CN208592076U - 一种用于红薯淀粉加工的振动分离筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于红薯淀粉加工的振动分离筛，包括主体、万向轮、转轴、导向环、减震弹簧、丝杆、伸缩杆、分离口和出料口，其特征在于，所述主体的下方均布有四根支撑腿，导向环下方的左右两侧安装有连接杆，连接杆上设置有减震弹簧，连接杆与主体之间通过安装座连接，连接杆的下方安装有筛网，主体右侧的上方安装有第二电机，第二电机的左侧安装有丝杆，丝杆的左侧与主体之间通过轴承座连接，丝杆上安装有螺纹套，螺纹套下方安装有伸缩杆，刷盘的下方设置有刷毛，筛网下方左右两侧设置有导向板。本实用新型设置了万向轮，能够方便移动振动分离筛，省时省力，方便操作人员使用；设置了丝杆和刷毛，能够对筛网的上方进行清理。

Description

一种用于红薯淀粉加工的振动分离筛

技术领域

本实用新型涉及淀粉加工领域，具体是一种用于红薯淀粉加工的振动分离筛。

背景技术

红薯是生产淀粉的主要原料之一，淀粉是葡萄糖分子聚合而成的，它是细胞中碳水化合物最普遍的储藏形式。红薯淀粉在生产加工过程中，通常需要经过筛选，传统靠人工的方式进行筛网筛选，耗时耗力，且筛选效果不好，工作效率不高，目前大多数的红薯淀粉生产工厂均采用专门的振动分离筛对淀粉进行筛选，而现阶段市场上大多数的振动分离筛功能性比较单一，筛选过程中经常容易堵住筛网的网眼，另外振动分离筛一般比较笨重，不易移动，不方便操作人员的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于红薯淀粉加工的振动分离筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于红薯淀粉加工的振动分离筛，包括主体、万向轮、转轴、导向环、减震弹簧、丝杆、伸缩杆、分离口和出料口，其特征在于，所述主体的下方均布有四根支撑腿，支撑腿的下方安装有万向轮，万向轮上设置有制动踏板，主体上方的中间安装有固定架，固定架的上方安装有第一电机，电机的右侧安装有转轴，转轴的右侧安装有转盘，转盘右侧的边缘安装有凸块，凸块的右侧安装有限位块，凸块上安装有导向环，导向环下方的左右两侧安装有连接杆，连接杆上设置有减震弹簧，连接杆与主体之间通过安装座连接，连接杆的下方安装有筛网，主体右侧的上方安装有第二电机，第二电机的左侧安装有丝杆，丝杆的左侧与主体之间通过轴承座连接，丝杆上安装有螺纹套，螺纹套下方安装有伸缩杆，伸缩杆下方安装有刷盘，刷盘的下方设置有刷毛，筛网下方左右两侧设置有导向板。

作为本实用新型的进一步方案：所述主体上方的中间安装有加料口，且加料口位于限位块的右侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述导向板远离筛网的一侧安装在主体上。

作为本实用新型的进一步方案：所述导向板与主体连接处设置有分离口。

作为本实用新型的再进一步方案：所述主体下方的中间安装有出料口，出料口上设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型设置了万向轮，能够方便移动振动分离筛，省时省力，方便操作人员使用；设置了丝杆和刷毛，能够对筛网的上方进行清理；设置了凸块和导向环，通过第一电机的转动带动转盘和凸块转动，实现筛网上下往复振动，结构简单，制造成本低。

附图说明

图1为一种用于红薯淀粉加工的振动分离筛的结构示意图。

图2为一种用于红薯淀粉加工的振动分离筛中转盘的结构示意图。

图3为一种用于红薯淀粉加工的振动分离筛中丝杆的剖面结构示意图。

图中：1、主体；2、支撑腿；3、万向轮；4、制动踏板；5、固定架；6、第一电机；7、转轴；8、转盘；9、凸块；10、限位块；11、导向环；12、加料口；13、连接杆；14、安装座；15、减震弹簧；16、筛网；17、轴承座；18、丝杆；19、螺纹套；20、第二电机；21、伸缩杆；22、刷盘；23、刷毛；24、分离口；25、导向板；26、出料口；27、控制阀。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种用于红薯淀粉加工的振动分离筛，包括主体1、万向轮3、转轴7、导向环11、减震弹簧15、丝杆18、伸缩杆21、分离口24和出料口26；所述主体1的下方均布有四根支撑腿2，支撑腿2的下方安装有万向轮3，万向轮3上设置有制动踏板4，通过设置万向轮3能够更加方便移动振动分离筛，省时省力，方便操作人员使用，主体1上方的中间安装有固定架5，固定架5的上方安装有第一电机6，电机6的右侧安装有转轴7，转轴7的右侧安装有转盘8，转盘8右侧的边缘安装有凸块9，凸块9的右侧安装有限位块10，主体1上方的中间安装有加料口12，且加料口12位于限位块10的右侧，凸块9上安装有导向环11，导向环11下方的左右两侧安装有连接杆13，连接杆上设置有减震弹簧15，连接杆13与主体1之间通过安装座14连接，连接杆13的下方安装有筛网16，通过设置导向环11和凸块9能够通过第一电机6转动带动连接杆13上下往复运动，从而实现筛网16的上下往复振动，主体1右侧的上方安装有第二电机20，第二电机20的左侧安装有丝杆18，丝杆18的左侧与主体1之间通过轴承座17连接，丝杆18上安装有螺纹套19，螺纹套19下方安装有伸缩杆21，伸缩杆21下方安装有刷盘22，刷盘22的下方设置有刷毛23，通过设置螺纹套19和伸缩杆21，当第二电机20正转或者反转时，能够使刷毛23在水平方向上左右移动，对筛网16的上方进行清扫，筛网16下方左右两侧设置有导向板25，导向板25远离筛网16的一侧安装在主体1上，导向板25与主体1连接处设置有分离口24，主体1下方的中间安装有出料口26，出料口26上设置有控制阀27；使用过程中，首先通过万向轮3将振动分离筛移动至指定位置，并通过制动踏板4固定，通过加料口12将淀粉加入到主体1内，通过第一电机6转动带动转轴7转动，转轴7带动转盘8转动，转盘8带动凸块9转动，凸块9牵引导向环11上下运动，导向环11带动连接杆13上下往复运动，使得筛网16不停的上下往复振动，通过第二电机20的正转和反转，使得螺纹套19在丝杆18上左右往复移动，螺纹套19带动伸缩杆21，伸缩杆21带动刷盘22和刷毛23左右移动，从而实现对筛网16上方进行清扫。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种用于红薯淀粉加工的振动分离筛，包括主体(1)、万向轮(3)、转轴(7)、导向环(11)、减震弹簧(15)、丝杆(18)、伸缩杆(21)、分离口(24)和出料口(26)，其特征在于，所述主体(1)的下方均布有四根支撑腿(2)，支撑腿(2)的下方安装有万向轮(3)，万向轮(3)上设置有制动踏板(4)，主体(1)上方的中间安装有固定架(5)，固定架(5)的上方安装有第一电机(6)，电机(6)的右侧安装有转轴(7)，转轴(7)的右侧安装有转盘(8)，转盘(8)右侧的边缘安装有凸块(9)，凸块(9)的右侧安装有限位块(10)，凸块(9)上安装有导向环(11)，导向环(11)下方的左右两侧安装有连接杆(13)，连接杆(13)上设置有减震弹簧(15)，连接杆(13)与主体(1)之间通过安装座(14)连接，连接杆(13)的下方安装有筛网(16)，主体(1)右侧的上方安装有第二电机(20)，第二电机(20)的左侧安装有丝杆(18)，丝杆(18)的左侧与主体(1)之间通过轴承座(17)连接，丝杆(18)上安装有螺纹套(19)，螺纹套(19)下方安装有伸缩杆(21)，伸缩杆(21)下方安装有刷盘(22)，刷盘(22)的下方设置有刷毛(23)，筛网(16)下方左右两侧设置有导向板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种用于红薯淀粉加工的振动分离筛，其特征在于，所述主体(1)上方的中间安装有加料口(12)，且加料口(12)位于限位块(10)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于红薯淀粉加工的振动分离筛，其特征在于，所述导向板(25)远离筛网(16)的一侧安装在主体(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于红薯淀粉加工的振动分离筛，其特征在于，所述导向板(25)与主体(1)连接处设置有分离口(24)。

5.根据权利要求1所述的一种用于红薯淀粉加工的振动分离筛，其特征在于，所述主体(1)下方的中间安装有出料口(26)，出料口(26)上设置有控制阀(27)。