CN212218771U - 一种加气混凝土空心砌块的卧式加工制造系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混凝土加工领域，尤其是一种加气混凝土空心砌块的卧式加工制造系统，针对现有的建筑施工现场开槽切割会增加大量的人工，并且产生大量的建筑粉尘及垃圾，补槽质量易产生裂缝的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有模型箱，模型箱上设有注料口，且底座的顶部滑动连有L型托板，L型托板的一侧固定安装有位于模型箱内的模芯，本实用新型通过在L型托板上设置模芯，即可实现在倒制混凝土块时，能够实现在混凝土块上设置开口，并且通过启动电动推杆即可方便实现开模，所以在后期使用过程中，无需手工现场开设凹口，所以可减少劳动强度，并且能够大大降低粉尘量，所以具有良好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种加气混凝土空心砌块的卧式加工制造系统。
背景技术
加气混凝土砌块目前已经在建筑领域得到广泛应用，现有技术中，在实际建筑的建造施工中，需要对加气混凝土砌块墙体开凿沟槽用于埋设穿墙管、配管，后期还需要补槽。另外在砌筑时经常用到U 型砌块，用来设置混凝土构造柱和系梁过梁；
在建筑施工现场开槽切割会增加大量的人工，并且产生大量的建筑粉尘及垃圾，补槽质量易产生裂缝，目前缺少能够避免在建筑施工现场开槽补槽的加气混凝土产品和技术，所以我们提出一种加气混凝土空心砌块的立式加工生产系统，用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在建筑施工现场开槽切割会增加大量的人工，并且产生大量的建筑粉尘及垃圾，补槽质量易产生裂缝的缺点，而提出的一种加气混凝土空心砌块的卧式加工制造系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种加气混凝土空心砌块的卧式加工制造系统，包括底座，所述底座的顶部固定安装有模型箱，模型箱上设有注料口，且底座的顶部滑动连有L型托板，L型托板的一侧固定安装有位于模型箱内的模芯，L型托板与模型箱密封贴合，所述L型托板的另一侧滑动连接有移动柱，且底座的顶部一侧固定安装有安装架，安装架上滑动连接有移动环，且移动柱贯穿移动环并与移动环的内壁滑动连接，所述底座的顶部固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出轴与移动环的底部固定连接，所述底座的顶部转动连接有连杆，且连杆的顶端与移动柱的底部转动连接。
优选的，所述L型托板的底部四角位置上均转动连接有滚轮，且四个滚轮均与底座的顶部滚动连接，可对L型托板进行移动支撑。
优选的，所述L型托板的底部一侧固定安装有安装杆，安装杆的顶部一侧固定安装有T型杆，且T型杆位于模型箱的一侧，T型杆的一侧顶部对称固定安装有两个顶杆，且模型箱的一侧内壁上对称开设有两个滑孔，两个顶杆的一端分别延伸至两个滑孔内并与滑孔的内壁密封滑动连接，可方便实现混凝土块与模型箱的内壁进行分离。
优选的，所述L型托板的另一侧固定安装有连接环，且连接环内滑动连接有连接柱，连接柱的顶端与移动柱的底部一侧固定连接，连接柱的底端延伸至连接环的下方，可保持移动柱与L型托板始终处于连接状态。
优选的，所述安装架上固定安装有限位柱，且限位柱上滑动套设有升降环，升降环的一侧与移动环的一侧固定连接，所述移动柱上套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与移动柱和移动环固定连接，可对移动柱进行纵向限位。
优选的，所述L型托板的两侧底部均固定安装有密封滑条，且模型箱的两侧底部内壁上均开设有弧形槽，两个密封滑条分别与两个弧形槽密封滑动连接，可防止倒制混凝土时发生泄漏。
本实用新型中，所述一种加气混凝土空心砌块的卧式加工制造系统：
本技术方案由注料口向模型箱内倒制混凝土，等到混凝土硬化之后，此时可启动电动推杆，带动移动环向上进行移动，在移动环向上进行移动时，可带动移动柱向上进行移动，此时便可使得连杆向上转动，即可在移动柱向上进行运动的同时还可进行横向移动；
在移动柱进行横向移动时，可通过连接柱拉动L型托板进行横向移动，使得L型托板与模型箱进行分离，并且在L型托板进行移动时，可带动顶杆进行移动，此时顶杆可顶动混凝土块进行移动，实现与模型箱的内壁进行分离，直至将混凝土块移出模型箱，即可完成脱模；
本实用新型通过在L型托板上设置模芯，即可实现在倒制混凝土块时，能够实现在混凝土块上设置开口，并且通过启动电动推杆即可方便实现开模，所以在后期使用过程中，无需手工现场开设凹口，所以可减少劳动强度，并且能够大大降低粉尘量，所以具有良好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加气混凝土空心砌块的卧式加工制造系统的结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种加气混凝土空心砌块的卧式加工制造系统的模型箱和托板连接结构侧视图；
图3为本实用新型提出的一种加气混凝土空心砌块的卧式加工制造系统的安装架和升降环连接结构侧视图；
图4为本实用新型提出的一种加气混凝土空心砌块的卧式加工制造系统的模芯结构俯视图。
图中：1底座、2模型箱、3L型托板、4滚轮、5模芯、6连接环、7连接柱、8安装杆、9T型杆、10顶杆、11移动柱、12压缩弹簧、13安装架、14限位柱、15移动环、16电动推杆、17连杆、18密封滑条、19升降环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种加气混凝土空心砌块的卧式加工制造系统，包括底座1，底座1的顶部固定安装有模型箱2，模型箱2上设有注料口，且底座1的顶部滑动连有L型托板3，L型托板3的一侧固定安装有位于模型箱2内的模芯5，L型托板3与模型箱2密封贴合，L 型托板3的另一侧滑动连接有移动柱11，且底座1的顶部一侧固定安装有安装架13，安装架13上滑动连接有移动环15，且移动柱11 贯穿移动环15并与移动环15的内壁滑动连接，底座1的顶部固定安装有电动推杆16，且电动推杆16的输出轴与移动环15的底部固定连接，底座1的顶部转动连接有连杆17，且连杆17的顶端与移动柱 11的底部转动连接。
其中，本实用新型通过在L型托板3上设置模芯5，即可实现在倒制混凝土块时，能够实现在混凝土块上设置开口，并且通过启动电动推杆16即可方便实现开模，所以在后期使用过程中，无需手工现场开设凹口，所以可减少劳动强度，并且能够大大降低粉尘量，所以具有良好的实用性。
本实用新型中，L型托板3的底部四角位置上均转动连接有滚轮 4，且四个滚轮4均与底座1的顶部滚动连接，可对L型托板3进行移动支撑。
本实用新型中，L型托板3的底部一侧固定安装有安装杆8，安装杆8的顶部一侧固定安装有T型杆9，且T型杆9位于模型箱2的一侧，T型杆9的一侧顶部对称固定安装有两个顶杆10，且模型箱2 的一侧内壁上对称开设有两个滑孔，两个顶杆10的一端分别延伸至两个滑孔内并与滑孔的内壁密封滑动连接，可方便实现混凝土块与模型箱2的内壁进行分离。
本实用新型中，L型托板3的另一侧固定安装有连接环6，且连接环6内滑动连接有连接柱7，连接柱7的顶端与移动柱11的底部一侧固定连接，连接柱7的底端延伸至连接环6的下方，可保持移动柱11与L型托板3始终处于连接状态。
本实用新型中，安装架13上固定安装有限位柱14，且限位柱14 上滑动套设有升降环19，升降环19的一侧与移动环15的一侧固定连接，移动柱11上套设有压缩弹簧12，且压缩弹簧12的两端分别与移动柱11和移动环15固定连接，可对移动柱11进行纵向限位。
本实用新型中，L型托板3的两侧底部均固定安装有密封滑条18，且模型箱2的两侧底部内壁上均开设有弧形槽，两个密封滑条18分别与两个弧形槽密封滑动连接，可防止倒制混凝土时发生泄漏。
本实用新型中，本技术方案由L型托板3和模型箱2进行配合，以此可实现密闭的空间，并且模芯5可在制作混凝土块时，能够在混凝土上预先设置缺口，之后可由注料口向模型箱2内倒制混凝土，等到混凝土硬化之后，此时可启动电动推杆16，带动移动环15向上进行移动，在移动环15向上进行移动时，可带动移动柱11向上进行移动，此时便可使得连杆17向上转动，即可在移动柱11向上进行运动的同时还可进行横向移动，在移动柱11进行横向移动时，可通过连接柱7拉动L型托板3进行横向移动，使得L型托板3与模型箱2进行分离，并且在L型托板3进行移动时，可带动顶杆10进行移动，此时顶杆10可顶动混凝土块进行移动，实现与模型箱2的内壁进行分离，直至将混凝土块移出模型箱2，即可完成脱模，所以在后期使用过程中，无需手工现场开设凹口，所以可减少劳动强度，并且能够大大降低粉尘量，所以具有良好的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加气混凝土空心砌块的卧式加工制造系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有模型箱(2)，模型箱(2)上设有注料口，且底座(1)的顶部滑动连有L型托板(3)，L型托板(3)的一侧固定安装有位于模型箱(2)内的模芯(5)，L型托板(3)与模型箱(2)密封贴合，所述L型托板(3)的另一侧滑动连接有移动柱(11)，且底座(1)的顶部一侧固定安装有安装架(13)，安装架(13)上滑动连接有移动环(15)，且移动柱(11)贯穿移动环(15)并与移动环(15)的内壁滑动连接，所述底座(1)的顶部固定安装有电动推杆(16)，且电动推杆(16)的输出轴与移动环(15)的底部固定连接，所述底座(1)的顶部转动连接有连杆(17)，且连杆(17)的顶端与移动柱(11)的底部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土空心砌块的卧式加工制造系统，其特征在于，所述L型托板(3)的底部四角位置上均转动连接有滚轮(4)，且四个滚轮(4)均与底座(1)的顶部滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土空心砌块的卧式加工制造系统，其特征在于，所述L型托板(3)的底部一侧固定安装有安装杆(8)，安装杆(8)的顶部一侧固定安装有T型杆(9)，且T型杆(9)位于模型箱(2)的一侧，T型杆(9)的一侧顶部对称固定安装有两个顶杆(10)，且模型箱(2)的一侧内壁上对称开设有两个滑孔，两个顶杆(10)的一端分别延伸至两个滑孔内并与滑孔的内壁密封滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土空心砌块的卧式加工制造系统，其特征在于，所述L型托板(3)的另一侧固定安装有连接环(6)，且连接环(6)内滑动连接有连接柱(7)，连接柱(7)的顶端与移动柱(11)的底部一侧固定连接，连接柱(7)的底端延伸至连接环(6)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土空心砌块的卧式加工制造系统，其特征在于，所述安装架(13)上固定安装有限位柱(14)，且限位柱(14)上滑动套设有升降环(19)，升降环(19)的一侧与移动环(15)的一侧固定连接，所述移动柱(11)上套设有压缩弹簧(12)，且压缩弹簧(12)的两端分别与移动柱(11)和移动环(15)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种加气混凝土空心砌块的卧式加工制造系统，其特征在于，所述L型托板(3)的两侧底部均固定安装有密封滑条(18)，且模型箱(2)的两侧底部内壁上均开设有弧形槽，两个密封滑条(18)分别与两个弧形槽密封滑动连接。
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