CN112659344B - 一种旋转式制造金属盆模具的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制造金属盆模具的装置,尤其涉及一种旋转式制造金属盆模具的装置。本发明提供一种较为方便,可提高工作效率,效果较好的旋转式制造金属盆模具的装置。一种旋转式制造金属盆模具的装置,包括有底座、升降机构、工作台、第一支柱、下料框和旋转机构等;底座上设有升降机构,升降机构上侧设有工作台,工作台顶部右侧前后两部对称设有第一支柱,工作台顶部右侧设有下料框,下料框位于两根第一支柱内侧,底座上设有旋转机构。通过旋转机构,当泥浆置于模具内时,转动的旋转板将对其进行推动固形;通过搅拌机构,可无需再手动对泥浆进行搅拌,节省了人力并且缩短了泥浆搅拌所需的时间,有效的提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种制造金属盆模具的装置,尤其涉及一种旋转式制造金属盆模具的装置。
背景技术
金属盆模具是用来使金属物料成型的模具用品,通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
目前现有的金属盆模具制造方式是通过人们手动搅拌泥浆,随后将搅拌好的泥浆倒入盆中,通过手动定形的方式,使其成为固定的形状,该制造方式较为原始,需要人们手动的搅拌泥浆,耗费较大人力和时间,在给泥浆手动定型的过程中,难免出现模型不平整的现象。
综上所述,需要设计一种可自动对泥浆进行搅拌,无需人工的参与,搅拌好的泥浆会被自动运输,直至被定型成功,全过程自动化进行,减少了制造的时间,提高了工作的效率且模具的成功率较高的旋转式制造金属盆模具的装置。
发明内容
为了克服现有方式不方便,较为耗时费力且效果不好的缺点,要解决的技术问题为:提供一种较为方便,可提高工作效率,效果较好的旋转式制造金属盆模具的装置。
技术方案为:一种旋转式制造金属盆模具的装置,包括有底座、工作台、第一支柱、下料框、旋转机构和升降机构,底座上设有升降机构,升降机构上侧设有工作台,工作台顶部右侧前后两部对称设有第一支柱,工作台顶部右侧设有下料框,下料框位于两根第一支柱内侧,底座上设有旋转机构。
在其中一个实施例中,旋转机构包括有第一带传动组件、挡板、第一转轴、旋转板、模具、中心轴、电机、垫块和锥齿轮组,底座上右侧设有模具,工作台底部右侧转动式连接有第一转轴,第一转轴中部设有挡板,第一转轴下部设有旋转板,旋转板与模具配合,工作台顶部设有垫块,垫块上安装有电机,电机左侧的输出轴上设有锥齿轮组,工作台顶部左侧转动式连接有中心轴,中心轴中部与锥齿轮组下侧连接,中心轴下侧与第一转轴中部连接有第一带传动组件。
在其中一个实施例中,升降机构包括有第一滑轨、第一滑块、第二转轴、第一连接块、第三转轴、第二滑轨、第二滑块、第四转轴、第二连接块、第五转轴、第二支柱、手柄、螺纹杆、第三支柱、第三连接块、导向杆和弹簧,底座上前后两侧对称设有第一滑轨,底座上左侧设有第三支柱,底座上左侧转动式连接有螺纹杆,螺纹杆左部设有手柄,螺纹杆右部与第三支柱转动式连接,两根第一滑轨左侧均滑动式设有第一滑块,第一滑块上部右侧转动式连接有第二转轴,第二转轴与螺纹杆滑动式连接,第二转轴前后两侧均设有第一连接块,工作台底部右侧前后两部和底座上右侧前后两部设有第二支柱,工作台底部右侧前后两部的第二支柱上转动式连接有第三转轴,第三转轴与第一连接块连接,底座上右侧前后两部的第二支柱上转动式连接有第五转轴,工作台底部前后两侧均连接有第二滑轨,第二滑轨左侧均滑动式设有第二滑块,两个第二滑块上转动式连接有第四转轴,第四转轴前后两侧均连接有第二连接块,第二连接块下侧与第五转轴连接,底座上左侧前后两部对称设有导向杆,导向杆上滑动式连接有第三连接块,导向杆上绕有弹簧,弹簧与第三连接块和底座连接。
在其中一个实施例中,还包括有搅拌机构,搅拌机构包括有第二带传动组件、第六转轴、第四连接块和搅拌器,两根第一支柱内侧上部设有第四连接块,第四连接块中部转动式连接有第六转轴,第六转轴下侧设有搅拌器,第六转轴和中心轴上侧连接有第二带传动组件。
在其中一个实施例中,搅拌器的材质为不锈钢。
本发明的有益效果:
1、在使用本装置时,通过旋转机构,可对搅拌好的泥浆进行合理有效的运输,当泥浆置于模具内时,转动的旋转板将对其进行推动固形,使模具制造的精确性得到以提升。
2、在使用本装置时,通过搅拌机构,搅拌器可对泥浆进行充分的搅拌,可无需再手动对泥浆进行搅拌,节省了人力并且缩短了泥浆搅拌所需的时间,有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的旋转机构的立体结构示意图。
图3为本发明的旋转机构另一视角的立体结构示意图。
图4为本发明的升降机构的立体结构示意图。
图5为本发明的搅拌的立体结构示意图。
图中标记为:1_底座,2_工作台,3_第一支柱,4_下料框,5_旋转机构,51_第一带传动组件,52_挡板,53_第一转轴,54_旋转板,55_模具,56_中心轴,57_电机,58_垫块,59_锥齿轮,6_升降机构,61_第一滑轨,62_第一滑块,63_第二转轴,64_第一连接块,65_第三转轴,66_第二滑轨,67_第二滑块,68_第四转轴,69_第二连接块,610_第五转轴,611_第二支柱,612_手柄,613_螺纹杆,614_第三支柱,615_第三连接块,616_导向杆,617_弹簧,7_搅拌机构,71_第二带传动组件,72_第六转轴,73_第四连接块,74_搅拌器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
一种旋转式制造金属盆模具的装置,如图1、图2、图3、图4和图5所示,包括有底座1、工作台2、第一支柱3、下料框4、旋转机构5和升降机构6,底座1上设有升降机构6,升降机构6上侧设有工作台2,工作台2顶部右侧前后两部对称设有第一支柱3,工作台2顶部右侧设有下料框4,下料框4位于两根第一支柱3内侧,底座1上设有旋转机构5。
当人们制造金属盆时,无法实现方便性和高效率的金属盆制造,由此人们可以使用本装置来进行金属盆的制造,首先人们准备制造模具55所需要的泥浆,随后将泥浆从下料框4上侧倒入,人们手动搅拌泥浆,使其变得更加均匀,随后开启旋转机构5,旋转机构5发生运转,泥浆将从下料框4中落入旋转机构5,待旋转机构5将泥浆固定成型后,关闭旋转机构5,随后人们可手动开启升降机构6,升降机构6向上运动,当升降机构6运动到一定位置时,人们便可从底座1上将固形成功的金属盆取出,再次使用该设备时,请重复上述步骤。
旋转机构5包括有第一带传动组件51、挡板52、第一转轴53、旋转板54、模具55、中心轴56、电机57、垫块58和锥齿轮组59,底座1上右侧设有模具55,工作台2底部右侧转动式连接有第一转轴53,第一转轴53中部设有挡板52,第一转轴53下部设有旋转板54,旋转板54与模具55配合,工作台2顶部设有垫块58,垫块58上安装有电机57,电机57左侧的输出轴上设有锥齿轮组59,工作台2顶部左侧转动式连接有中心轴56,中心轴56中部与锥齿轮组59下侧连接,中心轴56下侧与第一转轴53中部连接有第一带传动组件51。
当人们准备好制造金属盆所需要的泥浆时,随后将泥浆从下料框4上侧倒入,人们手动搅拌泥浆,使其变得更加均匀,随后开启电机57,电机57输出轴发生转动,电机57输出轴转动带动锥齿轮组59发生转动,锥齿轮组59转动带动中心轴56发生转动,中心轴56转动带动第一带传动组件51发生转动,第一带传动组件51转动带动第一转轴53发生转动,第一转轴53转动带动挡板52和旋转板54均发生转动,当挡板52上的圆孔与下料框4出料口配合时,由于重力原因,泥浆将从下料框4自由掉入模具55内,随后转动的旋转板54将对掉入的泥浆进行推动固形,当挡板52上的圆孔与下料框4出料口不配合时,泥浆将不再从下料框4自由掉入模具55内,待下料框4内的泥浆全部掉入模具55,并且完成推动固形后,关闭电机57,旋转板54停止转动,人们便可从底座1上将金属盆取出,再次使用该设备时,请重复上述步骤。
升降机构6包括有第一滑轨61、第一滑块62、第二转轴63、第一连接块64、第三转轴65、第二滑轨66、第二滑块67、第四转轴68、第二连接块69、第五转轴610、第二支柱611、手柄612、螺纹杆613、第三支柱614、第三连接块615、导向杆616和弹簧617,底座1上前后两侧对称设有第一滑轨61,底座1上左侧设有第三支柱614,底座1上左侧转动式连接有螺纹杆613,螺纹杆613左部设有手柄612,螺纹杆613右部与第三支柱614转动式连接,两根第一滑轨61左侧均滑动式设有第一滑块62,第一滑块62上部右侧转动式连接有第二转轴63,第二转轴63与螺纹杆613滑动式连接,第二转轴63前后两侧均设有第一连接块64,工作台2底部右侧前后两部和底座1上右侧前后两部设有第二支柱611,工作台2底部右侧前后两部的第二支柱611上转动式连接有第三转轴65,第三转轴65与第一连接块64连接,底座1上右侧前后两部的第二支柱611上转动式连接有第五转轴610,工作台2底部前后两侧均连接有第二滑轨66,第二滑轨66左侧均滑动式设有第二滑块67,两个第二滑块67上转动式连接有第四转轴68,第四转轴68前后两侧均连接有第二连接块69,第二连接块69下侧与第五转轴610连接,底座1上左侧前后两部对称设有导向杆616,导向杆616上滑动式连接有第三连接块615,导向杆616上绕有弹簧617,弹簧617与第三连接块615和底座1连接。
当下料框4内的泥浆全部掉入模具55,并且完成推动固形后,关闭电机57,旋转板54随即停止转动,人们手动转动手柄612,手柄612转动带动螺纹杆613发生转动,螺纹杆613带动第二转轴63向右移动,第二转轴63向右侧移动带动第一滑块62沿第一滑轨61向右侧运动,同时第二转轴63向右侧移动推动第一连接块64下侧向右侧运动,当第一连接块64下侧向右侧运动时,第一连接块64下侧将带动第二转轴63发生逆时针转动,第一连接块64下侧向右侧运动推动第三转轴65向上运动,此时第一连接块64带动第三转轴65发生逆时针转动,第三转轴65向上运动推动工作台2右侧向上运动,工作台2右侧向上运动带动第二滑轨66右侧向上运动,第二滑轨66右侧向上运动,从而带动第二滑轨66左侧向上运动,第二滑轨66左侧向上运动将带动两根第二滑块67向右侧运动,第二滑块67向右侧运动带动第四转轴68向右侧运动,第四转轴68向右侧运动推动第二连接块69上侧向右侧运动,此时第二连接块69上侧将带动第四转轴68发生顺时针转动,第二连接块69下侧将带动第五转轴610发生顺时针转动,从而工作台2左侧将向上运动,随之工作台2和底座1之间的距离将被扩大,当扩大到一定距离时,人们便可以从底座1上将模具55从取出,当把模具55放置于底座1上时,人们反方向转动手柄612,手柄612转动带动螺纹杆613发生转动,螺纹杆613带动第二转轴63向左移动,第二转轴63向左侧移动带动第一滑块62沿第一滑轨61向左侧运动,同时第二转轴63向左侧移动推动第一连接块64下侧向左侧运动,当第一连接块64下侧向左侧运动时,第一连接块64下侧将带动第二转轴63发生顺时针转动,第一连接块64下侧向左侧运动推动第三转轴65向下运动,此时第一连接块64带动第三转轴65发生顺时针转动,第三转轴65向下运动推动工作台2右侧向下运动,工作台2右侧向下运动带动第二滑轨66右侧向下运动,第二滑轨66右侧向下运动,从而带动第二滑轨66左侧向下运动,第二滑轨66左侧向下运动将带动两根第二滑块67向左侧运动,第二滑块67向左侧运动带动第四转轴68向左侧运动,第四转轴68向左侧运动推动第二连接块69上侧向左侧运动,此时第二连接块69上侧将带动第四转轴68发生逆时针转动,第二连接块69下侧将带动第五转轴610发生逆时针转动,从而工作台2左侧将向下运动,随之工作台2和底座1之间的距离将被缩小,直至旋转板54与金属盆内底部接触,再次使用该设备时,请重复上述步骤。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1和图5所示,还包括有搅拌机构7,搅拌机构7包括有第二带传动组件71、第六转轴72、第四连接块73和搅拌器74,两根第一支柱3内侧上部设有第四连接块73,第四连接块73中部转动式连接有第六转轴72,第六转轴72下侧设有搅拌器74,第六转轴72和中心轴56上侧均连接有第二带传动组件71。
当人们把准备好的泥浆倒入下料框4后,开启电机57,电机57输出轴发生转动,电机57输出轴转动带动锥齿轮组59发生转动,锥齿轮组59转动带动中心轴56发生转动,中心轴56转动带动第二带传动组件71发生转动,第二带传动组件71转动带动第六转轴72发生转动,第六转轴72转动带动搅拌器74发生转动,搅拌器74转动便可对下料框4内的泥浆进行充分搅拌,使其变得更为均匀,完成工作后,关闭电机57,搅拌器74停止转动,再次使用该设备时,请重复使用上述步骤。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下,可对本发明做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本发明,而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (3)
1.一种旋转式制造金属盆模具的装置,包括有工作台(2)、第一支柱(3)和下料框(4),工作台(2)顶部右侧前后两部对称设有第一支柱(3),工作台(2)顶部右侧设有下料框(4),其特征是,还包括有底座(1)、旋转机构(5)和升降机构(6),底座(1)上设有升降机构(6),升降机构(6)上侧设有工作台(2),下料框(4)位于两根第一支柱(3)内侧,底座(1)上设有旋转机构(5);
旋转机构(5)包括有第一带传动组件(51)、挡板(52)、第一转轴(53)、旋转板(54)、模具(55)、中心轴(56)、电机(57)、垫块(58)和锥齿轮(59),底座(1)上右侧设有模具(55),工作台(2)底部右侧转动式连接有第一转轴(53),第一转轴(53)中部设有挡板(52),第一转轴(53)下部设有旋转板(54),旋转板(54)与模具(55)配合,工作台(2)顶部设有垫块(58),垫块(58)上安装有电机(57),电机(57)左侧的输出轴上设有锥齿轮组,工作台(2)顶部左侧转动式连接有中心轴(56),中心轴(56)中部与锥齿轮(59)下侧连接,中心轴(56)下侧与第一转轴(53)中部均连接有第一带传动组件(51);
升降机构(6)包括有第一滑轨(61)、第一滑块(62)、第二转轴(63)、第一连接块(64)、第三转轴(65)、第二滑轨(66)、第二滑块(67)、第四转轴(68)、第二连接块(69)、第五转轴(610)、第二支柱(611)、手柄(612)、螺纹杆(613)、第三支柱(614)、第三连接块(615)、导向杆(616)和弹簧(617),底座(1)上前后两侧对称设有第一滑轨(61),底座(1)上左侧设有第三支柱(614),底座(1)上左侧转动式连接有螺纹杆(613),螺纹杆(613)左部设有手柄(612),螺纹杆(613)右部与第三支柱(614)转动式连接,两根第一滑轨(61)左侧均滑动式设有第一滑块(62),第一滑块(62)上部右侧转动式连接有第二转轴(63),第二转轴(63)与螺纹杆(613)滑动式连接,第二转轴(63)前后两侧均设有第一连接块(64),工作台(2)底部右侧前后两部和底座(1)上右侧前后两部均对称设有第二支柱(611),工作台(2)底部右侧前后两部的第二支柱(611)上转动式连接有第三转轴(65),第三转轴(65)与第一连接块(64)连接,底座(1)上右侧前后两部的第二支柱(611)上转动式连接有第五转轴(610),工作台(2)底部前后两侧均连接有第二滑轨(66),第二滑轨(66)左侧均滑动式设有第二滑块(67),两个第二滑块(67)上转动式连接有第四转轴(68),第四转轴(68)前后两侧均连接有第二连接块(69),第二连接块(69)下侧与第五转轴(610)连接,底座(1)上左侧前后两部对称设有导向杆(616),导向杆(616)上滑动式连接有第三连接块(615),导向杆(616)上绕有弹簧(617),弹簧(617)与第三连接块(615)和底座(1)连接。
2.如权利要求1所述的一种旋转式制造金属盆模具的装置,其特征是,还包括有搅拌机构(7),搅拌机构(7)包括有第二带传动组件(71)、第六转轴(72)、第四连接块(73)和搅拌器(74),两根第一支柱(3)内侧上部设有第四连接块(73),第四连接块(73)中部转动式连接有第六转轴(72),第六转轴(72)下侧设有搅拌器(74),第六转轴(72)和中心轴(56)上侧连接有第二带传动组件(71)。
3.如权利要求2所述的一种旋转式制造金属盆模具的装置,其特征是,搅拌器(74)的材质为不锈钢。
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