CN209335367U - 一种眼镜脚生产用抛光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种眼镜脚生产用抛光机,包括底板、连接槽、支撑板和支撑轴,所述底板的上表面右端固定安装有侧板,且侧板的顶端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的前端设置有转轴,且转轴的前端表面固定安装有打磨轮,所述连接槽设置在底板内部,且连接槽的内部安装有连接板,所述连接板的内部固定安装有固定轴,且固定轴的外表面设置有滚轮,所述支撑板设置在连接板的上表面,且支撑板穿过底板,所述支撑板的顶端设置有收纳槽。该眼镜脚生产用抛光机,该抛光机通过夹板对眼镜脚的一端进行固定的工作,便于后期眼镜脚抛光时的稳定性,避免手持眼镜脚进行抛光的工作,从而有效的增加该抛光机的工作效率。

Description

一种眼镜脚生产用抛光机
技术领域
本实用新型涉及眼镜脚加工技术领域,具体为一种眼镜脚生产用抛光机。
背景技术
眼镜脚是眼镜上用于进行支撑工作的零件,搭在耳朵上,从而便于增加眼镜框和镜片佩戴时的稳定,方便使用人员通过眼镜脚对眼镜进行佩戴工作,在对眼镜脚加工时,需要进行多种工序,其中需要对眼镜脚进行抛光的工作。
目前市场上常见的抛光机,在对小批量的眼镜脚进行抛光时,一般手持眼镜脚进行抛光的工作,容易在抛光时产生晃动,降低了工作效率,从而影响到眼镜脚的生产效率,针对上述问题,在原有的抛光机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种眼镜脚生产用抛光机,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的抛光机,在对小批量的眼镜脚进行抛光时,一般手持眼镜脚进行抛光的工作,容易在抛光时产生晃动,降低了工作效率,从而影响到眼镜脚的生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种眼镜脚生产用抛光机,包括底板、连接槽、支撑板和支撑轴,所述底板的上表面右端固定安装有侧板,且侧板的顶端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的前端设置有转轴,且转轴的前端表面固定安装有打磨轮,所述连接槽设置在底板内部,且连接槽的内部安装有连接板,所述连接板的内部固定安装有固定轴,且固定轴的外表面设置有滚轮,所述支撑板设置在连接板的上表面,且支撑板穿过底板,所述支撑板的顶端设置有收纳槽,且收纳槽的内部设置有限位轮,并且限位轮上开设有限位孔,所述限位孔与限位杆的底端相互连接,且限位杆穿过支撑板,所述限位杆的外侧设置有连接弹簧,且连接弹簧位于支撑板的顶端内部,所述支撑轴安装在限位轮的中心,且支撑轴贯穿支撑板,所述支撑轴的右端固定安装有固定块,且固定块的右侧开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有夹板,且夹板上设置有丝杆,并且丝杆贯穿夹板与固定块相互连接。
优选的,所述连接板与连接槽构成滑动结构,且连接板与支撑板为焊接连接,并且支撑板与底板构成滑动结构。
优选的,所述滚轮设置有2组,且每组滚轮的个数设置有2个,并且2 组滚轮关于连接板的纵向中心线对称分布。
优选的,所述限位轮与支撑轴为一体化结构,且限位轮通过收纳槽与支撑板构成旋转结构。
优选的,所述限位孔在限位轮上等角度分布,且限位孔与限位杆为卡合连接,并且限位杆通过连接弹簧与支撑板构成伸缩结构。
优选的,所述夹板通过安装槽与固定块构成滑动结构,且夹板与丝杆为螺纹连接,并且丝杆与固定块构成旋转结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该眼镜脚生产用抛光机,
1、该抛光机通过夹板对眼镜脚的一端进行固定的工作,便于后期眼镜脚抛光时的稳定性,避免手持眼镜脚进行抛光的工作,从而有效的增加该抛光机的工作效率;
2、工作人员通过对支撑轴的旋转操作,便于对该抛光机上的眼镜脚进行角度的调整工作,方便对眼镜脚进行全面的抛光工作,同时通过限位杆与限位孔的卡合,对支撑轴的位置进行固定的工作;
3、工作人员通过推动支撑板进行对眼镜脚的抛光工作,同时支撑板通过连接板的滑动进行移动的工作,连接板上的滚轮有效的增加了连接板进行滑动时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型整体剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型限位轮侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型固定块右视结构示意图;
图5为本实用新型整体左视结构示意图;
图6为本实用新型图5中B处放大结构示意图;
图7为本实用新型连接板俯视结构示意图。
图中:1、底板;2、侧板;3、伺服电机;4、转轴;5、打磨轮;6、连接槽;7、连接板;8、固定轴;9、滚轮;10、支撑板;11、收纳槽;12、限位轮;13、限位孔;14、限位杆;15、连接弹簧;16、支撑轴;17、固定块;18、安装槽;19、夹板;20、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种眼镜脚生产用抛光机,包括底板1、连接槽6、支撑板10和支撑轴16,底板1的上表面右端固定安装有侧板2,且侧板2的顶端固定安装有伺服电机3,伺服电机3的前端设置有转轴4,且转轴4的前端表面固定安装有打磨轮5,连接槽6设置在底板1 内部,且连接槽6的内部安装有连接板7,连接板7的内部固定安装有固定轴 8,且固定轴8的外表面设置有滚轮9,支撑板10设置在连接板7的上表面,且支撑板10穿过底板1,支撑板10的顶端设置有收纳槽11,且收纳槽11的内部设置有限位轮12,并且限位轮12上开设有限位孔13,限位孔13与限位杆14的底端相互连接,且限位杆14穿过支撑板10,限位杆14的外侧设置有连接弹簧15,且连接弹簧15位于支撑板10的顶端内部,支撑轴16安装在限位轮12的中心,且支撑轴16贯穿支撑板10,支撑轴16的右端固定安装有固定块17,且固定块17的右侧开设有安装槽18,安装槽18的内部设置有夹板 19,且夹板19上设置有丝杆20,并且丝杆20贯穿夹板19与固定块17相互连接;
连接板7与连接槽6构成滑动结构,且连接板7与支撑板10为焊接连接,并且支撑板10与底板1构成滑动结构,有利于使工作人员通过支撑板10推动连接板7进行移动的工作,便于对眼镜脚进行抛光的工作;
滚轮9设置有2组,且每组滚轮9的个数设置有2个,并且2组滚轮9 关于连接板7的纵向中心线对称分布,从而方便连接板7进行滑动工作,且提高连接板7滑动时的稳定;
限位轮12与支撑轴16为一体化结构,且限位轮12通过收纳槽11与支撑板10构成旋转结构,有利于对眼镜脚的角度进行合适的调节工作,便于对眼镜脚进行抛光的工作;
限位孔13在限位轮12上等角度分布,且限位孔13与限位杆14为卡合连接,并且限位杆14通过连接弹簧15与支撑板10构成伸缩结构,从而方便在对眼镜脚调整到合适的角度后进行固定的工作,避免眼镜脚在进行抛光时发生转动现象;
夹板19通过安装槽18与固定块17构成滑动结构,且夹板19与丝杆20 为螺纹连接,并且丝杆20与固定块17构成旋转结构,从而有利于工作人员通过对丝杆20的旋转进行眼镜脚的装夹工作,同时便于对眼镜脚进行取出。
工作原理:根据图1和图5,首先手动将侧板2上的伺服电机3接通电源后进行启动,伺服电机3为市场上已知的和现有的技术,在此不做详细的描述,使伺服电机3通过转轴4带动打磨轮5进行旋转工作;
根据图1和图4,接着将眼镜脚的一端放置进安装槽18的内部,然后将丝杆20在固定块17上进行顺时针旋转,使丝杆20带动夹板19在安装槽18 的内部向下滑动,从而对眼镜脚的一端进行夹紧固定的工作;
根据图1和图5-7,接着手动推动支撑板10在底板1上向右进行滑动,使支撑板10带动连接板7在连接槽6的内部进行向右滑动工作,从而使滚轮 9通过固定轴8在连接板7上进行旋转,然后固定在固定块17上的眼镜脚与旋转的打磨轮5接触后进行抛光工作,通过对支撑板10的来回滑动,便于对眼镜脚进行稳定的抛光工作,当眼镜脚的一面抛光结束后,通过支撑板10将眼镜脚与打磨轮5相互分离;
根据图1-3和图5,接着通过向上拉动限位杆14,使限位杆14在支撑板 10上向上滑动,从而使限位杆14的底端与限位孔13相互分离,同时限位杆 14带动连接弹簧15进行收缩运转,然后手动旋转支撑轴16,使支撑轴16带动限位轮12在收纳槽11的内部进行旋转,从而使支撑轴16通过固定块17 带动眼镜脚进行旋转工作,便于对眼镜脚的角度进行调节,方便对眼镜脚表面进行抛光工作,接着按照上述原理,推动支撑板10继续对眼镜脚进行抛光工作,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种眼镜脚生产用抛光机,包括底板(1)、连接槽(6)、支撑板(10)和支撑轴(16),其特征在于:所述底板(1)的上表面右端固定安装有侧板(2),且侧板(2)的顶端固定安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的前端设置有转轴(4),且转轴(4)的前端表面固定安装有打磨轮(5),所述连接槽(6)设置在底板(1)内部,且连接槽(6)的内部安装有连接板(7),所述连接板(7)的内部固定安装有固定轴(8),且固定轴(8)的外表面设置有滚轮(9),所述支撑板(10)设置在连接板(7)的上表面,且支撑板(10)穿过底板(1),所述支撑板(10)的顶端设置有收纳槽(11),且收纳槽(11)的内部设置有限位轮(12),并且限位轮(12)上开设有限位孔(13),所述限位孔(13)与限位杆(14)的底端相互连接,且限位杆(14)穿过支撑板(10),所述限位杆(14)的外侧设置有连接弹簧(15),且连接弹簧(15)位于支撑板(10)的顶端内部,所述支撑轴(16)安装在限位轮(12)的中心,且支撑轴(16)贯穿支撑板(10),所述支撑轴(16)的右端固定安装有固定块(17),且固定块(17)的右侧开设有安装槽(18),所述安装槽(18)的内部设置有夹板(19),且夹板(19)上设置有丝杆(20),并且丝杆(20)贯穿夹板(19)与固定块(17)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜脚生产用抛光机,其特征在于:所述连接板(7)与连接槽(6)构成滑动结构,且连接板(7)与支撑板(10)为焊接连接,并且支撑板(10)与底板(1)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种眼镜脚生产用抛光机,其特征在于:所述滚轮(9)设置有2组,且每组滚轮(9)的个数设置有2个,并且2组滚轮(9)关于连接板(7)的纵向中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种眼镜脚生产用抛光机,其特征在于:所述限位轮(12)与支撑轴(16)为一体化结构,且限位轮(12)通过收纳槽(11)与支撑板(10)构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种眼镜脚生产用抛光机,其特征在于:所述限位孔(13)在限位轮(12)上等角度分布,且限位孔(13)与限位杆(14)为卡合连接,并且限位杆(14)通过连接弹簧(15)与支撑板(10)构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种眼镜脚生产用抛光机,其特征在于:所述夹板(19)通过安装槽(18)与固定块(17)构成滑动结构,且夹板(19)与丝杆(20)为螺纹连接,并且丝杆(20)与固定块(17)构成旋转结构。
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