CN111805112A - 一种建筑钢结构构件焊接方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑钢结构构件焊接方法，其使用了一种建筑钢结构构件焊接设备，该建筑钢结构构件焊接设备包括工作台、夹持装置与辅助单元，工作台上表面设置有夹持装置，工作台下表面设置有辅助单元。本发明可以解决目前对于任意两节角钢钢材的焊接存在的问题：对于将任意两节角钢钢材焊接成不同的角度时，需要更换不同的夹持装置，对角钢钢材进行夹持固定，频繁的更换夹持装置会导致浪费时间，降低角钢钢材的焊接效率；对于任意两节角钢钢材焊接时，夹持装置对于角钢钢材夹持后伸出来的部分的长度难以精确的把控，这样会导致两节角钢钢材焊接处不能对准，使得焊接处出现缝隙，使得角钢钢材的承受载荷的能力降低。

Description

一种建筑钢结构构件焊接方法

技术领域

本发明涉及钢结构构件技术领域，具体的说是一种建筑钢结构构件焊接方法。

背景技术

建筑钢结构构件是指用角钢、钢板、槽钢、H型钢等型钢或它们的组合制作的结构构件，有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，其承载能力大小影响着钢构工程建设的质量，是钢构工程建设中不可缺少的一部分；实践表明，作用力愈大，钢结构构件的变形就愈大，但当作用力过大时，钢结构构件将发生断裂或严重、显著的塑性变形，会影响工程结构的正常工作。为了保证工程材料及结构在载荷作用下正常工作，要求每个钢结构构件均应有足够的承受载荷的能力；对于角钢钢材使用时，有些需要将其剪切成合适的长度，然后将任意两节焊接成不同的角度后去使用。

目前对于任意两节角钢钢材的焊接，存在以下问题：a.对于将任意两节角钢钢材焊接成不同的角度时，需要更换不同的夹持装置，对角钢钢材进行夹持固定，但是在建筑施工中，所需要的角钢钢材的量只多不少，频繁的更换夹持装置会导致浪费时间，降低角钢钢材的焊接效率，影响施工进度；b.对于任意两节角钢钢材焊接时，夹持装置对于角钢钢材夹持后伸出来的部分的长度难以精确的把控，这样会导致两节角钢钢材焊接处不能对准，使得焊接处出现缝隙，对于日后焊接后的角钢钢材的使用，存在断裂的风险，其承受载荷的能力降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑钢结构构件焊接方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑钢结构构件焊接方法，其使用了一种建筑钢结构构件焊接设备，该建筑钢结构构件焊接设备包括工作台、夹持装置与辅助单元，采用上述建筑钢结构构件焊接设备对建筑钢结构构件进行焊接作业时具体方法如下：

步骤一、准备作业：对本发明建筑钢结构构件焊接设备进行调试，并将需要进行焊接作业的建筑钢结构构件中的角钢材料准备齐全；

步骤二、角钢材料剪切处理：将步骤一中的角钢材料剪切成所需长度，并在剪切好长度的角钢材料的一端根据两节角钢材料一端焊接后形成的所需角度，进行倒斜角剪切处理；

步骤三、角钢材料夹持固定：根据焊接操作人员所习惯的操作高度，通过辅助单元调节好工作台的高度，然后使用夹持装置对步骤二中其中的任意两节剪切完成的角钢材料进行夹持固定，并且根据两节角钢材料一端焊接后形成的所需角度，调整好准备进行焊接处理的两节角钢材料在夹持装置上的摆放角度；

步骤四、角钢材料焊接处理：对步骤三中夹持固定好的两节角钢材料进行焊接处理；

工作台上表面设置有夹持装置，工作台下表面设置有辅助单元；其中：

所述夹持装置包括夹持挡板、夹持支板、夹持滑道、夹持滑块、夹持丝杠、夹持凹槽、夹持转盘、角调单元、夹持支柱与夹持单元，工作台上表面左右两端对称设置有夹持挡板和夹持支板，夹持挡板位于夹持支板外侧，工作台上表面中间开设有夹持滑道，夹持滑道内左右对称滑动安装有夹持滑块，夹持滑道内穿过夹持丝杠，位于工作台上左右对称设置的夹持挡板与夹持丝杠一端转动连接，且夹持挡板外侧面开设有夹持凹槽，夹持凹槽内设置有夹持转盘，夹持丝杠的一端与夹持转盘连接，夹持滑块上设置有角调单元，角调单元上安装有夹持支柱，夹持支柱上端设置有夹持单元；

所述辅助单元包括U型滑架、U型卡槽、辅助框体、辅助滑道、辅助滑槽、辅助滑杆、U型卡块、辅助踏板、辅助推杆与辅助连杆，工作台下表面左右两端对称设置有U型滑架，U型滑架前后外侧面从上往下均匀开设有若干个U型卡槽，U型滑架正下方设置有辅助框体，辅助框体上前后对称开设有辅助滑道，U型滑架与辅助滑道滑动连接，且U型滑架与辅助滑道底部之间连接有复位弹簧，辅助滑道外侧壁上开设有辅助滑槽，辅助滑槽内通过辅助弹簧滑动安装有辅助滑杆，辅助滑杆内侧面上从上往下均匀设置有若干个U型卡块，U型卡槽与U型卡块可接触配合连接，辅助框体中间下方设置有脚踏滑道，脚踏滑道内滑动安装有辅助踏板，辅助滑槽与脚踏滑道之间滑动设置有辅助推杆，辅助滑杆下端与辅助推杆一端通过铰链转动连接，辅助踏板与辅助推杆另一端之间通过辅助连杆连接。

作为本发明进一步的方案：所述夹持丝杠一端内部设置有夹持空腔，夹持空腔内通过支撑弹簧滑动安装有转动圆盘，转动圆盘一侧面上沿其周向方向均匀设置有若干个拨动齿牙，夹持空腔内一侧壁上沿其周向方向均匀开设有若干个拨动齿槽，拨动齿牙与拨动齿槽之间位置对应且可配合连接，夹持转盘与转动圆盘之间通过转动轴杆连接。

作为本发明进一步的方案：所诉夹持凹槽与矩形结构，夹持转盘为正多边形结构，夹持凹槽与夹持转盘可滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述角调单元包括角调框体、一号齿盘、角调卡槽、角调螺栓、角调卡块、角调支杆、二号齿盘与角调转杆，角调框体内部开设有角调空腔，角调空腔中间转动安装有一号齿盘，一号齿盘上表面沿其周向方向均匀开设有若干个角调卡槽，且角调卡槽上端面一侧边沿为倒圆角设置，角调空腔上内壁通过螺纹配合设置有角调螺栓，角调螺栓下端通过支撑弹簧安装有角调卡块，且角调卡块下端面一侧边沿为倒圆角设置，角调卡槽位于角调卡块正下方，且二者可配合接触，角调卡块一侧通过铰链与角调支杆一端连接，角调框体通过铰链与角调支杆另一端连接，位于一号齿盘一侧的角调空腔部分设置有二号齿盘，一号齿盘与二号齿盘之间通过齿牙啮合连接，角调框体与二号齿盘之间设置有角调转杆。

作为本发明进一步的方案：所述夹持单元包括夹持框体、夹持卡道、夹持滑槽与夹持卡块，夹持框体中间开设有夹持卡道，夹持卡道两侧壁从前往后均匀开设有若干个夹持滑槽，夹持滑槽内通过夹持弹簧滑动安装有夹持滑块。

作为本发明进一步的方案：位于夹持卡道内左右相对应的夹持卡块的相对面上从上往下均匀设置有若干个倾斜胶条，且胶条的相对面上设置有若干条横向齿纹。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

可以解决目前对于任意两节角钢钢材的焊接，存在以下问题：a.对于将任意两节角钢钢材焊接成不同的角度时，需要更换不同的夹持装置，对角钢钢材进行夹持固定，但是在建筑施工中，所需要的角钢钢材的量只多不少，频繁的更换夹持装置会导致浪费时间，降低角钢钢材的焊接效率，影响施工进度；b.对于任意两节角钢钢材焊接时，夹持装置对于角钢钢材夹持后伸出来的部分的长度难以精确的把控，这样会导致两节角钢钢材焊接处不能对准，使得焊接处出现缝隙，对于日后焊接后的角钢钢材的使用，存在断裂的风险，其承受载荷的能力降低；

本发明装置在对任意两节角钢钢材的焊接时，夹持装置中的角调单元可以根据两节角钢钢材所需焊接角度任意调节，有效节省由于不同焊接角度更换夹持装置所浪费的时间，提高角钢钢材焊接的工作效率；夹持单元可以使得角钢钢材夹持后伸出来的部分的长度进行精确的把控，并且使得角钢钢材在焊接过程中不会出现松动，实现角钢钢材的焊接处对准，且焊接后无缝隙，其承受载荷的能力不会降低；

本发明设计了辅助单元，可以根据角钢钢材焊接操作人员的操作习惯，对工作台的高度进行调整，使得操作人员在焊接角钢钢材时可以降低由于操作台过低或者过高带来的不舒服感觉导致的疲劳。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的作业流程图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的辅助单元正视剖面结构示意图；

图4是本发明图3的A-A处断面结构示意图；

图5是本发明的角调单元立体剖面结构示意图；

图6是本发明的夹持单元俯视剖面结构示意图；

图7是本发明图6的B-B处剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。

一种建筑钢结构构件焊接方法，其使用了一种建筑钢结构构件焊接设备，该建筑钢结构构件焊接设备包括工作台1、夹持装置2与辅助单元3，采用上述建筑钢结构构件焊接设备对建筑钢结构构件进行焊接作业时具体方法如下：

步骤一、准备作业：对本发明建筑钢结构构件焊接设备进行调试，并将需要进行焊接作业的建筑钢结构构件中的角钢材料准备齐全；

步骤二、角钢材料剪切处理：将步骤一中的角钢材料剪切成所需长度，并在剪切好长度的角钢材料的一端根据两节角钢材料一端焊接后形成的所需角度，进行倒斜角剪切处理；

步骤三、角钢材料夹持固定：根据焊接操作人员所习惯的操作高度，通过辅助单元3调节好工作台1的高度，然后使用夹持装置2对步骤二中其中的任意两节剪切完成的角钢材料进行夹持固定，并且根据两节角钢材料一端焊接后形成的所需角度，调整好准备进行焊接处理的两节角钢材料在夹持装置2上的摆放角度；

步骤四、角钢材料焊接处理：对步骤三中夹持固定好的两节角钢材料进行焊接处理；

工作台1上表面设置有夹持装置2，工作台1下表面设置有辅助单元3；其中：

所述夹持装置2包括夹持挡板20、夹持支板21、夹持滑道22、夹持滑块23、夹持丝杠24、夹持凹槽25、夹持转盘26、角调单元27、夹持支柱28与夹持单元29，工作台1上表面左右两端对称设置有夹持挡板20和夹持支板21，夹持挡板20位于夹持支板21外侧，工作台1上表面中间开设有夹持滑道22，夹持滑道22内左右对称滑动安装有夹持滑块23，夹持滑道22内穿过夹持丝杠24，位于工作台1上左右对称设置的夹持挡板20与夹持丝杠24一端转动连接，且夹持挡板20外侧面开设有夹持凹槽25，夹持凹槽25内设置有夹持转盘26，夹持丝杠24的一端与夹持转盘26连接，夹持滑块23上设置有角调单元27，角调单元27上安装有夹持支柱28，夹持支柱28上端设置有夹持单元29；具体工作时，将待焊接的两节角钢材料放置在夹持单元29上，并使得两节角钢材料伸出的一节长度相同，然后根据两节角钢材料焊接后的成型角度，使用角调单元27调整夹持单元29的角度，然后转动夹持转盘26使得夹持丝杠24转动，从而夹持滑块23在夹持滑道22内滑动相互靠近，使得两节角钢材料需要焊接的地方接触对准并贴紧。

所述夹持丝杠24一端内部设置有夹持空腔240，夹持空腔240内通过支撑弹簧滑动安装有转动圆盘241，转动圆盘241一侧面上沿其周向方向均匀设置有若干个拨动齿牙242，夹持空腔240内一侧壁上沿其周向方向均匀开设有若干个拨动齿槽243，拨动齿牙242与拨动齿槽243之间位置对应且可配合连接，夹持转盘26与转动圆盘241之间通过转动轴杆244连接；具体工作时，当角钢材料夹持好并且调节好角度之后，将夹持转盘26从夹持凹槽25内拉出，使得转动圆盘241上的拨动齿牙242卡进拨动齿槽243内，然后转动夹持转盘26带动夹持丝杠24转动，直到两节角钢材料焊接处贴紧对准后，将夹持转盘26放回夹持凹槽25内即可，这样可以避免角钢材料再焊接时，由于意外导致夹持丝杠24转动，造成角钢材料焊接处偏移。

所诉夹持凹槽25与矩形结构，夹持转盘26为正多边形结构，夹持凹槽25与夹持转盘26可滑动连接；具体工作时，夹持凹槽25的矩形结构可以刚好将夹持转盘的正多边形结构卡住，防止误碰夹持转盘26导致夹持丝杠24转动，使得正在焊接的角钢材料出现偏移。

所述角调单元27包括角调框体270、一号齿盘271、角调卡槽272、角调螺栓273、角调卡块274、角调支杆275、二号齿盘276与角调转杆277，角调框体270内部开设有角调空腔，角调空腔中间转动安装有一号齿盘271，一号齿盘271上表面沿其周向方向均匀开设有若干个角调卡槽272，且角调卡槽272上端面一侧边沿为倒圆角设置，角调空腔上内壁通过螺纹配合设置有角调螺栓273，角调螺栓273下端通过支撑弹簧安装有角调卡块274，且角调卡块274下端面一侧边沿为倒圆角设置，角调卡槽272位于角调卡块274正下方，且二者可配合接触，角调卡块274一侧通过铰链与角调支杆275一端连接，角调框体270通过铰链与角调支杆275另一端连接，位于一号齿盘271一侧的角调空腔部分设置有二号齿盘276，一号齿盘271与二号齿盘276之间通过齿牙啮合连接，角调框体270与二号齿盘276之间设置有角调转杆277；

具体工作时，转动角调螺栓273使得角调卡块274与角调卡槽272配合接触，然后转动角调转杆277通过二号齿盘276带动一号齿盘271转动，从而带动夹持单元29转动，使得待焊接的角钢材料转动到合适的角度，在一号齿盘271转动的过程中，角调卡块274与角调卡槽272在支撑弹簧的作用，间歇性接触，而且角调卡槽272上端面一侧边沿为倒圆角设置以及角调卡块274下端面一侧边沿为倒圆角设置，会使得一号齿盘271只能朝一个方向转动，不能逆转，这样当两节角钢材料焊接处接触对准后，无论顺时针还是逆时针都不能再转动，这样角钢材料焊接时会更加稳定。

所述夹持单元29包括夹持框体290、夹持卡道291、夹持滑槽292与夹持卡块293，夹持框体290中间开设有夹持卡道291，夹持卡道291两侧壁从前往后均匀开设有若干个夹持滑槽292，夹持滑槽292内通过夹持弹簧滑动安装有夹持滑块23；具体工作时，将角钢钢材卡进夹持卡道291内之前，使角钢材料在夹持卡道291内伸出的距离留好，每一块夹持卡块293的大小宽度一样，可以用来比较两节角钢材料伸出的长度，以保证两节角钢材料焊接时的准确性，然后将角钢钢材卡进夹持卡道291内，位于角钢后端的夹持卡块293会抵住角钢的后端，然后在夹持弹簧的作用下，夹持卡块293将角钢侧面夹持住。

位于夹持卡道291内左右相对应的夹持卡块293的相对面上从上往下均匀设置有若干个倾斜胶条294，且胶条294的相对面上设置有若干条横向齿纹；具体工作时，当角钢材料卡进夹持卡道291内后，胶条由于是倾斜向下设置，使得角钢与夹持卡道291之间的摩擦力增大，而且还有横向齿纹的加持，使得角钢卡进夹持卡道291内后，横向拉出容易，从上面难以取出，这样可以保证角钢材料焊接时的稳定性、牢固性。

所述辅助单元3包括U型滑架30、U型卡槽31、辅助框体32、辅助滑道33、辅助滑槽34、辅助滑杆35、U型卡块36、辅助踏板37、辅助推杆38与辅助连杆39，工作台1下表面左右两端对称设置有U型滑架30，U型滑架30前后外侧面从上往下均匀开设有若干个U型卡槽31，U型滑架30正下方设置有辅助框体32，辅助框体32上前后对称开设有辅助滑道33，U型滑架30与辅助滑道33滑动连接，且U型滑架30与辅助滑道33底部之间连接有复位弹簧，辅助滑道33外侧壁上开设有辅助滑槽34，辅助滑槽34内通过辅助弹簧滑动安装有辅助滑杆35，辅助滑杆35内侧面上从上往下均匀设置有若干个U型卡块36，U型卡槽31与U型卡块36可接触配合连接，辅助框体32中间下方设置有脚踏滑道，脚踏滑道内滑动安装有辅助踏板37，辅助滑槽34与脚踏滑道之间滑动设置有辅助推杆38，辅助滑杆35下端与辅助推杆38一端通过铰链转动连接，辅助踏板37与辅助推杆38另一端之间通过辅助连杆39连接；

具体工作时，根据角钢焊接操作人员的习惯高度，用脚踩踏辅助踏板37通过辅助连杆39使得辅助推杆38推动辅助滑杆35在辅助滑槽34内向外侧滑动，使得U型卡块36与U型滑架30上的U型卡槽31脱离，然后下压工作台1，使得工作台1的高度下降或者上移到合适的位置后，不再踩踏辅助踏板37，然后在辅助弹簧的作用下，辅助滑杆35在辅助滑槽34内向内侧移动，使得U型卡块36重新与U型卡槽31配合接触，实现工作台1高度位置的限定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种建筑钢结构构件焊接方法，其使用了一种建筑钢结构构件焊接设备，该建筑钢结构构件焊接设备包括工作台(1)、夹持装置(2)与辅助单元(3)，其特征在于：采用上述建筑钢结构构件焊接设备对建筑钢结构构件进行焊接作业时具体方法如下：

步骤一、准备作业：对本发明建筑钢结构构件焊接设备进行调试，并将需要进行焊接作业的建筑钢结构构件中的角钢材料准备齐全；

步骤二、角钢材料剪切处理：将步骤一中的角钢材料剪切成所需长度，并在剪切好长度的角钢材料的一端根据两节角钢材料一端焊接后形成的所需角度，进行倒斜角剪切处理；

步骤三、角钢材料夹持固定：根据焊接操作人员所习惯的操作高度，通过辅助单元(3)调节好工作台(1)的高度，然后使用夹持装置(2)对步骤二中其中的任意两节剪切完成的角钢材料进行夹持固定，并且根据两节角钢材料一端焊接后形成的所需角度，调整好准备进行焊接处理的两节角钢材料在夹持装置(2)上的摆放角度；

步骤四、角钢材料焊接处理：对步骤三中夹持固定好的两节角钢材料进行焊接处理；

工作台(1)上表面设置有夹持装置(2)，工作台(1)下表面设置有辅助单元(3)；其中：

所述夹持装置(2)包括夹持挡板(20)、夹持支板(21)、夹持滑道(22)、夹持滑块(23)、夹持丝杠(24)、夹持凹槽(25)、夹持转盘(26)、角调单元(27)、夹持支柱(28)与夹持单元(29)，工作台(1)上表面左右两端对称设置有夹持挡板(20)和夹持支板(21)，夹持挡板(20)位于夹持支板(21)外侧，工作台(1)上表面中间开设有夹持滑道(22)，夹持滑道(22)内左右对称滑动安装有夹持滑块(23)，夹持滑道(22)内穿过夹持丝杠(24)，位于工作台(1)上左右对称设置的夹持挡板(20)与夹持丝杠(24)一端转动连接，且夹持挡板(20)外侧面开设有夹持凹槽(25)，夹持凹槽(25)内设置有夹持转盘(26)，夹持丝杠(24)的一端与夹持转盘(26)连接，夹持滑块(23)上设置有角调单元(27)，角调单元(27)上安装有夹持支柱(28)，夹持支柱(28)上端设置有夹持单元(29)；

所述辅助单元(3)包括U型滑架(30)、U型卡槽(31)、辅助框体(32)、辅助滑道(33)、辅助滑槽(34)、辅助滑杆(35)、U型卡块(36)、辅助踏板(37)、辅助推杆(38)与辅助连杆(39)，工作台(1)下表面左右两端对称设置有U型滑架(30)，U型滑架(30)前后外侧面从上往下均匀开设有若干个U型卡槽(31)，U型滑架(30)正下方设置有辅助框体(32)，辅助框体(32)上前后对称开设有辅助滑道(33)，U型滑架(30)与辅助滑道(33)滑动连接，且U型滑架(30)与辅助滑道(33)底部之间连接有复位弹簧，辅助滑道(33)外侧壁上开设有辅助滑槽(34)，辅助滑槽(34)内通过辅助弹簧滑动安装有辅助滑杆(35)，辅助滑杆(35)内侧面上从上往下均匀设置有若干个U型卡块(36)，U型卡槽(31)与U型卡块(36)可接触配合连接，辅助框体(32)中间下方设置有脚踏滑道，脚踏滑道内滑动安装有辅助踏板(37)，辅助滑槽(34)与脚踏滑道之间滑动设置有辅助推杆(38)，辅助滑杆(35)下端与辅助推杆(38)一端通过铰链转动连接，辅助踏板(37)与辅助推杆(38)另一端之间通过辅助连杆(39)连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构构件焊接方法，其特征在于：所述夹持丝杠(24)一端内部设置有夹持空腔(240)，夹持空腔(240)内通过支撑弹簧滑动安装有转动圆盘(241)，转动圆盘(241)一侧面上沿其周向方向均匀设置有若干个拨动齿牙(242)，夹持空腔(240)内一侧壁上沿其周向方向均匀开设有若干个拨动齿槽(243)，拨动齿牙(242)与拨动齿槽(243)之间位置对应且可配合连接，夹持转盘(26)与转动圆盘(241)之间通过转动轴杆(244)连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构构件焊接方法，其特征在于：所诉夹持凹槽(25)与矩形结构，夹持转盘(26)为正多边形结构，夹持凹槽(25)与夹持转盘(26)可滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构构件焊接方法，其特征在于：所述角调单元(27)包括角调框体(270)、一号齿盘(271)、角调卡槽(272)、角调螺栓(273)、角调卡块(274)、角调支杆(275)、二号齿盘(276)与角调转杆(277)，角调框体(270)内部开设有角调空腔，角调空腔中间转动安装有一号齿盘(271)，一号齿盘(271)上表面沿其周向方向均匀开设有若干个角调卡槽(272)，且角调卡槽(272)上端面一侧边沿为倒圆角设置，角调空腔上内壁通过螺纹配合设置有角调螺栓(273)，角调螺栓(273)下端通过支撑弹簧安装有角调卡块(274)，且角调卡块(274)下端面一侧边沿为倒圆角设置，角调卡槽(272)位于角调卡块(274)正下方，且二者可配合接触，角调卡块(274)一侧通过铰链与角调支杆(275)一端连接，角调框体(270)通过铰链与角调支杆(275)另一端连接，位于一号齿盘(271)一侧的角调空腔部分设置有二号齿盘(276)，一号齿盘(271)与二号齿盘(276)之间通过齿牙啮合连接，角调框体(270)与二号齿盘(276)之间设置有角调转杆(277)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构构件焊接方法，其特征在于：所述夹持单元(29)包括夹持框体(290)、夹持卡道(291)、夹持滑槽(292)与夹持卡块(293)，夹持框体(290)中间开设有夹持卡道(291)，夹持卡道(291)两侧壁从前往后均匀开设有若干个夹持滑槽(292)，夹持滑槽(292)内通过夹持弹簧滑动安装有夹持滑块(23)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑钢结构构件焊接方法，其特征在于：位于夹持卡道(291)内左右相对应的夹持卡块(293)的相对面上从上往下均匀设置有若干个倾斜胶条(294)，且胶条(294)的相对面上设置有若干条横向齿纹。

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