CN110497222A - 一种螺帽加工用具有防磨损结构的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种螺帽加工用具有防磨损结构的夹持装置，包括底座和承台，所述底座的上端连接有支撑块，且支撑块的内侧中部安装有横向传动结构，所述承台设置于底座的上端中部，且承台的顶端两侧连接有滑动组件，所述滑动组件的顶端一侧安装有传动结构，且传动结构远离承台的一侧分布有夹紧机构，所述承台的中部顶端设置有支撑机构，本发明通过横向传动结构、液压杆、液压油连接管道和安装块的设置，横向传动结构的内部包括有液压杆、液压油连接管道和安装块，当使用者需要夹紧机构向右移动时，使用者开启液压缸，通过空气压缩机，液压油从液压油连接管道流入液压杆，液压杆进行拉伸，带动滑块沿滑轨的内壁向右侧移动。

Description

一种螺帽加工用具有防磨损结构的夹持装置

技术领域

本发明涉及螺帽加工技术领域，具体为一种螺帽加工用具有防磨损结构的夹持装置。

背景技术

螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，在螺帽加工过程中需要夹持设备对螺帽进行夹持固定，防止在加工过程中发生脱落晃动，导致加工不完全等情况，需要一种可对螺帽进行全方位夹紧的夹持设备。

在中国发明专利申请公开说明书CN103358149B公开的连杆盖螺帽支撑面加工用夹具及其装夹方法，虽然该发明通过夹具的紧固板和顶紧螺栓可对并排放置的一组连杆盖同时定位，在铣床上加工多个连杆盖的连杆盖螺帽支撑面只需一次定位，大幅提高了加工效率，减轻了操作工人的劳动强度，但是在使用中无法有效对螺帽进行全方位夹紧，易发生螺帽脱落等情况，并且当螺帽从夹持设备内脱落时，可能发生螺帽滚落，需要使用者对螺帽进行寻找，给使用者带来麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺帽加工用具有防磨损结构的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的在使用中无法有效对螺帽进行全方位夹紧，易发生螺帽脱落等情况，并且当螺帽从夹持设备内脱落时，可能发生螺帽滚落，需要使用者对螺帽进行寻找，给使用者带来麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺帽加工用具有防磨损结构的夹持装置，包括底座和承台，所述底座的上端连接有支撑块，且支撑块的内侧中部安装有横向传动结构，所述承台设置于底座的上端中部，且承台的顶端两侧连接有滑动组件，所述滑动组件的顶端一侧安装有传动结构，且传动结构远离承台的一侧分布有夹紧机构，所述承台的中部顶端设置有支撑机构，所述横向传动结构的内部包括有液压杆、液压油连接管道和安装块，且液压杆的一侧连接有液压油连接管道，所述液压杆远离液压油连接管道的一侧安装有安装块。

优选的，所述滑动组件的内部包括有滑块、滑轨和第一压缩弹簧，且滑块的两端分布有滑轨，所述滑块的一侧安装有第一压缩弹簧。

优选的，所述滑块通过横向传动结构沿滑轨的内壁左右滑动，且滑轨沿滑块的中心线对称分布。

优选的，所述传动结构的内部包括有电动机、转轴、传动齿轮、法兰盘、连接齿轮、缺齿齿轮和压盘，且电动机的末端连接有传动齿轮，且传动齿轮的上端外壁安装有法兰盘，所述传动齿轮的底部固定有压盘，且传动齿轮的两侧分布有连接齿轮，所述连接齿轮的内侧中部设置有转轴，且连接齿轮远离传动齿轮的一侧连接有缺齿齿轮。

优选的，所述电动机通过传动齿轮和连接齿轮与缺齿齿轮构成传动机构，且缺齿齿轮与连接齿轮之间的齿轮比为1比6。

优选的，所述夹紧机构的内部包括有夹臂、软垫层和第二压缩弹簧，且夹臂的一端内壁连接有软垫层，所述夹臂远离软垫层的一端安装有第二压缩弹簧。

优选的，所述夹臂的两端呈钝角，且夹臂沿传动结构的中心线对称分布。

优选的，所述支撑机构的内部包括有伸缩杆、第三压缩弹簧、安装盘、固定盘、螺钉和防滑垫，且伸缩杆的内壁连接有第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧的顶端安装有安装盘，且安装盘的顶部固定有固定盘，所述固定盘的内侧中部设置有螺钉，且固定盘的顶端连接有防滑垫。

优选的，所述固定盘沿承台的竖直中轴线处分布，且固定盘与防滑垫相互贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过横向传动结构、液压杆、液压油连接管道和安装块的设置，横向传动结构的内部包括有液压杆、液压油连接管道和安装块，当使用者需要夹紧机构向右移动时，使用者开启液压缸，通过空气压缩机，液压油从液压油连接管道流入液压杆，液压杆进行拉伸，带动滑块沿滑轨的内壁向右侧移动，同时当液压杆回拉时，第一压缩弹簧复位，带动滑块向左侧移动，同时滑块两端均设有滑轨，能够有效保证滑块在滑动过程中，呈匀速平滑状滑动，同时安装块与滑动组件相互贴合，非固定连接，当使用者需要对内部进行检修时，能够直接将横向传动结构从滑动组件内取出，便于使用者使用。

2、本发明通过第一电动伸缩杆、拉板、拉杆、冲刀、刮刀和横刀的设置，传动结构的内部包括有电动机、转轴、传动齿轮、法兰盘、连接齿轮、缺齿齿轮和压盘，当使用者需要夹紧机构内向夹紧时，使用者开启电动机，电动机带动传动齿轮转动，传动齿轮带动连接齿轮沿转轴中轴线旋转，连接齿轮带动缺齿齿轮转动，同时由于缺齿齿轮与夹紧机构之间为焊接一体化结构，当缺齿齿轮向内转动时，带动夹紧机构向内旋转，夹紧机构对工件进行夹持，同时电动机的主轴通过法兰盘与压盘和传动齿轮相连接，通过法兰盘与压盘良好的固定稳定、密封性强和可拆卸性，能够有效保证当电动机急停时，传动齿轮跟随电动机的主轴急停，不会发生传动齿轮由于惯性偏转的情况，防止夹紧机构长时间使用，导致夹紧机构连接部位形变弯曲，同时两端的连接齿轮对称分布，当一端的连接齿轮转动，另一端的连接齿轮呈相反状转动，保证夹紧机构正常夹紧，并且缺齿齿轮与连接齿轮之间的齿轮比为1比6，当缺齿齿轮旋转至极限位置时，缺齿齿轮带动夹紧机构停止转动，防止夹紧机构与传动结构的内壁相互碰撞，导致夹紧机构损坏。

3、本发明通过夹紧机构、夹臂、软垫层和第二压缩弹簧的设置，夹紧机构的内部包括有夹臂、软垫层和第二压缩弹簧，四周的夹臂相互组成一个完成的八边形状的夹具，与螺帽的整体形状相互契合，便于夹紧机构对螺帽进行夹紧，同时当缺齿齿轮转动至极限位置时，第二压缩弹簧复位，带动缺齿齿轮回转，缺齿齿轮的外壁齿块重新嵌入连接齿轮内，与连接齿轮进行传动，防止在使用中出现缺齿齿轮与连接齿轮之间发生脱落，导致无法有效进行传动，并且软垫层采用橡胶材料制成，具有良好的弹性，能够有效对螺帽进行保护，减少螺帽硬性损坏。

4、本发明通过支撑机构、伸缩杆、第三压缩弹簧、安装盘、固定盘、螺钉和防滑垫的设置，支撑机构的内部包括有伸缩杆、第三压缩弹簧、安装盘、固定盘、螺钉和防滑垫，当使用者将螺帽放入安装盘内，通过螺帽自身重力带动第三压缩弹簧压缩，带动伸缩杆向下伸缩，使得固定盘顶部与夹紧机构之间具有一定间隙，不易发生夹紧机构与固定盘之间相互贴合，导致螺帽夹紧失败，同时当夹紧机构对螺帽进行夹紧时，第三压缩弹簧复位回弹，对螺帽底部进行支撑，当夹紧机构松开时，螺帽稳定落入固定盘内。

附图说明

图1为本发明一种螺帽加工用具有防磨损结构的夹持装置的正面结构示意图；

图2为本发明一种螺帽加工用具有防磨损结构的夹持装置的俯视结构示意图；

图3为本发明一种螺帽加工用具有防磨损结构的夹持装置的传动结构内部结构示意图；

图4为本发明一种螺帽加工用具有防磨损结构的夹持装置的传动齿轮仰视结构示意图；

图5为本发明一种螺帽加工用具有防磨损结构的夹持装置的A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑块；3、横向传动结构；301、液压杆；302、液压油连接管道；303、安装块；4、承台；5、滑动组件；501、滑块；502、滑轨；503、第一压缩弹簧；6、传动结构；601、电动机；602、转轴；603、传动齿轮；604、法兰盘；605、连接齿轮；606、缺齿齿轮；607、压盘；7、夹紧机构；701、夹臂；702、软垫层；703、第二压缩弹簧；8、支撑机构；801、伸缩杆；802、第三压缩弹簧；803、安装盘；804、固定盘；805、螺钉；806、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种螺帽加工用具有防磨损结构的夹持装置，包括底座1、支撑块2、横向传动结构3、液压杆301、液压油连接管道302、安装块303、承台4、滑动组件5、滑块501、滑轨502、第一压缩弹簧503、传动结构6、电动机601、转轴602、传动齿轮603、法兰盘604、连接齿轮605、缺齿齿轮606、压盘607、夹紧机构7、夹臂701、软垫层702、第二压缩弹簧703、支撑机构8、伸缩杆801、第三压缩弹簧802、安装盘803、固定盘804、螺钉805和防滑垫806，底座1的上端连接有支撑块2，且支撑块2的内侧中部安装有横向传动结构3，承台4设置于底座1的上端中部，且承台4的顶端两侧连接有滑动组件5，横向传动结构3的内部包括有液压杆301、液压油连接管道302和安装块303，且液压杆301的一侧连接有液压油连接管道302，液压杆301远离液压油连接管道302的一侧安装有安装块303，滑动组件5的内部包括有滑块501、滑轨502和第一压缩弹簧503，且滑块501的两端分布有滑轨502，滑块501的一侧安装有第一压缩弹簧503，滑块501通过横向传动结构3沿滑轨502的内壁左右滑动，且滑轨502沿滑块501的中心线对称分布，当使用者需要夹紧机构7向右移动时，使用者开启液压缸，通过空气压缩机，液压油从液压油连接管道302流入液压杆301，液压杆301进行拉伸，带动滑块501沿滑轨502的内壁向右侧移动，同时当液压杆301回拉时，第一压缩弹簧503复位，带动滑块501向左侧移动，同时滑块501两端均设有滑轨502，能够有效保证滑块501在滑动过程中，呈匀速平滑状滑动，同时安装块303与滑动组件5相互贴合，非固定连接，当使用者需要对内部进行检修时，能够直接将横向传动结构3从滑动组件5内取出，便于使用者使用；

滑动组件5的顶端一侧安装有传动结构6，且传动结构6远离承台4的一侧分布有夹紧机构7，传动结构6的内部包括有电动机601、转轴602、传动齿轮603、法兰盘604、连接齿轮605、缺齿齿轮606和压盘607，且电动机601的末端连接有传动齿轮603，且传动齿轮603的上端外壁安装有法兰盘604，传动齿轮603的底部固定有压盘607，且传动齿轮603的两侧分布有连接齿轮605，连接齿轮605的内侧中部设置有转轴602，且连接齿轮605远离传动齿轮603的一侧连接有缺齿齿轮606，电动机601通过传动齿轮603和连接齿轮605与缺齿齿轮606构成传动机构，且缺齿齿轮606与连接齿轮605之间的齿轮比为1比6，当使用者需要夹紧机构7内向夹紧时，使用者开启电动机601，电动机601带动传动齿轮603转动，传动齿轮603带动连接齿轮605沿转轴602中轴线旋转，连接齿轮605带动缺齿齿轮606转动，同时由于缺齿齿轮606与夹紧机构7之间为焊接一体化结构，当缺齿齿轮606向内转动时，带动夹紧机构7向内旋转，夹紧机构7对工件进行夹持，同时电动机601的主轴通过法兰盘604与压盘607和传动齿轮603相连接，通过法兰盘604与压盘607良好的固定稳定、密封性强和可拆卸性，能够有效保证当电动机601急停时，传动齿轮603跟随电动机601的主轴急停，不会发生传动齿轮603由于惯性偏转的情况，防止夹紧机构7长时间使用，导致夹紧机构7连接部位形变弯曲，同时两端的连接齿轮605对称分布，当一端的连接齿轮605转动，另一端的连接齿轮605呈相反状转动，保证夹紧机构7正常夹紧，并且缺齿齿轮606与连接齿轮605之间的齿轮比为1比6，当缺齿齿轮606旋转至极限位置时，缺齿齿轮606带动夹紧机构7停止转动，防止夹紧机构7与传动结构6的内壁相互碰撞，导致夹紧机构7损坏；

夹紧机构7的内部包括有夹臂701、软垫层702和第二压缩弹簧703，且夹臂701的一端内壁连接有软垫层702，夹臂701远离软垫层702的一端安装有第二压缩弹簧703，夹臂701的两端呈钝角，且夹臂701沿传动结构6的中心线对称分布，四周的夹臂701相互组成一个完成的八边形状的夹具，与螺帽的整体形状相互契合，便于夹紧机构7对螺帽进行夹紧，同时当缺齿齿轮606转动至极限位置时，第二压缩弹簧703复位，带动缺齿齿轮606回转，缺齿齿轮606的外壁齿块重新嵌入连接齿轮605内，与连接齿轮605进行传动，防止在使用中出现缺齿齿轮606与连接齿轮605之间发生脱落，导致无法有效进行传动，并且软垫层702采用橡胶材料制成，具有良好的弹性，能够有效对螺帽进行保护，减少螺帽硬性损坏；

承台4的中部顶端设置有支撑机构8，支撑机构8的内部包括有伸缩杆801、第三压缩弹簧802、安装盘803、固定盘804、螺钉805和防滑垫806，且伸缩杆801的内壁连接有第三压缩弹簧802，第三压缩弹簧802的顶端安装有安装盘803，且安装盘803的顶部固定有固定盘804，固定盘804的内侧中部设置有螺钉805，且固定盘804的顶端连接有防滑垫806，固定盘804沿承台4的竖直中轴线处分布，且固定盘804与防滑垫806相互贴合，当使用者将螺帽放入安装盘803内，通过螺帽自身重力带动第三压缩弹簧802压缩，带动伸缩杆801向下伸缩，使得固定盘804顶部与夹紧机构7之间具有一定间隙，不易发生夹紧机构7与固定盘804之间相互贴合，导致螺帽夹紧失败，同时当夹紧机构7对螺帽进行夹紧时，第三压缩弹簧802复位回弹，对螺帽底部进行支撑，当夹紧机构7松开时，螺帽稳定落入固定盘804内。

本实施例的工作原理：该螺帽加工用具有防磨损结构的夹持装置，在使用时先将螺帽放入安装盘803内，通过螺帽自身重力带动第三压缩弹簧802压缩，带动伸缩杆801向下伸缩，使得固定盘804顶部与夹紧机构7之间具有一定间隙，此时使用者开启液压缸，通过空气压缩机，液压油从液压油连接管道302流入液压杆301，液压杆301进行拉伸，带动滑块501沿滑轨502的内壁向右侧移动，同时当液压杆301回拉时，第一压缩弹簧503复位，带动滑块501向左侧移动，随后使用者开启电动机601，电动机601的型号为YE2-132S-4，电动机601带动传动齿轮603转动，传动齿轮603带动连接齿轮605沿转轴602中轴线旋转，连接齿轮605带动缺齿齿轮606转动，同时由于缺齿齿轮606与夹紧机构7之间为焊接一体化结构，当缺齿齿轮606向内转动时，带动夹紧机构7向内旋转，夹紧机构7对工件进行夹持，四周的夹臂701相互组成一个完成的八边形状的夹具，与螺帽的整体形状相互契合，便于夹紧机构7对螺帽进行夹紧，同时当缺齿齿轮606转动至极限位置时，第二压缩弹簧703复位，带动缺齿齿轮606回转，缺齿齿轮606的外壁齿块重新嵌入连接齿轮605内，与连接齿轮605进行传动，最后使用者对工件进行加工，当工件完毕后，使用者对螺帽进行拿持。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种螺帽加工用具有防磨损结构的夹持装置，包括底座（1）和承台（4），其特征在于：所述底座（1）的上端连接有支撑块（2），且支撑块（2）的内侧中部安装有横向传动结构（3），所述承台（4）设置于底座（1）的上端中部，且承台（4）的顶端两侧连接有滑动组件（5），所述滑动组件（5）的顶端一侧安装有传动结构（6），且传动结构（6）远离承台（4）的一侧分布有夹紧机构（7），所述承台（4）的中部顶端设置有支撑机构（8），所述横向传动结构（3）的内部包括有液压杆（301）、液压油连接管道（302）和安装块（303），且液压杆（301）的一侧连接有液压油连接管道（302），所述液压杆（301）远离液压油连接管道（302）的一侧安装有安装块（303）。

2.根据权利要求1所述的一种螺帽加工用具有防磨损结构的夹持装置，其特征在于：所述滑动组件（5）的内部包括有滑块（501）、滑轨（502）和第一压缩弹簧（503），且滑块（501）的两端分布有滑轨（502），所述滑块（501）的一侧安装有第一压缩弹簧（503）。

3.根据权利要求2所述的一种螺帽加工用具有防磨损结构的夹持装置，其特征在于：所述滑块（501）通过横向传动结构（3）沿滑轨（502）的内壁左右滑动，且滑轨（502）沿滑块（501）的中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种螺帽加工用具有防磨损结构的夹持装置，其特征在于：所述传动结构（6）的内部包括有电动机（601）、转轴（602）、传动齿轮（603）、法兰盘（604）、连接齿轮（605）、缺齿齿轮（606）和压盘（607），且电动机（601）的末端连接有传动齿轮（603），且传动齿轮（603）的上端外壁安装有法兰盘（604），所述传动齿轮（603）的底部固定有压盘（607），且传动齿轮（603）的两侧分布有连接齿轮（605），所述连接齿轮（605）的内侧中部设置有转轴（602），且连接齿轮（605）远离传动齿轮（603）的一侧连接有缺齿齿轮（606）。

5.根据权利要求4所述的一种螺帽加工用具有防磨损结构的夹持装置，其特征在于：所述电动机（601）通过传动齿轮（603）和连接齿轮（605）与缺齿齿轮（606）构成传动机构，且缺齿齿轮（606）与连接齿轮（605）之间的齿轮比为1比6。

6.根据权利要求1所述的一种螺帽加工用具有防磨损结构的夹持装置，其特征在于：所述夹紧机构（7）的内部包括有夹臂（701）、软垫层（702）和第二压缩弹簧（703），且夹臂（701）的一端内壁连接有软垫层（702），所述夹臂（701）远离软垫层（702）的一端安装有第二压缩弹簧（703）。

7.根据权利要求6所述的一种螺帽加工用具有防磨损结构的夹持装置，其特征在于：所述夹臂（701）的两端呈钝角，且夹臂（701）沿传动结构（6）的中心线对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种螺帽加工用具有防磨损结构的夹持装置，其特征在于：所述支撑机构（8）的内部包括有伸缩杆（801）、第三压缩弹簧（802）、安装盘（803）、固定盘（804）、螺钉（805）和防滑垫（806），且伸缩杆（801）的内壁连接有第三压缩弹簧（802），所述第三压缩弹簧（802）的顶端安装有安装盘（803），且安装盘（803）的顶部固定有固定盘（804），所述固定盘（804）的内侧中部设置有螺钉（805），且固定盘（804）的顶端连接有防滑垫（806）。

9.根据权利要求8所述的一种螺帽加工用具有防磨损结构的夹持装置，其特征在于：所述固定盘（804）沿承台（4）的竖直中轴线处分布，且固定盘（804）与防滑垫（806）相互贴合。