CN216678379U - 一种用于超流平粉末涂料的研磨装置 - Google Patents

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李冬胜
冯均利
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Jiangsu Hongzhicai New Materials Co.,Ltd.
Shenzhen Customs Industrial Products Testing Technology Center
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Shenzhen Customs Industrial Products Testing Technology Center
Yangzhou Rainbow Powder Coatings Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于超流平粉末涂料的研磨装置。该装置包括有竖直设置的壳体,壳体顶部设置有进料口,位于进料口下方的壳体内设置有一对碾压辊,壳体底部设置有锥形的出料口,位于出料口下方设置有过筛部件,过筛部件包括有基座,基座左侧开设有第一贯穿槽,基座右侧开设有第二贯穿槽,位于出料口与基座之间从上到下依次设置有筛盘与物料盘,物料盘下端连接有第一滑块,筛盘下端连接有第二滑块,第一滑块上铰接有转动杆,转动杆自由端经连杆与第二滑块铰接,第一滑块与第二滑块两侧均连接有压缩弹簧,该装置在对粉末涂料的研磨后,能够筛选出未充分研磨的粉末涂料,进行二次研磨,适用于工业生产中,具有很强的实用性。

Description

一种用于超流平粉末涂料的研磨装置
技术领域
本实用新型属于粉末涂料的技术领域,尤其涉及一种用于超流平粉末涂料的研磨装置。
背景技术
现有的中国专利数据库中,公开了名称为一种研磨装置的高效研磨结构的专利,申请号为CN202120832587.8,申请日为20210422,授权公告号为CN214765816U,授权公告日为20211119,该装置包括收集台,收集台的外侧固定连接侧座,侧座上固定设有顶架,顶架上连接有入料斗,还包括:研磨组件,研磨组件包括研磨装置和驱动装置,利用驱动装置对研磨装置进行驱动实现研磨;压力波动控制组件,其与研磨装置相连接,其中压力波动控制组件包括压力装置和弹性复位装置,通过压力装置和弹性复位装置来对研磨装置进行压力可变的研磨,其不足之处在于:该装置在研磨筛选过程中,大量粉末会堵塞筛孔,导致过筛效率降低,具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有研磨装置在研磨筛选过程中,大量粉末会堵塞筛孔,导致过筛效率降低,为了改善其不足之处,本实用新型提供了一种用于超流平粉末涂料的研磨装置。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于超流平粉末涂料的研磨装置,包括有竖直设置的壳体,壳体顶部设置有进料口,位于进料口下方的壳体内设置有一对碾压辊,两碾压辊之间留有间隙,所述壳体底部设置有锥形的出料口,位于出料口下方设置有过筛部件,所述过筛部件包括有基座,所述基座左侧开设有第一贯穿槽,基座右侧开设有第二贯穿槽,位于出料口与基座之间从上到下依次设置有筛盘与物料盘,所述物料盘下端连接有第一滑块,所述第一滑块滑动连接在第一贯穿槽内,所述筛盘下端连接有第二滑块,所述第二滑块滑动连接在第二贯穿槽内,所述第一滑块上铰接有转动杆,所述转动杆自由端经连杆与第二滑块铰接,所述第一滑块与第二滑块两侧均连接有压缩弹簧,各压缩弹簧另一端与第一贯穿槽或第二贯穿槽内侧面连接。
本实用新型工作时,待研磨的粉末涂料经壳体上方的进料口进入到壳体内,经过两碾压辊之间的间隙,研磨后的粉末涂料经壳体下方的出料口进入到筛盘内,此时使得转动杆转动,同步带动第二滑块左右移动,使得筛盘与物料盘来回相反方向运动,将筛盘上粉末涂料充分过筛至物料盘上,未过筛的粉末涂料重新经进料口倒至壳体内进行研磨。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置在对粉末涂料的研磨后,能够筛选出未充分研磨的粉末涂料,进行二次研磨,过筛部件的设置极大地提高了过筛的速度,该装置适用于工业生产中,具有很强的实用性。
位于碾压辊下方的壳体内设置有粗筛板,所述粗筛板呈中间高两边低的结构设置,粗筛板上间隔交错开设有若干筛孔。
位于碾压辊侧面的壳体内壁上设置弹性刮片,所述弹性刮片的尖端抵触在碾压辊的外表面上。弹性刮片的设置能够将碾压辊外表面残留的粉末涂料刮下,使得碾压辊的研磨效果更好。
所述第一滑块与第二滑块两侧面均设置有导向柱,所述压缩弹簧套接在导向柱上。
所述壳体下方设置有底座,所述底座与壳体外壁经若干支撑柱连接,所述基座设置在底座上表面上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1壳体,2进料口,3碾压辊,4出料口,5基座,6第一贯穿槽,7第二贯穿槽,8筛盘,9物料盘,10第一滑块,11第二滑块,12转动杆,13连杆,14压缩弹簧,15粗筛板,16弹性刮片,17导向柱,
18底座,19支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。
如图1所示,为一种用于超流平粉末涂料的研磨装置,包括有竖直设置的壳体1,壳体1顶部设置有进料口2,位于进料口2下方的壳体1内设置有一对碾压辊3,两碾压辊3之间留有间隙,壳体1底部设置有锥形的出料口4,位于出料口4下方设置有过筛部件,过筛部件包括有基座5,基座5左侧开设有第一贯穿槽6,基座5右侧开设有第二贯穿槽7,位于出料口4与基座5之间从上到下依次设置有筛盘8与物料盘9,物料盘9下端连接有第一滑块10,第一滑块10滑动连接在第一贯穿槽6内,筛盘8下端连接有第二滑块11,第二滑块11滑动连接在第二贯穿槽7内,第一滑块10上铰接有转动杆12,转动杆12自由端经连杆13与第二滑块11铰接,第一滑块10与第二滑块11两侧均连接有压缩弹簧14,各压缩弹簧14另一端与第一贯穿槽6或第二贯穿槽7内侧面连接。位于碾压辊3下方的壳体1内设置有粗筛板15,粗筛板15呈中间高两边低的结构设置,粗筛板15上间隔交错开设有若干筛孔。位于碾压辊3侧面的壳体1内壁上设置弹性刮片16,弹性刮片16的尖端抵触在碾压辊3的外表面上。弹性刮片16的设置能够将碾压辊3外表面残留的粉末涂料刮下,使得碾压辊3的研磨效果更好。第一滑块10与第二滑块11两侧面均设置有导向柱17,压缩弹簧14套接在导向柱17上。壳体1下方设置有底座18,底座18与壳体1外壁经若干支撑柱19连接,基座5设置在底座18上表面上。
工作时,待研磨的粉末涂料经壳体1上方的进料口2进入到壳体1内,经过两碾压辊3之间的间隙,研磨后的粉末涂料经壳体1下方的出料口4进入到筛盘8内,此时使得转动杆12转动,同步带动第二滑块11左右移动,使得筛盘8与物料盘9来回相反方向运动,将筛盘8上粉末涂料充分过筛至物料盘9上,未过筛的粉末涂料重新经进料口2倒至壳体1内进行研磨。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于超流平粉末涂料的研磨装置,其特征在于:包括有竖直设置的壳体,壳体顶部设置有进料口,位于进料口下方的壳体内设置有一对碾压辊,两碾压辊之间留有间隙,所述壳体底部设置有锥形的出料口,位于出料口下方设置有过筛部件,所述过筛部件包括有基座,所述基座左侧开设有第一贯穿槽,基座右侧开设有第二贯穿槽,位于出料口与基座之间从上到下依次设置有筛盘与物料盘,所述物料盘下端连接有第一滑块,所述第一滑块滑动连接在第一贯穿槽内,所述筛盘下端连接有第二滑块,所述第二滑块滑动连接在第二贯穿槽内,所述第一滑块上铰接有转动杆,所述转动杆自由端经连杆与第二滑块铰接,所述第一滑块与第二滑块两侧均连接有压缩弹簧,各压缩弹簧另一端与第一贯穿槽或第二贯穿槽内侧面连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于超流平粉末涂料的研磨装置,其特征在于:位于碾压辊下方的壳体内设置有粗筛板,所述粗筛板呈中间高两边低的结构设置,粗筛板上间隔交错开设有若干筛孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于超流平粉末涂料的研磨装置,其特征在于:位于碾压辊侧面的壳体内壁上设置弹性刮片,所述弹性刮片的尖端抵触在碾压辊的外表面上。
4.根据权利要求3所述的一种用于超流平粉末涂料的研磨装置,其特征在于:所述第一滑块与第二滑块两侧面均设置有导向柱,所述压缩弹簧套接在导向柱上。
5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种用于超流平粉末涂料的研磨装置,其特征在于:所述壳体下方设置有底座,所述底座与壳体外壁经若干支撑柱连接,所述基座设置在底座上表面上。
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