JPH11235664A - ワークキャリヤ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ワークキャリヤ装置において、ワークキャリ
ヤ板の交換作業を短時間で行えるようにする。 【解決手段】 ワークキャリヤ装置１をセットするとき
は、キャリヤ板支持台１０上にワークキャリヤ板２を載
せた後、キャリヤ板押さえ手段２０のクランプ軸３４の
係止片３４ｂをキャリヤ板支持台１０の係止孔１５，１
６に挿入して係止面１５ａに係止する。次に、カム板３
６を回動すると、カム板３６がカム受け部材２６を押し
下げ、コイルスプリング３２が縮むので、その付勢力に
よりキャリヤ板押さえ部材２１がワークキャリヤ板２を
押圧して固定する。ワークキャリヤ板２を交換するとき
は、カム板３６を回動すると、カム受け部材２６が押し
上げられ、クランプ軸３４をキャリヤ板支持台１０から
抜き取ってキャリヤ板押さえ手段２０を装置から取り外
した後、ワークキャリヤ板２を交換し、上述したように
して、キャリヤ板押さえ手段２０を装着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ワークキャリヤ装
置に関し、研削盤によるピストンリングの上下面研削に
利用して有効である。

【０００２】

【従来の技術】ピストンリングの上下面を立型両頭平面
研削盤で研削する際、ピストンリングはワークキャリヤ
装置により、研削盤への給材、排材が行われる。ワーク
キャリヤ装置は、キャリヤ板支持台上に載置されている
ワークキャリヤ板が上からキャリヤ板押さえ手段で固定
されており、ワークキャリヤ板が水平面内を回転させら
れることによって、ワークキャリヤ板に保持されている
ピストンリングが、研削盤へ給材されるとともに、研削
後のピストンリングが研削盤から移動されて排材される
ようになっている。

【０００３】このピストンリングを保持するワークキャ
リヤ板は、ピストンリングの外径に応じて種々の種類が
あるので、ピストンリングの種類に応じて適切なワーク
キャリヤ板をワークキャリヤ装置にセットする必要があ
る。

【０００４】そのため、ピストンリングの外径に応じて
ワークキャリヤ板を交換する作業が必要になり、交換作
業は次のようにして行われる。

【０００５】すなわち、キャリヤ板押さえ手段をワーク
キャリヤ装置から一旦取り外し、ワークキャリヤ板を交
換して新しいワークキャリヤ板をキャリヤ板支持台上に
載置した後、キャリヤ板押さえ手段を装置に取り付け
て、ワークキャリヤ板をキャリヤ板支持台上に固定す
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ワー
クキャリヤ装置において、ワークキャリヤ板の交換作業
を短時間で行えるようにすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のワークキャリヤ
装置は、ワークキャリヤ板と、ワークキャリヤ板を支持
し水平面内を回転可能なキャリヤ板支持台と、キャリヤ
板支持台上に載置されたワークキャリヤ板を上から押さ
えて固定するキャリヤ板押さえ手段とを備えており、前
記キャリヤ板押さえ手段はキャリヤ板支持台上に載置さ
れるキャリヤ板押さえ部材と、上面にカム受け面を有し
ているカム受け部材と、カム受け部材の外周ねじ部に螺
着されているクランプ調整部材と、前記キャリヤ板押さ
え部材の上面に形成されている収納凹所の底部に挿入さ
れ前記クランプ調整部材を支持するコイルスプリング
と、前記カム受け部材に形成されている軸孔を挿通し前
記キャリヤ板支持台に形成されている係止孔に下端部が
挿入されているクランプ軸と、クランプ軸の上端部に回
動可能に取り付けられカム受け部材を押し下げることが
できるカム板とを備えており、前記クランプ軸は下端部
に形成されている係止片の上面が前記キャリヤ板支持台
の係止孔部に形成されている係止面に係止でき且つ係止
孔に対して挿脱できるように構成されていることを特徴
とする。

【０００８】ワークキャリヤ装置をセットするときは、
キャリヤ板支持台上にワークキャリヤ板を載置した後、
キャリヤ板押さえ手段を装着する。

【０００９】キャリヤ板押さえ手段は、クランプ軸の係
止片をキャリヤ板支持台に形成されている係止孔に挿入
して係止面に係止すると、キャリヤ板押さえ部材はキャ
リヤ板支持台上のワークキャリヤ板の上に載置される。

【００１０】次に、カム板を所定角度回動すると、カム
板がカム受け部材のカム受け面を下方に押接してカム受
け部材を押し下げる。カム受け部材が押し下げられる
と、コイルスプリングが縮み、その付勢力によりキャリ
ヤ板押さえ部材がキャリヤ板支持台上のワークキャリヤ
板を所定の押圧力で押圧するので、ワークキャリヤ板は
キャリヤ板支持台上に固定される。

【００１１】ワークキャリヤ板を交換するときは、カム
板を上記と逆方向に所定角度回動すると、カム受け部材
がコイルスプリングによって押し上げられてコイルスプ
リングが元の状態に戻り、コイルスプリングの付勢力が
弱められる。次に、クランプ軸をキャリヤ板支持台の係
止孔から抜き取ることにより、キャリヤ板押さえ手段を
ワークキャリヤ装置から取り外す。

【００１２】次に、ワークキャリヤ板を交換して、新し
いワークキャリヤ板をキャリヤ板支持台上に載置し、上
述したようにして、キャリヤ板押さえ手段をワークキャ
リヤ装置に装着する。

【００１３】キャリヤ板押さえ部材がワークキャリヤ板
を押圧する力を調整する場合は、クランプ調整部材の位
置を調整すればよい。クランプ調整部材を下げれば押圧
力は増し、上げれば押圧力は減少する。

【００１４】上記のようにして、ワークキャリヤ板の交
換を短時間で行うことができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
〜図３により説明する。

【００１６】ワークキャリヤ装置１は、水平面内を回転
できるように構成されているキャリヤ板支持台１０を備
えている。キャリヤ板支持台１０は、円形板１０ａの下
面に軸部材１０ｂが同心状に下方に延びており、円形板
１０ａの水平な上面には円形の大径凹部１１が同心状に
形成されているとともに、大径凹部１１の底面に小径凹
部１２が同心状に形成されている。円形板１０ａにおけ
る大径凹部１１の外側の上面はワークキャリヤ板２の支
持面を構成している。小径凹部１２にはクランプ軸係止
部材１３が配置され、ボルト１４で固定されている。ク
ランプ軸係止部材１３は円形板部材で、下面に円形凹部
１５を同心状に有し、更に、円形凹部１５の底面とクラ
ンプ軸係止部材１３の上面とを貫通する軸孔１６を同心
状に有している。軸孔１６は、図３に示されているよう
に、断面が円孔１６ａの外周に一対の細長い直線孔１６
ｂが半径方向に対称に突出した孔形状に形成されてい
る。上記円形凹部１５と軸孔１６が後述するクランプ軸
３４の係止孔を構成し、円形凹部１５の底面が後述する
クランプ軸３４の係止片３４ｂの係止面１５ａを構成す
る。

【００１７】キャリヤ板支持台１０上には、キャリヤ板
支持台１０上に載置されたワークキャリヤ板２を上から
押さえて固定するキャリヤ板押さえ手段２０が配置され
る。

【００１８】キャリヤ板押さえ手段２０は、キャリヤ板
押さえ部材２１を備えている。キャリヤ板押さえ部材２
１は、キャリヤ板支持台１０の円形板１０ａと同じ外径
の円形板２１ａの上面に軸部材２１ｂが突出し、軸部材
２１ｂの上端部外周にフランジ２１ｃを有している。円
形板２１ａの下面には環状突起２２が同心状に形成され
ており、その外側の下面はワークキャリヤ板２の押圧面
を構成し水平な平面に形成されている。キャリヤ板押さ
え部材２１がキャリヤ板支持台１０上に配置されたと
き、環状突起２２はキャリヤ板支持台１０の上面の大径
凹部１１に嵌合配置される。また、キャリヤ板押さえ部
材２１には、円形の収納凹所２３が軸部材２１ｂの上面
から円形板２１ａの途中の深さまで同心状に形成されて
おり、収納凹所２３の底面と円形板２１ａの下面とを貫
通するカム受け部材挿通孔２４が同心状に形成されてい
る。

【００１９】次に、クランプ手段２５を説明する。カム
受け部材２６は中空軸部２６ａの上端部外周にフランジ
２６ｂを有し、上端面のカム受け面２７は水平面に形成
されている。中空軸部２６ａの上半部は外周にねじ２８
が形成されており、下半部はキャリヤ板押さえ部材２１
のカム受け部材挿通孔２４の内径より少し小さい外径に
形成されている。クランプ調整部材２９は上端部外周に
フランジを有している円筒部材で、キャリヤ板押さえ部
材２１の収納凹所２３の内径よりも少し小さい外径を有
し、内周にねじ３０が形成されており、カム受け部材２
６の外周ねじ２８部に螺着されている。３１はカム受け
部材２６の外周ねじ２８部に螺着されたロックナット
で、クランプ調整部材２９の緩み止めを行う。

【００２０】キャリヤ板押さえ部材２１の収納凹所２３
の底部にはコイルスプリング３２が収納されており、そ
の上に環状のシール部材３３が装着されている。

【００２１】クランプ調整部材２９とロックナット３１
が固着されているカム受け部材２６は、カム受け部材２
６の中空軸部２６ａの下半部がシール部材３３とコイル
スプリング３２とを挿通し、下端部がキャリヤ板押さえ
部材２１のカム受け部材挿通孔２４に挿入され、クラン
プ調整部材２９の下部が収納凹所２３に嵌合配置し、そ
の下面がシール部材３３に接触配置されている。３８は
キャリヤ板押さえ部材２１の収納凹所２３の内周面に形
成されている環状溝に装着されているシール部材で、ク
ランプ調整部材２９との間のシールを行う。

【００２２】上記カム受け部材２６の中空軸部２６ａの
軸孔にはクランプ軸３４が挿通しており、クランプ軸３
４は更にキャリヤ板支持台１０のクランプ軸係止部材１
３の軸孔１６を挿通している。クランプ軸３４は、軸部
３４ａの下端面に係止片３４ｂが固定されており、係止
片３４ｂはクランプ軸係止部材１３の円形凹部１５に配
置されている。係止片３４ｂ（図３参照）は細長い板状
片で、軸部３４ａの外周から半径方向に対称に突出し、
軸孔１６を挿脱できる大きさに形成されており、円形凹
部１５の係止面１５ａに係止されている。

【００２３】クランプ軸３４の上端部には支軸３５が水
平に貫通して回動可能に装着されており、支軸３５には
一対のカム板３６がクランプ軸３４を挟むように平行に
並んで固着されている。また、カム板３６の外側には把
手３７が配されて支軸３５に固着されている。

【００２４】把手３７を持ってカム板３６を所定角度回
動すると、カム板３６がカム受け部材２６のカム受け面
２７を下方に押接してカム受け部材２６を押し下げる。
カム受け部材２６が押し下げられると、コイルスプリン
グ３２が縮むので、その付勢力によりキャリヤ板押さえ
部材２１がキャリヤ板支持台１０上に載置されているワ
ークキャリヤ板２を所定の押圧力で押圧して、ワークキ
ャリヤ板２をキャリヤ板支持台１０上に固定する。

【００２５】次に、ワークキャリヤ板２（図２参照）を
説明する。ワークキャリヤ板２は円板で、厚さはピスト
ンリング５の軸方向幅よりも薄い厚さに形成されてお
り、外径はキャリヤ板支持台１０およびキャリヤ板押さ
え部材２１の外径よりも大きい大きさを有している。ワ
ークキャリヤ板２の中心部には、キャリヤ板押さえ部材
２１の環状突起２２の外径より少し大きい内径の円孔３
が同心状に形成されており、外周寄りには円周方向に等
間隔をおいてピストンリング孔４が複数個形成されてい
る。ピストンリング孔４は挿入されるピストンリング５
より少し大きい内径に形成されている。

【００２６】以下、ワークキャリヤ装置１の作用を説明
する。

【００２７】ワークキャリヤ装置１をセットするとき
は、キャリヤ板支持台１０上にワークキャリヤ板２を載
置した後、キャリヤ板押さえ手段２０を装着する。

【００２８】キャリヤ板押さえ手段２０は、クランプ軸
３４をクランプ軸係止部材１３の軸孔１６に挿通し係止
片３４ｂを円形凹部１５に配置すると、キャリヤ板押さ
え部材２１は環状突起２２がキャリヤ板支持台１０の大
径凹部１１に嵌合配置された状態でキャリヤ板支持台１
０上のワークキャリヤ板２の上に載置される。そして、
クランプ軸３４を適宜の角度回動することによって、ク
ランプ軸３４の下端の係止片３４ｂが回動されて係止片
３４ｂがクランプ軸係止部材１３の円形凹部１５の係止
面１５ａに係止される。

【００２９】次に、把手３７を持ってカム板３６を所定
角度回動すると、カム板３６がカム受け部材２６のカム
受け面２７を下方に押接してカム受け部材２６を押し下
げる。カム受け部材２６が押し下げられると、コイルス
プリング３２が縮み、その付勢力によりキャリヤ板押さ
え部材２１がキャリヤ板支持台１０上のワークキャリヤ
板２を所定の押圧力で押圧するので、ワークキャリヤ板
２はキャリヤ板支持台１０上に固定される。

【００３０】ワークキャリヤ板２を交換するときは、把
手３７を持ってカム板３６を上記と逆方向に所定角度回
動すると、カム受け部材２６がコイルスプリング３２に
よって押し上げられてコイルスプリング３２が元の状態
に戻り、コイルスプリング３２の付勢力が弱められる。
次に、クランプ軸３４を回動して係止片３４ｂをクラン
プ軸係止部材１３の軸孔１６に整合させクランプ軸３４
をクランプ軸係止部材１３から抜き取ることにより、キ
ャリヤ板押さえ手段２０をワークキャリヤ装置１から取
り外す。

【００３１】次に、ワークキャリヤ板２を交換して、新
しいワークキャリヤ板２をキャリヤ板支持台１０上に載
置し、上述したようにして、キャリヤ板押さえ手段２０
をワークキャリヤ装置１に装着する。

【００３２】キャリヤ板押さえ部材２１がワークキャリ
ヤ板２を押圧する力を調整する場合は、クランプ調整部
材２９の位置を調整すればよい。クランプ調整部材２９
を下げれば押圧力は増し、上げれば押圧力は減少する。

【００３３】次に、ワークキャリヤ装置１を使用して、
ピストンリングの上下面を立型両頭平面研削盤で研削す
る場合を説明する。

【００３４】ワークキャリヤ装置１に隣接して配置され
ている立型両頭平面研削盤は砥石６（図２参照）を上下
に一対有しており、上下の砥石６は互いに反対方向に水
平面内を回転するように構成されている。

【００３５】ピストンリング５の上下面を立型両頭平面
研削盤で研削する際、ピストンリング５はワークキャリ
ヤ装置１により、研削盤への給材、排材が行われる。

【００３６】ピストンリング５は、給材位置で、ワーク
キャリヤ装置１の回転しているワークキャリヤ板２のピ
ストンリング孔４に挿入され、研削盤へ送られる。な
お、ピストンリング５が給材位置から研削盤へ移動され
る間には、ピストンリング孔４に挿入されているピスト
ンリング５が抜け落ちないようにピストンリング５を保
持する保持板３９が配設されている。

【００３７】研削盤へ送られたピストンリング５は、上
下の砥石６間を通過する間に上下面を研削され、研削後
のピストンリング５は回転するワークキャリヤ板２によ
って移動されて排材位置でピストンリング孔４から抜け
落ちて排材される。

【００３８】そして、外径の異なるピストンリング５を
研削するときは、それに対応するピストンリング孔４を
有しているワークキャリヤ板２に交換する必要がある。
この交換作業は前述したようにして実施される。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ワ
ークキャリヤ装置において、ワークキャリヤ板の交換を
短時間で行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示している縦断面図であ
る。

【図２】ワークキャリヤ板と砥石を示している平面図で
ある。

【図３】（ａ）は軸孔の断面形状を示す図、（ｂ）はク
ランプ軸下端の端面図である。

【符号の説明】

１…ワークキャリヤ装置、２…ワークキャリヤ板、３…
円孔、４…ピストンリング孔、５…ピストンリング、６
…砥石、１０…キャリヤ板支持台、１０ａ…円形板、１
０ｂ…軸部材、１１…大径凹部、１２…小径凹部、１３
…クランプ軸係止部材、１４…ボルト、１５…円形凹
部、１５ａ…係止面、１６…軸孔、１６ａ…円孔、１６
ｂ…直線孔、２０…キャリヤ板押さえ手段、２１…キャ
リヤ板押さえ部材、２１ａ…円形板、２１ｂ…軸部材、
２１ｃ…フランジ、２２…環状突起、２３…収納凹所、
２４…カム受け部材挿通孔、２５…クランプ手段、２６
…カム受け部材、２６ａ…中空軸部、２６ｂ…フラン
ジ、２７…カム受け面、２８…ねじ、２９…クランプ調
整部材、３０…ねじ、３１…ロックナット、３２…コイ
ルスプリング、３３…シール部材、３４…クランプ軸、
３４ａ…軸部、３４ｂ…係止片、３５…支軸、３６…カ
ム板、３７…把手、３８…シール部材、３９…保持板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワークキャリヤ板と、ワークキャリヤ板
   を支持し水平面内を回転可能なキャリヤ板支持台と、キ
   ャリヤ板支持台上に載置されたワークキャリヤ板を上か
   ら押さえて固定するキャリヤ板押さえ手段とを備えてお
   り、前記キャリヤ板押さえ手段はキャリヤ板支持台上に
   載置されるキャリヤ板押さえ部材と、上面にカム受け面
   を有しているカム受け部材と、カム受け部材の外周ねじ
   部に螺着されているクランプ調整部材と、前記キャリヤ
   板押さえ部材の上面に形成されている収納凹所の底部に
   挿入され前記クランプ調整部材を支持するコイルスプリ
   ングと、前記カム受け部材に形成されている軸孔を挿通
   し前記キャリヤ板支持台に形成されている係止孔に下端
   部が挿入されているクランプ軸と、クランプ軸の上端部
   に回動可能に取り付けられカム受け部材を押し下げるこ
   とができるカム板とを備えており、前記クランプ軸は下
   端部に形成されている係止片の上面が前記キャリヤ板支
   持台の係止孔部に形成されている係止面に係止でき且つ
   係止孔に対して挿脱できるように構成されていることを
   特徴とするワークキャリヤ装置。