CN213914830U - 一种碳酸钙颗粒生产用辅料添加器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳酸钙颗粒生产用辅料添加器，包括进料斗，进料斗内壁的两侧均对称安装有两个条形滑槽，进料斗的内部滑动连接有方形板，方形板的两侧均对称安装有两个滑块，方形板的内部安装有筛网，方形板上端面的两侧均安装有L型限位杆，方形板下端面的两侧均安装有位于进料斗内壁的凸型轮，凸型轮的内部设置有腰型槽，腰型槽的上端安装有推杆，推杆的底端活动连接有滚轮，推杆的外侧安装有位于进料斗内壁的滑道，推杆的顶端固定安装有支撑板，L型限位杆的外侧固定安装有固定块。该碳酸钙颗粒生产用辅料添加器结构简单，操作方便，便于对碳酸钙颗粒生产用辅料进行筛选，且筛选效率高，同时便于对筛网进行更换清洁。

Description

一种碳酸钙颗粒生产用辅料添加器

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙颗粒生产技术领域，具体为一种碳酸钙颗粒生产用辅料添加器。

背景技术

碳酸钙颗粒，用于预防和治疗钙缺乏症，如骨质疏松、手足抽搐症、骨发育不全、佝偻病以及儿童、妊娠和哺乳期妇女、绝经期妇女、老年人钙的补充，本品每包含主要成分碳酸钙(以Ca计)0.25克，辅料为聚维酮K30，微晶纤维素，木糖醇，现有的存在使用过程中不能对碳酸钙颗粒生产用辅料进行筛选，且筛选效率低，且便于对筛网进行清洁更换的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳酸钙颗粒生产用辅料添加器，解决了现有的存在使用过程中不能对碳酸钙颗粒生产用辅料进行筛选，且筛选效率低，且便于对筛网进行清洁更换的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钙颗粒生产用辅料添加器，包括进料斗，所述进料斗内壁的两侧均对称安装有两个条形滑槽，所述进料斗的内部滑动连接有方形板，所述方形板的两侧均对称安装有两个滑块，所述方形板的内部安装有筛网，所述方形板上端面的两侧均安装有L型限位杆，所述方形板下端面的两侧均安装有位于进料斗内壁的凸型轮，所述凸型轮的内部设置有腰型槽，所述腰型槽的上端安装有推杆，所述推杆的底端活动连接有滚轮，所述推杆的外侧安装有位于进料斗内壁的滑道，所述推杆的顶端固定安装有支撑板，所述L型限位杆的外侧固定安装有固定块，所述固定块的外侧设置有方形槽，所述L型限位杆的下端面固定安装有一号弹簧，所述L型限位杆与方形板通过一号短轴连接，所述L型限位杆一端的上方安装有条形固定杆，所述条形固定杆与方形板通过二号短轴连接，所述条形固定杆另一端的上端面固定安装有二号弹簧，所述筛网的两侧均设置有限位卡槽。

优选的，所述滑块与方形板为一体化结构，所述方形板与滑块通过螺钉连接，所述滑块卡入至条形滑槽的内侧。

优选的，所述L型限位杆与固定块通过螺钉连接，所述一号弹簧的底端与方形板的内壁通过螺钉连接，所述一号弹簧的顶端与L型限位杆的底端通过螺钉连接，所述L型限位杆的外表面套接有橡胶护套。

优选的，所述凸型轮的后端面安装有步进电机，且步进电机与进料斗通过螺钉连接，且步进电机与凸型轮通过联轴器连接。

优选的，所述滑道与进料斗的内壁通过螺钉连接，所述推杆与滚轮通过定位轴连接，所述滚轮卡入至腰型槽的内侧，所述推杆的顶端与支撑板通过螺钉连接，所述支撑板的下端面固定安装有三号弹簧，且三号弹簧的顶端与支撑板通过螺钉连接，且三号弹簧的底端与滑道的上端面通过螺钉连接。

优选的，所述一号短轴与L型限位杆通过卡接连接，所述一号短轴延伸至方形板的内侧，所述一号短轴与方形板通过滚子轴承连接。

优选的，所述条形固定杆的一端卡入至限位卡槽的内侧，所述二号弹簧的顶端与方形板的内壁通过螺钉连接，所述二号弹簧的底端与条形固定杆通过螺钉连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种碳酸钙颗粒生产用辅料添加器。具备以下有益效果：

(1)、该碳酸钙颗粒生产用辅料添加器，通过滑块在条形滑槽的内侧移动，提高了方形板移动的稳定性，通过方形板和筛网的配合，便于对碳酸钙颗粒生产用辅料起到筛选过滤作用，通过推杆在滑道的内侧上下移动带动了支撑板的上下移动，进而带动了方形板的上下移动，便于提高筛选效率。

(2)、该碳酸钙颗粒生产用辅料添加器，通过L型限位杆的逆时针旋转带动了条形固定杆的顺时针旋转，通过条形固定杆和限位卡槽的配合，便于筛网与方形板的固定连接，便于筛网的安装和拆卸，提高了该装置的利用率，便于筛网的更换和清洁。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型推杆与滚轮连接结构示意图；

图4为本实用新型方形板剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。

图中：1、进料斗；2、条形滑槽；3、方形板；4、滑块；5、筛网；6、L 型限位杆；7、凸型轮；8、腰型槽；9、推杆；10、滚轮；11、滑道；12、支撑板；13、固定块；14、方形槽；15、一号弹簧；16、一号短轴；17、条形固定杆；18、二号短轴；19、二号弹簧；20、限位卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种碳酸钙颗粒生产用辅料添加器，包括进料斗1、条形滑槽2、方形板3、滑块4、筛网5、L型限位杆6、凸型轮7、腰型槽8、推杆9、滚轮10、滑道11、支撑板12、固定块13、方形槽14、一号弹簧15、一号短轴16、条形固定杆17、二号短轴18、二号弹簧19和限位卡槽20，进料斗1内壁的两侧均对称安装有两个条形滑槽 2，进料斗1的内部滑动连接有方形板3，方形板3的两侧均对称安装有两个滑块4，方形板3的内部安装有筛网5，便于对碳酸钙颗粒生产用辅料起到筛选作用，方形板3上端面的两侧均安装有L型限位杆6，方形板3下端面的两侧均安装有位于进料斗1内壁的凸型轮7，凸型轮7的内部设置有腰型槽8，腰型槽8的上端安装有推杆9，推杆9的底端活动连接有滚轮10，推杆9的外侧安装有位于进料斗1内壁的滑道11，推杆9的顶端固定安装有支撑板12，便于推动方形板3的上下移动，L型限位杆6的外侧固定安装有固定块13，固定块13的外侧设置有方形槽14，L型限位杆6的下端面固定安装有一号弹簧15，L型限位杆6与方形板3通过一号短轴16连接，L型限位杆6一端的上方安装有条形固定杆17，条形固定杆17与方形板3通过二号短轴18连接，条形固定杆17另一端的上端面固定安装有二号弹簧19，筛网5的两侧均设置有限位卡槽20；

滑块4与方形板3为一体化结构，方形板3与滑块4通过螺钉连接，滑块4卡入至条形滑槽2的内侧，通过条形滑槽2和滑块4的配合，便于方形板3的上下移动，有效提高了方形板3移动的稳定性；

L型限位杆6与固定块13通过螺钉连接，一号弹簧15的底端与方形板3 的内壁通过螺钉连接，一号弹簧15的顶端与L型限位杆6的底端通过螺钉连接，L型限位杆6的外表面套接有橡胶护套，通过一号弹簧15的作用便于控制L型限位杆6的旋转，固定块13和方形槽14的配合，便于对L型限位杆6 起到限位作用；

凸型轮7的后端面安装有步进电机，且步进电机与进料斗1通过螺钉连接，且步进电机与凸型轮7通过联轴器连接，通过步进电机的作用带动了凸型轮7的旋转；

滑道11与进料斗1的内壁通过螺钉连接，推杆9与滚轮10通过定位轴连接，滚轮10卡入至腰型槽8的内侧，推杆9的顶端与支撑板12通过螺钉连接，支撑板12的下端面固定安装有三号弹簧，且三号弹簧的顶端与支撑板 12通过螺钉连接，且三号弹簧的底端与滑道11的上端面通过螺钉连接，通过腰型槽8和滚轮10的配合，滚轮10在腰型槽8的内侧旋转，带动了推杆9 在滑道11的内侧上下移动，进而带动了支撑板12的上下移动，通过三号弹簧的作用便于对支撑板12起到限位作用；

一号短轴16与L型限位杆6通过卡接连接，一号短轴16延伸至方形板3 的内侧，一号短轴16与方形板3通过滚子轴承连接，通过一号短轴16的作用便于L型限位杆6的旋转；

条形固定杆17的一端卡入至限位卡槽20的内侧，二号弹簧19的顶端与方形板3的内壁通过螺钉连接，二号弹簧19的底端与条形固定杆17通过螺钉连接，通过二号弹簧19的作用便于对条形固定杆17起到限位作用，通过条形固定杆17的作用便于方形板3与筛网5的固定连接。

使用时，接通电源，打开开关，使用者可打开步进电机，通过步进电机的作用带动了凸型轮7的旋转，同时滚轮10在腰型槽8的内侧上下旋转移动，进而带动了推杆9在滑道11的内侧上下移动，进而带动了支撑板12的上下移动，通过支撑板12的移动便于对方形板3起到推动作用，便于方形板3的上下移动，同时通过滑块4在条形滑槽2的内侧移动，提高了方形板3移动的稳定性，这时使用者可将碳酸钙颗粒生产用辅料倒入进料斗1的内侧，筛网5的上端面，通过筛网5的作用便于对碳酸钙颗粒生产用辅料起到筛选过滤作用，提高了筛选效率；

该装置在使用过程中，使用者需要对筛网5进行筛选时，使用者可按压L 型限位杆6，L型限位杆6的下移带动了固定块13在方形槽14的内侧下移，一号弹簧15被压缩，通过一号短轴16的作用，L型限位杆6逆时针旋转，推动了条形固定杆17的一端上移，二号弹簧19被压缩，通过二号短轴18的作用，条形固定杆17顺时针旋转，且从限位卡槽20的内侧滑出，这时使用者可把筛网5取出且更换，提高了该装置的利用率，这就是该碳酸钙颗粒生产用辅料添加器的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该碳酸钙颗粒生产用辅料添加器，在使用过程中通过滑块4 在条形滑槽2的内侧移动，提高了方形板3移动的稳定性，通过方形板3和筛网5的配合，便于对碳酸钙颗粒生产用辅料起到筛选过滤作用，通过推杆9 在滑道11的内侧上下移动带动了支撑板12的上下移动，进而带动了方形板3 的上下移动，便于提高筛选效率，同时通过L型限位杆6的逆时针旋转带动了条形固定杆17的顺时针旋转，通过条形固定杆17和限位卡槽20的配合，便于筛网5与方形板3的固定连接，便于筛网5的安装和拆卸，提高了该装置的利用率，便于筛网5的更换和清洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种碳酸钙颗粒生产用辅料添加器，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)内壁的两侧均对称安装有两个条形滑槽(2)，所述进料斗(1)的内部滑动连接有方形板(3)，所述方形板(3)的两侧均对称安装有两个滑块(4)，所述方形板(3)的内部安装有筛网(5)，所述方形板(3)上端面的两侧均安装有L型限位杆(6)，所述方形板(3)下端面的两侧均安装有位于进料斗(1)内壁的凸型轮(7)，所述凸型轮(7)的内部设置有腰型槽(8)，所述腰型槽(8)的上端安装有推杆(9)，所述推杆(9)的底端活动连接有滚轮(10)，所述推杆(9)的外侧安装有位于进料斗(1)内壁的滑道(11)，所述推杆(9)的顶端固定安装有支撑板(12)，所述L型限位杆(6)的外侧固定安装有固定块(13)，所述固定块(13)的外侧设置有方形槽(14)，所述L型限位杆(6)的下端面固定安装有一号弹簧(15)，所述L型限位杆(6)与方形板(3)通过一号短轴(16)连接，所述L型限位杆(6)一端的上方安装有条形固定杆(17)，所述条形固定杆(17)与方形板(3)通过二号短轴(18)连接，所述条形固定杆(17)另一端的上端面固定安装有二号弹簧(19)，所述筛网(5)的两侧均设置有限位卡槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙颗粒生产用辅料添加器，其特征在于：所述滑块(4)与方形板(3)为一体化结构，所述方形板(3)与滑块(4)通过螺钉连接，所述滑块(4)卡入至条形滑槽(2)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙颗粒生产用辅料添加器，其特征在于：所述L型限位杆(6)与固定块(13)通过螺钉连接，所述一号弹簧(15)的底端与方形板(3)的内壁通过螺钉连接，所述一号弹簧(15)的顶端与L型限位杆(6)的底端通过螺钉连接，所述L型限位杆(6)的外表面套接有橡胶护套。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙颗粒生产用辅料添加器，其特征在于：所述凸型轮(7)的后端面安装有步进电机，且步进电机与进料斗(1)通过螺钉连接，且步进电机与凸型轮(7)通过联轴器连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙颗粒生产用辅料添加器，其特征在于：所述滑道(11)与进料斗(1)的内壁通过螺钉连接，所述推杆(9)与滚轮(10)通过定位轴连接，所述滚轮(10)卡入至腰型槽(8)的内侧，所述推杆(9)的顶端与支撑板(12)通过螺钉连接，所述支撑板(12)的下端面固定安装有三号弹簧，且三号弹簧的顶端与支撑板(12)通过螺钉连接，且三号弹簧的底端与滑道(11)的上端面通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙颗粒生产用辅料添加器，其特征在于：所述一号短轴(16)与L型限位杆(6)通过卡接连接，所述一号短轴(16)延伸至方形板(3)的内侧，所述一号短轴(16)与方形板(3)通过滚子轴承连接。

7.根据权利要求1所述的一种碳酸钙颗粒生产用辅料添加器，其特征在于：所述条形固定杆(17)的一端卡入至限位卡槽(20)的内侧，所述二号弹簧(19)的顶端与方形板(3)的内壁通过螺钉连接，所述二号弹簧(19)的底端与条形固定杆(17)通过螺钉连接。

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