CN208557018U - 一种直角瓦凹槽用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直角瓦凹槽用打磨装置，包括主体架、横架和排料孔，所述主体架的底部设置有收集槽，所述支撑板架上安装有驱动电机，所述调节轮安装在主体架的后侧内壁中，所述调节轮的上方设置有传动盘，且传动盘的前侧连接有传动辊，所述传动辊的外侧连接有传送带，所述固定块的中部贯穿有调节杆，所述抵触板的顶端设置有抵触垫，且抵触板的内部安装有弹簧，所述压杆连接在弹簧的顶端，所述横架设置在主体架的上方，所述排料孔安装在收集槽的右侧底端。该直角瓦凹槽用打磨装置，便于对直角瓦进行固定，便于对直角瓦进行间歇的传送移动，避免影响生产效率，且能够对打磨落下的粉尘进行收集，有利于提高工作环境质量。

Description

一种直角瓦凹槽用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及直角瓦凹槽打磨技术领域，具体为一种直角瓦凹槽用打磨装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高以及建筑业的发展，人们对于直角瓦的使用也越来越多，在进行直角瓦的生产过程中，需要对直角瓦凹槽进行打磨，但是现有的直角瓦凹槽用打磨装置，不便于对直角瓦进行固定，容易影响打磨效果，不便于对直角瓦进行间歇的传送移动，影响生产效率，且不能够对打磨落下的粉尘进行收集，影响直角瓦生产工作环境，因此，我们提出一种直角瓦凹槽用打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直角瓦凹槽用打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前现有的直角瓦凹槽用打磨装置，不便于对直角瓦进行固定，容易影响打磨效果，不便于对直角瓦进行间歇的传送移动，影响生产效率，且不能够对打磨落下的粉尘进行收集，影响直角瓦生产工作环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直角瓦凹槽用打磨装置，包括主体架、横架和排料孔，所述主体架的底部设置有收集槽，且主体架的外侧设置有支撑板架，所述支撑板架上安装有驱动电机，且支撑板架和驱动电机均设置有两组，所述调节轮安装在主体架的后侧内壁中，且调节轮的外侧连接有连接杆，所述调节轮的上方设置有传动盘，且传动盘的前侧连接有传动辊，所述传动辊的外侧连接有传送带，且传送带的外侧安装有固定块，所述固定块的中部贯穿有调节杆，且调节杆的顶端连接有抵触板，所述抵触板的顶端设置有抵触垫，且抵触板的内部安装有弹簧，所述压杆连接在弹簧的顶端，所述横架设置在主体架的上方，且横架的内侧设置有打磨辊，所述排料孔安装在收集槽的右侧底端。

优选的，所述2组驱动电机分别连接有调节轮和打磨辊，且调节轮与连接杆之间为一体化结构，并且调节轮通过连接杆与传动盘构成传动结构，传动盘的外部等角度开设有矩形开口，且该矩形开口两两之间为弧形曲面结构。

优选的，所述传送带的外侧等间距固定安装有固定块，且传送带呈镂空结构，并且固定块与调节杆之间为螺纹滑动结构，而且调节杆与抵触板之间为转动结构，同时抵触板与抵触垫之间镶嵌连接。

优选的，所述压杆通过弹簧与抵触板构成伸缩结构，且压杆关于抵触板的中轴线对称设置有两组，并且压杆的形状结构呈“U”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该直角瓦凹槽用打磨装置，便于对直角瓦进行固定，便于对直角瓦进行间歇的传送移动，避免影响生产效率，且能够对打磨落下的粉尘进行收集，有利于提高工作环境质量；

1.设置有传动盘，传动盘的外部等角度开设有开口，便于与调节盘外侧固定安装的连接杆进行卡合，从而便于通过传动盘带动传送辊进行间歇的转动，从而便于对直角瓦进行间歇的传送移动，避免影响生产；

2.设置有抵触板和压杆，便于通过调节杆的螺纹滑动使得抵触板向前伸，从而便于使得抵触板挤压直角瓦，且压杆通过弹簧的弹性作用能够对直角瓦进行按压，进而便于对直角瓦进行固定；

3.设置有收集槽，打磨时产生的粉尘能通过镂空结构的传送带落入到收集槽内，以便于对粉尘进行统一的处理，有利于提高工作环境质量。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型调节轮、连接杆和传动盘连接侧面结构示意图；

图3为本实用新型调节轮、连接杆和传动盘连接正面结构示意图；

图4为本实用新型抵触板和压杆连接结构示意图；

图5为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1、主体架；2、收集槽；3、支撑板架；4、驱动电机；5、调节轮；6、连接杆；7、传动盘；8、传动辊；9、传送带；10、固定块；11、调节杆；12、抵触板；13、抵触垫；14、压杆；15、弹簧；16、横架；17、打磨辊；18、排料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种直角瓦凹槽用打磨装置，包括主体架1、收集槽2、支撑板架3、驱动电机4、调节轮5、连接杆6、传动盘7、传动辊8、传送带9、固定块10、调节杆11、抵触板12、抵触垫13、压杆14、弹簧15、横架16、打磨辊17和排料孔18，主体架1的底部设置有收集槽2，且主体架1的外侧设置有支撑板架3，支撑板架3上安装有驱动电机4，且支撑板架3和驱动电机4均设置有两组，调节轮5安装在主体架1的后侧内壁中，且调节轮5的外侧连接有连接杆6，调节轮5的上方设置有传动盘7，且传动盘7的前侧连接有传动辊8，传动辊8的外侧连接有传送带9，且传送带9的外侧安装有固定块10，固定块10的中部贯穿有调节杆11，且调节杆11的顶端连接有抵触板12，抵触板12的顶端设置有抵触垫13，且抵触板12的内部安装有弹簧15，压杆14连接在弹簧15的顶端，横架16设置在主体架1的上方，且横架16的内侧设置有打磨辊17，排料孔18安装在收集槽2的右侧底端。

如图2-3中2组驱动电机4分别连接有调节轮5和打磨辊17，且调节轮5与连接杆6之间为一体化结构，并且调节轮5通过连接杆6与传动盘7构成传动结构，传动盘7的外部等角度开设有矩形开口，且该矩形开口两两之间为弧形曲面结构，便于带动传动辊8进行间歇的传动，以便于直角瓦的间歇移动。

如图4中传送带9的外侧等间距固定安装有固定块10，且传送带9呈镂空结构，并且固定块10与调节杆11之间为螺纹滑动结构，而且调节杆11与抵触板12之间为转动结构，同时抵触板12与抵触垫13之间镶嵌连接，便于对直角瓦进行夹紧，压杆14通过弹簧15与抵触板12构成伸缩结构，且压杆14关于抵触板12的中轴线对称设置有两组，并且压杆14的形状结构呈“U”字形结构，能够对直角瓦进行压紧，有效避免了直角瓦偏移。

工作原理：在使用该直角瓦凹槽用打磨装置时，首先将直角瓦需要进行凹槽打磨的位置对应在打磨辊17上打磨轮片的下方，然后通过调节杆11在固定块10的内侧进行螺纹滑动，使得调节杆11前端的抵触板12能够通过抵触垫13对直角瓦进行抵触，且固定时，向上提拉压杆14，利用“U”字形结构的压杆14通过弹簧15的弹力作用对直角瓦进行压紧，以便于对直角瓦进行固定；

然后启动下方型号为IHSS57-36-20的驱动电机4的带动调节轮5进行转动，使得调节轮5外侧的连接杆6卡合进传动盘7外部的开口处，从而带动传动盘7进行转动，且由于传动盘7的外部等间距开设有开口，并且该开口两两之间为内凹形弧形曲面结构，使得其便于与调节轮5贴合，从而通过传动盘7间歇式的带动传动辊8进行转动，从而使得瓦片间歇的向前移动，从而便于对瓦片凹槽进行打磨；

打磨时，通过上方的驱动电机4带动打磨辊17进行转动，从而便于利用打磨辊17外侧的打磨轮片对直角瓦进行打磨，且打磨辊17设置有两组，便于通过更换不同的打磨辊17使用与不同类型的直角瓦；

打磨后，通过镂空结构的传送带9能够使得打磨产生的粉尘落入到主体架1底部的收集槽2内，以便于冲洗时，粉尘通过排料孔18排出，以便于减少污染，这就是该直角瓦凹槽用打磨装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种直角瓦凹槽用打磨装置，包括主体架（1）、横架（16）和排料孔（18），其特征在于：所述主体架（1）的底部设置有收集槽（2），且主体架（1）的外侧设置有支撑板架（3），所述支撑板架（3）上安装有驱动电机（4），且支撑板架（3）和驱动电机（4）均设置有两组，所述主体架（1）的后侧内壁中安装有调节轮（5），且调节轮（5）的外侧连接有连接杆（6），所述调节轮（5）的上方设置有传动盘（7），且传动盘（7）的前侧连接有传动辊（8），所述传动辊（8）的外侧连接有传送带（9），且传送带（9）的外侧安装有固定块（10），所述固定块（10）的中部贯穿有调节杆（11），且调节杆（11）的顶端连接有抵触板（12），所述抵触板（12）的顶端设置有抵触垫（13），且抵触板（12）的内部安装有弹簧（15），所述弹簧（15）的顶端连接有压杆（14），所述横架（16）设置在主体架（1）的上方，且横架（16）的内侧设置有打磨辊（17），所述排料孔（18）安装在收集槽（2）的右侧底端。

2.根据权利要求1所述的一种直角瓦凹槽用打磨装置，其特征在于：所述2组驱动电机（4）分别连接有调节轮（5）和打磨辊（17），且调节轮（5）与连接杆（6）之间为一体化结构，并且调节轮（5）通过连接杆（6）与传动盘（7）构成传动结构，传动盘（7）的外部等角度开设有矩形开口，且该矩形开口两两之间为弧形曲面结构。

3.根据权利要求1所述的一种直角瓦凹槽用打磨装置，其特征在于：所述传送带（9）的外侧等间距固定安装有固定块（10），且传送带（9）呈镂空结构，并且固定块（10）与调节杆（11）之间为螺纹滑动结构，而且调节杆（11）与抵触板（12）之间为转动结构，同时抵触板（12）与抵触垫（13）之间镶嵌连接。

4.根据权利要求1所述的一种直角瓦凹槽用打磨装置，其特征在于：所述压杆（14）通过弹簧（15）与抵触板（12）构成伸缩结构，且压杆（14）关于抵触板（12）的中轴线对称设置有两组，并且压杆（14）的形状结构呈“U”字形结构。