CN111216434A - 一种金属制品加工贴合装置 - Google Patents

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CN111216434A CN201811426222.4A CN201811426222A CN111216434A CN 111216434 A CN111216434 A CN 111216434A CN 201811426222 A CN201811426222 A CN 201811426222A CN 111216434 A CN111216434 A CN 111216434A
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Abstract

本发明公开了一种金属制品加工贴合装置,包括底板、控制箱,所述底板的上端一侧设置有移动机构,所述移动机构包括安装板、丝杆、电动推杆、第一电机,所述安装板安装在底板的一侧,所述安装板的两端分别固定设置有固定板,两个所述固定板两侧之间分别固定设置有滑杆,所述丝杆通过轴承活动安装在固定板之间滑杆的内侧,所述第一电机安装在安装板上端的安装座上,所述第一电机的输出轴端通过联轴器与丝杆所在转轴传动连接。本发明通过移动机构带动吸附机构将贴合件吸附带至固定机构的上端,通过将需要贴合的工件固定在固定机构上,通过移动机构与吸附机构的配合将贴合件与工件进行贴合,便于装置的操作,从而提高了装置的工作效率。

Description

一种金属制品加工贴合装置
技术领域
本发明涉及金属制品加工贴合装置技术领域,具体为一种金属制品加工贴合装置。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值,贴合是一个多重机械裱褙成型过程,它通过瓦楞上胶,热板平台预热,限位加压,冷却成型,裁切而达到成型成品,现有的装置不具备快速定位贴合功能,不能根据贴合件的大小进行调节,同时现有的的装置在变换工件方位的时候比较复杂,不便于操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属制品加工贴合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属制品加工贴合装置,包括底板、控制箱,所述底板的上端一侧设置有移动机构,所述移动机构包括安装板、丝杆、电动推杆、第一电机,所述安装板安装在底板的一侧,所述安装板的两端分别固定设置有固定板,两个所述固定板两侧之间分别固定设置有滑杆,所述丝杆通过轴承活动安装在固定板之间滑杆的内侧,所述第一电机安装在安装板上端的安装座上,所述第一电机的输出轴端通过联轴器与丝杆所在转轴传动连接,所述丝杆的外侧通过螺纹活动安装有安装件,所述安装件的两端套设在滑杆的外侧,所述电动推杆安装在安装件远离丝杆的一侧,所述电动推杆的一侧设置有吸附机构,所述底板的上端远离移动机构的一侧设置有固定机构,所述控制箱安装在底板的一侧,所述控制箱分别与第一电机、电动推杆之间电性连接。
优选的,所述吸附机构包括固定件、调节框、吸附板,所述固定件安装在电动推杆的伸缩杆端处,所述调节框安装在固定件远离安装件的一侧,所述吸附板安装在调节框的上端,所述底座的外侧设置有负压风机,所述负压风机的进风端与吸附板的出风端通过管道连接,所述负压风机与控制箱电性连接。
优选的,所述调节框包括第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件,所述第一连接件安装在固定件远离安装件的一侧,所述第二连接件、第三连接件通过滑槽与第一连接件活动连接,所述第二连接件、第三连接件与第一连接件之间通过紧固螺栓固定连接,所述第四连接件通过活动槽安装在第二连接件、第三连接件的外侧,所述第四连接件与第二连接件、第三连接件之间通过紧固螺栓固定连接。
优选的,所述固定机构包括安装盘、物料承台、夹持件,所述底座上端表面远离移动机构的一侧开设有安装孔,所述安装孔内侧的安装座上安装有第二电机,所述安装盘安装在第二电机的输出轴端处,所述物料承台安装在安装盘远离第二电机的一侧,所述第二电机与控制箱之间电性连接,所述物料承台的上端表面对角线处卡设有凹槽,所述夹持件通过滑槽活动安装在凹槽的内侧,所述夹持件与凹槽之间活动安装有弹簧,所述夹持件与凹槽之间通过紧固螺栓固定连接。
优选的,四个所述凹槽的一侧表面分别设置有刻度。
优选的,所述固定件远离固定框的一侧设置有固定块,所述安装件靠近固定块的一侧设置有限位杆,所述固定块套设在限位杆的外侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置移动机构、吸附机构、固定机构,通过移动机构带动吸附机构将贴合件吸附带至固定机构的上端,通过将需要贴合的工件固定在固定机构上,通过移动机构与吸附机构的配合将贴合件与工件进行贴合,便于装置的操作,同时具有快速定位的效果,从而提高了装置的工作效率。
2、本发明通过设置固定机构,通过将工件安装在固定机构的上端,同时可以通过固定机构对工件进行调整方位,便于工件的贴合操作,避免人工调整造成工件上端的贴合面粘附灰尘不利于贴合。
附图说明
图1为本发明一种金属制品加工贴合装置整体结构示意图。
图2为本发明一种金属制品加工贴合装置调节框、限位杆的安装视图。
图3为本发明一种金属制品加工贴合装置凹槽、弹簧的安装视图。
图中:1、底板;2、移动机构;21、安装板;22、丝杆;23、电动推杆;24、固定板;25、滑杆;26、第一电机;27、安装件;3、吸附机构;31、固定件;32、调节框;321、第一连接件;322、第二连接件;323、第三连接件;324、第四连接件;33、吸附板;34、负压风机;4、固定机构;41、安装盘;42、物料承台;43、夹持件;44、安装孔;45、第二电机;46、凹槽;47、弹簧;5、控制箱;6、固定块;7、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种金属制品加工贴合装置,包括底板1、控制箱5,所述底板1的上端一侧设置有移动机构2,所述移动机构2包括安装板21、丝杆22、电动推杆23、第一电机26,所述安装板21安装在底板1的一侧,所述安装板21的两端分别固定设置有固定板24,两个所述固定板24两侧之间分别固定设置有滑杆25,所述丝杆22通过轴承活动安装在固定板24之间滑杆25的内侧,所述第一电机26安装在安装板21上端的安装座上,所述第一电机26的输出轴端通过联轴器与丝杆22所在转轴传动连接,所述丝杆22的外侧通过螺纹活动安装有安装件27,所述安装件27的两端套设在滑杆25的外侧,所述电动推杆23安装在安装件27远离丝杆22的一侧,所述电动推杆23的一侧设置有吸附机构3,所述底板1的上端远离移动机构2的一侧设置有固定机构4,所述控制箱5安装在底板1的一侧,所述控制箱5分别与第一电机26、电动推杆23之间电性连接。
所述吸附机构3包括固定件31、调节框32、吸附板33,所述固定件31安装在电动推杆23的伸缩杆端处,所述调节框32安装在固定件31远离安装件27的一侧,所述吸附板33安装在调节框32的上端,所述底板1的外侧设置有负压风机34,所述负压风机34的进风端与吸附板33的出风端通过管道连接,所述负压风机34与控制箱5电性连接,便于吸附贴合件;所述调节框32包括第一连接件321、第二连接件322、第三连接件323、第四连接件324,所述第一连接件321安装在固定件31远离安装件27的一侧,所述第二连接件322、第三连接件323通过滑槽与第一连接件321活动连接,所述第二连接件322、第三连接件323与第一连接件321之间通过紧固螺栓固定连接,所述第四连接件324通过活动槽安装在第二连接件322、第三连接件323的外侧,所述第四连接件324与第二连接件322、第三连接件323之间通过紧固螺栓固定连接,便于根据贴合件的大小进行调节;所述固定机构4包括安装盘41、物料承台42、夹持件43,所述底板1上端表面远离移动机构2的一侧开设有安装孔44,所述安装孔44内侧的安装座上安装有第二电机45,所述安装盘41安装在第二电机45的输出轴端处,所述物料承台42安装在安装盘41远离第二电机45的一侧,所述第二电机45与控制箱5之间电性连接,所述物料承台42的上端表面对角线处卡设有凹槽46,所述夹持件43通过滑槽活动安装在凹槽46的内侧,所述夹持件43与凹槽46之间活动安装有弹簧47,所述夹持件43与凹槽46之间通过紧固螺栓固定连接,便于固定需要贴合的工件;四个所述凹槽46的一侧表面分别设置有刻度,便于调节夹持件43的位置;所述固定件31远离固定框的一侧设置有固定块6,所述安装件27靠近固定块6的一侧设置有限位杆7,所述固定块6套设在限位杆7的外侧,保证吸附机构3移动稳定。
工作原理:使用时,通过控制箱5启动移动机构2第一电机26带动丝杆22转动,进而带动安装件27上下移动,从而带动吸附机构3上下移动,通过控制箱5启动吸附机构3负压风机34对吸附板33形成吸附条件,从而通过吸附板33将贴合件吸附,通过移动机构2将吸附机构3提升,通过将需要贴合的工件以下简称工件固定在固定机构4上,通过将根据工件的大小调节夹持件43,并通过限位螺栓固定,通过弹簧47稳定夹持件43,从而通过夹持件43将工件固定,同时可以通过控制箱5启动第二电机45带动安装盘41转动,进而带动工件改变方位在工件方位错误的情况下,避免人工调整造成工件上端的贴合面粘附灰尘不利于贴合,通过控制箱5启动电动推杆23带动吸附机构3横向移动,进而带动贴合件移至与工件最适合贴合的位置,通过控制箱5启动第一电机26带动丝杆22转动,从而带动安装件27上下移动,进而带动吸附机构3移动将贴合件与工件进行贴合,便于装置的操作,同时具有快速定位的效果,从而提高了装置的工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属制品加工贴合装置,包括底板(1)、控制箱(5),其特征在于:所述底板(1)的上端一侧设置有移动机构(2),所述移动机构(2)包括安装板(21)、丝杆(22)、电动推杆(23)、第一电机(26),所述安装板(21)安装在底板(1)的一侧,所述安装板(21)的两端分别固定设置有固定板(24),两个所述固定板(24)两侧之间分别固定设置有滑杆(25),所述丝杆(22)通过轴承活动安装在固定板(24)之间滑杆(25)的内侧,所述第一电机(26)安装在安装板(21)上端的安装座上,所述第一电机(26)的输出轴端通过联轴器与丝杆(22)所在转轴传动连接,所述丝杆(22)的外侧通过螺纹活动安装有安装件(27),所述安装件(27)的两端套设在滑杆(25)的外侧,所述电动推杆(23)安装在安装件(27)远离丝杆(22)的一侧,所述电动推杆(23)的一侧设置有吸附机构(3),所述底板(1)的上端远离移动机构(2)的一侧设置有固定机构(4),所述控制箱(5)安装在底板(1)的一侧,所述控制箱(5)分别与第一电机(26)、电动推杆(23)之间电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工贴合装置,其特征在于:所述吸附机构(3)包括固定件(31)、调节框(32)、吸附板(33),所述固定件(31)安装在电动推杆(23)的伸缩杆端处,所述调节框(32)安装在固定件(31)远离安装件(27)的一侧,所述吸附板(33)安装在调节框(32)的上端,所述底板(1)的外侧设置有负压风机(34),所述负压风机(34)的进风端与吸附板(33)的出风端通过管道连接,所述负压风机(34)与控制箱(5)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工贴合装置,其特征在于:所述调节框(32)包括第一连接件(321)、第二连接件(322)、第三连接件(323)、第四连接件(324),所述第一连接件(321)安装在固定件(31)远离安装件(27)的一侧,所述第二连接件(322)、第三连接件(323)通过滑槽与第一连接件(321)活动连接,所述第二连接件(322)、第三连接件(323)与第一连接件(321)之间通过紧固螺栓固定连接,所述第四连接件(324)通过活动槽安装在第二连接件(322)、第三连接件(323)的外侧,所述第四连接件(324)与第二连接件(322)、第三连接件(323)之间通过紧固螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工贴合装置,其特征在于:所述固定机构(4)包括安装盘(41)、物料承台(42)、夹持件(43),所述底板(1)上端表面远离移动机构(2)的一侧开设有安装孔(44),所述安装孔(44)内侧的安装座上安装有第二电机(45),所述安装盘(41)安装在第二电机(45)的输出轴端处,所述物料承台(42)安装在安装盘(41)远离第二电机(45)的一侧,所述第二电机(45)与控制箱(5)之间电性连接,所述物料承台(42)的上端表面对角线处卡设有凹槽(46),所述夹持件(43)通过滑槽活动安装在凹槽(46)的内侧,所述夹持件(43)与凹槽(46)之间活动安装有弹簧(47),所述夹持件(43)与凹槽(46)之间通过紧固螺栓固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工贴合装置,其特征在于:四个所述凹槽(46)的一侧表面分别设置有刻度。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工贴合装置,其特征在于:所述固定件(31)远离固定框的一侧设置有固定块(6),所述安装件(27)靠近固定块(6)的一侧设置有限位杆(7),所述固定块(6)套设在限位杆(7)的外侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112549741A (zh) * 2020-12-21 2021-03-26 上海新倬壮印刷科技有限公司 一种t形开口的复合太阳能网版及其制作工艺

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