,摇动框61内壁前后左右均连接有弹簧62,弹簧62末端连接在滑轨框5内壁,凸块框64转动带动摇动框61在滑轨框5内向相接触的方向进行晃动,此时相接触方向的弹簧62被压缩,当凸块杆65转离相对应的凸块框64内时,在弹簧62的作用下进行复位,带动摇动框61和模板4复原,随着凸块杆65不断的旋转并推动凸块框64进行运动,使得摇动框61和模板4内的原料晃动得更加均匀。
如图3和图4所示,还包括有放料机构7,放料机构7包括有缺齿条71、第一齿轮72、转动柱73、滚筒74和放料框75,前侧的滑套3之间连接有缺齿条71,前后两部支架1顶部之间连接有放料框75,工作人员可将原料倒入放料框75内,启动电机66,滑轨框5向左运动带动滑套3向左运动,滑套3向左运动带动缺齿条71向左运动,放料框75下部转动式连接有滚筒74,滚筒74上开有多个通孔76,滚筒74前端连接有转动柱73,转动柱73前端连接有第一齿轮72,第一齿轮72和缺齿条71相啮合,滑轨框5向左运动通过滑套3带动缺齿条71向左运动,缺齿条71向左运动与第一齿轮72啮合,从而带动第一齿轮72顺时针旋转,第一齿轮72顺时针旋转通过转动柱73带动滚筒74顺时针旋转,此时通孔76朝上,原料便可通过通孔76下落至模板4内,当缺齿条71继续向左运动至不与第一齿轮72接触时,滚筒74停止旋转,此时通孔76不再朝上,将停止下料。
如图5所示,还包括有移动机构8,移动机构8包括有传动组件81、固定柱82、第二齿轮83和直齿条84,滑轨框5后侧转动连接有固定柱82,凸块杆65和固定柱82之间连接有传动组件81,传动组件81为皮带和皮带轮传动,电机66转动带动凸块杆65顺时针旋转,从而通过传动组件81带动固定柱82顺时针旋转,传动组件81位于滑轨框5下方,固定柱82下端连接有第二齿轮83,固定柱82顺时针旋转带动第二齿轮83顺时针旋转,后部支架1内侧下部连接有直齿条84,直齿条84和第二齿轮83相啮合,使得第二齿轮83在直齿条84向左运动,从而带动滑轨框5向左运动,当滑轨框5向左运动至最左端时,关闭电机66,对模板4进行更换,如此,便无需人工手动推动滑轨框5进行移动,节省一定的人力物力,提高灌注效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种粉笔制造灌注装置,其特征在于,包括:
滑杆(2),两侧支架(1)内侧一部均连接有滑杆(2);
滑套(3),滑杆(2)上滑动式连接有至少两个滑套(3);
滑轨框(5),滑套(3)之间连接有滑轨框(5);
摇动机构(6),滑轨框(5)底侧连接有摇动机构(6);
模板(4),摇动机构(6)内放置有模板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种粉笔制造灌注装置,其特征在于,摇动机构(6)包括:
摇动框(61),滑轨框(5)内壁四周均连接有弹簧(62),弹簧(62)末端之间连接有摇动框(61),摇动框(61)底部四周开有滑槽(63),滑槽(63)和滑轨框(5)滑动式连接;
安装座(67),滑轨框(5)底部连接有安装座(67),安装座(67)顶部连接电机(66),电机(66)的输出轴上连接有凸块杆(65),凸块杆(65)穿过滑轨框(5);
凸块框(64),摇动框(61)底部连接有凸块框(64),凸块杆(65)位于凸块框(64)内。
3.根据权利要求2所述的一种粉笔制造灌注装置,其特征在于,还包括有放料机构(7),放料机构(7)包括:
缺齿条(71),前方滑套(3)顶部之间连接有缺齿条(71);
放料框(75),两侧支架(1)顶部之间连接有放料框(75),放料框(75)下部转动式连接有滚筒(74),滚筒(74)位于放料框(75)一侧均匀开有通孔(76);
转动柱(73),靠近缺齿条(71)一侧的滚筒(74)一端连接有第一齿轮(72),第一齿轮(72)与缺齿条(71)可啮合。
4.根据权利要求3所述的一种粉笔制造灌注装置,其特征在于,还包括有移动机构(8),移动机构(8)包括:
固定柱(82),滑轨框(5)远离第一齿轮(72)的一侧连接有固定柱(82);
传动组件(81),固定柱(82)下部与凸块杆(65)之间连接有传动组件(81);
第二齿轮(83),靠近滑轨框(5)一侧的固定柱(82)下部连接有第二齿轮(83);
直齿条(84),后方的支架(1)靠近第二齿轮(83)的一侧连接有直齿条(84),直齿条(84)与第二齿轮(83)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种粉笔制造灌注装置,其特征在于,电机(66)为伺服电机。
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