CN112847136A - 一种采暖炉炉口板的按压式加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采暖炉炉口板的按压式加工装置，包括底板，底板上端转动连接设置有转动安置板，转动安置板中同步相向配合连接设置有夹持块，底板两端通过升降杆连接设置有与转动安置板平行设置的横梁板，横梁板上贯穿设置有第二导向滑槽，第二导向滑槽之间滑动配合连接设置有按压式角度可调的滑动打磨机构。本发明使用时可以通过两组夹持块从两边进行夹持固定，再配合滑动打磨机构进行按压打磨加工，可以驱动转动安置板转动，这样打磨的效率更高，还可以通过两组夹持块撑住内环，这样加工边缘也更加方便，滑动打磨机构可以在第二导向滑槽上滑动并调整角度，加工更加灵活方便。

Description

一种采暖炉炉口板的按压式加工装置

技术领域

本发明涉及炉口板加工技术领域，具体是一种采暖炉炉口板的按压式加工装置。

背景技术

采暖炉也叫取暖炉，是采暖锅炉的简称，属于民用生活锅炉的一种，主要是指能满足人们采暖需求的一种常压锅炉，属于民用热水锅炉的范畴。采暖炉一般都包括一个具有圆形敞口的炉口板。

现有技术中对于炉口板的加工都是采用一次性锻压成型或是切裁成型，不论哪种加工方式，板面边缘都可能会有毛刺，这会影响安装，使用时也有安全隐患，常规的处理方式就是利用手持式装置进行打磨处理，效率较低，平稳性不足。如果采用固定式的打磨器械，就需要悬吊炉口板，否则打磨角度不便于调整。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采暖炉炉口板的按压式加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种采暖炉炉口板的按压式加工装置，包括底板，所述底板上端转动连接设置有转动安置板，所述转动安置板中同步相向配合连接设置有夹持块，所述底板两端通过升降杆连接设置有与转动安置板平行设置的横梁板，所述横梁板上贯穿设置有第二导向滑槽，所述第二导向滑槽之间滑动配合连接设置有按压式角度可调的滑动打磨机构。

进一步的，所述升降杆包括分别固定连接在所述底板以及所述横梁板相对侧面上的两组升降螺杆，两组升降螺杆末端分别通过螺纹配合活动装配连接在把手套的两端，两组升降螺杆和把手套同步相对运动。

进一步的，所述滑动打磨机构包括位于横梁板内两侧边之间的滑动板，所述滑动板两侧对称连接设置有转动轴，所述转动轴外围通过轴承转动套接设置有第二滑块，所述第二滑块和所述第二导向滑槽滑动配合连接，所述滑动板中部贯穿设置有通过孔，所述滑动板下方滑动装配连接设置有弹性下压式打磨组件。

进一步的，所述横梁板为方框型结构，所述第二导向滑槽分别设置在所述横梁板的前后两侧边上，所述第二导向滑槽和转动安置板平行设置，所述第二导向滑槽径向贯穿横梁板，且沿所述横梁板侧边延伸方向同步延伸设置。

进一步的，所述弹性下压式打磨机构包括贴合设置在所述滑动板下方的升降板，所述升降板上端四个拐角位置均固定连接设置有滑杆，所述滑杆滑动贯穿所述滑动板，所述滑杆上端设置有限位垫片，所述限位垫片和滑动板上端之间连接设置有支撑弹簧，所述升降板上端中部固定安装设置有第二电机，所述第二电机的输出端活动贯穿所述升降板，且末端传动连接设置有磨轮。

进一步的，所述转动安置板上表面嵌入设置有第一导向槽，所述第一导向槽内转动连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆为两侧攻有相反旋向螺纹的螺纹杆材，所述螺纹杆外围两侧对称套接配合设置有第一滑块，所述第一滑块通过螺纹配合和所述螺纹杆连接传动，所述第一滑块和所述第一导向槽内壁滑动配合连接，所述螺纹杆外围一端套接固定设置有把手环，所述第一滑块上端固定连接设置有夹持块。

进一步的，所述夹持块两侧对称嵌入设置有半圆形的卡槽，所述卡槽径向贯穿所述夹持块，所述卡槽内贴合设置有橡胶垫层。

进一步的，所述转动安置板通过轴承转动连接在底板上端开口内侧，且所述转动安置板下端中心位置传动连接设置有第一电机，所述第一电机的外壳安装固定在底板下方，所述第一电机的输出端和转动安置板连接传动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时对于片状结构的炉口板，可以通过两组夹持块从两边进行夹持固定，再配合滑动打磨机构进行按压打磨加工，对于圆形的炉口板，可以驱动转动安置板转动，这样打磨的效率更高；对于环形炉口板，还可以通过两组夹持块撑住内环，这样加工边缘也更加方便，其它的加工与圆片结构相同，滑动打磨机构可以在第二导向滑槽上滑动并调整角度，加工更加灵活方便。

附图说明

图1为一种采暖炉炉口板的按压式加工装置的结构示意图。

图2为一种采暖炉炉口板的按压式加工装置中滑动打磨机构的结构示意图。

图3为一种采暖炉炉口板的按压式加工装置中滑动打磨机构的俯视图。

图4为一种采暖炉炉口板的按压式加工装置中转动安置板的结构示意图。

图5为一种采暖炉炉口板的按压式加工装置中夹持块的立体结构示意图。

图中：1-底板，2-转动安置板，21-第一导向滑槽，22-螺纹杆，23-把手环，24-第一滑块，3-第一电机，4-夹持块，41-卡槽，5-把手套，51-升降螺杆，6-横梁板，61-第二导向滑槽，7-滑动打磨机构，71-滑动板，72-转动轴，73-第二滑块，74-通过孔，75-升降板，76-滑杆，77-支撑弹簧，78-第二电机，79-磨轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种采暖炉炉口板的按压式加工装置，包括底板1，所述底板1上端转动连接设置有转动安置板2，所述转动安置板2中同步相向配合连接设置有夹持块4，所述底板1两端通过升降杆连接设置有与转动安置板2平行设置的横梁板6，所述横梁板6上贯穿设置有第二导向滑槽61，所述第二导向滑槽61之间滑动配合连接设置有按压式角度可调的滑动打磨机构7。

使用时对于片状结构的炉口板，可以通过两组夹持块4从两边进行夹持固定，再配合滑动打磨机构7进行按压打磨加工，对于圆形的炉口板，可以驱动转动安置板2转动，这样打磨的效率更高；对于环形炉口板，还可以通过两组夹持块4撑住内环，这样加工边缘也更加方便，其它的加工与圆片结构相同，滑动打磨机构7可以在第二导向滑槽61上滑动并调整角度，加工更加灵活方便。

所述升降杆包括分别固定连接在所述底板1以及所述横梁板6相对侧面上的两组升降螺杆51，两组升降螺杆51末端分别通过螺纹配合活动装配连接在把手套5的两端，两组升降螺杆51和把手套5同步相对运动。这样转动把手套5即可带动底板1以及横梁板6相对运动。

所述滑动打磨机构7包括位于横梁板6内两侧边之间的滑动板71，所述滑动板71两侧对称连接设置有转动轴72，所述转动轴72外围通过轴承转动套接设置有第二滑块73，所述第二滑块73和所述第二导向滑槽61滑动配合连接，所述滑动板71中部贯穿设置有通过孔74，所述滑动板71下方滑动装配连接设置有弹性下压式打磨组件。在第二导向滑槽61支架移动滑动板71，通过转动轴72和第二滑块73的相对转动可以调整角度，并且可以通过升降板75手动按压弹性下压式打磨组件进行打磨，操作灵活方便。

所述横梁板6为方框型结构，所述第二导向滑槽61分别设置在所述横梁板6的前后两侧边上，所述第二导向滑槽61和转动安置板2平行设置，所述第二导向滑槽61径向贯穿横梁板6，且沿所述横梁板6侧边延伸方向同步延伸设置。

所述弹性下压式打磨机构包括贴合设置在所述滑动板71下方的升降板75，所述升降板75上端四个拐角位置均固定连接设置有滑杆76，所述滑杆76滑动贯穿所述滑动板71，所述滑杆76上端设置有限位垫片，所述限位垫片和滑动板71上端之间连接设置有支撑弹簧77，所述升降板75上端中部固定安装设置有第二电机78，所述第二电机78的输出端活动贯穿所述升降板75，且末端传动连接设置有磨轮79。按压第二电机78带动升降板75下降，即可利用磨轮79进行打磨，支撑弹簧77可以支撑并缓冲回复，配合滑杆76的滑动限位，操作方便稳定。

实施例2

请参阅图1，4～5，本发明实施例中，一种采暖炉炉口板的按压式加工装置，所述转动安置板2上表面嵌入设置有第一导向槽21，所述第一导向槽21内转动连接设置有螺纹杆22，所述螺纹杆22为两侧攻有相反旋向螺纹的螺纹杆材，所述螺纹杆22外围两侧对称套接配合设置有第一滑块24，所述第一滑块24通过螺纹配合和所述螺纹杆22连接传动，所述第一滑块24和所述第一导向槽21内壁滑动配合连接，所述螺纹杆22外围一端套接固定设置有把手环23，所述第一滑块24上端固定连接设置有夹持块4。通过把手环23可以带动螺纹杆22转动，从而控制第一滑块24带动两组夹持块4相对移动，继而形成对待加工炉口板的固定，操作灵活方便，利于快速加工。

所述夹持块4两侧对称嵌入设置有半圆形的卡槽41，所述卡槽41径向贯穿所述夹持块4，所述卡槽41内贴合设置有橡胶垫层。通过卡槽41卡紧待加工的炉口板，可以更好的实现加工时加工件的稳定。

所述转动安置板2通过轴承转动连接在底板1上端开口内侧，且所述转动安置板2下端中心位置传动连接设置有第一电机3，所述第一电机3的外壳安装固定在底板1下方，所述第一电机3的输出端和转动安置板2连接传动。启动第一电机3后能够带动转动安置板2进行快速转动，控制加工灵活方便。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种采暖炉炉口板的按压式加工装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上端转动连接设置有转动安置板（2），所述转动安置板（2）中同步相向配合连接设置有夹持块（4），所述底板（1）两端通过升降杆连接设置有与转动安置板（2）平行设置的横梁板（6），所述横梁板（6）上贯穿设置有第二导向滑槽（61），所述第二导向滑槽（61）之间滑动配合连接设置有按压式角度可调的滑动打磨机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种采暖炉炉口板的按压式加工装置，其特征在于，所述升降杆包括分别固定连接在所述底板（1）以及所述横梁板（6）相对侧面上的两组升降螺杆（51），两组升降螺杆（51）末端分别通过螺纹配合活动装配连接在把手套（5）的两端，两组升降螺杆（51）和把手套（5）同步相对运动。

3.根据权利要求1所述的一种采暖炉炉口板的按压式加工装置，其特征在于，所述滑动打磨机构（7）包括位于横梁板（6）内两侧边之间的滑动板（71），所述滑动板（71）两侧对称连接设置有转动轴（72），所述转动轴（72）外围通过轴承转动套接设置有第二滑块（73），所述第二滑块（73）和所述第二导向滑槽（61）滑动配合连接，所述滑动板（71）中部贯穿设置有通过孔（74），所述滑动板（71）下方滑动装配连接设置有弹性下压式打磨组件。

4.根据权利要求3所述的一种采暖炉炉口板的按压式加工装置，其特征在于，所述横梁板（6）为方框型结构，所述第二导向滑槽（61）分别设置在所述横梁板（6）的前后两侧边上，所述第二导向滑槽（61）和转动安置板（2）平行设置，所述第二导向滑槽（61）径向贯穿横梁板（6），且沿所述横梁板（6）侧边延伸方向同步延伸设置。

5.根据权利要求3所述的一种采暖炉炉口板的按压式加工装置，其特征在于，所述弹性下压式打磨机构包括贴合设置在所述滑动板（71）下方的升降板（75），所述升降板（75）上端四个拐角位置均固定连接设置有滑杆（76），所述滑杆（76）滑动贯穿所述滑动板（71），所述滑杆（76）上端设置有限位垫片，所述限位垫片和滑动板（71）上端之间连接设置有支撑弹簧（77），所述升降板（75）上端中部固定安装设置有第二电机（78），所述第二电机（78）的输出端活动贯穿所述升降板（75），且末端传动连接设置有磨轮（79）。

6.根据权利要求1所述的一种采暖炉炉口板的按压式加工装置，其特征在于，所述转动安置板（2）上表面嵌入设置有第一导向槽（21），所述第一导向槽（21）内转动连接设置有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）为两侧攻有相反旋向螺纹的螺纹杆材，所述螺纹杆（22）外围两侧对称套接配合设置有第一滑块（24），所述第一滑块（24）通过螺纹配合和所述螺纹杆（22）连接传动，所述第一滑块（24）和所述第一导向槽（21）内壁滑动配合连接，所述螺纹杆（22）外围一端套接固定设置有把手环（23），所述第一滑块（24）上端固定连接设置有夹持块（4）。

7.根据权利要求1或6所述的一种采暖炉炉口板的按压式加工装置，其特征在于，所述夹持块（4）两侧对称嵌入设置有半圆形的卡槽（41），所述卡槽（41）径向贯穿所述夹持块（4），所述卡槽（41）内贴合设置有橡胶垫层。

8.根据权利要求1或6所述的一种采暖炉炉口板的按压式加工装置，其特征在于，所述转动安置板（2）通过轴承转动连接在底板（1）上端开口内侧，且所述转动安置板（2）下端中心位置传动连接设置有第一电机（3），所述第一电机（3）的外壳安装固定在底板（1）下方，所述第一电机（3）的输出端和转动安置板（2）连接传动。

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