CN110861197B - 一种建筑建模用小型水泥灌装机的使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种建筑建模用小型水泥灌装机，包括直流无刷电机、电机脚架、操作台，直流无刷电机与电机脚架固定安装，且电机脚架的下端焊接固定有封盖，封盖的下端外表面设置有搅拌容器，直流无刷电机的下端安装有搅拌叶轮，搅拌叶轮处于搅拌容器的内部，且搅拌容器的下端旋转安装有下料封盖，搅拌容器的后端外表面焊接固定有支撑柱，且支撑柱的下端与操作台焊接固定，操作台的一侧焊接有支撑杆，支撑杆上放置有伺服电机，伺服电机的一端设置有锥齿轮；本发明通过采用对接拼装式的结构，解决了灌装成型形状单一的问题，具有压实的功能，可对灌装的物料进行下压，以保证其有足够的厚实度，提升了产品品质，解决了产品局部镂空的问题。
Description
技术领域
本发明属于水泥灌装机技术领域，具体的是一种建筑建模用小型水泥灌装机及其使用方法。
背景技术
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，灌装机主要是包装机器中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，为了方便批量对水泥进行灌装作业以节省劳动时间，需要借助专业的水泥灌装机来完成作业。
现有的水泥灌装机在使用的过程中存在一定的弊端，灌装成型的形状单一，不能根据具体的实际使用需求进行调节更改，灌装后不具有压实的功能，存在局部空心的问题，导致质量下降，为解决以上缺陷，现提供一种解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑建模用小型水泥灌装机及其使用方法，主要解决以下技术问题：
1)通过采用对接拼装式的结构，使得灌装成型的模具具有可组装拆卸的功能，解决了灌装成型形状单一的问题，能够满足更多的需求；
2)通过在操作台上加装活动压板、适配块，使得设备具有压实的功能，可对灌装的物料进行下压，以保证其有足够的厚实度，提升了产品的品质，解决了产品局部镂空的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种建筑建模用小型水泥灌装机，包括直流无刷电机、电机脚架、操作台，所述直流无刷电机与电机脚架固定安装，且所述电机脚架的下端焊接固定有封盖，所述封盖的下端外表面设置有搅拌容器，所述直流无刷电机的下端安装有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮处于搅拌容器的内部，且所述搅拌容器的下端旋转安装有下料封盖，所述搅拌容器的后端外表面焊接固定有支撑柱，且所述支撑柱的下端与操作台焊接固定；
所述操作台的一侧焊接有支撑杆，支撑杆上放置有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有锥齿轮，且所述锥齿轮的外表面啮合有对接齿轮，所述对接齿轮的外表面设置有轴承座，轴承座的下端放置有承载架，所述对接齿轮的一端设置有传动齿轮，所述传动齿轮啮合安装有从动轮，且所述从动轮的上端固定安装有从动杆，所述从动杆的外表面设置有从动轴承与转动盘，且所述从动杆通过从动轴承与搅拌容器的凹槽处对接安装，所述转动盘的下端设置有轴承底座，所述转动盘的上端设置有定位块，且所述定位块的外壁开有凹槽、十字槽口与螺纹口，靠近所述定位块的上方设置有第一模具，所述第一模具的下端固定安装有限位杆，所述操作台的上端通过螺钉安装有固定板，且所述固定板的内部插装有插销，所述固定板的外壁开有滑槽，靠近所述固定板的上方位置处设置有活动压板，所述活动压板的下端焊接有螺纹杆，且所述螺纹杆的下端旋转安装有适配块，所述活动压板的两侧外表面设置有滑板条，且所述活动压板的后端安装有操作把手。
作为本发明进一步的方案：所述活动压板呈侧放的T字型结构，且活动压板通过滑板条对接安装于固定板的滑槽内，所述活动压板与固定板的外壁均留有插销孔。
作为本发明进一步的方案：所述插销同时安插于活动压板与固定板的插销孔内，活动压板通过插销完成与固定板之间的限位效果。
作为本发明进一步的方案：所述定位块通过在螺纹口内旋转螺钉完成与转动盘之间的固定效果，所述定位块的数量为若干组，且定位块均匀的分布在转动盘的表面。
作为本发明进一步的方案：所述第一模具通过限位杆与定位块上凹槽中的十字槽口对接安插，所述限位杆的高度与十字槽口的深度相匹配。
作为本发明进一步的方案：所述伺服电机将电能转换为机械能带动一端的锥齿轮，与锥齿轮相啮合的对接齿轮跟着转动。
作为本发明进一步的方案：所述分类包装装置的具体操作步骤如下：
步骤一：物料通过封盖上的入料口进入至搅拌容器内，打开直流无刷电机，搅拌容器内的搅拌叶轮由直流无刷电机带动进行旋转对内部的物料进行搅拌，搅拌完成后将下料封盖旋转打开，同时伺服电机开始工作；
步骤二：伺服电机工作时与锥齿轮相啮合的对接齿轮跟着旋转，传动齿轮跟着转动带动与之相啮合的从动轮转动与从动轮相连接安装的从动杆、转动盘此时在下料封盖的下方位置处旋转，搅拌容器内不断有物体下落至转动盘上的第一模具内，通过操作把手将活动压板向上提起，后再将活动压板向下压至第一模具内，完成对内部物料的压实效果，防止出现空心镂空的问题，活动压板通过滑板条对接安装于固定板的滑槽内，因此当活动压板上下移动时受滑槽的限制影响具有可靠的稳定性不容易出现晃动的问题，第一模具通过限位杆与定位块上凹槽中的十字槽口对接安插，使得灌装成型的第一模具具有可组装拆卸的功能，可将第一模具拆卸替换上其他形状的模具，在出现更换模具的情况后，需要将螺纹杆上的适配块取下，旋转安装上与新模具相适配的施压部件。
本发明的有益效果：
1、搅拌完成后的物料落在下方正在旋转的转动盘上的第一模具内，第一模具会旋转至适配块的下方位置处，此时可将插销取下解除活动压板的限位固定效果，通过操作把手将活动压板向上提起，后再将活动压板向下压至第一模具内，完成对内部物料的压实效果，防止出现空心镂空的问题，从而提升品质活动压板通过滑板条对接安装于固定板的滑槽内，因此当活动压板上下移动时受滑槽的限制影响具有可靠的稳定性不容易出现晃动的问题。
2、第一模具通过限位杆与定位块上凹槽中的十字槽口对接安插，限位杆的高度与十字槽口的深度相匹配，通过采用对接拼装式的结构，使得灌装成型的第一模具具有可组装拆卸的功能，可将第一模具拆卸替换上其他形状的模具，解决了灌装成型形状单一的问题，能够满足更多的需求，在出现更换模具的情况后，需要将螺纹杆上的适配块取下，旋转安装上与新模具相适配的施压部件。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明搅拌容器的内部视图。
图3是本发明的侧视图。
图4是本发明图2中A的放大图。
图5是本发明第一模具更换示意图。
图6是本发明的固定板拼接组成图。
图中1、直流无刷电机；2、电机脚架；3、封盖；4、搅拌容器；5、搅拌叶轮；6、下料封盖；7、支撑柱；8、操作台；9、伺服电机；10、锥齿轮；11、对接齿轮；12、承载架；13、传动齿轮；14、从动轮；15、从动杆；16、从动轴承；17、转动盘；18、轴承底座；19、定位块；20、凹槽；21、十字槽口；22、螺纹口；23、第一模具；24、限位杆；25、固定板；26、插销；27、滑槽；28、适配块；29、螺纹杆；30、活动压板；31、滑板条；32、操作把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种建筑建模用小型水泥灌装机，包括直流无刷电机1、电机脚架2、操作台8，直流无刷电机1与电机脚架2固定安装，且电机脚架2的下端焊接固定有封盖3，封盖3的表面留有入料口，可用于添加需要搅拌的物料，封盖3的下端外表面设置有搅拌容器4，搅拌容器4用于承载收纳物料，直流无刷电机1的下端安装有搅拌叶轮5，搅拌叶轮5处于搅拌容器4的内部，搅拌叶轮5由直流无刷电机1驱动转动对内部的物料实现搅拌效果，且搅拌容器4的下端旋转安装有下料封盖6，下料封盖6与搅拌容器4的下端呈螺纹式旋转安装，将下料封盖6向左旋转可将下料封盖6取下，出料口漏出方便搅拌容器4出料，搅拌容器4的后端外表面焊接固定有支撑柱7，且支撑柱7的下端与操作台8焊接固定；
操作台8的一侧焊接有支撑杆，支撑杆上放置有伺服电机9，伺服电机9的一端设置有锥齿轮10，锥齿轮10由伺服电机9驱动运转，且锥齿轮10的外表面啮合有对接齿轮11，对接齿轮11的外表面设置有轴承座，轴承座的下端放置有承载架12，对接齿轮11的一端设置有传动齿轮13，传动齿轮13啮合安装有从动轮14，且从动轮14的上端固定安装有从动杆15，从动杆15的外表面设置有从动轴承16与转动盘17，且从动杆15通过从动轴承16与搅拌容器4的凹槽处对接安装，转动盘17的下端设置有轴承底座18，转动盘17的上端设置有定位块19，且定位块19的外壁开有凹槽20、十字槽口21与螺纹口22，靠近定位块19的上方设置有第一模具23，第一模具23呈圆形形状，可对下料的物料实现塑形的效果，第一模具23的下端固定安装有限位杆24，操作台8的上端通过螺钉安装有固定板25，且固定板25的内部插装有插销26，固定板25的外壁开有滑槽27，靠近固定板25的上方位置处设置有活动压板30，活动压板30的下端焊接有螺纹杆29，且螺纹杆29的下端旋转安装有适配块28，活动压板30的两侧外表面设置有滑板条31，且活动压板30的后端安装有操作把手32。
活动压板30呈侧放的T字型结构，且活动压板30通过滑板条31对接安装于固定板25的滑槽27内，活动压板30可在固定板25的滑槽27内上下进行高度位置的变化，受滑槽27的间距影响，使得活动压板30具有防晃动的特性，活动压板30与固定板25的外壁均留有插销孔。
插销26同时安插于活动压板30与固定板25的插销孔内，活动压板30通过插销26完成与固定板25之间的限位效果，将插销26从插销孔内取出时，则解除了活动压板30的限位效果，方便活动压板30实现上下高度位移；定位块19通过在螺纹口22内旋转螺钉完成与转动盘17之间的固定效果，定位块19的数量为若干组，且定位块19均匀的分布在转动盘17的表面；第一模具23通过限位杆24与定位块19上凹槽20中的十字槽口21对接安插，限位杆24的高度与十字槽口21的深度相匹配，通过采用对接拼装式的结构，使得灌装成型的第一模具23具有可组装拆卸的功能，可将第一模具23拆卸替换上其他形状的模具，解决了灌装成型形状单一的问题，能够满足更多的需求；伺服电机9将电能转换为机械能带动一端的锥齿轮10，与锥齿轮10相啮合的对接齿轮11跟着转动。
小型水泥灌装机的工作原理：伺服电机9开始工作将电能转为机械能带动一端的锥齿轮10旋转，与锥齿轮10相啮合安装的对接齿轮11跟着旋转运动，对接齿轮11的一端设置有传动齿轮13，传动齿轮13随着对接齿轮11旋转时同样也会带动与之相啮合安装的从动轮14运转，从动轮14上安装了从动杆15，从动杆15与转动盘17固定安装，转动盘17位于轴承底座18上，通过一系列的啮合安装结构可知伺服电机9运作时转动盘17会发生旋转，转动盘17上的第一模具23位于下料封盖6的下方位置处，搅拌的物料会先从封盖3的入料口进入至搅拌容器4内，搅拌容器4内的搅拌叶轮5由直流无刷电机1带动进行旋转对内部的物料进行搅拌，搅拌完成后将下料封盖6旋转打开，此时搅拌完成后的物料落在下方正在旋转的转动盘17上的第一模具23内，第一模具23会旋转至适配块28的下方位置处，此时可将插销26取下解除活动压板30的限位固定效果，通过操作把手32将活动压板30向上提起，后再将活动压板30向下压至第一模具23内，完成对内部物料的压实效果，防止出现空心镂空的问题，从而提升品质，活动压板30通过滑板条31对接安装于固定板25的滑槽27内，因此当活动压板30上下移动时受滑槽27的限制影响具有可靠的稳定性不容易出现晃动的问题，第一模具23通过限位杆24与定位块19上凹槽20中的十字槽口21对接安插，限位杆24的高度与十字槽口21的深度相匹配，通过采用对接拼装式的结构，使得灌装成型的第一模具23具有可组装拆卸的功能，可将第一模具23拆卸替换上其他形状的模具，解决了灌装成型形状单一的问题，能够满足更多的需求，在出现更换模具的情况后，需要将螺纹杆29上的适配块28取下，旋转安装上与新模具相适配的施压部件。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种建筑建模用小型水泥灌装机的使用方法,其特征在于，建筑建模用小型水泥灌装机的具体操作步骤如下：
步骤一：物料通过封盖(3)上的入料口进入至搅拌容器(4)内，打开直流无刷电机(1)，搅拌容器(4)内的搅拌叶轮(5)由直流无刷电机(1)带动进行旋转对内部的物料进行搅拌，搅拌完成后将下料封盖(6)旋转打开，同时伺服电机(9)开始工作；
步骤二：伺服电机(9)工作时与锥齿轮(10)相啮合的对接齿轮(11)跟着旋转，传动齿轮(13)跟着转动带动与之相啮合的从动轮(14)转动与从动轮(14)相连接安装的从动杆(15)、转动盘(17)，此时在下料封盖(6)的下方位置处旋转，搅拌容器(4)内不断有物体下落至转动盘(17)上的第一模具(23)内，通过操作把手(32)将活动压板(30)向上提起，后再将活动压板(30)向下压至第一模具(23)内，活动压板(30)通过滑板条(31)对接安装于固定板(25)的滑槽(27)内，因此当活动压板(30)上下移动时受滑槽(27)的限制，第一模具(23)通过限位杆(24)与定位块(19)上凹槽(20)中的十字槽口(21)对接安插，使得灌装成型的第一模具(23)可组装拆卸，通过将第一模具(23)拆卸替换上其他形状的模具，在出现更换模具的情况后，需要将螺纹杆(29)上的适配块(28)取下，旋转安装上与新模具相适配的施压部件；
所述建筑建模用小型水泥灌装机包括直流无刷电机(1)、电机脚架(2)、操作台(8)，所述直流无刷电机(1)与电机脚架(2)固定安装，且所述电机脚架(2)的下端焊接固定有封盖(3)，所述封盖(3)的下端外表面设置有搅拌容器(4)，所述直流无刷电机(1)的下端安装有搅拌叶轮(5)，所述搅拌叶轮(5)处于搅拌容器(4)的内部，且所述搅拌容器(4)的下端旋转安装有下料封盖(6)，所述搅拌容器(4)的后端外表面焊接固定有支撑柱(7)，且所述支撑柱(7)的下端与操作台(8)焊接固定；
所述操作台(8)的一侧焊接有支撑杆，支撑杆上放置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的一端设置有锥齿轮(10)，且所述锥齿轮(10)的外表面啮合有对接齿轮(11)，所述对接齿轮(11)的外表面设置有轴承座，轴承座的下端放置有承载架(12)，所述对接齿轮(11)的一端设置有传动齿轮(13)，所述传动齿轮(13)啮合安装有从动轮(14)，且所述从动轮(14)的上端固定安装有从动杆(15)，所述从动杆(15)的外表面设置有从动轴承(16)与转动盘(17)，且所述从动杆(15)通过从动轴承(16)与搅拌容器(4)的凹槽处对接安装，所述转动盘(17)的下端设置有轴承底座(18)，所述转动盘(17)的上端设置有定位块(19)，且所述定位块(19)的外壁开有凹槽(20)、十字槽口(21)与螺纹口(22)，靠近所述定位块(19)的上方设置有第一模具(23)，所述第一模具(23)的下端固定安装有限位杆(24)，所述操作台(8)的上端通过螺钉安装有固定板(25)，且所述固定板(25)的内部插装有插销(26)，所述固定板(25)的外壁开有滑槽(27)，靠近所述固定板(25)的上方位置处设置有活动压板(30)，所述活动压板(30)的下端焊接有螺纹杆(29)，且所述螺纹杆(29)的下端旋转安装有适配块(28)，所述活动压板(30)的两侧外表面设置有滑板条(31)，且所述活动压板(30)的后端安装有操作把手(32)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑建模用小型水泥灌装机的使用方法,其特征在于，所述活动压板(30)呈侧放的T字型结构，且活动压板(30)通过滑板条(31)对接安装于固定板(25)的滑槽(27)内，所述活动压板(30)与固定板(25)的外壁均留有插销孔。
3.根据权利要求1所述的一种建筑建模用小型水泥灌装机的使用方法，所述插销(26)同时安插于活动压板(30)与固定板(25)的插销孔内，活动压板(30)通过插销(26)完成与固定板(25)之间的限位效果。
4.根据权利要求1所述的一种建筑建模用小型水泥灌装机的使用方法,其特征在于，所述定位块(19)通过在螺纹口(22)内旋转螺钉完成与转动盘(17)之间的固定效果，所述定位块(19)的数量为若干组，且定位块(19)均匀的分布在转动盘(17)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种建筑建模用小型水泥灌装机的使用方法,其特征在于，所述第一模具(23)通过限位杆(24)与定位块(19)上凹槽(20)中的十字槽口(21)对接安插，所述限位杆(24)的高度与十字槽口(21)的深度相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种建筑建模用小型水泥灌装机的使用方法,其特征在于，所述伺服电机(9)将电能转换为机械能带动一端的锥齿轮(10)，与锥齿轮(10)相啮合的对接齿轮(11)跟着转动。
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