CN210835706U - 一种数控机床加工定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床加工定位治具，包括梯形滑杆、安装槽和底座，且伸缩杆的顶端安装有楔块，所述底座顶端的另一侧竖向安装有第一支撑板，且第一支撑板顶端和楔块的顶端之间横向安装有安装槽，所述安装槽内部两侧的上端横向安装有梯形滑杆，所述梯形滑杆的外侧设置有梯形滑块，所述梯形滑块的顶端均竖向安装有活动箱，且活动箱内部的上端均安装有齿轮，且活动箱内部的一侧均设置有与齿轮相配合的齿条，所述齿条的上端和活动箱一侧的中间位置处均横向安装有固定杆，且固定杆的内侧均设置有弹簧，所述弹簧的一端均安装有按压板。本实用新型通过齿轮和齿条以及梯形滑杆和梯形滑板之间的配合，实现固定不同大小的产品。

Description

一种数控机床加工定位治具

技术领域

本实用新型涉及定位治具技术领域，具体为一种数控机床加工定位治具。

背景技术

随着社会的发展，我国的机械加工制造业得到了快速发展，为了提高产品的质量，在加工时需要对产品进行限位、固定，防止加工时产生误差，因而在工作时，需要用到定位治具来对产品固定，但目前的定位治具仍存在很多问题或缺陷。

第一，传统的数控机床加工定位治具没有调节功能，无法根据产品大小来调节定位治具的大小，适用性较窄。

第二，传统的数控机床加工定位治具没有收集废渣模块，加工产生的边角料不能很好的清理收集，容易加快定位治具的损耗。

第三，传统的数控机床加工定位治具没有倾斜结构，无法在产品需要加工一些角度时提供支持，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床加工定位治具，以解决上述背景技术中提出的没有没有调节功能，无法根据产品大小来调节定位治具的大小，适用性较窄、没有收集废渣模块，加工产生的边角料不能很好的清理收集，容易加快定位治具的损耗和的没有倾斜结构，无法在产品需要加工一些角度时提供支持，十分不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床加工定位治具，包括梯形滑杆、安装槽和底座，所述底座顶端的一侧竖向安装有第一杆套，且第一杆套靠近第一支撑板一侧上端设置有第二螺栓，所述第一杆套的顶端竖向安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端安装有楔块，所述底座顶端的另一侧竖向安装有第一支撑板，且第一支撑板顶端和楔块的顶端之间横向安装有安装槽，所述安装槽底端靠近第一支撑板的一侧与第一支撑板顶端铰接，所述安装槽内部两侧的上端横向安装有梯形滑杆，且梯形滑杆的正面均匀设置有螺旋定位孔，所述梯形滑杆的外侧设置有梯形滑块，且梯形滑块的正面均设置有与螺旋定位孔相配合的第一螺栓，所述梯形滑块的顶端均竖向安装有活动箱，且活动箱内部的上端均安装有齿轮，所述齿轮的中间位置处通过轴承设置有贯穿活动箱侧壁的第二转动杆，且活动箱内部的一侧均设置有与齿轮相配合的齿条，所述齿条的上端和活动箱一侧的中间位置处均横向安装有固定杆，且固定杆的内侧均设置有弹簧，所述弹簧的一端均安装有按压板。

优选的，所述安装槽的底端等间距安装有第一橡胶块，所述底座顶端的中间位置处等间距安装有第二橡胶块，且第二橡胶块与第一橡胶块一一对应。

优选的，所述底座顶端靠近楔块的一侧竖向安装有第二支撑板，且第二支撑板的中间位置处设置有贯穿第二支撑板的转轴，所述转轴远离楔块的一端设置有摇柄，所述转轴靠近楔块的一端外侧设置有第二锥型齿，所述楔块靠近摇柄一侧的上端横向安装有横板，且横板底端靠近楔块的一侧安装有第二杆套，所述第二杆套的底端设置有螺纹杆，且螺纹杆的底端安装有与第一锥型齿相配合的第二锥型齿，并且第一锥型齿与第二锥型齿相互啮合。

优选的，所述安装槽内部的两侧均设置有凹槽，且凹槽内部的顶端和底端均设置有滚轮，所述滚轮之间横向设置有收集槽，且收集槽正面的两侧均安装有把手。

优选的，所述梯形滑块靠近固定杆一侧的上端均安装有三角铲，且三角铲的底端均紧贴第一螺栓的顶端，所述活动箱远离固定杆一侧的下端均安装有移动板，且移动板底端远离活动箱的一侧均竖向安装有竖板，所述竖板的底端均安装有清洁条，且清洁条的底端均紧贴第一螺栓的顶端。

优选的，所述活动箱的正面上端均安装有限位圆盘，且限位圆盘的表面均设置有限位槽，所述第二转动杆的一端通过铰接轴设置有第一转动杆，且第二转动杆的转动范围小于限位圆盘的覆盖面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控机床加工定位治具结构合理，具有以下优点：

1、通过在梯形滑杆外侧设置梯形滑块，且在活动箱内部设置相互啮合的齿条和齿轮，根据需要加工产品的大小来调节梯形滑块之间的距离，并利用第一螺栓与螺旋定位孔的配合来固定，之后根据产品的高度来通过第一转动杆转动第二转动杆，从而转动齿轮，利用齿轮和齿条之间的配合，实现齿条的上下移动，在调节好之后，将第一转动杆置于限位圆盘表面的限位槽进行卡合固定。

2、通过在活动箱一侧设置清洁条，且在梯形滑块一侧设置三角铲，利用梯形滑块在梯形滑杆上的滑动，可带到三角铲的移动板的移动，三角铲将边角料铲动，从两侧推入收集槽内，同时移动板通过竖板带动清洁条的移动，对梯形滑杆表面再次清扫，使得边角料清理的更加彻底，当收集槽内边角料较多时，可通过把手拉动收集槽，利用滚轮的滚动，更加方便的抽出收集槽，对内部的边角料进行处理。

3、通过在安装槽底端一侧与第一支撑板顶端铰接，另一侧设置楔块，实现先拧松第二螺栓，之后转动摇柄，利用转轴带动第一锥型齿的转动，第一锥型齿与第二锥型齿配合，实现螺纹杆的转动，螺纹杆与第二杆套的配合，实现横板带动楔块的上升和下降，从而使得安装槽可以倾斜一定角度，调节好后，利用第二螺栓固定。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、固定杆；2、弹簧；3、按压板；4、齿条；5、齿轮；6、第一螺栓；7、梯形滑块；8、三角铲；9、梯形滑杆；10、螺旋定位孔；11、活动箱；12、移动板；13、竖板；14、清洁条；15、安装槽；16、滚轮；17、凹槽；18、楔块；19、横板；20、转轴；21、摇柄；22、伸缩杆；23、第一杆套；24、第二螺栓；25、底座；26、第一橡胶块；27、第二橡胶块；28、第一支撑板；29、收集槽；30、把手；31、限位圆盘；32、限位槽；33、第一转动杆；34、第二转动杆；35、第二支撑板；36、第一锥型齿；37、第二锥型齿；38、螺纹杆；39、第二杆套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种数控机床加工定位治具，包括梯形滑杆9、安装槽15和底座25，底座25顶端的一侧竖向安装有第一杆套23，且第一杆套23靠近第一支撑板28一侧上端设置有第二螺栓24，第一杆套23的顶端竖向安装有伸缩杆22，且伸缩杆22的顶端安装有楔块18；

底座25顶端靠近楔块18的一侧竖向安装有第二支撑板35，且第二支撑板35的中间位置处设置有贯穿第二支撑板35的转轴20，转轴20远离楔块18的一端设置有摇柄21，转轴20靠近楔块18的一端外侧设置有第二锥型齿37，楔块18靠近摇柄21一侧的上端横向安装有横板19，且横板19底端靠近楔块18的一侧安装有第二杆套39，第二杆套39的底端设置有螺纹杆38，且螺纹杆38的底端安装有与第一锥型齿36相配合的第二锥型齿37，并且第一锥型齿36与第二锥型齿37相互啮合，实现可以调节安装槽15的倾斜角度，便于加工；

底座25顶端的另一侧竖向安装有第一支撑板28，且第一支撑板28顶端和楔块18的顶端之间横向安装有安装槽15；

安装槽15内部的两侧均设置有凹槽17，且凹槽17内部的顶端和底端均设置有滚轮16，滚轮16之间横向设置有收集槽29，且收集槽29正面的两侧均安装有把手30，实现便于将加工产生的边角料进行收集，统一处理；

安装槽15底端靠近第一支撑板28的一侧与第一支撑板28顶端铰接；

安装槽15的底端等间距安装有第一橡胶块26，底座25顶端的中间位置处等间距安装有第二橡胶块27，且第二橡胶块27与第一橡胶块26一一对应，实现加工时可以对整个装置进行一定缓冲作用；

安装槽15内部两侧的上端横向安装有梯形滑杆9，且梯形滑杆9的正面均匀设置有螺旋定位孔10，梯形滑杆9的外侧设置有梯形滑块7，且梯形滑块7的正面均设置有与螺旋定位孔10相配合的第一螺栓6，梯形滑块7的顶端均竖向安装有活动箱11；

梯形滑块7靠近固定杆1一侧的上端均安装有三角铲8，且三角铲8的底端均紧贴第一螺栓6的顶端，活动箱11远离固定杆1一侧的下端均安装有移动板12，且移动板12底端远离活动箱11的一侧均竖向安装有竖板13，竖板13的底端均安装有清洁条14，且清洁条14的底端均紧贴第一螺栓6的顶端，实现可以对梯形滑杆9的表面进行清扫，防止加工产生的边角料对装置造成伤害；

且活动箱11内部的上端均安装有齿轮5，齿轮5的中间位置处通过轴承设置有贯穿活动箱11侧壁的第二转动杆34；

活动箱11的正面上端均安装有限位圆盘31，且限位圆盘31的表面均设置有限位槽32，第二转动杆34的一端通过铰接轴设置有第一转动杆33，且第二转动杆34的转动范围小于限位圆盘31的覆盖面积，实现调节高度后，可以固定住，防止加工时齿条4意外移动；

且活动箱11内部的一侧均设置有与齿轮5相配合的齿条4，齿条4的上端和活动箱11一侧的中间位置处均横向安装有固定杆1，且固定杆1的内侧均设置有弹簧2，弹簧2的一端均安装有按压板3。

工作原理：使用时，首先将本装置固定到数控加工机床上，然后根据需要加工产品的大小来调节梯形滑块7之间的距离，并利用第一螺栓6与螺旋定位孔10的配合来固定，之后根据产品的高度来通过第一转动杆33转动第二转动杆34，从而转动齿轮5，利用齿轮5和齿条4之间的配合，实现齿条4的上下移动，在调节好之后，将第一转动杆33置于限位圆盘31表面的限位槽32进行卡合固定，然后将产品置于按压板3之间，利用弹簧2的弹力作用，可以牢牢固定住产品，但需要调节倾斜角度时，先拧松第二螺栓24，之后转动摇柄21，利用转轴20带动第一锥型齿36的转动，第一锥型齿36与第二锥型齿37配合，实现螺纹杆38的转动，螺纹杆38与第二杆套39的配合，实现横板19带动楔块18的上升和下降，由于安装槽15顶端另一侧与第一支撑板28顶端铰接，从而使得安装槽15可以倾斜一定角度，调节好后，利用第二螺栓24固定，在加工一段时间后，梯形滑杆9表面会有较多加工产生的边角料，利用梯形滑块7在梯形滑杆9上的滑动，可带到三角铲8的移动板12的移动，三角铲8将边角料铲动，从两侧推入收集槽29内，同时移动板12通过竖板13带动清洁条14的移动，对梯形滑杆9表面再次清扫，使得边角料清理的更加彻底，当收集槽29内边角料较多时，可通过把手30拉动收集槽29，利用滚轮16的滚动，更加方便的抽出收集槽29，对内部的边角料进行处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数控机床加工定位治具，包括梯形滑杆(9)、安装槽(15)和底座(25)，其特征在于：所述底座(25)顶端的一侧竖向安装有第一杆套(23)，且第一杆套(23)靠近第一支撑板(28)一侧上端设置有第二螺栓(24)，所述第一杆套(23)的顶端竖向安装有伸缩杆(22)，且伸缩杆(22)的顶端安装有楔块(18)，所述底座(25)顶端的另一侧竖向安装有第一支撑板(28)，且第一支撑板(28)顶端和楔块(18)的顶端之间横向安装有安装槽(15)，所述安装槽(15)底端靠近第一支撑板(28)的一侧与第一支撑板(28)顶端铰接，所述安装槽(15)内部两侧的上端横向安装有梯形滑杆(9)，且梯形滑杆(9)的正面均匀设置有螺旋定位孔(10)，所述梯形滑杆(9)的外侧设置有梯形滑块(7)，且梯形滑块(7)的正面均设置有与螺旋定位孔(10)相配合的第一螺栓(6)，所述梯形滑块(7)的顶端均竖向安装有活动箱(11)，且活动箱(11)内部的上端均安装有齿轮(5)，所述齿轮(5)的中间位置处通过轴承设置有贯穿活动箱(11)侧壁的第二转动杆(34)，且活动箱(11)内部的一侧均设置有与齿轮(5)相配合的齿条(4)，所述齿条(4)的上端和活动箱(11)一侧的中间位置处均横向安装有固定杆(1)，且固定杆(1)的内侧均设置有弹簧(2)，所述弹簧(2)的一端均安装有按压板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工定位治具，其特征在于：所述安装槽(15)的底端等间距安装有第一橡胶块(26)，所述底座(25)顶端的中间位置处等间距安装有第二橡胶块(27)，且第二橡胶块(27)与第一橡胶块(26)一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床加工定位治具，其特征在于：所述底座(25)顶端靠近楔块(18)的一侧竖向安装有第二支撑板(35)，且第二支撑板(35)的中间位置处设置有贯穿第二支撑板(35)的转轴(20)，所述转轴(20)远离楔块(18)的一端设置有摇柄(21)，所述转轴(20)靠近楔块(18)的一端外侧设置有第二锥型齿(37)，所述楔块(18)靠近摇柄(21)一侧的上端横向安装有横板(19)，且横板(19)底端靠近楔块(18)的一侧安装有第二杆套(39)，所述第二杆套(39)的底端设置有螺纹杆(38)，且螺纹杆(38)的底端安装有与第一锥型齿(36)相配合的第二锥型齿(37)，并且第一锥型齿(36)与第二锥型齿(37)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床加工定位治具，其特征在于：所述安装槽(15)内部的两侧均设置有凹槽(17)，且凹槽(17)内部的顶端和底端均设置有滚轮(16)，所述滚轮(16)之间横向设置有收集槽(29)，且收集槽(29)正面的两侧均安装有把手(30)。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床加工定位治具，其特征在于：所述梯形滑块(7)靠近固定杆(1)一侧的上端均安装有三角铲(8)，且三角铲(8)的底端均紧贴第一螺栓(6)的顶端，所述活动箱(11)远离固定杆(1)一侧的下端均安装有移动板(12)，且移动板(12)底端远离活动箱(11)的一侧均竖向安装有竖板(13)，所述竖板(13)的底端均安装有清洁条(14)，且清洁条(14)的底端均紧贴第一螺栓(6)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床加工定位治具，其特征在于：所述活动箱(11)的正面上端均安装有限位圆盘(31)，且限位圆盘(31)的表面均设置有限位槽(32)，所述第二转动杆(34)的一端通过铰接轴设置有第一转动杆(33)，且第二转动杆(34)的转动范围小于限位圆盘(31)的覆盖面积。

Images