CN107349832A - 一种兽药制作高效混合分装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种药制作混合分装设备，尤其涉及一种兽药制作高效混合分装设备。本发明要解决的技术问题是提供一种结构新颖、混合效果好、操作简单的兽药制作高效混合分装设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种兽药制作高效混合分装设备，包括有底座、固定装置、第一机架、第二机架、调节装置、旋转电机、搅拌装置、第一开关、升降装置等；底座顶部焊接有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块顶部焊接有固定装置。本发明达到了结构新颖、混合效果好、操作简单的效果，能够通过搅拌装置进行高效搅拌，然后通过升降装置、搅拌桶与出料装置的配合，能够实现快速分装的效果，能够减少工人的劳动强度。

Description

一种兽药制作高效混合分装设备

技术领域

本发明涉及一种药制作混合分装设备，尤其涉及一种兽药制作高效混合分装设备。

背景技术

兽药：是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质，主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等。也称兽用药或动物用药，狭义指家畜家禽用药，广义指防治除人类以外所有动物疾病及促进其生长繁育的药品。兽药与人药在研究与开发中是相互促进，同步发展的，中国《兽药手册》（1977年版）收载原料药及共1300个品种，美国《兽药索引》收载兽用原料药460种，《英国兽药典》收载原料药210种，制剂130多种和生化免疫制品40种。日本1979年生产、销售与进口的兽药约1900个品种。

现有的兽药加工装置存在结构单一、混合效果差、操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种结构新颖、混合效果好、操作简单的兽药制作高效混合分装设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的兽药加工装置存在结构单一、混合效果差、操作繁琐的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种结构新颖、混合效果好、操作简单的兽药制作高效混合分装设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种兽药制作高效混合分装设备，包括有底座、固定装置、第一机架、第二机架、调节装置、旋转电机、搅拌装置、第一开关、升降装置、第二开关、旋转装置、安装板、出料装置、搅拌桶、第三滑轨和第三滑块，底座顶部焊接有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块顶部焊接有固定装置，底座顶部最右侧焊接有第一机架，第一机架通过调节装置与第二机架连接，第二机架顶部设置有旋转电机，第二机架底部设置有搅拌装置，旋转电机与搅拌装置连接，第二机架上设置有第一开关，第一开关通过线路与旋转电机连接，第三滑轨顶部左侧中心焊接有升降装置，升降装置前侧面设置有两个第二开关，升降装置右侧连接有旋转装置，旋转装置右侧连接有安装板，安装板上设置有出料装置。

优选地，固定装置包括有第一滑轨、第一滑块和拉手，第三滑块顶部焊接有第一滑轨，第一滑轨内滑动式设有第一滑块，第一滑轨右侧开有卡槽，卡槽与第一机架配合，第一滑块顶部中心开有放置孔，第一滑块顶部前侧设有拉手。

优选地，调节装置包括有第一轴承座、第一转轴、转盘、摇杆、第二滑轨、第二滑块、推手和卡环，第二机架下侧设置有第一轴承座，第一轴承座内的轴承过盈连接有第一转轴，第一转轴前侧焊接有转盘，转盘前侧面偏心焊接有摇杆，第一机架前侧面上部设置有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块前侧焊接有推手，第二滑块上侧设置有卡环。

优选地，搅拌装置包括有第一机械箱、第二轴承座、第一转杆、第一齿轮、第一转轴、第二机械箱、第三轴承座、第二转杆、第二齿轮和搅拌叶片，第一机械箱内开有第一腔体，第一机械箱的第一腔体内顶部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内的轴承过盈连接有第一转杆，第一机械箱底部和顶部中心开有第一通孔，第一转杆穿过上侧和下侧的第一通孔，第一转杆通过键连接的方式连接有第一齿轮，第一机械箱左右连接均焊接有第二机械箱，第二机械箱内均开有第二腔体，第一机械箱和第二机械箱之间均开有第二通孔，第二通孔与第一腔体和第二腔体均相通，第二机械箱的第二腔体内顶部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座，第三轴承座内的轴承过盈连接有第二转杆，第二机械箱底部开有第三通孔，第二转杆穿过第三通孔，第二转杆通过键连接的方式连接有第二齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮啮合，第一转杆和第二转杆上均焊接有搅拌叶片，搅拌叶片错开分布，旋转电机的输出轴通过联轴器与搅拌装置内的第一转杆连接。

优选地，升降装置包括有第四轴承座、丝杆、第一电机、螺母、第三机械箱、导轨、导套和连接杆，第三滑轨顶部左侧中心焊接有第三机械箱，第三机械箱右侧开有一字孔，第三机械箱内左壁上下对称焊接有第四轴承座，第四轴承座之间设置有丝杆，丝杆设置有螺母，螺母与丝杆配合，第三机械箱内左壁下部设置有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器与丝杆底端连接，第三机械箱右侧焊接有导轨，导轨滑动式连接有导套，导套与螺母连接，导套右侧焊接有连接杆，连接杆右侧连接有旋转装置。

优选地，旋转装置包括有第四机械箱、第二电机、第三齿轮、第五轴承座、第二转轴和第四齿轮，连接杆右侧焊接有第四机械箱，第四机械箱内底部左侧设置有第二电机，第二电机的输出轴上设置有第三齿轮，第四机械箱右壁中部设置有第五轴承座，第五轴承座内的轴承过盈连接有第二转轴，第二转轴左端过盈连接有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合，第二转轴右端焊接有安装板。

优选地，出料装置包括有漏斗、阀门和螺杆，安装板有点焊接有漏斗，漏斗上设置有阀门，漏斗下部四侧均开有螺纹孔，螺纹孔内旋合有螺杆，搅拌桶对应位置也开有螺纹孔。

优选地，底座材料为不锈钢。

优选地，安装板材料为Q235钢。

优选地，旋转电机为伺服电机。

工作原理：当需要使用本设备时，首先将搅拌桶放置在固定装置内，然后将原料倒入搅拌桶内，然后工作人员通过使用调节装置将第二机架旋转至与地面垂直，此时，搅拌装置进入搅拌桶内，然后工人人员按下第一开关，旋转电机工作，带动搅拌装置旋转，搅拌装置将原料进行混合，混合完成后，再次按下第一开关，旋转电机停止工作，工作人员通过使用调节装置将第二机架旋转，当搅拌装置离开搅拌桶时，停止旋转。然后工作人员向左推动固定装置，固定装置带动搅拌桶向左运动，当固定装置左侧碰触到升降装置壳体时，停止推动，然后按下下侧的第二开关，升降装置带动旋转装置、安装板和出料装置向下运动，当出料装置与搅拌桶接触时，然后再次按下下侧的第二开关，升降装置停止向下运动，然后通过将出料装置与搅拌桶固定，然后控制旋转装置工作，旋转装置将安装板和出料装置及搅拌桶旋转至180°，然后按下上侧的第二开关，升降装置带动旋转装置、安装板和出料装置向上运动复位，然后再次按下下侧的第二开关，升降装置停止向上运动，然后可将需要分装的收集桶放置在固定装置内，通过打开出料装置进行收集，分装的收集桶装满时，可关闭出料装置，换上新的分装的收集桶，再次打开出料装置进行收集。本设备结构新颖、操作方便，有利于搅拌与分装。

因为固定装置包括有第一滑轨、第一滑块和拉手，第三滑块顶部焊接有第一滑轨，第一滑轨内滑动式设有第一滑块，第一滑轨右侧开有卡槽，卡槽与第一机架配合，第一滑块顶部中心开有放置孔，第一滑块顶部前侧设有拉手，搅拌桶可防止在放置孔内，防止移动，拉手方便带动第一滑块前后移动，调节搅拌桶的位置，便于搅拌。

因为调节装置包括有第一轴承座、第一转轴、转盘、摇杆、第二滑轨、第二滑块、推手和卡环，第二机架下侧设置有第一轴承座，第一轴承座内的轴承过盈连接有第一转轴，第一转轴前侧焊接有转盘，转盘前侧面偏心焊接有摇杆，第一机架前侧面上部设置有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块前侧焊接有推手，第二滑块上侧设置有卡环。通过摇动摇杆，摇杆带动第一转轴旋转，进而带动第二机架旋转，旋转完成后通过推手推动第二滑块向上运动，卡环将第一转轴固定，防止第二机架偏转。

因为搅拌装置包括有第一机械箱、第二轴承座、第一转杆、第一齿轮、第一转轴、第二机械箱、第三轴承座、第二转杆、第二齿轮和搅拌叶片，第一机械箱内开有第一腔体，第一机械箱的第一腔体内顶部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内的轴承过盈连接有第一转杆，第一机械箱底部和顶部中心开有第一通孔，第一转杆穿过上侧和下侧的第一通孔，第一转杆通过键连接的方式连接有第一齿轮，第一机械箱左右连接均焊接有第二机械箱，第二机械箱内均开有第二腔体，第一机械箱和第二机械箱之间均开有第二通孔，第二通孔与第一腔体和第二腔体均相通，第二机械箱的第二腔体内顶部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座，第三轴承座内的轴承过盈连接有第二转杆，第二机械箱底部开有第三通孔，第二转杆穿过第三通孔，第二转杆通过键连接的方式连接有第二齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮啮合，第一转杆和第二转杆上均焊接有搅拌叶片，搅拌叶片错开分布，旋转电机的输出轴通过联轴器与搅拌装置内的第一转杆连接，按下第一开关，旋转电机工作，旋转电机带动第一转杆转动，第一转杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮反方向转动，第二齿轮带动第二转杆转动。第一转杆和第二转杆搅拌叶片有序配合转动，将原料搅拌更加彻底，搅拌完成后，再次按下第一开关，旋转电机停止工作。

因为升降装置包括有第四轴承座、丝杆、第一电机、螺母、第三机械箱、导轨、导套和连接杆，第三滑轨顶部左侧中心焊接有第三机械箱，第三机械箱右侧开有一字孔，第三机械箱内左壁上下对称焊接有第四轴承座，第四轴承座之间设置有丝杆，丝杆设置有螺母，螺母与丝杆配合，第三机械箱内左壁下部设置有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器与丝杆底端连接，第三机械箱右侧焊接有导轨，导轨滑动式连接有导套，导套与螺母连接，导套右侧焊接有连接杆，连接杆右侧连接有旋转装置，按下下侧的第二开关，第一电机顺时针旋转，第一电机带动丝杆顺时针旋转，螺母在丝杆上向下运动，继而带动连接杆、旋转装置、安装板及出料装置向下运动，需要停止时，再次按下下侧的第二开关，第一电机停止工作，需要向上调节时，按下上侧的第二开关，第一电机逆时针旋转，第一电机带动丝杆逆时针旋转，螺母在丝杆上向上运动，继而带动连接杆、旋转装置、安装板及出料装置向上运动，需要停止时，再次按下上侧的第二开关，第一电机停止工作，本装置结构简单，方便控制。

因为旋转装置包括有第四机械箱、第二电机、第三齿轮、第五轴承座、第二转轴和第四齿轮，连接杆右侧焊接有第四机械箱，第四机械箱内底部左侧设置有第二电机，第二电机的输出轴上设置有第三齿轮，第四机械箱右壁中部设置有第五轴承座，第五轴承座内的轴承过盈连接有第二转轴，第二转轴左端过盈连接有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合，第二转轴右端焊接有安装板，工作人员通过控制第二电机旋转，进而带动第三齿轮旋转，第三齿轮带动第四齿轮旋转，第四齿轮带动第二转轴旋转，第二转轴带动安装板及出料装置旋转，本装置结构简单。方便操作。

因为出料装置包括有漏斗、阀门和螺杆，安装板有点焊接有漏斗，漏斗上设置有阀门，漏斗下部四侧均开有螺纹孔，螺纹孔内旋合有螺杆，搅拌桶对应位置也开有螺纹孔，当漏斗与搅拌桶配合接触时，通过旋合螺杆，使得螺杆与搅拌桶的螺纹孔配合紧固。

因为底座材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为安装板材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为旋转电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

（3）有益效果

本发明达到了结构新颖、混合效果好、操作简单的效果，本发明能够通过搅拌装置进行高效搅拌，然后通过升降装置、搅拌桶与出料装置的配合，能够实现快速分装的效果，本发明能够减少工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明固定装置的立体结构示意图。

图3为本发明调节装置的主视结构示意图。

图4为本发明卡环的立体结构示意图。

图5为本发明搅拌装置的主视结构示意图。

图6为本发明升降装置的主视结构示意图。

图7为本发明旋转装置的主视结构示意图。

图8为本发明出料装置的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-固定装置，21-第一滑轨，22-第一滑块，23-卡槽，24-放置孔，25-拉手，3-第一机架，4-第二机架，5-调节装置，51-第一轴承座，52-第一转轴，53-转盘，54-摇杆，55-第二滑轨，56-第二滑块，57-推手，58-卡环，6-旋转电机，7-搅拌装置，71-第一机械箱，72-第一腔体，73-第二轴承座，74-第一转杆，75-第一通孔，76-第一齿轮，77-第三通孔，78-第二机械箱，79-第二腔体，710-第二通孔，711-第三轴承座，712-第二转杆，713-第二齿轮，714-搅拌叶片，8-第一开关，9-升降装置，91-第四轴承座，92-丝杆，93-第一电机，94-螺母，95-第三机械箱，96-一字孔，97-导轨，98-导套，99-连接杆，10-第二开关，11-旋转装置，111-第四机械箱，112-第二电机，113-第三齿轮，114-第五轴承座，115-第二转轴，116-第四齿轮，12-安装板，13-出料装置，131-漏斗，132-阀门，133-螺杆，134-螺纹孔，14-搅拌桶，15-第三滑轨，16-第三滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种兽药制作高效混合分装设备，如图1-8所示，包括有底座1、固定装置2、第一机架3、第二机架4、调节装置5、旋转电机6、搅拌装置7、第一开关8、升降装置9、第二开关10、旋转装置11、安装板12、出料装置13、搅拌桶14、第三滑轨15和第三滑块16，底座1顶部焊接有第三滑轨15，第三滑轨15上滑动式连接有第三滑块16，第三滑块16顶部焊接有固定装置2，底座1顶部最右侧焊接有第一机架3，第一机架3通过调节装置5与第二机架4连接，第二机架4顶部设置有旋转电机6，第二机架4底部设置有搅拌装置7，旋转电机6与搅拌装置7连接，第二机架4上设置有第一开关8，第一开关8通过线路与旋转电机6连接，第三滑轨15顶部左侧中心焊接有升降装置9，升降装置9前侧面设置有两个第二开关10，升降装置9右侧连接有旋转装置11，旋转装置11右侧连接有安装板12，安装板12上设置有出料装置13。

实施例2

一种兽药制作高效混合分装设备，如图1-8所示，包括有底座1、固定装置2、第一机架3、第二机架4、调节装置5、旋转电机6、搅拌装置7、第一开关8、升降装置9、第二开关10、旋转装置11、安装板12、出料装置13、搅拌桶14、第三滑轨15和第三滑块16，底座1顶部焊接有第三滑轨15，第三滑轨15上滑动式连接有第三滑块16，第三滑块16顶部焊接有固定装置2，底座1顶部最右侧焊接有第一机架3，第一机架3通过调节装置5与第二机架4连接，第二机架4顶部设置有旋转电机6，第二机架4底部设置有搅拌装置7，旋转电机6与搅拌装置7连接，第二机架4上设置有第一开关8，第一开关8通过线路与旋转电机6连接，第三滑轨15顶部左侧中心焊接有升降装置9，升降装置9前侧面设置有两个第二开关10，升降装置9右侧连接有旋转装置11，旋转装置11右侧连接有安装板12，安装板12上设置有出料装置13。

固定装置2包括有第一滑轨21、第一滑块22和拉手25，第三滑块16顶部焊接有第一滑轨21，第一滑轨21内滑动式设有第一滑块22，第一滑轨21右侧开有卡槽23，卡槽23与第一机架3配合，第一滑块22顶部中心开有放置孔24，第一滑块22顶部前侧设有拉手25。

实施例3

一种兽药制作高效混合分装设备，如图1-8所示，包括有底座1、固定装置2、第一机架3、第二机架4、调节装置5、旋转电机6、搅拌装置7、第一开关8、升降装置9、第二开关10、旋转装置11、安装板12、出料装置13、搅拌桶14、第三滑轨15和第三滑块16，底座1顶部焊接有第三滑轨15，第三滑轨15上滑动式连接有第三滑块16，第三滑块16顶部焊接有固定装置2，底座1顶部最右侧焊接有第一机架3，第一机架3通过调节装置5与第二机架4连接，第二机架4顶部设置有旋转电机6，第二机架4底部设置有搅拌装置7，旋转电机6与搅拌装置7连接，第二机架4上设置有第一开关8，第一开关8通过线路与旋转电机6连接，第三滑轨15顶部左侧中心焊接有升降装置9，升降装置9前侧面设置有两个第二开关10，升降装置9右侧连接有旋转装置11，旋转装置11右侧连接有安装板12，安装板12上设置有出料装置13。

固定装置2包括有第一滑轨21、第一滑块22和拉手25，第三滑块16顶部焊接有第一滑轨21，第一滑轨21内滑动式设有第一滑块22，第一滑轨21右侧开有卡槽23，卡槽23与第一机架3配合，第一滑块22顶部中心开有放置孔24，第一滑块22顶部前侧设有拉手25。

调节装置5包括有第一轴承座51、第一转轴52、转盘53、摇杆54、第二滑轨55、第二滑块56、推手57和卡环58，第二机架4下侧设置有第一轴承座51，第一轴承座51内的轴承过盈连接有第一转轴52，第一转轴52前侧焊接有转盘53，转盘53前侧面偏心焊接有摇杆54，第一机架3前侧面上部设置有第二滑轨55，第二滑轨55上滑动式连接有第二滑块56，第二滑块56前侧焊接有推手57，第二滑块56上侧设置有卡环58。

实施例4

一种兽药制作高效混合分装设备，如图1-8所示，包括有底座1、固定装置2、第一机架3、第二机架4、调节装置5、旋转电机6、搅拌装置7、第一开关8、升降装置9、第二开关10、旋转装置11、安装板12、出料装置13、搅拌桶14、第三滑轨15和第三滑块16，底座1顶部焊接有第三滑轨15，第三滑轨15上滑动式连接有第三滑块16，第三滑块16顶部焊接有固定装置2，底座1顶部最右侧焊接有第一机架3，第一机架3通过调节装置5与第二机架4连接，第二机架4顶部设置有旋转电机6，第二机架4底部设置有搅拌装置7，旋转电机6与搅拌装置7连接，第二机架4上设置有第一开关8，第一开关8通过线路与旋转电机6连接，第三滑轨15顶部左侧中心焊接有升降装置9，升降装置9前侧面设置有两个第二开关10，升降装置9右侧连接有旋转装置11，旋转装置11右侧连接有安装板12，安装板12上设置有出料装置13。

固定装置2包括有第一滑轨21、第一滑块22和拉手25，第三滑块16顶部焊接有第一滑轨21，第一滑轨21内滑动式设有第一滑块22，第一滑轨21右侧开有卡槽23，卡槽23与第一机架3配合，第一滑块22顶部中心开有放置孔24，第一滑块22顶部前侧设有拉手25。

调节装置5包括有第一轴承座51、第一转轴52、转盘53、摇杆54、第二滑轨55、第二滑块56、推手57和卡环58，第二机架4下侧设置有第一轴承座51，第一轴承座51内的轴承过盈连接有第一转轴52，第一转轴52前侧焊接有转盘53，转盘53前侧面偏心焊接有摇杆54，第一机架3前侧面上部设置有第二滑轨55，第二滑轨55上滑动式连接有第二滑块56，第二滑块56前侧焊接有推手57，第二滑块56上侧设置有卡环58。

搅拌装置7包括有第一机械箱71、第二轴承座73、第一转杆74、第一齿轮76、第一转轴52、第二机械箱78、第三轴承座711、第二转杆712、第二齿轮713和搅拌叶片714，第一机械箱71内开有第一腔体72，第一机械箱71的第一腔体72内顶部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座73，第二轴承座73内的轴承过盈连接有第一转杆74，第一机械箱71底部和顶部中心开有第一通孔75，第一转杆74穿过上侧和下侧的第一通孔75，第一转杆74通过键连接的方式连接有第一齿轮76，第一机械箱71左右连接均焊接有第二机械箱78，第二机械箱78内均开有第二腔体79，第一机械箱71和第二机械箱78之间均开有第二通孔710，第二通孔710与第一腔体72和第二腔体79均相通，第二机械箱78的第二腔体79内顶部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座711，第三轴承座711内的轴承过盈连接有第二转杆712，第二机械箱78底部开有第三通孔77，第二转杆712穿过第三通孔77，第二转杆712通过键连接的方式连接有第二齿轮713，两个第二齿轮713均与第一齿轮76啮合，第一转杆74和第二转杆712上均焊接有搅拌叶片714，搅拌叶片714错开分布，旋转电机6的输出轴通过联轴器与搅拌装置7内的第一转杆74连接。

升降装置9包括有第四轴承座91、丝杆92、第一电机93、螺母94、第三机械箱95、导轨97、导套98和连接杆99，第三滑轨15顶部左侧中心焊接有第三机械箱95，第三机械箱95右侧开有一字孔96，第三机械箱95内左壁上下对称焊接有第四轴承座91，第四轴承座91之间设置有丝杆92，丝杆92设置有螺母94，螺母94与丝杆92配合，第三机械箱95内左壁下部设置有第一电机93，第一电机93的输出轴通过联轴器与丝杆92底端连接，第三机械箱95右侧焊接有导轨97，导轨97滑动式连接有导套98，导套98与螺母94连接，导套98右侧焊接有连接杆99，连接杆99右侧连接有旋转装置11。

旋转装置11包括有第四机械箱111、第二电机112、第三齿轮113、第五轴承座114、第二转轴115和第四齿轮116，连接杆99右侧焊接有第四机械箱111，第四机械箱111内底部左侧设置有第二电机112，第二电机112的输出轴上设置有第三齿轮113，第四机械箱111右壁中部设置有第五轴承座114，第五轴承座114内的轴承过盈连接有第二转轴115，第二转轴115左端过盈连接有第四齿轮116，第四齿轮116与第三齿轮113啮合，第二转轴115右端焊接有安装板12。

出料装置13包括有漏斗131、阀门132和螺杆133，安装板12有点焊接有漏斗131，漏斗131上设置有阀门132，漏斗131下部四侧均开有螺纹孔134，螺纹孔134内旋合有螺杆133，搅拌桶14对应位置也开有螺纹孔134。

底座1材料为不锈钢。

安装板12材料为Q235钢。

旋转电机6为伺服电机。

工作原理：当需要使用本设备时，首先将搅拌桶14放置在固定装置2内，然后将原料倒入搅拌桶14内，然后工作人员通过使用调节装置5将第二机架4旋转至与地面垂直，此时，搅拌装置7进入搅拌桶14内，然后工人人员按下第一开关8，旋转电机6工作，带动搅拌装置7旋转，搅拌装置7将原料进行混合，混合完成后，再次按下第一开关8，旋转电机6停止工作，工作人员通过使用调节装置5将第二机架4旋转，当搅拌装置7离开搅拌桶14时，停止旋转。然后工作人员向左推动固定装置2，固定装置2带动搅拌桶14向左运动，当固定装置2左侧碰触到升降装置9壳体时，停止推动，然后按下下侧的第二开关10，升降装置9带动旋转装置11、安装板12和出料装置13向下运动，当出料装置13与搅拌桶14接触时，然后再次按下下侧的第二开关10，升降装置9停止向下运动，然后通过将出料装置13与搅拌桶14固定，然后控制旋转装置11工作，旋转装置11将安装板12和出料装置13及搅拌桶14旋转至180°，然后按下上侧的第二开关10，升降装置9带动旋转装置11、安装板12和出料装置13向上运动复位，然后再次按下下侧的第二开关10，升降装置9停止向上运动，然后可将需要分装的收集桶放置在固定装置2内，通过打开出料装置13进行收集，分装的收集桶装满时，可关闭出料装置13，换上新的分装的收集桶，再次打开出料装置13进行收集。本设备结构新颖、操作方便，有利于搅拌与分装。

因为固定装置2包括有第一滑轨21、第一滑块22和拉手25，第三滑块16顶部焊接有第一滑轨21，第一滑轨21内滑动式设有第一滑块22，第一滑轨21右侧开有卡槽23，卡槽23与第一机架3配合，第一滑块22顶部中心开有放置孔24，第一滑块22顶部前侧设有拉手25，搅拌桶14可防止在放置孔24内，防止移动，拉手25方便带动第一滑块22前后移动，调节搅拌桶14的位置，便于搅拌。

因为调节装置5包括有第一轴承座51、第一转轴52、转盘53、摇杆54、第二滑轨55、第二滑块56、推手57和卡环58，第二机架4下侧设置有第一轴承座51，第一轴承座51内的轴承过盈连接有第一转轴52，第一转轴52前侧焊接有转盘53，转盘53前侧面偏心焊接有摇杆54，第一机架3前侧面上部设置有第二滑轨55，第二滑轨55上滑动式连接有第二滑块56，第二滑块56前侧焊接有推手57，第二滑块56上侧设置有卡环58。通过摇动摇杆54，摇杆54带动第一转轴52旋转，进而带动第二机架4旋转，旋转完成后通过推手57推动第二滑块56向上运动，卡环58将第一转轴52固定，防止第二机架4偏转。

因为搅拌装置7包括有第一机械箱71、第二轴承座73、第一转杆74、第一齿轮76、第一转轴52、第二机械箱78、第三轴承座711、第二转杆712、第二齿轮713和搅拌叶片714，第一机械箱71内开有第一腔体72，第一机械箱71的第一腔体72内顶部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座73，第二轴承座73内的轴承过盈连接有第一转杆74，第一机械箱71底部和顶部中心开有第一通孔75，第一转杆74穿过上侧和下侧的第一通孔75，第一转杆74通过键连接的方式连接有第一齿轮76，第一机械箱71左右连接均焊接有第二机械箱78，第二机械箱78内均开有第二腔体79，第一机械箱71和第二机械箱78之间均开有第二通孔710，第二通孔710与第一腔体72和第二腔体79均相通，第二机械箱78的第二腔体79内顶部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座711，第三轴承座711内的轴承过盈连接有第二转杆712，第二机械箱78底部开有第三通孔77，第二转杆712穿过第三通孔77，第二转杆712通过键连接的方式连接有第二齿轮713，两个第二齿轮713均与第一齿轮76啮合，第一转杆74和第二转杆712上均焊接有搅拌叶片714，搅拌叶片714错开分布，旋转电机6的输出轴通过联轴器与搅拌装置7内的第一转杆74连接，按下第一开关8，旋转电机6工作，旋转电机6带动第一转杆74转动，第一转杆74带动第一齿轮76转动，第一齿轮76带动第二齿轮713反方向转动，第二齿轮713带动第二转杆712转动。第一转杆74和第二转杆712搅拌叶片714有序配合转动，将原料搅拌更加彻底，搅拌完成后，再次按下第一开关8，旋转电机6停止工作。

因为升降装置9包括有第四轴承座91、丝杆92、第一电机93、螺母94、第三机械箱95、导轨97、导套98和连接杆99，第三滑轨15顶部左侧中心焊接有第三机械箱95，第三机械箱95右侧开有一字孔96，第三机械箱95内左壁上下对称焊接有第四轴承座91，第四轴承座91之间设置有丝杆92，丝杆92设置有螺母94，螺母94与丝杆92配合，第三机械箱95内左壁下部设置有第一电机93，第一电机93的输出轴通过联轴器与丝杆92底端连接，第三机械箱95右侧焊接有导轨97，导轨97滑动式连接有导套98，导套98与螺母94连接，导套98右侧焊接有连接杆99，连接杆99右侧连接有旋转装置11，按下下侧的第二开关10，第一电机93顺时针旋转，第一电机93带动丝杆92顺时针旋转，螺母94在丝杆92上向下运动，继而带动连接杆99、旋转装置11、安装板12及出料装置13向下运动，需要停止时，再次按下下侧的第二开关10，第一电机93停止工作，需要向上调节时，按下上侧的第二开关10，第一电机93逆时针旋转，第一电机93带动丝杆92逆时针旋转，螺母94在丝杆92上向上运动，继而带动连接杆99、旋转装置11、安装板12及出料装置13向上运动，需要停止时，再次按下上侧的第二开关10，第一电机93停止工作，本装置结构简单，方便控制。

因为旋转装置11包括有第四机械箱111、第二电机112、第三齿轮113、第五轴承座114、第二转轴115和第四齿轮116，连接杆99右侧焊接有第四机械箱111，第四机械箱111内底部左侧设置有第二电机112，第二电机112的输出轴上设置有第三齿轮113，第四机械箱111右壁中部设置有第五轴承座114，第五轴承座114内的轴承过盈连接有第二转轴115，第二转轴115左端过盈连接有第四齿轮116，第四齿轮116与第三齿轮113啮合，第二转轴115右端焊接有安装板12，工作人员通过控制第二电机112旋转，进而带动第三齿轮113旋转，第三齿轮113带动第四齿轮116旋转，第四齿轮116带动第二转轴115旋转，第二转轴115带动安装板12及出料装置13旋转，本装置结构简单。方便操作。

因为出料装置13包括有漏斗131、阀门132和螺杆133，安装板12有点焊接有漏斗131，漏斗131上设置有阀门132，漏斗131下部四侧均开有螺纹孔134，螺纹孔134内旋合有螺杆133，搅拌桶14对应位置也开有螺纹孔134，当漏斗131与搅拌桶14配合接触时，通过旋合螺杆133，使得螺杆133与搅拌桶14的螺纹孔134配合紧固。

因为底座1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为安装板12材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为旋转电机6为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种兽药制作高效混合分装设备，其特征在于，包括有底座（1）、固定装置（2）、第一机架（3）、第二机架（4）、调节装置（5）、旋转电机（6）、搅拌装置（7）、第一开关（8）、升降装置（9）、第二开关（10）、旋转装置（11）、安装板（12）、出料装置（13）、搅拌桶（14）、第三滑轨（15）和第三滑块（16），底座（1）顶部焊接有第三滑轨（15），第三滑轨（15）上滑动式连接有第三滑块（16），第三滑块（16）顶部焊接有固定装置（2），底座（1）顶部最右侧焊接有第一机架（3），第一机架（3）通过调节装置（5）与第二机架（4）连接，第二机架（4）顶部设置有旋转电机（6），第二机架（4）底部设置有搅拌装置（7），旋转电机（6）与搅拌装置（7）连接，第二机架（4）上设置有第一开关（8），第一开关（8）通过线路与旋转电机（6）连接，第三滑轨（15）顶部左侧中心焊接有升降装置（9），升降装置（9）前侧面设置有两个第二开关（10），升降装置（9）右侧连接有旋转装置（11），旋转装置（11）右侧连接有安装板（12），安装板（12）上设置有出料装置（13）。

2.根据权利要求1所述的一种兽药制作高效混合分装设备，其特征在于，固定装置（2）包括有第一滑轨（21）、第一滑块（22）和拉手（25），第三滑块（16）顶部焊接有第一滑轨（21），第一滑轨（21）内滑动式设有第一滑块（22），第一滑轨（21）右侧开有卡槽（23），卡槽（23）与第一机架（3）配合，第一滑块（22）顶部中心开有放置孔（24），第一滑块（22）顶部前侧设有拉手（25）。

3.根据权利要求2所述的一种兽药制作高效混合分装设备，其特征在于，调节装置（5）包括有第一轴承座（51）、第一转轴（52）、转盘（53）、摇杆（54）、第二滑轨（55）、第二滑块（56）、推手（57）和卡环（58），第二机架（4）下侧设置有第一轴承座（51），第一轴承座（51）内的轴承过盈连接有第一转轴（52），第一转轴（52）前侧焊接有转盘（53），转盘（53）前侧面偏心焊接有摇杆（54），第一机架（3）前侧面上部设置有第二滑轨（55），第二滑轨（55）上滑动式连接有第二滑块（56），第二滑块（56）前侧焊接有推手（57），第二滑块（56）上侧设置有卡环（58）。

4.根据权利要求3所述的一种兽药制作高效混合分装设备，其特征在于，搅拌装置（7）包括有第一机械箱（71）、第二轴承座（73）、第一转杆（74）、第一齿轮（76）、第一转轴（52）、第二机械箱（78）、第三轴承座（711）、第二转杆（712）、第二齿轮（713）和搅拌叶片（714），第一机械箱（71）内开有第一腔体（72），第一机械箱（71）的第一腔体（72）内顶部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座（73），第二轴承座（73）内的轴承过盈连接有第一转杆（74），第一机械箱（71）底部和顶部中心开有第一通孔（75），第一转杆（74）穿过上侧和下侧的第一通孔（75），第一转杆（74）通过键连接的方式连接有第一齿轮（76），第一机械箱（71）左右连接均焊接有第二机械箱（78），第二机械箱（78）内均开有第二腔体（79），第一机械箱（71）和第二机械箱（78）之间均开有第二通孔（710），第二通孔（710）与第一腔体（72）和第二腔体（79）均相通，第二机械箱（78）的第二腔体（79）内顶部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座（711），第三轴承座（711）内的轴承过盈连接有第二转杆（712），第二机械箱（78）底部开有第三通孔（77），第二转杆（712）穿过第三通孔（77），第二转杆（712）通过键连接的方式连接有第二齿轮（713），两个第二齿轮（713）均与第一齿轮（76）啮合，第一转杆（74）和第二转杆（712）上均焊接有搅拌叶片（714），搅拌叶片（714）错开分布，旋转电机（6）的输出轴通过联轴器与搅拌装置（7）内的第一转杆（74）连接。

5.根据权利要求4所述的一种兽药制作高效混合分装设备，其特征在于，升降装置（9）包括有第四轴承座（91）、丝杆（92）、第一电机（93）、螺母（94）、第三机械箱（95）、导轨（97）、导套（98）和连接杆（99），第三滑轨（15）顶部左侧中心焊接有第三机械箱（95），第三机械箱（95）右侧开有一字孔（96），第三机械箱（95）内左壁上下对称焊接有第四轴承座（91），第四轴承座（91）之间设置有丝杆（92），丝杆（92）设置有螺母（94），螺母（94）与丝杆（92）配合，第三机械箱（95）内左壁下部设置有第一电机（93），第一电机（93）的输出轴通过联轴器与丝杆（92）底端连接，第三机械箱（95）右侧焊接有导轨（97），导轨（97）滑动式连接有导套（98），导套（98）与螺母（94）连接，导套（98）右侧焊接有连接杆（99），连接杆（99）右侧连接有旋转装置（11）。

6.根据权利要求5所述的一种兽药制作高效混合分装设备，其特征在于，旋转装置（11）包括有第四机械箱（111）、第二电机（112）、第三齿轮（113）、第五轴承座（114）、第二转轴（115）和第四齿轮（116），连接杆（99）右侧焊接有第四机械箱（111），第四机械箱（111）内底部左侧设置有第二电机（112），第二电机（112）的输出轴上设置有第三齿轮（113），第四机械箱（111）右壁中部设置有第五轴承座（114），第五轴承座（114）内的轴承过盈连接有第二转轴（115），第二转轴（115）左端过盈连接有第四齿轮（116），第四齿轮（116）与第三齿轮（113）啮合，第二转轴（115）右端焊接有安装板（12）。

7.根据权利要求6所述的一种兽药制作高效混合分装设备，其特征在于，出料装置（13）包括有漏斗（131）、阀门（132）和螺杆（133），安装板（12）有点焊接有漏斗（131），漏斗（131）上设置有阀门（132），漏斗（131）下部四侧均开有螺纹孔（134），螺纹孔（134）内旋合有螺杆（133），搅拌桶（14）对应位置也开有螺纹孔（134）。

8.根据权利要求7所述的一种兽药制作高效混合分装设备，其特征在于，底座（1）材料为不锈钢。

9.根据权利要求8所述的一种兽药制作高效混合分装设备，其特征在于，安装板（12）材料为Q235钢。

10.根据权利要求9所述的一种兽药制作高效混合分装设备，其特征在于，旋转电机（6）为伺服电机。