CN216025118U - 混凝土废料砂石回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土废料回收装置技术领域，尤其为混凝土废料砂石回收处理装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有U形板，所述U形板的底部内壁固定连接有电机，所述箱体的左侧内壁与右侧内壁之间转动连接有两个圆形杆，圆形杆的外侧固定连接有粉碎辊，圆形杆的右端延伸至箱体外并固定连接有齿轮，两个所述的齿轮相啮合，所述电机的输出轴端部与位于后侧的一个圆形杆固定连接，所述电机的输出轴外侧固定连接有偏心轮，所述箱体的右侧固定连接有第一矩形板。本实用新型通过设置粉碎辊、齿轮、弧形板、收纳盒和L形杆相配合，解决了不能对凝固呈块状的混凝土进行打碎分离，而且不能针对混凝土其中的砂石分类处理回收的问题。

Description

混凝土废料砂石回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土废料回收装置技术领域，具体为混凝土废料砂石回收处理装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。在混凝土的生产过程中需要对混凝土的废料进行回收处理，避免混凝土废料破坏周围的环境，现有的混凝土废料回收装置，往往只能对混凝土的废料进行一次性的回收处理，不能对凝固呈块状的混凝土进行打碎分离，而且不能针对混凝土其中的砂石分类处理回收，不能满足使用需求，因此我们提出了混凝土废料砂石回收处理装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了混凝土废料砂石回收处理装置，解决了不能对凝固呈块状的混凝土进行打碎分离，而且不能针对混凝土其中的砂石分类处理回收的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混凝土废料砂石回收处理装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有U形板，所述U形板的底部内壁固定连接有电机，所述箱体的左侧内壁与右侧内壁之间转动连接有两个圆形杆，圆形杆的外侧固定连接有粉碎辊，圆形杆的右端延伸至箱体外并固定连接有齿轮，两个所述的齿轮相啮合，所述电机的输出轴端部与位于后侧的一个圆形杆固定连接，所述电机的输出轴外侧固定连接有偏心轮，所述箱体的右侧固定连接有第一矩形板，所述第一矩形板的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧滑动套设有移动杆，所述移动杆的顶端嵌装有第一滚珠，第一滚珠与偏心轮滚动接触，所述移动杆的底端与第一矩形板的上表面之间固定连接有第一弹簧，第一弹簧滑动套设在连接杆的外侧，所述移动杆的右侧固定连接有L形杆，所述L形杆的底端嵌装有第二滚珠，所述箱体的左侧内壁与右侧内壁分别开设有第一矩形孔和第二矩形孔，第二矩形孔的内壁滑动套设有第一过滤网，所述第一过滤网与第一矩形孔滑动连接，所述第一过滤网的上表面固定连接有多个弧形板，所述第一过滤网的上表面固定连接有第一梯形块，所述第一梯形块的左侧设为第一倾斜面，第二滚珠与第一梯形块相配合，所述第一矩形板的右侧固定连接有横条，所述第一梯形块的前侧固定连接有矩形块，矩形块滑动套设在横条的外侧，所述第一矩形板的右侧与矩形块的左侧之间固定连接有第二弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的前侧内壁和后侧内壁分别开设有第三矩形孔和第一矩形槽，第三矩形孔和第一矩形槽之间滑动套设有顶部为开口设置的收纳盒，所述收纳盒的前侧固定连接有弧形把手，所述收纳盒的底部内壁开设有第四矩形孔，第四矩形孔内固定连接有第二过滤网，所述收纳盒的下表面固定连接有第二梯形块，所述第二梯形块的后侧均设为第二倾斜面并开设有第二矩形槽，所述箱体的前侧固定连接有横板，所述收纳盒的下方设有竖杆，横板滑动套设在竖杆的外侧，所竖杆的顶端延伸至第二矩形槽内并嵌装有第三滚珠，第三滚珠与第二梯形块相配合，所述竖杆的底端固定连接有圆形块，所述横板的下表面与圆形块的上表面之间固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧滑动套设在竖杆的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶部内壁连通并固定有进料口，所述箱体的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有矩形箱，所述箱体的底部内壁连通并固定有出水口，所述箱体的下表面固定连接有四个支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的左侧内壁和右侧内壁均开设有两个圆形孔，圆形孔的内壁固定套设轴承，轴承与对应的圆形杆的外侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动杆的底端开设有矩形槽，矩形槽的内壁与连接杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的上表面开设有第五矩形孔，第五矩形孔的内壁与竖杆的外侧滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了混凝土废料砂石回收处理装置，具备以下有益效果：

1、该混凝土废料砂石回收处理装置，通过粉碎辊、齿轮、偏心轮、圆形杆和U形板相配合，通过圆形杆带动粉碎辊转动，在齿轮的配合下，解决了不能对凝固呈块状的混凝土进行打碎分离的问题。

2、该混凝土废料砂石回收处理装置，通过第一梯形块、第一过滤网、弧形板、收纳盒和L形杆相配合，通过第一梯形块带动第一过滤网移动，在弧形板的配合下，解决了不能针对混凝土其中的砂石分类处理回收的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视立体结构示意图；

图3为图1中A部分的立体放大结构示意图；

图4为图1中B部分的立体放大结构示意图；

图5为图1中C部分的立体放大结构示意图；

图6为图2中D部分的立体放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、U形板；3、电机；4、圆形杆；5、粉碎辊；6、齿轮；7、偏心轮；8、第一矩形板；9、连接杆；10、第一弹簧；11、L形杆；12、第一过滤网；13、弧形板；14、第一梯形块；15、矩形块；16、横条；17、第二弹簧；18、收纳盒；19、第二过滤网；20、移动杆；21、第二梯形块；22、横板；23、竖杆；24、圆形块；25、第三弹簧；26、进料口；27、支撑板；28、矩形箱；29、出水口；30、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6所示，本实用新型提供以下技术方案：混凝土废料砂石回收处理装置，包括箱体1，箱体1的右侧固定连接有U形板2，U形板2的底部内壁固定连接有电机3，箱体1的左侧内壁与右侧内壁之间转动连接有两个圆形杆4，圆形杆4的外侧固定连接有粉碎辊5，圆形杆4的右端延伸至箱体1外并固定连接有齿轮6，两个的齿轮6相啮合，电机3的输出轴端部与位于后侧的一个圆形杆4固定连接，电机3的输出轴外侧固定连接有偏心轮7，箱体1的右侧固定连接有第一矩形板8，第一矩形板8的上表面固定连接有连接杆9，连接杆9的外侧滑动套设有移动杆20，移动杆20的顶端嵌装有第一滚珠，第一滚珠与偏心轮7滚动接触，移动杆20的底端与第一矩形板8的上表面之间固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10滑动套设在连接杆9的外侧，移动杆20的右侧固定连接有L形杆11，L形杆11的底端嵌装有第二滚珠，箱体1的左侧内壁与右侧内壁分别开设有第一矩形孔和第二矩形孔，第二矩形孔的内壁滑动套设有第一过滤网12，第一过滤网12与第一矩形孔滑动连接，第一过滤网12的上表面固定连接有多个弧形板13，第一过滤网12的上表面固定连接有第一梯形块14，第一梯形块14的左侧设为第一倾斜面，第二滚珠与第一梯形块14相配合，第一矩形板8的右侧固定连接有横条16，第一梯形块14的前侧固定连接有矩形块15，矩形块15滑动套设在横条16的外侧，第一矩形板8的右侧与矩形块15的左侧之间固定连接有第二弹簧17。

本实施方案中，通过第一滚珠和第二滚珠起到了减少摩擦力的作用。

具体的，箱体1的前侧内壁和后侧内壁分别开设有第三矩形孔和第一矩形槽，第三矩形孔和第一矩形槽之间滑动套设有顶部为开口设置的收纳盒18，收纳盒18的前侧固定连接有弧形把手，收纳盒18的底部内壁开设有第四矩形孔，第四矩形孔内固定连接有第二过滤网19，收纳盒18的下表面固定连接有第二梯形块21，第二梯形块21的后侧均设为第二倾斜面并开设有第二矩形槽，箱体1的前侧固定连接有横板22，收纳盒18的下方设有竖杆23，横板22滑动套设在竖杆23的外侧，所竖杆23的顶端延伸至第二矩形槽内并嵌装有第三滚珠，第三滚珠与第二梯形块21相配合，竖杆23的底端固定连接有圆形块24，横板22的下表面与圆形块24的上表面之间固定连接有第三弹簧25，第三弹簧25滑动套设在竖杆23的外侧。

本实施例中，第三滚珠起到了减少摩擦力的作用。

具体的，箱体1的顶部内壁连通并固定有进料口26，箱体1的左侧固定连接有支撑板27，支撑板27的上表面固定连接有矩形箱28，箱体1的底部内壁连通并固定有出水口29，箱体1的下表面固定连接有四个支撑腿30。

本实施例中，通过支撑腿30起到了支撑的作用。

具体的，箱体1的左侧内壁和右侧内壁均开设有两个圆形孔，圆形孔的内壁固定套设轴承，轴承与对应的圆形杆4的外侧固定连接。

本实施例中，通过轴承起到定位的作用，使圆形杆4在转动时不会发生位置偏移。

具体的，移动杆20的底端开设有矩形槽，矩形槽的内壁与连接杆9的外侧滑动连接。

本实施例中，通过矩形槽起到了对连接杆9定位的作用，使移动杆20只能上下移动。

具体的，横板22的上表面开设有第五矩形孔，第五矩形孔的内壁与竖杆23的外侧滑动连接。

本实施例中，通过第五矩形孔起到了对竖杆23定位的作用，使移动杆20只能上下移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：当使用时，启动电机3，将物料倒入箱体1的内部，电机3带动位于后侧的圆形杆4转动，圆形杆4带动对应的齿轮6转动，齿轮6通过另一个齿轮6带动另一个圆形杆4转动，圆形杆4带动对应的粉碎辊5向相互靠近的方向移动并对物料进行粉碎，粉碎过的物料落入至第一过滤网12上，小颗粒经第一过滤网12进入到收纳盒18内，大颗粒仍停滞在第一过滤网12上，电机3带动偏心轮7转动，偏心轮7转动后半圈时，偏心轮7对第一滚珠进行挤压，第一滚珠带动移动杆20向下移动，移动杆20在向下移动的过程中带动L形杆11向下移动并对第一弹簧10进行压缩，L形杆11通过第二滚珠对第一梯形块14进行挤压，第一梯形块14在挤压力的作用下向右移动并对第二弹簧17进行拉伸，第一梯形块14带动第一过滤网12向右移动，在第一过滤网12上的大颗粒经弧形板13的弧面向左移动，并且在弧形板13左侧的大颗粒被阻挡在左侧，当偏心轮7转动前半圈时，此时处于压缩状态下的第一弹簧10和处于拉伸状态下的第二弹簧17被复位，第二弹簧17通过第二梯形块21带动第一过滤网12向左移动，第一过滤网12带动弧形板13向左移动，此时位于弧形板13右侧的大颗粒被推入至矩形箱28内，小细沙被过滤在收纳盒18内，废水经第二过滤网19通过出水口29排除，此时便达到了对混凝土其中的砂石分类处理回收的效果；

向下拉动圆形块24，圆形块24带动竖杆23向下移动，竖杆23与第二矩形槽相分离时，向前拉动收纳盒18便可将收纳盒18内的细沙取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.混凝土废料砂石回收处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定连接有U形板(2)，所述U形板(2)的底部内壁固定连接有电机(3)，所述箱体(1)的左侧内壁与右侧内壁之间转动连接有两个圆形杆(4)，圆形杆(4)的外侧固定连接有粉碎辊(5)，圆形杆(4)的右端延伸至箱体(1)外并固定连接有齿轮(6)，两个所述的齿轮(6)相啮合，所述电机(3)的输出轴端部与位于后侧的一个圆形杆(4)固定连接，所述电机(3)的输出轴外侧固定连接有偏心轮(7)，所述箱体(1)的右侧固定连接有第一矩形板(8)，所述第一矩形板(8)的上表面固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外侧滑动套设有移动杆(20)，所述移动杆(20)的顶端嵌装有第一滚珠，第一滚珠与偏心轮(7)滚动接触，所述移动杆(20)的底端与第一矩形板(8)的上表面之间固定连接有第一弹簧(10)，第一弹簧(10)滑动套设在连接杆(9)的外侧，所述移动杆(20)的右侧固定连接有L形杆(11)，所述L形杆(11)的底端嵌装有第二滚珠，所述箱体(1)的左侧内壁与右侧内壁分别开设有第一矩形孔和第二矩形孔，第二矩形孔的内壁滑动套设有第一过滤网(12)，所述第一过滤网(12)与第一矩形孔滑动连接，所述第一过滤网(12)的上表面固定连接有多个弧形板(13)，所述第一过滤网(12)的上表面固定连接有第一梯形块(14)，所述第一梯形块(14)的左侧设为第一倾斜面，第二滚珠与第一梯形块(14)相配合，所述第一矩形板(8)的右侧固定连接有横条(16)，所述第一梯形块(14)的前侧固定连接有矩形块(15)，矩形块(15)滑动套设在横条(16)的外侧，所述第一矩形板(8)的右侧与矩形块(15)的左侧之间固定连接有第二弹簧(17)，所述箱体(1)的前侧内壁和后侧内壁分别开设有第三矩形孔和第一矩形槽，第三矩形孔和第一矩形槽之间滑动套设有顶部为开口设置的收纳盒(18)，所述收纳盒(18)的前侧固定连接有弧形把手，所述收纳盒(18)的底部内壁开设有第四矩形孔，第四矩形孔内固定连接有第二过滤网(19)，所述收纳盒(18)的下表面固定连接有第二梯形块(21)，所述第二梯形块(21)的后侧均设为第二倾斜面并开设有第二矩形槽，所述箱体(1)的前侧固定连接有横板(22)，所述收纳盒(18)的下方设有竖杆(23)，横板(22)滑动套设在竖杆(23)的外侧，所竖杆(23)的顶端延伸至第二矩形槽内并嵌装有第三滚珠，第三滚珠与第二梯形块(21)相配合，所述竖杆(23)的底端固定连接有圆形块(24)，所述横板(22)的下表面与圆形块(24)的上表面之间固定连接有第三弹簧(25)，所述第三弹簧(25)滑动套设在竖杆(23)的外侧，所述横板(22)的上表面开设有第五矩形孔，第五矩形孔的内壁与竖杆(23)的外侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土废料砂石回收处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部内壁连通并固定有进料口(26)，所述箱体(1)的左侧固定连接有支撑板(27)，所述支撑板(27)的上表面固定连接有矩形箱(28)，所述箱体(1)的底部内壁连通并固定有出水口(29)，所述箱体(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(30)。

3.根据权利要求1所述的混凝土废料砂石回收处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧内壁和右侧内壁均开设有两个圆形孔，圆形孔的内壁固定套设轴承，轴承与对应的圆形杆(4)的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的混凝土废料砂石回收处理装置，其特征在于：所述移动杆(20)的底端开设有矩形槽，矩形槽的内壁与连接杆(9)的外侧滑动连接。

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