CN112847616A - 一种保温板切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及保温板领域,更具体的说是一种保温板切割设备,可以实现对保温板切割厚度和切割速度的调节,包括切割组件、驱动组件、驱动组件,所述切割组件与驱动组件相连接,驱动组件与驱动组件相连接,同时沿着XOZ平面使得连杆一转动,进而通过连杆一带动着内端杆一运动,进而通过内端杆一带动着内端驱动套管一运动,进而通过内端驱动套管一带动着弧形滑槽运动,进而通过弧形滑槽带动着内端弧形杆运动,进而通过内端弧形杆带动着扇形驱动杆一运动,进而通过扇形驱动杆一带动着驱动齿条一运动,进而通过驱动齿条一带动着直齿一运动,进而对装置对建筑保温板切割的厚度进行调节。
Description
技术领域
本发明涉及保温板领域,更具体的说是一种保温板切割设备。
背景技术
保温板切割设备是保温板领域一种常用的设备,但是一般的保温板切割设备功能比较单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种保温板切割设备,可以实现对保温板切割厚度和切割速度的调节。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种保温板切割设备,包括切割组件、驱动组件、驱动组件,所述切割组件与驱动组件相连接,驱动组件与驱动组件相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种保温板切割设备,所述括切割组件包括切割外框、直齿一、直齿轴一、直齿二、驱动轮盘一、直齿三、腰槽一、切割外框一、切割外框二、切刃一、切刃推簧一、连杆一、切刃二、切刃推簧二、连杆二、直齿四、内端子一、内齿圈一,所述直齿轴一与直齿一、直齿二固定连接,直齿轴一与驱动轮盘一转动连接,直齿三与驱动轮盘一转动连接,直齿二与直齿三啮合传动,腰槽一设置在驱动轮盘一上,内齿圈一设置在驱动轮盘一上,内齿圈一与直齿三啮合传动,直齿四与切割外框转动连接,内端子一与直齿四滑动连接,内端子一与腰槽一滑动连接,内端子一与连杆二滑动连接,连杆二与切割外框一固定连接,连杆二与连杆一滑动连接,连杆一与切割外框转动连接,连杆一与切割外框二滑动连接,切割外框二与切割外框滑动连接,切刃一与切割外框二滑动连接,切刃推簧一设置在切刃一与切割外框二之间,切刃二与切割外框一滑动连接,切刃推簧二设置在切刃二与切割外框一之间。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种保温板切割设备,所述腰槽一与驱动轮盘一的径向交叉。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种保温板切割设备,所述驱动组件包括驱动外框、驱动齿条一、驱动齿条二、连杆一、内端杆一、内端弧形杆、扇形驱动杆一、内端驱动套管一、内端固定套管、限位弧形杆、支架杆、内端驱动套管二、扇形驱动杆二、弧形滑槽、矩形滑杆,所述驱动齿条一、驱动齿条二均与驱动外框滑动连接,连杆一与内端杆一铰接连接,内端杆一与矩形滑杆固定连接,矩形滑杆与扇形驱动杆二滑动连接,扇形驱动杆二与驱动齿条二啮合传动,内端杆一与内端驱动套管二配合连接,内端驱动套管二与支架杆固定连接,支架杆与限位弧形杆固定连接,内端驱动套管二与驱动外框转动连接,内端弧形杆与扇形驱动杆一固定连接,内端驱动套管一与内端杆一转动连接,内端驱动套管一与内端固定套管滑动连接,内端固定套管与驱动外框固定连接,扇形驱动杆一与驱动齿条一啮合传动,扇形驱动杆一与限位弧形杆转动连接,弧形滑槽设置在内端驱动套管一上,内端弧形杆与弧形滑槽滑动连接,连杆一与支架杆铰接连接,支架杆与切割外框固定连接,驱动齿条一与直齿一啮合传动。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种保温板切割设备,所述驱动组件包括驱动底板、内端镂空槽、输入电机、输入摩擦轮、传递摩擦轮、内端矩形框、铰接连杆一、配合摩擦轮、摩擦轮转杆、离合滑杆、离合滑杆推簧、离合板一、离合板二、离合板转杆一、输出直齿、张紧推簧,所述内端镂空槽设置在驱动底板上,输入电机与驱动底板固定连接,输入摩擦轮与输入电机输出轴固定连接,输入摩擦轮与传递摩擦轮摩擦传动,传递摩擦轮与内端矩形框转动连接,张紧推簧设置在传递摩擦轮与内端矩形框之间,配合摩擦轮与传递摩擦轮摩擦传动,摩擦轮转杆与配合摩擦轮固定连接,摩擦轮转杆与驱动底板转动连接,离合滑杆与摩擦轮转杆固定连接,离合滑杆推簧与离合滑杆套接连接,离合板一与离合滑杆滑动连接,离合板一与离合板二配合连接,离合板二与离合板转杆一滑动连接,离合板转杆一与输出直齿固定连接,离合板转杆一与驱动底板转动连接,驱动底板与切割外框固定连接,铰接连杆一与内端矩形框铰接连接,铰接连杆一与驱动齿条二铰接连接。
本发明一种保温板切割设备的有益效果为:
本发明一种保温板切割设备,同时沿着XOZ平面使得连杆一转动,进而通过连杆一带动着内端杆一运动,进而通过内端杆一带动着内端驱动套管一运动,进而通过内端驱动套管一带动着弧形滑槽运动,进而通过弧形滑槽带动着内端弧形杆运动,进而通过内端弧形杆带动着扇形驱动杆一运动,进而通过扇形驱动杆一带动着驱动齿条一运动,进而通过驱动齿条一带动着直齿一运动,进而对装置对建筑保温板切割的厚度进行调节。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一;
图2是本发明的整体结构示意图二;
图3是本发明的切割组件1结构示意图一;
图4是本发明的切割组件1结构示意图二;
图5是本发明的切割组件1结构示意图三;
图6是本发明的切割组件1结构示意图四;
图7是本发明的切割组件1结构示意图五;
图8是本发明的驱动组件2结构示意图一;
图9是本发明的驱动组件2结构示意图二;
图10是本发明的驱动组件2结构示意图三;
图11是本发明的驱动组件2结构示意图四;
图12是本发明的驱动组件2结构示意图五;
图13是本发明的驱动组件3结构示意图一;
图14是本发明的驱动组件3结构示意图二。
图中:切割组件1;切割外框1-1;直齿一1-2;直齿轴一1-3;直齿二1-4;驱动轮盘一1-5;直齿三1-6;腰槽一1-7;切割外框一1-8;切割外框二1-9;切刃一1-10;切刃推簧一1-11;连杆一1-12;切刃二1-13;切刃推簧二1-14;连杆二1-15;直齿四1-16;内端子一1-17;内齿圈一1-18;驱动组件2;驱动外框2-1;驱动齿条一2-2;驱动齿条二2-3;连杆一2-4;内端杆一2-5;内端弧形杆2-6;扇形驱动杆一2-7;内端驱动套管一2-8;内端固定套管2-9;限位弧形杆2-10;支架杆2-11;内端驱动套管二2-12;扇形驱动杆二2-13;弧形滑槽2-14;矩形滑杆2-15;驱动组件3;驱动底板3-1;内端镂空槽3-2;输入电机3-3;输入摩擦轮3-4;传递摩擦轮3-5;内端矩形框3-6;铰接连杆一3-7;配合摩擦轮3-8;摩擦轮转杆3-9;离合滑杆3-10;离合滑杆推簧3-11;离合板一3-12;离合板二3-13;离合板转杆一3-14;输出直齿3-15;张紧推簧3-16。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式;所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接,滑槽或导轨一般为阶梯状,防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一:
下面结合图1-14说明本实施方式,一种保温板切割设备,包括切割组件1、驱动组件2、驱动组件3,所述切割组件1与驱动组件2相连接,驱动组件2与驱动组件3相连接。
具体实施方式二:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述括切割组件1包括切割外框1-1、直齿一1-2、直齿轴一1-3、直齿二1-4、驱动轮盘一1-5、直齿三1-6、腰槽一1-7、切割外框一1-8、切割外框二1-9、切刃一1-10、切刃推簧一1-11、连杆一1-12、切刃二1-13、切刃推簧二1-14、连杆二1-15、直齿四1-16、内端子一1-17、内齿圈一1-18,所述直齿轴一1-3与直齿一1-2、直齿二1-4固定连接,直齿轴一1-3与驱动轮盘一1-5转动连接,直齿三1-6与驱动轮盘一1-5转动连接,直齿二1-4与直齿三1-6啮合传动,腰槽一1-7设置在驱动轮盘一1-5上,内齿圈一1-18设置在驱动轮盘一1-5上,内齿圈一1-18与直齿三1-6啮合传动,直齿四1-16与切割外框1-1转动连接,内端子一1-17与直齿四1-16滑动连接,内端子一1-17与腰槽一1-7滑动连接,内端子一1-17与连杆二1-15滑动连接,连杆二1-15与切割外框一1-8固定连接,连杆二1-15与连杆一1-12滑动连接,连杆一1-12与切割外框1-1转动连接,连杆一1-12与切割外框二1-9滑动连接,切割外框二1-9与切割外框1-1滑动连接,切刃一1-10与切割外框二1-9滑动连接,切刃推簧一1-11设置在切刃一1-10与切割外框二1-9之间,切刃二1-13与切割外框一1-8滑动连接,切刃推簧二1-14设置在切刃二1-13与切割外框一1-8之间。
具体实施方式三:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述腰槽一1-7与驱动轮盘一1-5的径向交叉。
具体实施方式四:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述驱动组件2包括驱动外框2-1、驱动齿条一2-2、驱动齿条二2-3、连杆一2-4、内端杆一2-5、内端弧形杆2-6、扇形驱动杆一2-7、内端驱动套管一2-8、内端固定套管2-9、限位弧形杆2-10、支架杆2-11、内端驱动套管二2-12、扇形驱动杆二2-13、弧形滑槽2-14、矩形滑杆2-15,所述驱动齿条一2-2、驱动齿条二2-3均与驱动外框2-1滑动连接,连杆一2-4与内端杆一2-5铰接连接,内端杆一2-5与矩形滑杆2-15固定连接,矩形滑杆2-15与扇形驱动杆二2-13滑动连接,扇形驱动杆二2-13与驱动齿条二2-3啮合传动,内端杆一2-5与内端驱动套管二2-12配合连接,内端驱动套管二2-12与支架杆2-11固定连接,支架杆2-11与限位弧形杆2-10固定连接,内端驱动套管二2-12与驱动外框2-1转动连接,内端弧形杆2-6与扇形驱动杆一2-7固定连接,内端驱动套管一2-8与内端杆一2-5转动连接,内端驱动套管一2-8与内端固定套管2-9滑动连接,内端固定套管2-9与驱动外框2-1固定连接,扇形驱动杆一2-7与驱动齿条一2-2啮合传动,扇形驱动杆一2-7与限位弧形杆2-10转动连接,弧形滑槽2-14设置在内端驱动套管一2-8上,内端弧形杆2-6与弧形滑槽2-14滑动连接,连杆一2-4与支架杆2-11铰接连接,支架杆2-11与切割外框1-1固定连接,驱动齿条一2-2与直齿一1-2啮合传动;
同时沿着XOZ平面使得连杆一2-4转动,进而通过连杆一2-4带动着内端杆一2-5运动,进而通过内端杆一2-5带动着内端驱动套管一2-8运动,进而通过内端驱动套管一2-8带动着弧形滑槽2-14运动,进而通过弧形滑槽2-14带动着内端弧形杆2-6运动,进而通过内端弧形杆2-6带动着扇形驱动杆一2-7运动,进而通过扇形驱动杆一2-7带动着驱动齿条一2-2运动,进而通过驱动齿条一2-2带动着直齿一1-2运动,进而对装置对建筑保温板切割的厚度进行调节。
具体实施方式五:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述驱动组件3包括驱动底板3-1、内端镂空槽3-2、输入电机3-3、输入摩擦轮3-4、传递摩擦轮3-5、内端矩形框3-6、铰接连杆一3-7、配合摩擦轮3-8、摩擦轮转杆3-9、离合滑杆3-10、离合滑杆推簧3-11、离合板一3-12、离合板二3-13、离合板转杆一3-14、输出直齿3-15、张紧推簧3-16,所述内端镂空槽3-2设置在驱动底板3-1上,输入电机3-3与驱动底板3-1固定连接,输入摩擦轮3-4与输入电机3-3输出轴固定连接,输入摩擦轮3-4与传递摩擦轮3-5摩擦传动,传递摩擦轮3-5与内端矩形框3-6转动连接,张紧推簧3-16设置在传递摩擦轮3-5与内端矩形框3-6之间,配合摩擦轮3-8与传递摩擦轮3-5摩擦传动,摩擦轮转杆3-9与配合摩擦轮3-8固定连接,摩擦轮转杆3-9与驱动底板3-1转动连接,离合滑杆3-10与摩擦轮转杆3-9固定连接,离合滑杆推簧3-11与离合滑杆3-10套接连接,离合板一3-12与离合滑杆3-10滑动连接,离合板一3-12与离合板二3-13配合连接,离合板二3-13与离合板转杆一3-14滑动连接,离合板转杆一3-14与输出直齿3-15固定连接,离合板转杆一3-14与驱动底板3-1转动连接,驱动底板3-1与切割外框1-1固定连接,铰接连杆一3-7与内端矩形框3-6铰接连接,铰接连杆一3-7与驱动齿条二2-3铰接连接。
本发明的一种保温板切割设备,其工作原理为:
使用时,使得直齿四1-16转动带动着内端子一1-17运动,进而通过内端子一1-17带动着连杆二1-15运动,进而通过连杆二1-15带动着切割外框一1-8运动,进而通过切割外框一1-8带动着切刃一1-10运动,通过切割外框一1-8带动着连杆一1-12运动,进而通过连杆一1-12带动着切割外框二1-9运动,进而通过切割外框二1-9带动着切刃二1-13运动,进而实现对切刃二1-13和切刃一1-10与建筑保温板的交替接触,进而实现提高对建筑保温板的切割效率;同时,使得直齿一1-2转动,进而通过直齿一1-2带动着直齿轴一1-3转动,进而通过直齿轴一1-3带动着直齿二1-4转动,进而通过直齿二1-4带动着直齿三1-6转动,进而通过直齿三1-6带动着内齿圈一1-18运动,进而通过内齿圈一1-18带动着驱动轮盘一1-5运动,进而通过驱动轮盘一1-5带动着腰槽一1-7运动,进而通过腰槽一1-7驱动着内端子一1-17运动,进而通过内端子一1-17带动着切割外框一1-8运动,进而使得内端子一1-17的运动轨迹发生变化,进而使得切刃二1-13和切刃一1-10对建筑保温板的切割厚度发生变化;启动输入电机3-3转动,进而通过输入电机3-3带动着输入摩擦轮3-4转动,进而通过输入摩擦轮3-4带动着传递摩擦轮3-5运动,进而通过传递摩擦轮3-5带动着配合摩擦轮3-8运动,进而通过配合摩擦轮3-8带动着摩擦轮转杆3-9运动,进而通过摩擦轮转杆3-9带动着离合滑杆3-10运动,进而通过离合滑杆3-10带动着离合板一3-12运动,进而通过离合板一3-12带动着离合板二3-13运动,进而通过离合板二3-13带动着离合板转杆一3-14运动,进而通过离合板转杆一3-14带动着输出直齿3-15转动,进而通过方便通过输出直齿3-15带动着直齿四1-16转动,进而方便进行动力输出;同时,沿着内端镂空槽3-2滑动内端矩形框3-6,进而通过内端矩形框3-6驱动着传递摩擦轮3-5运动,进而使得配合摩擦轮3-8与输入摩擦轮3-4之间的传动位置发生变化,进而使得通过输出直齿3-15输出的速度发生变化,进而使得装置对建筑保温板的切割速度发生变化;同时,手动在XOY平面上使得连杆一2-4转动,进而通过连杆一2-4带动着内端杆一2-5转动,进而通过内端杆一2-5带动着矩形滑杆2-15运动,进而通过矩形滑杆2-15带动着扇形驱动杆二2-13运动,进而通过扇形驱动杆二2-13带动着驱动齿条二2-3运动,进而通过驱动齿条二2-3带动着驱动齿条二2-3运动,进而方便装置的加工速度进行调节;同时沿着XOZ平面使得连杆一2-4转动,进而通过连杆一2-4带动着内端杆一2-5运动,进而通过内端杆一2-5带动着内端驱动套管一2-8运动,进而通过内端驱动套管一2-8带动着弧形滑槽2-14运动,进而通过弧形滑槽2-14带动着内端弧形杆2-6运动,进而通过内端弧形杆2-6带动着扇形驱动杆一2-7运动,进而通过扇形驱动杆一2-7带动着驱动齿条一2-2运动,进而通过驱动齿条一2-2带动着直齿一1-2运动,进而对装置对建筑保温板切割的厚度进行调节。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种保温板切割设备,包括切割组件(1)、驱动组件(2)、驱动组件(3),其特征在于:所述切割组件(1)与驱动组件(2)相连接,驱动组件(2)与驱动组件(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种保温板切割设备,其特征在于:所述括切割组件(1)包括切割外框(1-1)、直齿一(1-2)、直齿轴一(1-3)、直齿二(1-4)、驱动轮盘一(1-5)、直齿三(1-6)、腰槽一(1-7)、切割外框一(1-8)、切割外框二(1-9)、切刃一(1-10)、切刃推簧一(1-11)、连杆一(1-12)、切刃二(1-13)、切刃推簧二(1-14)、连杆二(1-15)、直齿四(1-16)、内端子一(1-17)、内齿圈一(1-18),所述直齿轴一(1-3)与直齿一(1-2)、直齿二(1-4)固定连接,直齿轴一(1-3)与驱动轮盘一(1-5)转动连接,直齿三(1-6)与驱动轮盘一(1-5)转动连接,直齿二(1-4)与直齿三(1-6)啮合传动,腰槽一(1-7)设置在驱动轮盘一(1-5)上,内齿圈一(1-18)设置在驱动轮盘一(1-5)上,内齿圈一(1-18)与直齿三(1-6)啮合传动,直齿四(1-16)与切割外框(1-1)转动连接,内端子一(1-17)与直齿四(1-16)滑动连接,内端子一(1-17)与腰槽一(1-7)滑动连接,内端子一(1-17)与连杆二(1-15)滑动连接,连杆二(1-15)与切割外框一(1-8)固定连接,连杆二(1-15)与连杆一(1-12)滑动连接,连杆一(1-12)与切割外框(1-1)转动连接,连杆一(1-12)与切割外框二(1-9)滑动连接,切割外框二(1-9)与切割外框(1-1)滑动连接,切刃一(1-10)与切割外框二(1-9)滑动连接,切刃推簧一(1-11)设置在切刃一(1-10)与切割外框二(1-9)之间,切刃二(1-13)与切割外框一(1-8)滑动连接,切刃推簧二(1-14)设置在切刃二(1-13)与切割外框一(1-8)之间。
3.根据权利要求2所述的一种保温板切割设备,其特征在于:所述腰槽一(1-7)与驱动轮盘一(1-5)的径向交叉。
4.根据权利要求1所述的一种保温板切割设备,其特征在于:所述驱动组件(2)包括驱动外框(2-1)、驱动齿条一(2-2)、驱动齿条二(2-3)、连杆一(2-4)、内端杆一(2-5)、内端弧形杆(2-6)、扇形驱动杆一(2-7)、内端驱动套管一(2-8)、内端固定套管(2-9)、限位弧形杆(2-10)、支架杆(2-11)、内端驱动套管二(2-12)、扇形驱动杆二(2-13)、弧形滑槽(2-14)、矩形滑杆(2-15),所述驱动齿条一(2-2)、驱动齿条二(2-3)均与驱动外框(2-1)滑动连接,连杆一(2-4)与内端杆一(2-5)铰接连接,内端杆一(2-5)与矩形滑杆(2-15)固定连接,矩形滑杆(2-15)与扇形驱动杆二(2-13)滑动连接,扇形驱动杆二(2-13)与驱动齿条二(2-3)啮合传动,内端杆一(2-5)与内端驱动套管二(2-12)配合连接,内端驱动套管二(2-12)与支架杆(2-11)固定连接,支架杆(2-11)与限位弧形杆(2-10)固定连接,内端驱动套管二(2-12)与驱动外框(2-1)转动连接,内端弧形杆(2-6)与扇形驱动杆一(2-7)固定连接,内端驱动套管一(2-8)与内端杆一(2-5)转动连接,内端驱动套管一(2-8)与内端固定套管(2-9)滑动连接,内端固定套管(2-9)与驱动外框(2-1)固定连接,扇形驱动杆一(2-7)与驱动齿条一(2-2)啮合传动,扇形驱动杆一(2-7)与限位弧形杆(2-10)转动连接,弧形滑槽(2-14)设置在内端驱动套管一(2-8)上,内端弧形杆(2-6)与弧形滑槽(2-14)滑动连接,连杆一(2-4)与支架杆(2-11)铰接连接,支架杆(2-11)与切割外框(1-1)固定连接,驱动齿条一(2-2)与直齿一(1-2)啮合传动。
5.根据权利要求1所述的一种保温板切割设备,其特征在于:所述驱动组件(3)包括驱动底板(3-1)、内端镂空槽(3-2)、输入电机(3-3)、输入摩擦轮(3-4)、传递摩擦轮(3-5)、内端矩形框(3-6)、铰接连杆一(3-7)、配合摩擦轮(3-8)、摩擦轮转杆(3-9)、离合滑杆(3-10)、离合滑杆推簧(3-11)、离合板一(3-12)、离合板二(3-13)、离合板转杆一(3-14)、输出直齿(3-15)、张紧推簧(3-16),所述内端镂空槽(3-2)设置在驱动底板(3-1)上,输入电机(3-3)与驱动底板(3-1)固定连接,输入摩擦轮(3-4)与输入电机(3-3)输出轴固定连接,输入摩擦轮(3-4)与传递摩擦轮(3-5)摩擦传动,传递摩擦轮(3-5)与内端矩形框(3-6)转动连接,张紧推簧(3-16)设置在传递摩擦轮(3-5)与内端矩形框(3-6)之间,配合摩擦轮(3-8)与传递摩擦轮(3-5)摩擦传动,摩擦轮转杆(3-9)与配合摩擦轮(3-8)固定连接,摩擦轮转杆(3-9)与驱动底板(3-1)转动连接,离合滑杆(3-10)与摩擦轮转杆(3-9)固定连接,离合滑杆推簧(3-11)与离合滑杆(3-10)套接连接,离合板一(3-12)与离合滑杆(3-10)滑动连接,离合板一(3-12)与离合板二(3-13)配合连接,离合板二(3-13)与离合板转杆一(3-14)滑动连接,离合板转杆一(3-14)与输出直齿(3-15)固定连接,离合板转杆一(3-14)与驱动底板(3-1)转动连接,驱动底板(3-1)与切割外框(1-1)固定连接,铰接连杆一(3-7)与内端矩形框(3-6)铰接连接,铰接连杆一(3-7)与驱动齿条二(2-3)铰接连接。
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- 2021-01-05 CN CN202110006519.0A patent/CN112847616A/zh active Pending
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