CN218192486U - 方便拆卸的挤压式铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了方便拆卸的挤压式铸造模具，包括下模具、上模具和四个连接柱，所述下模具的顶部与上模具的底部紧密接触。该实用新型，通过设置四个连接柱、配合块、空腔、定位装置和推动装置的配合使用，定位装置能够通过配合块内部的空腔与四个连接柱的内部活动连接，从而使配合块与四个连接柱固定，实现上模具与下模具的固定，推动装置与定位装置的配合使用，能够使四个定位块与四个连接柱脱离接触，实现上模具与下模具的分离，具备便于实现快速拆装上模具与下模具的优点，该方便拆卸的挤压式铸造模具，解决了现有上模具与下模具的拆装方式往往较为麻烦，需要使用者通过工具进行拆装，工具的使用会比较耗费时间的问题。

Description

方便拆卸的挤压式铸造模具

技术领域

本实用新型属于铸造模具技术领域，尤其涉及方便拆卸的挤压式铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，先用容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，使砂型中形成和零件尺寸一样的空腔，使用者再将空腔中浇注液体后，使上模具与下模具固定，通过挤压，使液体填满空腔的内部，等待液体冷却凝固后形成零件结构，再使上模具与下模具拆除分离，从而拿出零件结构，现有的上模具与下模具的拆装方式往往较为麻烦，需要使用者通过工具进行拆装，工具的使用会比较耗费时间，不能够让使用者快速的使上模具与下模具进行拆装，不够方便，现有技术存在的问题是：上模具与下模具的拆装方式往往较为麻烦，需要使用者通过工具进行拆装，工具的使用会比较耗费时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了方便拆卸的挤压式铸造模具，具备便于实现快速拆装上模具与下模具的优点，解决了现有上模具与下模具的拆装方式往往较为麻烦，需要使用者通过工具进行拆装，工具的使用会比较耗费时间的问题。

本实用新型是这样实现的，方便拆卸的挤压式铸造模具，包括下模具、上模具和四个连接柱，所述下模具的顶部与上模具的底部紧密接触，四个连接柱的底部与下模具的顶部固定连接，四个连接柱的表面均与上模具的内部活动连接，所述上模具的顶部固定连接有配合块，所述配合块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有与四个连接柱配合使用的定位装置，所述空腔的内部设置有与定位装置配合使用的推动装置。

作为本实用新型优选的，所述定位装置包括四个定位块，四个定位块的表面均与空腔的内部活动连接，四个定位块相反的一侧均与四个连接柱的内部活动连接，后侧所述两个定位块的相对端固定连接有挤压弹簧，后侧所述两个定位块的内部均滑动连接有移动杆，前侧所述两个定位块的内部均与两个移动杆顶部的前侧活动连接，两个移动杆通过转轴在空腔的内部转动连接，通过设置定位装置，四个定位块能够从空腔的内部移动至四个连接柱的内部，从而使上模具与下模具的固定。

作为本实用新型优选的，所述推动装置包括两个推杆，两个推杆的表面均与空腔的内部活动连接，两个推杆的相对端固定连接有两个拉簧，两个推杆的内部均开设有两个移动孔，四个移动孔的内部均与两个移动杆顶部的左侧和右侧活动连接，通过设置推动装置，能够使四个定位块从四个连接柱的内部移出，实现上模具与下模具的分离。

作为本实用新型优选的，四个连接柱的内部均开设有定位槽，四个定位槽的内部均与四个定位块相反的一侧活动连接，通过设置四个定位槽，四个定位槽与四个定位块的配合使用，实现上模具与下模具的拆装。

作为本实用新型优选的，所述空腔内壁左右两侧的前侧和后侧均开设有滑孔，四个滑孔的内部均与四个定位块的表面滑动连接，通过设置四个滑孔，四个滑孔的使用，能够使四个定位块通过四个滑孔与四个连接柱的内部活动连接。

作为本实用新型优选的，后侧所述两个定位块内部的前侧滑动连接有定位杆，所述定位杆的左右两侧分别与空腔内壁的左右两侧固定连接，通过设置定位杆，起到一个限位的作用，使两个定位块只能够左右方向移动。

作为本实用新型优选的，两个推杆的底部均滑动连接有梯形槽，两个梯形槽的表面均与两个推杆的底部紧密接触，两个梯形槽均开设于空腔内壁的底部，通过设置两个梯形槽，能够使两个推杆只能够前后方向移动，使两个推杆更好的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置四个连接柱、配合块、空腔、定位装置和推动装置的配合使用，定位装置能够通过配合块内部的空腔与四个连接柱的内部活动连接，从而使配合块与四个连接柱固定，实现上模具与下模具的固定，推动装置与定位装置的配合使用，能够使四个定位块与四个连接柱脱离接触，实现上模具与下模具的分离，具备便于实现快速拆装上模具与下模具的优点。

2、本实用新型通过设置定位装置和推动装置，通过人力推动两个推杆相反的方向移动，两个推杆在移动的过程中会通过四个移动孔使两个移动杆移动，使两个移动杆的前侧和后侧会通过转轴向相对端的方向移动，从而两个移动杆会使四个定位块向相对端的方向移动，实现四个定位块从四个连接柱的内部移出，实现上模具与下模具的分离，两个推杆在移动的过程中会使两个拉簧产生一个形变的力，松开两个推杆后，两个拉簧会给予两个推杆一个相同的力，使两个推杆回弹至原位，四个定位块在移动的过程中会使两个挤压弹簧产生一个形变的力，松开两个推杆的同时，两个挤压弹簧会给予四个定位块一个相同的力，使四个定位块回弹至四个定位槽的内部，使上模具与下模具的安装，四个定位块的移动会使两个移动杆回弹至原位。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供四个连接柱的立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供局部结构的俯视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供定位装置与推动装置的立体示意图；

图5是本实用新型实施例提供配合块的结构示意图。

图中：1、下模具；2、上模具；3、连接柱；4、配合块；5、空腔；6、定位装置；601、定位块；602、挤压弹簧；603、移动杆；7、推动装置；701、推杆；702、拉簧；703、移动孔；8、定位槽；9、滑孔；10、定位杆；11、梯形槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的方便拆卸的挤压式铸造模具，包括下模具1、上模具2、连接柱3、配合块4、空腔5、定位装置6、定位块601、挤压弹簧602、移动杆603、推动装置7、推杆701、拉簧702、移动孔703、定位槽8、滑孔9、定位杆10和梯形槽11，下模具1的顶部与上模具2的底部紧密接触，四个连接柱3的底部与下模具1的顶部固定连接，四个连接柱3的表面均与上模具2的内部活动连接，上模具2的顶部固定连接有配合块4，配合块4的内部开设有空腔5，空腔5的内部设置有与四个连接柱3配合使用的定位装置6，空腔5的内部设置有与定位装置6配合使用的推动装置7。

参考图3和图4，定位装置6包括四个定位块601，四个定位块601的表面均与空腔5的内部活动连接，四个定位块601相反的一侧均与四个连接柱3的内部活动连接，后侧两个定位块601的相对端固定连接有挤压弹簧602，后侧两个定位块601的内部均滑动连接有移动杆603，前侧两个定位块601的内部均与两个移动杆603顶部的前侧活动连接，两个移动杆603通过转轴在空腔5的内部转动连接。

采用上述方案：通过设置定位装置6，四个定位块601能够从空腔5的内部移动至四个连接柱3的内部，从而使上模具2与下模具1的固定。

参考图3和图4，推动装置7包括两个推杆701，两个推杆701的表面均与空腔5的内部活动连接，两个推杆701的相对端固定连接有两个拉簧702，两个推杆701的内部均开设有两个移动孔703，四个移动孔703的内部均与两个移动杆603顶部的左侧和右侧活动连接。

采用上述方案：通过设置推动装置7，能够使四个定位块601从四个连接柱3的内部移出，实现上模具2与下模具1的分离。

参考图2，四个连接柱3的内部均开设有定位槽8，四个定位槽8的内部均与四个定位块601相反的一侧活动连接。

采用上述方案：通过设置四个定位槽8，四个定位槽8与四个定位块601的配合使用，实现上模具2与下模具1的拆装。

参考图5，空腔5内壁左右两侧的前侧和后侧均开设有滑孔9，四个滑孔9的内部均与四个定位块601的表面滑动连接。

采用上述方案：通过设置四个滑孔9，四个滑孔9的使用，能够使四个定位块601通过四个滑孔9与四个连接柱3的内部活动连接。

参考图2和图3，后侧两个定位块601内部的前侧滑动连接有定位杆10，定位杆10的左右两侧分别与空腔5内壁的左右两侧固定连接。

采用上述方案：通过设置定位杆10，起到一个限位的作用，使两个定位块601只能够左右方向移动。

参考图5，两个推杆701的底部均滑动连接有梯形槽11，两个梯形槽11的表面均与两个推杆701的底部紧密接触，两个梯形槽11均开设于空腔5内壁的底部。

采用上述方案：通过设置两个梯形槽11，能够使两个推杆701只能够前后方向移动，使两个推杆701更好的移动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过人力推动两个推杆701相反的方向移动，两个推杆701在移动的过程中会通过四个移动孔703使两个移动杆603移动，使两个移动杆603的前侧和后侧会通过转轴向相对端的方向移动，两个移动杆603会使四个定位块601向相对端的方向移动，实现四个定位块601从四个连接柱3的内部移出，实现上模具2与下模具1的分离，两个推杆701在移动的过程中会使两个拉簧702产生一个形变的力，松开两个推杆701后，两个拉簧702会给予两个推杆701一个相同的力，使两个推杆701回弹至原位，四个定位块601在移动的过程中会使两个挤压弹簧602产生一个形变的力，松开两个推杆701的同时，两个挤压弹簧602会给予四个定位块601一个相同的力，使四个定位块601回弹至四个定位槽8的内部，使上模具2与下模具1的安装，四个定位块601的移动会使两个移动杆603回弹至原位。

综上所述：该方便拆卸的挤压式铸造模具，通过设置下模具1、上模具2、连接柱3、配合块4、空腔5、定位装置6、定位块601、挤压弹簧602、移动杆603、推动装置7、推杆701、拉簧702、移动孔703、定位槽8、滑孔9、定位杆10和梯形槽11的配合使用，解决了现有上模具与下模具的拆装方式往往较为麻烦，需要使用者通过工具进行拆装，工具的使用会比较耗费时间的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.方便拆卸的挤压式铸造模具，包括下模具（1）、上模具（2）和四个连接柱（3），所述下模具（1）的顶部与上模具（2）的底部紧密接触，四个连接柱（3）的底部与下模具（1）的顶部固定连接，四个连接柱（3）的表面均与上模具（2）的内部活动连接，其特征在于：所述上模具（2）的顶部固定连接有配合块（4），所述配合块（4）的内部开设有空腔（5），所述空腔（5）的内部设置有与四个连接柱（3）配合使用的定位装置（6），所述空腔（5）的内部设置有与定位装置（6）配合使用的推动装置（7）。

2.如权利要求1所述的方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：所述定位装置（6）包括四个定位块（601），四个定位块（601）的表面均与空腔（5）的内部活动连接，四个定位块（601）相反的一侧均与四个连接柱（3）的内部活动连接，后侧所述两个定位块（601）的相对端固定连接有挤压弹簧（602），后侧所述两个定位块（601）的内部均滑动连接有移动杆（603），前侧所述两个定位块（601）的内部均与两个移动杆（603）顶部的前侧活动连接，两个移动杆（603）通过转轴在空腔（5）的内部转动连接。

3.如权利要求2所述的方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：所述推动装置（7）包括两个推杆（701），两个推杆（701）的表面均与空腔（5）的内部活动连接，两个推杆（701）的相对端固定连接有两个拉簧（702），两个推杆（701）的内部均开设有两个移动孔（703），四个移动孔（703）的内部均与两个移动杆（603）顶部的左侧和右侧活动连接。

4.如权利要求2所述的方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：四个连接柱（3）的内部均开设有定位槽（8），四个定位槽（8）的内部均与四个定位块（601）相反的一侧活动连接。

5.如权利要求2所述的方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：所述空腔（5）内壁左右两侧的前侧和后侧均开设有滑孔（9），四个滑孔（9）的内部均与四个定位块（601）的表面滑动连接。

6.如权利要求2所述的方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：后侧所述两个定位块（601）内部的前侧滑动连接有定位杆（10），所述定位杆（10）的左右两侧分别与空腔（5）内壁的左右两侧固定连接。

7.如权利要求3所述的方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：两个推杆（701）的底部均滑动连接有梯形槽（11），两个梯形槽（11）的表面均与两个推杆（701）的底部紧密接触，两个梯形槽（11）均开设于空腔（5）内壁的底部。

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