CN218531261U - 一种研磨筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨筛分技术领域，具体为一种研磨筛分装置，包括底座，底座上通过支腿固定有支撑框，支撑框上覆盖有板框，板框上固定嵌入有滤网，板框的外壁上固定有把手，板框上覆盖有壳体，壳体上固定嵌入有研磨漏斗，研磨漏斗的内壁上固定嵌入有轴承，轴承上过盈配合有轴杆，轴杆上固定套接有磨料辊，研磨漏斗上固定有第一电机，第一电机的转轴与轴杆通过联轴器固定。本实用新型通过对研磨漏斗位置可进行进料，配合两个同时向内转动的磨料辊对物料不断的转动接触，实现研磨，配合滤网可实现大小物料的筛分。

Description

一种研磨筛分装置

技术领域

本实用新型涉及研磨筛分技术领域，具体为一种研磨筛分装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，为了保证其在产品调配时，可更好的进行溶解以及提高混合效率，一般会采用研磨的形式，将原料研磨成粉粒状。

在研磨后，为了将一些研磨不到位的减水剂粉粒进行回收并二次研磨，一般都会在研磨工作后，增加一个筛分过程。

例如，根据授权公告号CN213434735U一种高效式聚羧酸高性能减水剂用研磨筛分装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定框，所述固定框的顶部一侧设有进料斗，所述固定框的内壁两侧分别固定连接有斜板，两个所述斜板相对的一端分别与研磨框的顶部两侧固定连接，所述研磨框的底部设置有过滤网，所述研磨框内设置有研磨轮。

上述实用新型通过设置过滤网，在研磨轮研磨块状的聚羧酸减水剂时，能够将满足生产要求颗粒大小的聚羧酸减水剂进行筛分并收集至接料箱，提高了研磨效率；通过第一滑杆、第一滑套和第一弹簧之间的配合，能够使研磨轮利用第一弹簧的拉力向下挤压研磨的聚羧酸减水剂，从而使聚羧酸减水剂的研磨更加充分，提高了研磨效率。

目前，常规的研磨设备，不具有对粉粒原料筛分的效果，导致在研磨出料后，还要进行物料转移，再通过筛分设备进行筛分，这样频繁的上下料大大耽误了加工的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种研磨筛分装置，以解决减水剂原料研磨筛分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨筛分装置，包括底座，所述底座上通过支腿固定有支撑框，所述支撑框上覆盖有板框，所述板框上固定嵌入有滤网，所述板框的外壁上固定有把手，所述板框上覆盖有壳体，所述壳体上固定嵌入有研磨漏斗，所述研磨漏斗的内壁上固定嵌入有轴承，所述轴承上过盈配合有轴杆，所述轴杆上固定套接有磨料辊，所述研磨漏斗上固定有第一电机，所述第一电机的转轴与轴杆通过联轴器固定。

优选的，所述支撑框上设置有对位槽，所述板框上固定有与对位槽滑动插入对接的对位块，可实现板框与支撑框的定位对接稳定。

优选的，所述壳体上固定嵌入有轴套，轴套内转动设置有驱动轴，保证驱动轴的转动稳定。

优选的，所述驱动轴上固定有端头，端头上固定有刮板，能够刮动滤网上的物料进行辅助筛分下料，刮板的数量为三个，且均匀分布设置。

优选的，所述壳体上固定有第二电机，第二电机的转轴与驱动轴通过联轴器固定，第一电机和第二电机均为步进机型，且分别通过各自的导线与室内220V电源插排插接通电。

优选的，所述支腿上固定有缸体，缸体的活塞杆上固定有与壳体固定的衔接板，可推动壳体向上移动，方便取下滤网。

优选的，所述支撑框的下端覆盖有收纳箱，收纳箱的下端固定有与底座滚动接触的万向轮，万向轮的型号为DW系列，自带有刹车功能。

优选的，所述支撑框的两侧均固定有螺纹座，所述收纳箱上固定有螺纹环，螺纹座和螺纹环通过螺纹旋钮固定，便于在收集物料时，收纳箱可稳定不动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过对研磨漏斗位置可进行进料，配合两个同时向内转动的磨料辊对物料不断的转动接触，实现研磨，配合滤网可实现大小物料的筛分。

2.本实用新型通过收纳箱可对通过滤网的物料进行集中收集，并配合万向轮可方便转移。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的研磨漏斗俯视示意图；

图3为本实用新型的刮板分布示意图；

图4为本实用新型的a处放大示意图。

图中：1、支撑框；11、板框；12、把手；13、滤网；14、壳体；15、研磨漏斗；151、轴承；152、轴杆；153、磨料辊；154、第一电机；16、支腿；17、对位块；18、对位槽；19、底座；2、轴套；21、驱动轴；22、端头；23、刮板；24、第二电机；3、缸体；4、收纳箱；41、万向轮；5、螺纹座；51、螺纹环；52、螺纹旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例Ⅰ

请参阅图1和图2，一种研磨筛分装置，包括底座19，底座19上通过支腿16固定有支撑框1，支撑框1上覆盖有板框11，板框11上固定嵌入有滤网13，板框11的外壁上固定有把手12，板框11上覆盖有壳体14，壳体14上固定嵌入有研磨漏斗15，研磨漏斗15的内壁上固定嵌入有轴承151，轴承151上过盈配合有轴杆152，轴杆152上固定套接有磨料辊153，研磨漏斗15上固定有第一电机154，第一电机154的转轴与轴杆152通过联轴器固定。

请参阅图1，支撑框1上设置有对位槽18，板框11上固定有与对位槽18滑动插入对接的对位块17，可实现板框11与支撑框1的定位对接稳定。

本实施例在使用时：通过两个磨料辊153同时向内转动，可对物料进行磨料研磨，通过滤网13可实现物料的筛分。

实施例Ⅱ

请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种研磨筛分装置，包括底座19，底座19上通过支腿16固定有支撑框1，支撑框1上覆盖有板框11，板框11上固定嵌入有滤网13，板框11的外壁上固定有把手12，板框11上覆盖有壳体14，壳体14上固定嵌入有研磨漏斗15，研磨漏斗15的内壁上固定嵌入有轴承151，轴承151上过盈配合有轴杆152，轴杆152上固定套接有磨料辊153，研磨漏斗15上固定有第一电机154，第一电机154的转轴与轴杆152通过联轴器固定。

请参阅图1，支腿16上固定有缸体3，缸体3的活塞杆上固定有与壳体14固定的衔接板31，可推动壳体14向上移动，方便取下滤网13。

请参阅图1，支撑框1的下端覆盖有收纳箱4，收纳箱4的下端固定有与底座19滚动接触的万向轮41，万向轮41的型号为DW系列，自带有刹车功能。

请参阅图1和图4，支撑框1的两侧均固定有螺纹座5，收纳箱4上固定有螺纹环51，螺纹座5和螺纹环51通过螺纹旋钮52固定，便于在收集物料时，收纳箱4可稳定不动。

本实施例在使用时：通过筛分结构采用分体式设计，在转送物料以及清理滤网13时，更加方便快捷。

实施例Ⅲ

请参阅图1和图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种研磨筛分装置，包括底座19，底座19上通过支腿16固定有支撑框1，支撑框1上覆盖有板框11，板框11上固定嵌入有滤网13，板框11的外壁上固定有把手12，板框11上覆盖有壳体14，壳体14上固定嵌入有研磨漏斗15，研磨漏斗15的内壁上固定嵌入有轴承151，轴承151上过盈配合有轴杆152，轴杆152上固定套接有磨料辊153，研磨漏斗15上固定有第一电机154，第一电机154的转轴与轴杆152通过联轴器固定。

请参阅图1，支撑框1上设置有对位槽18，板框11上固定有与对位槽18滑动插入对接的对位块17，可实现板框11与支撑框1的定位对接稳定。

请参阅图1，请参阅图1壳体14上固定嵌入有轴套2，轴套2内转动设置有驱动轴21，保证驱动轴21的转动稳定。

请参阅图1，驱动轴21上固定有端头22，端头22上固定有刮板23，能够刮动滤网13上的物料进行辅助筛分下料，刮板23的数量为三个，且均匀分布设置。

请参阅图1，壳体14上固定有第二电机24，第二电机24的转轴与驱动轴21通过联轴器固定，第一电机154和第二电机24均为步进机型，且分别通过各自的导线与室内220V电源插排插接通电。

请参阅图1，支腿16上固定有缸体3，缸体3的活塞杆上固定有与壳体14固定的衔接板31，可推动壳体14向上移动，方便取下滤网13。

请参阅图1，支撑框1的下端覆盖有收纳箱4，收纳箱4的下端固定有与底座19滚动接触的万向轮41，万向轮41的型号为DW系列，自带有刹车功能。

请参阅图1和图4，支撑框1的两侧均固定有螺纹座5，收纳箱4上固定有螺纹环51，螺纹座5和螺纹环51通过螺纹旋钮52固定，便于在收集物料时，收纳箱4可稳定不动。

本实施例在使用时：当需要进行进料研磨时，启动第一电机154，两个第一电机154均向内转动，配合两个磨料辊153，可对减水剂原料进行研磨，研磨后的物料落入到壳体14内，并经过滤网13进行过滤，实现筛分，将未研磨完全的物料留在滤网13。

为了保证筛分稳定，启动第二电机24，第二电机24通过轴杆152带动刮板23转动，刮板23可对滤网13进行清刮，实现稳定下料，最后，符合规定的物料会落入到收纳箱4内收集。

当需要清理滤网13时，通过缸体3的活塞杆推进，使得壳体14可上下移动，通过把手12可将板框11取下，对滤网13进行清理，当需要转移收纳箱4时，转动螺纹旋钮52，使得螺纹旋钮52分别与螺纹环5和螺纹座51螺纹分离，完成拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种研磨筛分装置，包括底座(19)，其特征在于：所述底座(19)上通过支腿(16)固定有支撑框(1)，所述支撑框(1)上覆盖有板框(11)，所述板框(11)上固定嵌入有滤网(13)，所述板框(11)的外壁上固定有把手(12)，所述板框(11)上覆盖有壳体(14)，所述壳体(14)上固定嵌入有研磨漏斗(15)，所述研磨漏斗(15)的内壁上固定嵌入有轴承(151)，所述轴承(151)上过盈配合有轴杆(152)，所述轴杆(152)上固定套接有磨料辊(153)，所述研磨漏斗(15)上固定有第一电机(154)，所述第一电机(154)的转轴与轴杆(152)通过联轴器固定。

2.根据权利要求1所述的一种研磨筛分装置，其特征在于：所述支撑框(1)上设置有对位槽(18)，所述板框(11)上固定有与对位槽(18)滑动插入对接的对位块(17)。

3.根据权利要求1所述的一种研磨筛分装置，其特征在于：所述壳体(14)上固定嵌入有轴套(2)，轴套(2)内转动设置有驱动轴(21)。

4.根据权利要求3所述的一种研磨筛分装置，其特征在于：所述驱动轴(21)上固定有端头(22)，端头(22)上固定有刮板(23)。

5.根据权利要求4所述的一种研磨筛分装置，其特征在于：所述壳体(14)上固定有第二电机(24)，第二电机(24)的转轴与驱动轴(21)通过联轴器固定。

6.根据权利要求1所述的一种研磨筛分装置，其特征在于：所述支腿(16)上固定有缸体(3)，缸体(3)的活塞杆上固定有与壳体(14)固定的衔接板(31)。

7.根据权利要求6所述的一种研磨筛分装置，其特征在于：所述支撑框(1)的下端覆盖有收纳箱(4)，收纳箱(4)的下端固定有与底座(19)滚动接触的万向轮(41)。

8.根据权利要求7所述的一种研磨筛分装置，其特征在于：所述支撑框(1)的两侧均固定有螺纹座(5)，所述收纳箱(4)上固定有螺纹环(51)，螺纹座(5)和螺纹环(51)通过螺纹旋钮(52)固定。

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