CN115106159A - 一种自动收集废料的建筑施工模板废料清除装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动收集废料的建筑施工模板废料清除装置，包括：连接底板，其上端中部设置有连接框，且连接框的内部设置有收集板，并且收集板的内部安装有分隔板，所述连接底板的外端设置有第一衔接板，且第一衔接板的外端安装有引导板；支撑组件，其设置在连接底板的上端外侧，且支撑组件的内部安装有支撑板，并且连接底板的上侧设置有与第一衔接板连接的衔接组件。该自动收集废料的建筑施工模板废料清除装置，便于根据需求对收集清理的方向进行调节，同时当收集过满时，便于整体将装置向上移动，解决了现有的清除装置在使用时只能通过一种方向进行自动清理，降低了收集效率的问题。

Description

一种自动收集废料的建筑施工模板废料清除装置

技术领域

本发明涉及建筑施工模板废料技术领域，具体为一种自动收集废料的建筑施工模板废料清除装置。

背景技术

建筑施工模板是一种施工木模板，无论是红模板还是覆膜模板，亦或是圆柱模板、梁模板、定模板，只要属于木模板，一般都具有表面平滑，脱模效果理想，可免抹灰工序等优点，按设计要求制作，保持其正确位置，达到美化作用，在对建筑施工模板进行施工使用时，会产生大量的废料，通过木模板的废料产生后，从而需要通过废料清除装置进行碾碎清除，重新加工，在对清除装置进行使用时，仍存在一些不足之处，比如：

公告号为CN107639881B提供的一种废料清除装置，包括壳体及若干作业杆，若干所述作业杆设置于所述壳体内并从其中一个端面伸出，所述作业杆可相对所述壳体伸张或收缩以改变所述作业杆的长度，所述壳体包括本体及第一安装板，所述第一安装板可拆卸的固定于所述本体，并与所述本体合围形成一内腔，所述作业杆至少部分收容于所述内腔。所述废料清除装置通过作业杆的伸缩改变所述作业杆的长度实现清废料操作，替代了人工清除，提高了生产效率，只需通过更换第一安装板13的规格即可适用于废料排布密集度不同的纸片。

又如公告号为CN110270273B提供的一种颗粒机废料清除装置，该颗粒机

废料清除装置包括颗粒主机、聚料斗及输送件。颗粒主机包括输料斗，聚料斗位于输料斗下方且与输料斗连通，输送件可转动地贯穿于聚料斗，用于将废料输出颗粒主机。通过输料斗将颗粒主机内部落下的废料进行收集，然后导入聚料斗内，再通过输送件将废料排出颗粒主机外侧，从而实现了废料的清除。设计合理、结构简单，颗粒主机内部不易有废料滞留的现象。

现有的清除装置在使用时虽然能够有效的进行清除，但只能通过一种方向进行自动清理，不便于根据需求对收集清理的方向进行调节，同时当收集过满时，不便于整体将装置向上移动，降低了收集效率，因此，本发明提供一种自动收集废料的建筑施工模板废料清除装置，以解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动收集废料的建筑施工模板废料清除装置，以解决上述背景技术中提出的只能通过一种方向进行自动清理，不便于根据需求对收集清理的方向进行调节，同时当收集过满时，不便于整体将装置向上移动，降低了收集效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动收集废料的建筑施工模板废料清除装置，包括：

连接底板，其上端中部设置有连接框，且连接框的内部设置有收集板，并且收集板的内部安装有分隔板，所述连接底板的外端设置有第一衔接板，且第一衔接板的外端安装有引导板；

支撑组件，其设置在连接底板的上端外侧，且支撑组件的内部安装有支撑板，并且连接底板的上侧设置有与第一衔接板连接的衔接组件，所述衔接组件的外侧设置有第一电机，且第一电机的内端同轴安装有辊轮，并且辊轮的外表面安装有输送带；

稳定板，其设置在输送带的外侧，且稳定板的内端安装有碾压输送组件，并且碾压输送组件的外侧设置有导柱，所述导柱的外表面安装有皮带；

操作外壳，其设置在连接框的上侧中部，且操作外壳前侧设置有显示机构，并且显示机构的上端安装有启动机构，所述操作外壳的上表面前后两端均设置有辅助板，且辅助板的上端安装有导入板，并且导入板的右侧安装有倾斜板导板，所述操作外壳的内部设置有碾碎轮，且碾碎轮的外表面安装有锐利块；

调节组件，其设置在操作外壳的下端外侧，且调节组件的下端安装有支撑块，并且支撑块的外侧设置有与调节组件连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧设置有与操作外壳连接的第二限位杆，且第二限位杆的下侧设置有第一限位杆。

采用上述技术方案，将建筑施工的模板废料从倾斜板导板的内部经过导入板的上端口落入到操作外壳的内部，通过按压启动机构，将使锐利块进行转动，由于锐利块外端的碾碎轮，使碾碎轮相对移动对掉落到操作外壳内部的施工模板进行碾碎，从而进行废料清除。

作为本发明的优选技术方案，所述衔接组件由第一衔接块、衔接柱和第二衔接板构成；

第一衔接块，其设置在第一衔接板的上端；

衔接柱，其安装在第一衔接块的下端；

第二衔接板，其设置在衔接柱的下端。

采用上述技术方案，当移动输送带时，这时衔接柱在第二衔接板的内部进行进行移动，使用更加灵活。

作为本发明的优选技术方案，所述第一衔接块通过衔接柱与第二衔接板相对移动连接，且第二衔接板与第一衔接板一一对应设置。

采用上述技术方案，通过输送带的移动，第一衔接块跟着移动，将衔接柱在第二衔接板的内部滑动，从而对输送带的外端进行支撑，增加对输送带外端连接的稳定性。

作为本发明的优选技术方案，所述支撑组件由阻挡块和连接槽构成；

阻挡块，其设置在连接底板的外侧上表面；

连接槽，其开设在连接底板的内部。

采用上述技术方案，通过阻挡块和连接槽的设置，将支撑板在引导板的下端进行转动，这时支撑板进行倾斜，使引导板在第一衔接板的内端进行转动，从而将引导板进行倾斜，朝收集板的内部进行倾斜，将模板废料进行收集。

作为本发明的优选技术方案，所述阻挡块在连接底板的外端等间距设置，且阻挡块与连接槽左右交错设置。

采用上述技术方案，将支撑板卡合到合适的连接槽的内部，同时阻挡块对支撑板进行限位，方便将支撑板对引导板进行倾斜支撑，当收集板的内部装满时，这时引导板可以倾斜向外，进行向外侧两端进行收集，使用更加灵活。

作为本发明的优选技术方案，所述碾压输送组件由第二电机、绑定板、连接柱和碾压轮构成；

第二电机，其通过螺栓设置在稳定板的前端；

绑定板，其固定在稳定板的上端；

连接柱，其安装在绑定板的内部；

碾压轮，其设置在连接柱的内端。

采用上述技术方案，通过启动第二电机，使第二电机带动连接柱和碾压轮进行同时转动，同时碾压轮在输送带的上端通过皮带的作用下同时转动，从而将操作外壳内部的模板通过碾压输送组件进行进一次的碾压输送。

作为本发明的优选技术方案，所述碾压轮在输送带的上侧等间距设置，且碾压轮的外表面均匀设置有凸起结构。

采用上述技术方案，通过碾压轮将操作外壳内部的建筑施工模板碾压后经过输送带进行移动，移动引导板的表面进行收集，实用性更强。

作为本发明的优选技术方案，所述调节组件由安装块、调节块和圆形块构成；

安装块，其设置在操作外壳的下端中部；

调节块，其安装在安装块的内部；

圆形块，其设置在调节块的内端。

采用上述技术方案，通过调节块的设置，将调节块在安装块的内部进行转动，当操作外壳进行上下移动时，这时第二限位杆在第一限位杆的内部进行滑动，便于对操作外壳进行支撑，使用更加灵活。

作为本发明的优选技术方案，所述调节块与安装块相对转动设置，且调节块呈菱形设置。

采用上述技术方案，通过调节块在安装块和支撑块的内部进行转动，同时调节块与圆形块进行转动，可对操作外壳的进行移动，方便增加收集板内部的放置空间，同时分隔板可对建筑施工模板废料进行分隔收集。

作为本发明的优选技术方案，所述电动伸缩杆关于支撑块的中轴线左右对称设置，且电动伸缩杆的上端与调节块相对转动设置。

采用上述技术方案，启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆的上端在调节块的下端的块状结构进行转动，同时将块状结构在调节块的内部滑动，可对操作外壳的高度进行调整，使用灵活。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自动收集废料的建筑施工模板废料清除装置，便于根据需求对收集清理的方向进行调节，同时当收集过满时，便于整体将装置向上移动，解决了现有的清除装置在使用时只能通过一种方向进行自动清理，降低了收集效率的问题；

1、通过阻挡块在连接底板的外端等间距设置，且阻挡块与连接槽左右交错设置，将支撑板卡合到合适的连接槽的内部，同时阻挡块对支撑板进行限位，方便将支撑板对引导板进行倾斜支撑，当收集板的内部装满时，这时引导板可以倾斜向外，进行向外侧两端进行收集，使用更加灵活；

2、通过移动输送带时，这时衔接柱在第二衔接板的内部进行进行移动，所述第一衔接块通过衔接柱与第二衔接板相对移动连接，且第二衔接板与第一衔接板一一对应设置，通过输送带的移动，第一衔接块跟着移动，将衔接柱在第二衔接板的内部滑动，从而对输送带的外端进行支撑，增加对输送带外端连接的稳定性；

3、通过分隔板可对建筑施工模板废料进行分隔收集，所述电动伸缩杆关于支撑块的中轴线左右对称设置，且电动伸缩杆的上端与调节块相对转动设置，启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆的上端在调节块的下端的块状结构进行转动，同时将块状结构在调节块的内部滑动，可对操作外壳的高度进行调整，使用灵活。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明调节组件与电动伸缩杆连接侧视剖面结构示意图；

图4为本发明图1中B处放大结构示意图；

图5为本发明图1中C处放大结构示意图；

图6为本发明衔接组件整体结构示意图；

图7为本发明调节组件与支撑板连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、连接底板；2、连接框；3、收集板；4、分隔板；5、第一衔接板；6、衔接组件；601、第一衔接块；602、衔接柱；603、第二衔接板；7、引导板；8、支撑板；9、支撑组件；901、阻挡块；902、连接槽；10、辊轮；11、第一电机；12、输送带；13、碾压输送组件；1301、第二电机；1302、绑定板；1303、连接柱；1304、碾压轮；14、稳定板；15、皮带；16、操作外壳；17、显示机构；18、启动机构；19、辅助板；20、导入板；21、锐利块；22、倾斜板导板；23、碾碎轮；24、调节组件；2401、安装块；2402、调节块；2403、圆形块；25、第一限位杆；26、第二限位杆；27、电动伸缩杆；28、支撑块；29、导柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种自动收集废料的建筑施工模板废料清除装置，连接底板1其上端中部设置有连接框2，且连接框2的内部设置有收集板3，并且收集板3的内部安装有分隔板4，连接底板1的外端设置有第一衔接板5，且第一衔接板5的外端安装有引导板7；支撑组件9，其设置在连接底板1的上端外侧，且支撑组件9的内部安装有支撑板8，并且连接底板1的上侧设置有与第一衔接板5连接的衔接组件6，衔接组件6的外侧设置有第一电机11，且第一电机11的内端同轴安装有辊轮10，并且辊轮10的外表面安装有输送带12；稳定板14，其设置在输送带12的外侧，且稳定板14的内端安装有碾压输送组件13，并且碾压输送组件13的外侧设置有导柱29，导柱29的外表面安装有皮带15；操作外壳16，其设置在连接框2的上侧中部，且操作外壳16前侧设置有显示机构17，并且显示机构17的上端安装有启动机构18，操作外壳16的上表面前后两端均设置有辅助板19，且辅助板19的上端安装有导入板20，并且导入板20的右侧安装有倾斜板导板22，操作外壳16的内部设置有碾碎轮23，将建筑施工的模板废料从倾斜板导板22的内部经过导入板20的上端口落入到操作外壳16的内部，方便对废料进行集中清除，集中收集，重新加工。

具体的如图1中，由于调节组件24其设置在操作外壳16的下端外侧，且调节组件24的下端安装有支撑块28，并且支撑块28的外侧设置有与调节组件24连接的电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的外侧设置有与操作外壳16连接的第二限位杆26，且第二限位杆26的下侧设置有第一限位杆25，且碾碎轮23的外表面安装有锐利块21；通过按压启动机构18，将使锐利块21进行转动，由于锐利块21外端的碾碎轮23，使碾碎轮23相对移动对掉落到操作外壳16内部的施工模板进行碾碎，当一边的收集板3的内部收集满后，这时将输送带12另一边的碾压输送组件13打开，废料从收集板3的另一端收集，从而不需要人工摊平，方便进行废料清除，节省了劳动力。

具体的如图6中，由于衔接组件6由第一衔接块601、衔接柱602和第二衔接板603构成；第一衔接块601其设置在第一衔接板5的上端；衔接柱602其安装在第一衔接块601的下端；第二衔接板603其设置在衔接柱602的下端，当移动输送带12时，这时衔接柱602在第二衔接板603的内部进行进行移动，第一衔接块601通过衔接柱602与第二衔接板603相对移动连接，且第二衔接板603与第一衔接板5一一对应设置通过输送带12的移动，第一衔接块601跟着移动，将衔接柱602在第二衔接板603的内部滑动，从而对输送带12的外端进行支撑，增加对输送带12外端连接的稳定性。

具体的如图1、图2和图7中，由于支撑组件9由阻挡块901和连接槽902构成；阻挡块901其设置在连接底板1的外侧上表面；连接槽902其开设在连接底板1的内部，通过阻挡块901和连接槽902的设置，将支撑板8在引导板7的下端进行转动，这时支撑板8进行倾斜，使引导板7在第一衔接板5的内端进行转动，从而将引导板7进行倾斜，朝收集板3的内部进行倾斜，将模板废料进行收集，阻挡块901在连接底板1的外端等间距设置，且阻挡块901与连接槽902左右交错设置，将支撑板8卡合到合适的连接槽902的内部，同时阻挡块901对支撑板8进行限位，方便将支撑板8对引导板7进行倾斜支撑，当收集板3的内部装满时，这时引导板7可以倾斜向外，进行向外侧两端进行收集，使用更加灵活。

具体的如图4和图5中，碾压输送组件13由第二电机1301、绑定板1302、连接柱1303和碾压轮1304构成；第二电机1301其通过螺栓设置在稳定板14的前端；绑定板1302其固定在稳定板14的上端；连接柱1303其安装在绑定板1302的内部；碾压轮1304其设置在连接柱1303的内端，通过启动第二电机1301，使第二电机1301带动连接柱1303和碾压轮1304进行同时转动，同时碾压轮1304在输送带12的上端通过皮带15的作用下同时转动，从而将操作外壳16内部的模板通过碾压输送组件13进行进一次的碾压输送，碾压轮1304在输送带12的上侧等间距设置，且碾压轮1304的外表面均匀设置有凸起结构，通过碾压轮1304将操作外壳16内部的建筑施工模板碾压后经过输送带12进行移动，移动引导板7的表面进行收集，实用性更强。

具体的如图1和图3中，由于调节组件24由安装块2401、调节块2402和圆形块2403构成；安装块2401其设置在操作外壳16的下端中部；调节块2402其安装在安装块2401的内部；圆形块2403其设置在调节块2402的内端，通过调节块2402的设置，将调节块2402在安装块2401的内部进行转动，当操作外壳16进行上下移动时，这时第二限位杆26在第一限位杆25的内部进行滑动，便于对操作外壳16进行支撑，使用更加灵活，调节块2402与安装块2401相对转动设置，且调节块2402呈菱形设置，通过调节块2402在安装块2401和支撑块28的内部进行转动，同时调节块2402与圆形块2403进行转动，可对操作外壳16的进行移动，方便增加收集板3内部的放置空间，同时分隔板4可对建筑施工模板废料进行分隔收集，电动伸缩杆27关于支撑块28的中轴线左右对称设置，且电动伸缩杆27的上端与调节块2402相对转动设置，通过启动电动伸缩杆27，使电动伸缩杆27的上端在调节块2402的下端的块状结构进行转动，同时将块状结构在调节块2402的内部滑动，可对操作外壳16的高度进行调整，使用灵活，这就是该自动收集废料的建筑施工模板废料清除装置的使用方法。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动收集废料的建筑施工模板废料清除装置，其特征在于，包括：

连接底板（1），其上端中部设置有连接框（2），且连接框（2）的内部设置有收集板（3），并且收集板（3）的内部安装有分隔板（4），所述连接底板（1）的外端设置有第一衔接板（5），且第一衔接板（5）的外端安装有引导板（7）；

支撑组件（9），其设置在连接底板（1）的上端外侧，且支撑组件（9）的内部安装有支撑板（8），并且连接底板（1）的上侧设置有与第一衔接板（5）连接的衔接组件（6），所述衔接组件（6）的外侧设置有第一电机（11），且第一电机（11）的内端同轴安装有辊轮（10），并且辊轮（10）的外表面安装有输送带（12）；

稳定板（14），其设置在输送带（12）的外侧，且稳定板（14）的内端安装有碾压输送组件（13），并且碾压输送组件（13）的外侧设置有导柱（29），所述导柱（29）的外表面安装有皮带（15）；

操作外壳（16），其设置在连接框（2）的上侧中部，且操作外壳（16）前侧设置有显示机构（17），并且显示机构（17）的上端安装有启动机构（18），所述操作外壳（16）的上表面前后两端均设置有辅助板（19），且辅助板（19）的上端安装有导入板（20），并且导入板（20）的右侧安装有倾斜板导板（22），所述操作外壳（16）的内部设置有碾碎轮（23），且碾碎轮（23）的外表面安装有锐利块（21）；

调节组件（24），其设置在操作外壳（16）的下端外侧，且调节组件（24）的下端安装有支撑块（28），并且支撑块（28）的外侧设置有与调节组件（24）连接的电动伸缩杆（27），所述电动伸缩杆（27）的外侧设置有与操作外壳（16）连接的第二限位杆（26），且第二限位杆（26）的下侧设置有第一限位杆（25）。

2.根据权利要求1所述的一种自动收集废料的建筑施工模板废料清除装置，其特征在于：所述衔接组件（6）由第一衔接块（601）、衔接柱（602）和第二衔接板（603）构成；

第一衔接块（601），其设置在第一衔接板（5）的上端；

衔接柱（602），其安装在第一衔接块（601）的下端；

第二衔接板（603），其设置在衔接柱（602）的下端。

3.根据权利要求2所述的一种自动收集废料的建筑施工模板废料清除装置，其特征在于：所述第一衔接块（601）通过衔接柱（602）与第二衔接板（603）相对移动连接，且第二衔接板（603）与第一衔接板（5）一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动收集废料的建筑施工模板废料清除装置，其特征在于：所述支撑组件（9）由阻挡块（901）和连接槽（902）构成；

阻挡块（901），其设置在连接底板（1）的外侧上表面；

连接槽（902），其开设在连接底板（1）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种自动收集废料的建筑施工模板废料清除装置，其特征在于：所述阻挡块（901）在连接底板（1）的外端等间距设置，且阻挡块（901）与连接槽（902）左右交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种自动收集废料的建筑施工模板废料清除装置，其特征在于：所述碾压输送组件（13）由第二电机（1301）、绑定板（1302）、连接柱（1303）和碾压轮（1304）构成；

第二电机（1301），其通过螺栓设置在稳定板（14）的前端；

绑定板（1302），其固定在稳定板（14）的上端；

连接柱（1303），其安装在绑定板（1302）的内部；

碾压轮（1304），其设置在连接柱（1303）的内端。

7.根据权利要求6所述的一种自动收集废料的建筑施工模板废料清除装置，其特征在于：所述碾压轮（1304）在输送带（12）的上侧等间距设置，且碾压轮（1304）的外表面均匀设置有凸起结构。

8.根据权利要求1所述的一种自动收集废料的建筑施工模板废料清除装置，其特征在于：所述调节组件（24）由安装块（2401）、调节块（2402）和圆形块（2403）构成；

安装块（2401），其设置在操作外壳（16）的下端中部；

调节块（2402），其安装在安装块（2401）的内部；

圆形块（2403），其设置在调节块（2402）的内端。

9.根据权利要求8所述的一种自动收集废料的建筑施工模板废料清除装置，其特征在于：所述调节块（2402）与安装块（2401）相对转动设置，且调节块（2402）呈菱形设置。

10.根据权利要求1所述的一种自动收集废料的建筑施工模板废料清除装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（27）关于支撑块（28）的中轴线左右对称设置，且电动伸缩杆（27）的上端与调节块（2402）相对转动设置。

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