CN212266781U - 一种高效压粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效压粉机，包括底座、固定在底座上两侧的支架和固接在支架之间的顶梁，底座中部设有凹槽，凹槽内一侧安装有电机，电机的输出轴上套设有主动齿轮，凹槽内中心处竖直设有支撑柱，支撑柱底端插设进固定在凹槽底部的轴承座内，且上端套设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相互啮合，支撑柱的顶端固接在下模台底部的中心处，下模台的一侧抵近设有回收桶，下模台上的一侧设有刮板，刮板的一端固接横向设置的电动液压杆的伸缩端，下模台的上方相对应的位置设有上压模，上压模的上部固接驱动气缸的底部，驱动气缸的一侧设有料斗。本实用新型粉料在模腔中分布均匀，粉饼质量高，可排除模腔内的空气，确保粉饼品质的稳定性。

Description

一种高效压粉机

技术领域

本实用新型属于化妆品生产设备技术领域，具体涉及一种高效压粉机。

背景技术

压粉是化妆品中制作粉饼的过程，目的使粉底形成具有规则形状的粉饼，而压粉的加工过程十分精细，人手工对其进行压粉质量差且效率低，所以目前现有的厂家都采用压粉机进行压粉。

现有的压粉机的料斗注料的过程中，很容易使粉没有填满模腔或溢出模腔，且下模台表面的边缘易积累粉，导致压出来的粉饼质量出现问题，同时在压制时，无法将气体排除，从而导致空气在粉末中形成若干小气泡体，由于空气中的湿度与杂质，长时间后会影响到粉末的品质，产生粉末病变造成皮肤上的伤害。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种高效压粉机，能够解决上述背景技术中的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种高效压粉机，包括底座、固定在底座上两侧的支架和固接在支架之间的顶梁，所述底座中部设有凹槽，所述凹槽内一侧安装有电机，所述电机的输出轴上套设有主动齿轮，所述凹槽内中心处竖直设有支撑柱，所述支撑柱底端插设进固定在所述凹槽底部的轴承座内，且上端套设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合，所述支撑柱的顶端固接在下模台底部的中心处，所述下模台上均匀间隔的设有多个模腔，所述下模台的一侧抵近设有回收桶，所述下模台上的一侧设有刮板，所述刮板的一端固接横向设置的电动液压杆的伸缩端，所述电动液压杆的固定端固定在所述支架上，所述下模台的上方相对应的位置设有上压模，所述上压模底部设有与所述模腔相匹配的凸榫，所述上压模的上部固接驱动气缸的底部，所述驱动气缸竖直安装在所述顶梁上，所述驱动气缸的一侧设有料斗，所述料斗的上部两端通过连接杆固定在所述顶梁上。

所述料斗的出料端设有电磁阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.下模台上的一侧设有刮板，使得下模台旋转且料斗注料时，将溢出模腔的粉通过刮板刮进未填满的模腔内，能够很好地将模腔填满，保证粉料在模腔中分布均匀，进而保证粉饼质量；

2.注料后，刮板通过电动液压杆收缩至下模台的边缘，压粉后，再使得下模台旋转通过刮板将下模台表面的边缘积累的粉，刮落至旁边的回收桶中，可以进行再次利用，不浪费资源；

3.上压模下压使得凸榫向下移动，与下模台上的模腔相配合，将模腔内的空气排除，以确保粉饼品质的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的主视状态图一；

图2是本实用新型的主视状态图二；

图3是本实用新型的主视状态图三；

图4是本实用新型的主视状态图四。

附图中：1.底座；2.支架；3.顶梁；4.凹槽；5.电机；6.主动齿轮；7.支撑柱；8.轴承座；9.从动齿轮；10.下模台；11.模腔；12.回收桶；13.刮板；14.电动液压杆；15.上压模；16.凸榫；17.驱动气缸；18.料斗；19.连接杆；20.电磁阀门。

具体实施方式

如说明书附图中图1至图3所示的一种高效压粉机，包括底座1、固定在底座1上两侧的支架2和固接在支架2之间的顶梁3，底座1中部设有凹槽4，凹槽4内一侧安装有电机5，电机5的输出轴上套设有主动齿轮6，凹槽4内中心处竖直设有支撑柱7，支撑柱7底端插设进固定在凹槽4底部的轴承座8内，且上端套设有从动齿轮9，从动齿轮9与主动齿轮6相互啮合，支撑柱7的顶端固接在下模台10底部的中心处，下模台10上均匀间隔的设有多个模腔11，下模台10的一侧抵近设有回收桶12，下模台10上的一侧设有刮板13，刮板13的一端固接横向设置的电动液压杆14的伸缩端，电动液压杆14的固定端固定在支架2上，下模台10的上方相对应的位置设有上压模15，上压模15底部设有与模腔11相匹配的凸榫16，上压模15的上部固接驱动气缸17的底部，驱动气缸17竖直安装在顶梁3上，驱动气缸17的一侧设有料斗18，料斗18的上部两端通过连接杆19固定在顶梁3上。

料斗18的出料端设有电磁阀门20，能帮实现定量排出粉料，从而保证粉饼压制的均匀性。

使用时，启动电机5(电机5为市场通用的低速电机，具体的型号可由本领域技术人员根据转速进行选择)，通过主动齿轮6和从动齿轮9的配合带动下模台10旋转，同时，料斗18进行注料，刮板13借助于下模台10的旋转将溢出模腔11的粉通过刮板13刮进未填满的模腔11内，能够很好地将模腔11填满，粉料在模腔11中分布均匀后停止电机5(如图1所示)，而后启动电动液压杆14收缩将刮板13收缩至下模台10的边缘，再启动驱动气缸17推动上压模15下压对模腔11内的粉进行压制形成粉饼，上压模15底部的凸榫16与下模台10上的模腔11相配合，将模腔11内的空气排除，以确保粉饼品质的稳定性，压粉结束后驱动气缸17带动上压模15上移至原先状态(如图2和图3所示)，最后，再次启动电机5带动下模台10旋转，通过刮板13将下模台10表面的边缘积累的粉，刮落至旁边的回收桶12中，可以进行再次利用，不浪费资源(如图4所示)。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (2)

1.一种高效压粉机，包括底座(1)、固定在底座(1)上两侧的支架(2)和固接在支架(2)之间的顶梁(3)，其特征在于：所述底座(1)中部设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内一侧安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上套设有主动齿轮(6)，所述凹槽(4)内中心处竖直设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)底端插设进固定在所述凹槽(4)底部的轴承座(8)内，且上端套设有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)与所述主动齿轮(6)相互啮合，所述支撑柱(7)的顶端固接在下模台(10)底部的中心处，所述下模台(10)上均匀间隔的设有多个模腔(11)，所述下模台(10)的一侧抵近设有回收桶(12)，所述下模台(10)上的一侧设有刮板(13)，所述刮板(13)的一端固接横向设置的电动液压杆(14)的伸缩端，所述电动液压杆(14)的固定端固定在所述支架(2)上，所述下模台(10)的上方相对应的位置设有上压模(15)，所述上压模(15)底部设有与所述模腔(11)相匹配的凸榫(16)，所述上压模(15)的上部固接驱动气缸(17)的底部，所述驱动气缸(17)竖直安装在所述顶梁(3)上，所述驱动气缸(17)的一侧设有料斗(18)，所述料斗(18)的上部两端通过连接杆(19)固定在所述顶梁(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种高效压粉机，其特征在于：所述料斗(18)的出料端设有电磁阀门(20)。

Images