CN209648955U - 一种全自动木工冷压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动木工冷压机，包括底座、立柱和置物板，所述底座的中间位置安装有电机，且电机的下方安装有第一齿盘，同时第一齿盘的下方连接有第二齿盘，所述第二齿盘的边侧通过转轴与底座相互连接，且第二齿盘的下方连接有连接板，同时连接板的端头处固定有固定板，所述立柱固定在底座的上方，且立柱的顶部固定有安装板，所述置物板安装在安装板的中间位置，且置物板的边侧安装有第一气缸，所述气泵的边侧安装有第二气缸，且气泵的下方连接有软管，所述挤压板的内部安装有吸盘，且挤压板的下方预留有气孔。该全自动木工冷压机，便于在加工的过程中对板材进行固定，并且自动性强，能够减少人力的使用，降低装置的使用难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种全自动木工冷压机。
背景技术
木工冷压机是一种用于家具板材加工的机械，能够增大板材之间的粘合程度，延长板材的使用寿命。
木工冷压机与人类的生活密切相关，木工冷压机的功能是区别其最主要的特征。然而现有的木工冷压机，不便于对板材进行固定，并且自动性能较差，在工作的过程中需要耗费人力，增大了木工冷压机的使用难度。针对上述问题，在原有木工冷压机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动木工冷压机，以解决上述背景技术中提出现有的木工冷压机，不便于对板材进行固定，并且自动性能较差，在工作的过程中需要耗费人力，增大了木工冷压机的使用难度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动木工冷压机，包括底座、立柱和置物板，所述底座的中间位置安装有电机，且电机的下方安装有第一齿盘，同时第一齿盘的下方连接有第二齿盘，所述第二齿盘的边侧通过转轴与底座相互连接，且第二齿盘的下方连接有连接板，同时连接板的端头处固定有固定板，所述立柱固定在底座的上方，且立柱的顶部固定有安装板，所述置物板安装在安装板的中间位置，且置物板的边侧安装有第一气缸，同时置物板的中间位置安装有气泵，所述气泵的边侧安装有第二气缸，且气泵的下方连接有软管，同时软管的下方连接有挤压板，所述挤压板的内部安装有吸盘，且挤压板的下方预留有气孔。
优选的，所述第二齿盘关于第一齿盘的轴线对称设置有2个，且第二齿盘和第一齿盘为垂直设置，同时第二齿盘和第一齿盘为啮合连接。
优选的，所述连接板和底座构成滑动安装结构，且连接板的上端面为锯齿状设置，同时连接板与第二齿盘相互贴合。
优选的，所述固定板与连接板为一体化安装结构，且固定板的宽度小于立柱的底部宽度，同时固定板与底座的上表面处同一水平面。
优选的，所述置物板和安装板构成滑动安装结构，且置物板与气泵相互贴合。
优选的，所述挤压板为内空式设置，且挤压板的内部等间距分布有吸盘，同时吸盘的下方设置有气孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动木工冷压机，便于在加工的过程中对板材进行固定，并且自动性强，能够减少人力的使用，降低装置的使用难度；
1.第一气缸工作将置物板进行推动，并且通过吸盘对板材进行吸附，以此完成板材的移动，解决了手动移动板材的问题，降低了板材在加工中移动的难度；
2.电机通过第一齿盘带动第二齿盘进行转动，从而带动对向设置的固定板向底座的方向滑动，以此完成对板材的挤压，板材加工完毕后，电机反向转动即可将板材取出，降低了板材在加工过程中固定的难度，并且增大了对板材固定的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型整体正面结构示意图；
图2为本实用新型整体侧面结构示意图；
图3为本实用新型安装板俯视结构示意图；
图4为本实用新型第一齿盘与第二齿盘连接结构示意图；
图5为本实用新型连接板与固定板连接结构示意图；
图6为本实用新型第二齿盘与连接板连接结构示意图。
图中：1、底座；2、电机；3、第一齿盘；4、第二齿盘；5、转轴；6、连接板；7、固定板；8、立柱；9、安装板；10、置物板；11、第一气缸；12、气泵；13、第二气缸；14、软管；15、挤压板；16、吸盘；17、气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动木工冷压机，包括底座1、电机2、第一齿盘3、第二齿盘4、转轴5、连接板6、固定板7、立柱8、安装板9、置物板10、第一气缸11、气泵12、第二气缸13、软管14、挤压板15、吸盘16和气孔17，底座1的中间位置安装有电机2，且电机2的下方安装有第一齿盘3，同时第一齿盘3的下方连接有第二齿盘4，第二齿盘4的边侧通过转轴5与底座1相互连接，且第二齿盘4的下方连接有连接板6，同时连接板6的端头处固定有固定板7，立柱8固定在底座1的上方，且立柱8的顶部固定有安装板9，置物板10安装在安装板9的中间位置，且置物板10的边侧安装有第一气缸11，同时置物板10的中间位置安装有气泵12，气泵12的边侧安装有第二气缸13，且气泵12的下方连接有软管14，同时软管14的下方连接有挤压板15，挤压板15的内部安装有吸盘16，且挤压板15的下方预留有气孔17；
第二齿盘4关于第一齿盘3的轴线对称设置有2个，且第二齿盘4和第一齿盘3为垂直设置，同时第二齿盘4和第一齿盘3为啮合连接，连接板6和底座1构成滑动安装结构，且连接板6的上端面为锯齿状设置，同时连接板6与第二齿盘4相互贴合，第一齿盘3转动时能够带动第二齿盘4进行转动，由于第二齿盘4关于第一齿盘3对称设置，所以第一齿盘3转动时，2个第二齿盘4会反向运动，从而能够带动对向设置的固定板7向底座1的方向进行移动，并且对底座1上方的待加工板材进行挤压；
固定板7与连接板6为一体化安装结构，且固定板7的宽度小于立柱8的底部宽度，同时固定板7与底座1的上表面处同一水平面，当连接板6被第二齿盘4带动滑动时，能够将固定板7进行拉动，并且对底座1上方带动板材进行挤压固定，避免了板材在加工的过程中由于固定不牢的情况影响板材的成品质量；
置物板10和安装板9构成滑动安装结构，且置物板10与气泵12相互贴合，置物板10通过第一气缸11带动在安装板9的底部进行滑动，以此带动待加工板材进行移动；
挤压板15为内空式设置，且挤压板15的内部等间距分布有吸盘16，同时吸盘16的下方设置有气孔17，气泵12工作进行吸气，并且将板材进行吸附，并且通过第一气缸11带动移动至底座1的上方。
工作原理：在使用该全自动木工冷压机时，根据图1和图3所示，首先打开J64RT2UNIVER型号的第一气缸11，此时第一气缸11工作带动置物板10滑动至安装板9的外侧，然后J64RT2UNIVER型号的第二气缸13工作带动挤压板15下降，在挤压板15下降的过程中打开EHS-329型号的气泵12，接着气泵12通过吸盘16和气孔17对待加工板材进行吸附，吸附完毕后，通过第二气缸13带动板材向上移动，并且通过第一气缸11带动置物板10恢复至原有位置，当置物板10恢复至原有位置后，第二气缸13带动板材轻微下降，并且在板材未与底座1接触时，停止正在工作的气泵12，此时板材受重力影响落在底座1的上方，通过固定板7对板材挤压固定，最后通过第二气缸13带动挤压板15对板材进行挤压，以此完成板材的加工；
根据图1和图4-6所示，当板材落在底座1的上方后，通过IHSS57-36-20型号的电机2带动第一齿盘3进行转动，然后第一齿盘3带动第二齿盘4进行转动，由于第二齿盘4对称设置在第一齿盘3的外侧，所以当第一齿盘3工作时，2个第二齿盘4会呈相反的方向进行转动，从而带动底座1底部对向设置的固定板7进行滑动，以此对板材进行固定，又由于第二齿盘4通过转轴5与底座1进行连接，并且2个第二齿盘4非同轴连接，所以不会限制第二齿盘4进行正常运动，当板材加工完毕后，电机2工作带动第一齿盘3反向转动，此时固定板7停止对板材的挤压。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种全自动木工冷压机，包括底座(1)、立柱(8)和置物板(10)，其特征在于：所述底座(1)的中间位置安装有电机(2)，且电机(2)的下方安装有第一齿盘(3)，同时第一齿盘(3)的下方连接有第二齿盘(4)，所述第二齿盘(4)的边侧通过转轴(5)与底座(1)相互连接，且第二齿盘(4)的下方连接有连接板(6)，同时连接板(6)的端头处固定有固定板(7)，所述立柱(8)固定在底座(1)的上方，且立柱(8)的顶部固定有安装板(9)，所述置物板(10)安装在安装板(9)的中间位置，且置物板(10)的边侧安装有第一气缸(11)，同时置物板(10)的中间位置安装有气泵(12)，所述气泵(12)的边侧安装有第二气缸(13)，且气泵(12)的下方连接有软管(14)，同时软管(14)的下方连接有挤压板(15)，所述挤压板(15)的内部安装有吸盘(16)，且挤压板(15)的下方预留有气孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动木工冷压机，其特征在于：所述第二齿盘(4)关于第一齿盘(3)的轴线对称设置有2个，且第二齿盘(4)和第一齿盘(3)为垂直设置，同时第二齿盘(4)和第一齿盘(3)为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动木工冷压机，其特征在于：所述连接板(6)和底座(1)构成滑动安装结构，且连接板(6)的上端面为锯齿状设置，同时连接板(6)与第二齿盘(4)相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种全自动木工冷压机，其特征在于：所述固定板(7)与连接板(6)为一体化安装结构，且固定板(7)的宽度小于立柱(8)的底部宽度，同时固定板(7)与底座(1)的上表面处同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种全自动木工冷压机，其特征在于：所述置物板(10)和安装板(9)构成滑动安装结构，且置物板(10)与气泵(12)相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种全自动木工冷压机，其特征在于：所述挤压板(15)为内空式设置，且挤压板(15)的内部等间距分布有吸盘(16)，同时吸盘(16)的下方设置有气孔(17)。
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| CN201821576779.1U CN209648955U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种全自动木工冷压机 |
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| CN (1) | CN209648955U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113927508A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-01-14 | 重庆德仁汽车零部件制造股份有限公司 | 一种汽车差速器加工定位工装 |
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2019
- 2019-09-11 CN CN201821576779.1U patent/CN209648955U/zh active Active
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