CN112845175B - 农产品安全质量溯源检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供的农产品安全质量溯源检测装置，不仅解决了在检测农产品时每种农产品不同而需要采取不同的机器的问题，还能在进行更换不同的农产品进行检测时能够实时的根据不同的地域标准来进行更换不同的检测部件，其解决的技术方案是，包括机架，机架上方设有输送带，其特征在于，位于输送带外侧的机架上固定连接有信息扫描装置，输送带末端设有放料装置，放料装置下方设有检测装置，还能根据不同的地域标准来更换不同的检测件，从而来进行精准检测，同时可以由一个机器来进行不同的农产品的质量检测。

Description

农产品安全质量溯源检测装置

技术领域

本发明涉及一种农产品检测装置，特别是农产品安全质量溯源检测装置。

背景技术

农产品质量安全溯源又叫农产品溯源系统、农产品追溯系统，该系统围绕“从农田到餐桌”的安全管理理念，综合运用了多种网络技术、条码识别等前沿技术，具有生产企业(基地等)、农产品生产档案(产地环境、生产流程、质量检测)管理、检测数据(企业自检、检测中心抽检)管理、条形码标签设计和打印、基于网站和手机短信平台的质量安全溯源等功能，实现了对农业生产、流通等环节信息的溯源管理，为政府部]提供监督、管理、支持和决策的依据，为企业建立包含生产、物流、销售的可信流通体系。

而不同地区的不同农产品即使是相同的种类，在不同的环境下的产品质量也是不同的标准来进行衡量，而农产品的粒度大小，均匀性，整理产品的质量在不同的地域的影响下会通过不同的标准来衡量，而这些农产品在进行质量检测过程中需要根据不同的地区质量标准来通过不同的检测装置来进行检测，同时在进行检测不同的产品的过程中会需要进行不同的检测件来检测，而每一项产品检测时均采用专用机械无疑会增加成本以及造成检测过程复杂化，所以需要一种既能对多种农产品进行质量检测，也能同时根据不同的地域的标准来进行更换不同的检测部件，从而达到一个机器能检测多种农作物的质量，同时还能在简便操作的前提下尽量节约空间。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了农产品安全质量溯源检测装置，不仅解决了在检测农产品时每种农产品不同而需要采取不同的机器的问题，还能在进行更换不同的农产品进行检测时能够实时的根据不同的地域标准来进行更换不同的检测部件。

其解决的技术方案是，包括机架，机架上方设有输送带，其特征在于，位于输送带外侧的机架上固定连接有信息扫描装置，输送带末端设有放料装置，放料装置下方设有检测装置；

所述检测装置包括检测架，检测架上开设有多个横向布置的导轨，位于各个导轨后端均设有推拉装置，检测架外侧设有筛网库，筛网库前后侧面上分别设有用于运输筛网的筛网运输带，筛网库内的上下两端分别开设有横向布置的运动槽，筛网库内的筛网运输带上均匀间隔布置且固定连接有多个筛网运输块，相对应的筛网运输块与相应的筛网的前后两端之间横向滑动连接，位于筛网库右侧面的上端与左侧面下端分别固定连接有横向布置的筛网推动装置，筛网库内固定连接有用于对检测架中的导轨内进行安装不同筛网的安装装置；

所述筛网包括筛网框架，筛网框架下端面固定连接有过滤网，筛网框架前后两端分别固定连接有横向布置的筛网滑动块，筛网框架上端面前端向下开设有出料口，位于筛网后端左右两侧分别固定连接有转动轴；

所述安装装置包括固定连接在筛网库内的多个纵向布置的固定安装杆，各个固定安装杆分别与检测架上横向布置的各个导轨位置相对应，各个固定安装杆内均开设有纵向布置的滑动轨道，滑动轨道内分别纵向滑动连接有安装块，各个安装块左端均通过纵向布置的安装电机的转轴进行螺旋驱动，安装电机转轴上的螺纹为前后两端旋向相反，各个相应的安装块左端均转动连接有安装杆，各个安装杆中部均交错布置，各个安装杆左端均转动连接有第二安装块，各个第二安装块均纵向滑动连接在纵向布置的安装推杆内，安装推杆中部开设有横向布置的通孔，安装推杆右端面上固定连接有连接电机，连接电机转轴从通孔内向左伸出，连接电机转轴伸出安装推杆部位上固定连接有连接套，连接套左端固定连接有方形连接块，各个筛网框架右端面上与方形连接块相对应位置处均开设有横向布置且与方形连接块相配合的方形连接孔，各个方形连接孔左端均开设有环形孔，环形孔左端面与方形连接块左端面之间均固定连接有感应片；

所述推拉装置包括检测架后端面与各个导轨位置相对应处开设的纵向布置的推拉槽，推拉槽分别位于各个导轨的左右两端，各个导轨左右两端的推拉槽内分别纵向滑动连接有一推拉杆，推拉杆后端开设有纵向布置的螺纹孔，检测架后端面上与各个相对应的推拉杆位置相对应处分别固定连接有纵向布置的推拉电机，各个推拉电机转轴为螺纹轴且与推拉杆后端的螺纹孔之间螺纹配合，各个推拉杆前端分别设有卡位块，各个卡位块前端转动连接有卡位卡扣，各个卡位卡扣朝向后方伸出有卡位滑动杆，卡位滑动杆上开设有卡位滑动槽，卡位滑动槽内转动并滑动连接有卡位电机转轴伸出端。

作为优选，所述放料装置包括位于输送带前方的放料架，放料架上与输送带位置相对应处开设有竖向贯通的放料槽，放料槽左右两端分别纵向转动连接有放料板，各个放料板下端面上分别转动连接有放料伸缩杆的一端，各个放料伸缩杆的另一端分别转动连接在放料架上，放料架上端面左侧固定连接有推料装置，推料装置包括放料固定板，放料固定板上开设有纵向布置且贯通到放料固定板右侧面上的放料运动槽，放料运动槽前后两端分别纵向滑动连接有放料运动块，各个放料运动块伸出放料运动槽部位分别开设有纵向贯通的螺纹孔，两放料运动块内经纵向布置的一根放料螺纹轴进行驱动，放料螺纹轴经放料电机驱动且放料螺纹轴前后两端的螺纹旋向相反，各个放料运动块右端分别转动连接有横向布置的放料推杆，放料推杆交错布置且交错部位转动连接，各个放料推杆右端分别转动连接有第二放料运动块，各个第二放料运动块分别纵向滑动连接在一纵向布置的第二放料推板上。

作为优选，所述筛网库包括位于检测架右侧的承载壳体，位于承载壳体内的前后两端面的上下两端分别开设有横向布置的运动槽，承载壳体前后侧面上分别开设有竖向布置且贯通到承载壳体内部的运输带承载槽，运输带承载槽分别位于运动槽左右两端，承载壳体内中的左侧的运输带承载槽向左伸出有多个横向布置的换位槽，各个换位槽与相应的导轨位置相对应。

作为优选，所述筛网运输带包括竖向滑动连接在运输带承载槽内的筛网运输带，各个筛网运输带均竖向布置且其中一侧面分别伸入到承载壳体内，筛网运输带分别经转动连接在输送带承载槽上下两端的承载轴进行支撑，其中一个承载轴连接驱动电机，筛网运输带外表面上分别固定连接有多个筛网运输块，各个筛网运输块之间均匀间隔布置，各个筛网运输块上均开设有横向布置的滑槽，相对应的筛网运输块与相应的筛网的前后两端之间横向滑动连接，前后相对应的两筛网输送带之间同步转动。

作为优选，所述筛网推动装置包括固定连接在筛网库内的推动承载板，推动承载板上开设有横向布置的方形槽，方形槽内横向滑动连接有推动杆，推动杆朝向筛网的一侧面上滑动连接有运动推动板，运动推动板经固定连接在筛网库内横向布置的导向轨道进行导向，运动推动板上固定连接有运动电机，运动电机转轴为螺纹轴且朝向右方水平伸出，推动承载板上与运动电机转轴位置对应出开设有横向布置的螺纹孔，螺纹孔与运动电机转轴之间螺纹配合，推动杆朝向筛网的端部固定连接有筛网夹持件，筛网夹持件朝向筛网一侧开设有与筛网相对应的筛网夹持口，筛网夹持口内朝向外侧伸出有螺纹孔，运动推动板上固定连接有推动电机，各个推动电机转轴为螺纹轴且从相应的螺纹孔内伸入到筛网夹持口内。

作为优选，还包括回收装置，所述回收装置包括检测架前端面上各个导轨下侧分别转动连接的回收板，各个回收板均朝向前方伸出，各个回收板下端面之间与检测架前端面之间通过电动伸缩杆连接，位于回收装置下方设有接料台，接料台通过接料升降电机的螺纹轴与导向轴进行驱动并进行升降动作，接料台上端面上固定连接有称重器，称重器上放置有回收盒，位于检测架前端面与回收盒高度位置相对应处固定连接有放料装置中将物料进行推动的推料装置，位于回收盒右方设有输送带，输送带后端开设有回收口，各个回收口前方均设有纵向布置的推料装置。

作为优选，还包括通风装置，所述通风装置包括固定连接在检测架右侧面上的且位于各个导轨下方的多个吹风风扇，检测架右端面上与吹风风扇位置相对应处分别设有过滤器。

本发明有益效果是：1.能够通过信息扫描装置将农产品的不同地点的标准来进行显示；

2.根据不同的地域标准来更换不同的检测件，从而来进行精准检测；

3.可以由一个机器来进行不同的农产品的质量检测；

4.检测过程完全自动化，不需额外人员操作。

附图说明

图1为本发明整体示意图。

图2为本发明推料装置示意图。

图3为本发明推料装置示意图第二视角。

图4为本发明筛网输送带示意图。

图5为本发明回收装置局部示意图。

图6为本发明回收装置示意图局部示意图。

图7为本发明整体示意图第二视角。

图8为本发明整体示意图第二视角中局部放大图。

图9为本发明整体示意图第二视角中局部放大图2。

图10为本发明整体示意图剖视图。

图11为本发明筛网推动装置示意图。

图12为本发明筛网示意图。

图13为本发明推拉装置示意图。

图14为本发明推拉装置局部示意图。

附图标记

1.机架，2.信息扫描装置，3.导轨，4.筛网运输带，5.运动槽，6.筛网运输块，7.放料架，8.放料槽，9.放料板，10.放料固定板，11.放料运动槽，12.放料运动块，13.放料电机，14.放料推杆，15.第二放料运动块，16.第二放料推板，17.筛网框架，18.筛网滑动块，19.转动轴，20.固定安装杆，21.滑动轨道，22.安装块，23.安装电机，24.安装杆，25.第二安装块，26.安装推杆，27.连接电机，28.连接套，29.方形连接块，30.方形连接孔，31.承载壳体，32.运输带承载槽，33.换位槽，34.推动承载板，35.推动杆，36.运动推动板，37.运动电机，38.筛网夹持件，39.筛网夹持口，40.推动电机，41.推拉杆，42.推拉电机，43.卡位块，44.卡位卡扣，45.卡位滑动杆，46.卡位滑动槽，47.卡位电机，48.回收板，49.电动伸缩杆，50.接料台，51.接料升降电机，52.称重器，53.回收盒，54.吹风风扇，55.过滤。

具体实施方式

以下结合附图1-14对本发明的具体实施方式做出进一步详细说明。

实施例一，其解决的技术方案是，包括机架1，机架1上方设有输送带，其特征在于，位于输送带外侧的机架1上固定连接有信息扫描装置2，输送带末端设有放料装置，放料装置下方设有检测装置；

所述检测装置包括检测架，检测架上开设有多个横向布置的导轨3，位于各个导轨3后端均设有推拉装置，检测架外侧设有筛网库，筛网库前后侧面上分别设有用于运输筛网的筛网运输带4，筛网库内的上下两端分别开设有横向布置的运动槽5，筛网库内的筛网运输带4上均匀间隔布置且固定连接有多个筛网运输块6，相对应的筛网运输块6与相应的筛网的前后两端之间横向滑动连接，位于筛网库右侧面的上端与左侧面下端分别固定连接有横向布置的筛网推动装置，筛网库内固定连接有用于对检测架中的导轨3内进行安装不同筛网的安装装置。

所述筛网包括筛网框架17，筛网框架17下端面固定连接有过滤网，筛网框架17前后两端分别固定连接有横向布置的筛网滑动块18，筛网框架17上端面前端向下开设有出料口，位于筛网后端左右两侧分别固定连接有转动轴19。

所述安装装置包括固定连接在筛网库内的多个纵向布置的固定安装杆20，各个固定安装杆20分别与检测架上横向布置的各个导轨3位置相对应，各个固定安装杆20内均开设有纵向布置的滑动轨道21，滑动轨道21内分别纵向滑动连接有安装块22，各个安装块22左端均通过纵向布置的安装电机23的转轴进行螺旋驱动，安装电机23转轴上的螺纹为前后两端旋向相反，各个相应的安装块22左端均转动连接有安装杆24，各个安装杆24中部均交错布置，各个安装杆24左端均转动连接有第二安装块25，各个第二安装块25均纵向滑动连接在纵向布置的安装推杆26内，安装推杆26中部开设有横向布置的通孔，安装推杆26右端面上固定连接有连接电机27，连接电机27转轴从通孔内向左伸出，连接电机27转轴伸出安装推杆26部位上固定连接有连接套28，连接套28左端固定连接有方形连接块29，各个筛网框架17右端面上与方形连接块29相对应位置处均开设有横向布置且与方形连接块29相配合的方形连接孔30，各个方形连接孔30左端均开设有环形孔，环形孔左端面与方形连接块29左端面之间均固定连接有感应片。

所述推拉装置包括检测架后端面与各个导轨3位置相对应处开设的纵向布置的推拉槽，推拉槽分别位于各个导轨3的左右两端，各个导轨3左右两端的推拉槽内分别纵向滑动连接有一推拉杆41，推拉杆41后端开设有纵向布置的螺纹孔，检测架后端面上与各个相对应的推拉杆41位置相对应处分别固定连接有纵向布置的推拉电机42，各个推拉电机42转轴为螺纹轴且与推拉杆41后端的螺纹孔之间螺纹配合，各个推拉杆41前端分别设有卡位块43，各个卡位块43前端转动连接有卡位卡扣44，各个卡位卡扣44朝向后方伸出有卡位滑动杆45，卡位滑动杆45上开设有卡位滑动槽46，卡位滑动槽46内转动并滑动连接有卡位电机47转轴伸出端。

该实施例在使用时，将待检测的农产品放置在一个盒子内，盒子的下端面为可朝向左右两侧打开的结构，将盒子放置在输送带上，输送带运载着盒子向前运动，在盒子侧面上与信息扫描装置2位置相对应出印有该次检测的农产品的信息，检测完成后将盒子运输到放料装置上方后停止，然后控制检测装置做准备动作，检测装置根据信息扫描装置2扫描出来的信息确定待检测的农产品的种类以及当前需要采用的不同的检测级别的筛网，检测装置中的筛网输送带在转动过程中将筛网输送带进行上下方位的平移输送，在筛网移动到最上端或最下端时，通过筛网推动装置进行切换筛网的位置，直到将相应的筛网运输到相应的导轨3的位置相对应处，然后通过安装装置将相应的筛网安装在检测架内，然后放料装置开始缓慢的将待检测的农产品向下倾倒，同时检测架连接震动电机并开始震动，在农产品进入到检测装置内时会落在第一层的筛网上后，大于筛网的农产品会停留在筛网上方，而小于该筛网空隙的农产品会落在下层的筛网上，而下层的筛网继续对农产品进行过滤，而小于最下层筛网的为不合格品，在震动完成后停止震动，然后将不同筛网上的重量的农产品通过固定连接在检测架内且位于各个筛网支撑部位上的重量传感器来对筛网进行重量检测，在检测完成后将各个筛网通过推拉装置将筛网推出检测架并将上面残留的农作物进行清理后复位，然后通过安装装置将筛网进行复位。

筛网框架17前后两端分别与相对应的筛网输送带之间横向滑动连接，筛网框架17上端的前端开设有出料口用于将筛网上的物料进行倾倒。

在筛网被筛网书输送带进行输送过程中，在相应的筛网运输到设定位置，此时需要安装的筛网位于检测架上的导轨3的右方，启动安装电机23，安装电机23转轴在转动过程中通过螺纹传动将安装块22向内同步的沿着滑动轨道21靠近，两安装杆24沿着中部转动连接部位进行转动运动，在安装杆24转动运动完成后，两第二安装块25将会推动安装推杆26进行运动，安装推杆26在进行运动过程中会将筛网进行推动，同时位于安装推杆26上转动连接的连接套28和方形连接块29会伸入到筛网上的方形连接孔30内，在感应片感应到方形连接块29伸入到方形连接孔30内设定深度后控制连接电机27进行转动相应角度，使得方形连接块29在环形孔内进行转动，转动完成后使得方形连接块29无法从环形孔内拉出，使得第二安装块25与筛网之间进行连接从而进行同步的运动，在件筛网推动到设定位置时无需将筛网与第二安装块25之间进行连接，在将筛网进行拉出复位过程中将筛网第二安装块25之间进行连接，就可以将筛网进行拉出并复位。

在将筛网推动到相应的各个导轨3内后，筛网上固定连接有转动轴19，转动轴19被卡位块43与卡位卡扣44进行夹持并转动连接，驱动卡位滑动杆45在卡位滑动槽46内进行运动可以控制卡位卡扣44的展开与否，从而控制卡位卡扣44与卡位块43对筛网上的转动轴19的限位作用，在将转动轴19进行卡位完成后，通过驱动推拉电机42将推拉杆41进行前后方位的驱动，在推拉杆41向前运动过程中会将筛网向前推出并将筛网上的农作物进行倾倒，在将农作物倾倒完成后控制推拉杆41复位就可以将筛网拉回到原位，然后松开对转动轴19的夹持作用，然后可以通过安装装置将筛网进行复位。

实施例二，在实施例一的基础上，所述放料装置包括位于输送带前方的放料架7，放料架7上与输送带位置相对应处开设有竖向贯通的放料槽8，放料槽8左右两端分别纵向转动连接有放料板9，各个放料板9下端面上分别转动连接有放料伸缩杆的一端，各个放料伸缩杆的另一端分别转动连接在放料架7上，放料架7上端面左侧固定连接有推料装置，推料装置包括放料固定板10，放料固定板10上开设有纵向布置且贯通到放料固定板10右侧面上的放料运动槽11，放料运动槽11前后两端分别纵向滑动连接有放料运动块12，各个放料运动块12伸出放料运动槽11部位分别开设有纵向贯通的螺纹孔，两放料运动块12内经纵向布置的一根放料螺纹轴进行驱动，放料螺纹轴经放料电机13驱动且放料螺纹轴前后两端的螺纹旋向相反，各个放料运动块12右端分别转动连接有横向布置的放料推杆14，放料推杆14交错布置且交错部位转动连接，各个放料推杆14右端分别转动连接有第二放料运动块15，各个第二放料运动块15分别纵向滑动连接在一纵向布置的第二放料推板16上。

该实施例在使用时，在需要放料时，各个放料板9分别通过放料伸缩杆进行向下打开，在放料板9进行打开过程中，位于放料板9上方的承载着农产品的盒子底部会同步的打开，同时将农产品向下进行倾倒，在农产品向下倾倒过程中检测装置一直对农产品进行质量检测，在将农产品倾倒完成后放料伸缩杆进行复位，然后通过推料装置将盒子推开，在推料装置动作过程中，放料驱动电机开始转动，在放料驱动电机转动过程中通过旋向相反的螺纹轴，将两个放料运动块12在放料运动槽11的作用下同步的向中间部位靠拢，同时两放料推杆14沿着转动连接部位开始转动，在两放料推杆14转动过程中将第二放料推板16进行推动，在第二放料推板16在进行运动过程中将盒子进行推动，在推动盒子完成后放料驱动电机反转使得推料装置进行复位。

实施例三，在实施例一的基础上，所述筛网库包括位于检测架右侧的承载壳体31，位于承载壳体31内的前后两端面的上下两端分别开设有横向布置的运动槽5，承载壳体31前后侧面上分别开设有竖向布置且贯通到承载壳体31内部的运输带承载槽32，运输带承载槽32分别位于运动槽5左右两端，承载壳体31内中的左侧的运输带承载槽32向左伸出有多个横向布置的换位槽33，各个换位槽33与相应的导轨3位置相对应。

该实施例在使用时，只有在筛网运输到换位槽33相对应位置处才可以将筛网进行驱动，此时横向推动筛网，筛网沿着换位槽33进行横向方位的位移，同时从筛网输送带内脱出。

实施例四，在实施例三的基础上，所述筛网运输带4包括竖向滑动连接在运输带承载槽32内的筛网运输带4，各个筛网运输带4均竖向布置且其中一侧面分别伸入到承载壳体31内，筛网运输带4分别经转动连接在输送带承载槽上下两端的承载轴进行支撑，其中一个承载轴连接驱动电机，筛网运输带4外表面上分别固定连接有多个筛网运输块6，各个筛网运输块6之间均匀间隔布置，各个筛网运输块6上均开设有横向布置的滑槽，相对应的筛网运输块6与相应的筛网的前后两端之间横向滑动连接，前后相对应的两筛网输送带之间同步转动。

该实施例在使用时，筛网库前后端面的左右两侧分别设有的竖向布置的运输带承载槽32，各个承载槽内分别设有筛网输送带，各个筛网输送带上分别均匀间隔固定连接有筛网运输块6，各个筛网的前后两端分别与筛网输送块之间横向滑动连接，而各个筛网前后两端在筛网进行运动过程中始终位于运输带承载槽32内，使得筛网不会从筛网输送块中脱离，在筛网运输到换位槽33位置时才能进行从筛网输送块中脱离，此时通过推动筛网的装置将筛网进行驱动即可。

实施例五，在实施例一的基础上，所述筛网推动装置包括固定连接在筛网库内的推动承载板34，推动承载板34上开设有横向布置的方形槽，方形槽内横向滑动连接有推动杆35，推动杆35朝向筛网的一侧面上滑动连接有运动推动板36，运动推动板36经固定连接在筛网库内横向布置的导向轨道进行导向，运动推动板36上固定连接有运动电机37，运动电机37转轴为螺纹轴且朝向右方水平伸出，推动承载板34上与运动电机37转轴位置对应出开设有横向布置的螺纹孔，螺纹孔与运动电机37转轴之间螺纹配合，推动杆35朝向筛网的端部固定连接有筛网夹持件38，筛网夹持件38朝向筛网一侧开设有与筛网相对应的筛网夹持口39，筛网夹持口39内朝向外侧伸出有螺纹孔，运动推动板36上固定连接有推动电机40，各个推动电机40转轴为螺纹轴且从相应的螺纹孔内伸入到筛网夹持口39内。

该实施例在使用时，筛网在筛网输送带的驱动作用下进行循环移动，位于左侧的筛网输送带将筛网从上向下运输，位于右侧的筛网输送带将筛网从下向上运输，在左侧的筛网运输到最下端和右侧的筛网运输到最上端时，通过控制相应的筛网推动装置将筛网进行换位，在筛网需要进行换位时控制运动电机37将相应的运动推动板36和筛网夹持件38向筛网部位进行靠近，同时筛网夹持件38对筛网进行夹持并推动筛网进行运动，在筛网运动到设定位置后控制推动电机40进行转动，同时筛网夹持件38向远离筛网方向进行运动，而推动电机40进行转动过程中将转轴伸入到筛网夹持口39内并推动筛网脱离筛网夹持口39，在完成脱离后推动电机40与运动电机37均驱动相应的连接件进行复位到初始状态，等待下一个筛网并进行运输。

实施例六，在实施例二的基础上，还包括回收装置，所述回收装置包括检测架前端面上各个导轨3下侧分别转动连接的回收板48，各个回收板48均朝向前方伸出，各个回收板48下端面之间与检测架前端面之间通过电动伸缩杆49连接，位于回收装置下方设有接料台50，接料台50通过接料升降电机51的螺纹轴与导向轴进行驱动并进行升降动作，接料台50上端面上固定连接有称重器52，称重器52上放置有回收盒53，位于检测架前端面与回收盒53高度位置相对应处固定连接有放料装置中将物料进行推动的推料装置，位于回收盒53右方设有输送带，输送带后端开设有回收口，各个回收口前方均设有纵向布置的推料装置。

该实施例在使用时，在将筛网通过推拉装置将筛网推出检测架后，各个回收板48起到对筛网的水平方位的支撑作用，在未对筛网进行支撑时通过电动伸缩杆49将回收板48进行向靠近检测架部位的下方进行折叠，在需要进行对回收板48上的筛网上的农作物进行卸料时，通过控制电动伸缩杆49进行收缩，使得回收板48进行倾斜，而位于回收板48上的筛网会沿着与推拉装置转动连接部位进行转动，在筛网进行倾斜过程中将筛网上的农作物进行倾倒，而回收板48不仅起到支撑作用，同时还能对卡在筛网上的农作物进行顶起作用，使得农作物脱离筛网，在倾倒完成后控制接料台50进行升降从而对下一个筛网进行接料，在接料过程中位于回收盒53下方的称重器52会对各个筛网内的农作物重量进行称重，在将农作物进行称重完成后接料台50进行复位，同时控制推料装置将回收盒53向输送带上进行推动，然后在回收盒53移动到设定位置后通过纵向布置的推料装置将农作物推动到设定区域。

实施例七，在实施例一的基础上，还包括通风装置，所述通风装置包括固定连接在检测架右侧面上的且位于各个导轨3下方的多个吹风风扇54，检测架右端面上与吹风风扇54位置相对应处分别设有过滤器55。

该实施例在使用时，在进行检测过程中检测架内的多个吹风风扇54均朝向农作物吹动，农作物在落下过程中位于农作物中的杂质会被过滤器55进行过滤，而检测完成后减轻的重量为杂志以及不合格品的重量。

Claims (7)

1.农产品安全质量溯源检测装置，包括机架（1），机架（1）上方设有输送带，其特征在于，位于输送带外侧的机架（1）上固定连接有信息扫描装置（2），输送带末端设有放料装置，放料装置下方设有检测装置；

所述检测装置包括检测架，检测架上开设有多个横向布置的导轨（3），位于各个导轨（3）后端均设有推拉装置，检测架外侧设有筛网库，筛网库前后侧面上分别设有用于运输筛网的筛网运输带（4），筛网库内的上下两端分别开设有横向布置的运动槽（5），筛网库内的筛网运输带（4）上均匀间隔布置且固定连接有多个筛网运输块（6），相对应的筛网运输块（6）与相应的筛网的前后两端之间横向滑动连接，位于筛网库右侧面的上端与左侧面下端分别固定连接有横向布置的筛网推动装置，筛网库内固定连接有用于对检测架中的导轨（3）内进行安装不同筛网的安装装置；

所述筛网包括筛网框架（17），筛网框架（17）下端面固定连接有过滤网，筛网框架（17）前后两端分别固定连接有横向布置的筛网滑动块（18），筛网框架（17）上端面前端向下开设有出料口，位于筛网后端左右两侧分别固定连接有转动轴（19）；

所述安装装置包括固定连接在筛网库内的多个纵向布置的固定安装杆（20），各个固定安装杆（20）分别与检测架上横向布置的各个导轨（3）位置相对应，各个固定安装杆（20）内均开设有纵向布置的滑动轨道（21），滑动轨道（21）内分别纵向滑动连接有安装块（22），各个安装块（22）左端均通过纵向布置的安装电机（23）的转轴进行螺旋驱动，安装电机（23）转轴上的螺纹为前后两端旋向相反，各个相应的安装块（22）左端均转动连接有安装杆（24），各个安装杆（24）中部均交错布置，各个安装杆（24）左端均转动连接有第二安装块（25），各个第二安装块（25）均纵向滑动连接在纵向布置的安装推杆（26）内，安装推杆（26）中部开设有横向布置的通孔，安装推杆（26）右端面上固定连接有连接电机（27），连接电机（27）转轴从通孔内向左伸出，连接电机（27）转轴伸出安装推杆（26）部位上固定连接有连接套（28），连接套（28）左端固定连接有方形连接块（29），各个筛网框架（17）右端面上与方形连接块（29）相对应位置处均开设有横向布置且与方形连接块（29）相配合的方形连接孔（30），各个方形连接孔（30）左端均开设有环形孔，环形孔左端面与方形连接块（29）左端面之间均固定连接有感应片；

所述推拉装置包括检测架后端面与各个导轨（3）位置相对应处开设的纵向布置的推拉槽，推拉槽分别位于各个导轨（3）的左右两端，各个导轨（3）左右两端的推拉槽内分别纵向滑动连接有一推拉杆（41），推拉杆（41）后端开设有纵向布置的螺纹孔，检测架后端面上与各个相对应的推拉杆（41）位置相对应处分别固定连接有纵向布置的推拉电机（42），各个推拉电机（42）转轴为螺纹轴且与推拉杆（41）后端的螺纹孔之间螺纹配合，各个推拉杆（41）前端分别设有卡位块（43），各个卡位块（43）前端转动连接有卡位卡扣（44），各个卡位卡扣（44）朝向后方伸出有卡位滑动杆（45），卡位滑动杆（45）上开设有卡位滑动槽（46），卡位滑动槽（46）内转动并滑动连接有卡位电机（47）转轴伸出端。

2.根据权利要求1所述农产品安全质量溯源检测装置，其特征在于，所述放料装置包括位于输送带前方的放料架（7），放料架（7）上与输送带位置相对应处开设有竖向贯通的放料槽（8），放料槽（8）左右两端分别纵向转动连接有放料板（9），各个放料板（9）下端面上分别转动连接有放料伸缩杆的一端，各个放料伸缩杆的另一端分别转动连接在放料架（7）上，放料架（7）上端面左侧固定连接有推料装置，推料装置包括放料固定板（10），放料固定板（10）上开设有纵向布置且贯通到放料固定板（10）右侧面上的放料运动槽（11），放料运动槽（11）前后两端分别纵向滑动连接有放料运动块（12），各个放料运动块（12）伸出放料运动槽（11）部位分别开设有纵向贯通的螺纹孔，两放料运动块（12）内经纵向布置的一根放料螺纹轴进行驱动，放料螺纹轴经放料电机（13）驱动且放料螺纹轴前后两端的螺纹旋向相反，各个放料运动块（12）右端分别转动连接有横向布置的放料推杆（14），放料推杆（14）交错布置且交错部位转动连接，各个放料推杆（14）右端分别转动连接有第二放料运动块（15），各个第二放料运动块（15）分别纵向滑动连接在一纵向布置的第二放料推板（16）上。

3.根据权利要求1所述农产品安全质量溯源检测装置，其特征在于，所述筛网库包括位于检测架右侧的承载壳体（31），位于承载壳体（31）内的前后两端面的上下两端分别开设有横向布置的运动槽（5），承载壳体（31）前后侧面上分别开设有竖向布置且贯通到承载壳体（31）内部的运输带承载槽（32），运输带承载槽（32）分别位于运动槽（5）左右两端，承载壳体（31）内中的左侧的运输带承载槽（32）向左伸出有多个横向布置的换位槽（33），各个换位槽（33）与相应的导轨（3）位置相对应。

4.根据权利要求3所述农产品安全质量溯源检测装置，其特征在于，所述筛网运输带（4）包括竖向滑动连接在运输带承载槽（32）内的筛网运输带（4），各个筛网运输带（4）均竖向布置且其中一侧面分别伸入到承载壳体（31）内，筛网运输带（4）分别经转动连接在输送带承载槽上下两端的承载轴进行支撑，其中一个承载轴连接驱动电机，筛网运输带（4）外表面上分别固定连接有多个筛网运输块（6），各个筛网运输块（6）之间均匀间隔布置，各个筛网运输块（6）上均开设有横向布置的滑槽，相对应的筛网运输块（6）与相应的筛网的前后两端之间横向滑动连接，前后相对应的两筛网输送带之间同步转动。

5.根据权利要求1所述农产品安全质量溯源检测装置，其特征在于，所述筛网推动装置包括固定连接在筛网库内的推动承载板（34），推动承载板（34）上开设有横向布置的方形槽，方形槽内横向滑动连接有推动杆（35），推动杆（35）朝向筛网的一侧面上滑动连接有运动推动板（36），运动推动板（36）经固定连接在筛网库内横向布置的导向轨道进行导向，运动推动板（36）上固定连接有运动电机（37），运动电机（37）转轴为螺纹轴且朝向右方水平伸出，推动承载板（34）上与运动电机（37）转轴位置对应处开设有横向布置的螺纹孔，螺纹孔与运动电机（37）转轴之间螺纹配合，推动杆（35）朝向筛网的端部固定连接有筛网夹持件（38），筛网夹持件（38）朝向筛网一侧开设有与筛网相对应的筛网夹持口（39），筛网夹持口（39）内朝向外侧伸出有螺纹孔，运动推动板（36）上固定连接有推动电机（40），各个推动电机（40）转轴为螺纹轴且从相应的螺纹孔内伸入到筛网夹持口（39）内。

6.根据权利要求2所述农产品安全质量溯源检测装置，其特征在于，还包括回收装置，所述回收装置包括检测架前端面上各个导轨（3）下侧分别转动连接的回收板（48），各个回收板（48）均朝向前方伸出，各个回收板（48）下端面之间与检测架前端面之间通过电动伸缩杆（49）连接，位于回收装置下方设有接料台（50），接料台（50）通过接料升降电机（51）的螺纹轴与导向轴进行驱动并进行升降动作，接料台（50）上端面上固定连接有称重器（52），称重器（52）上放置有回收盒（53），位于检测架前端面与回收盒（53）高度位置相对应处固定连接有放料装置中将物料进行推动的推料装置，位于回收盒（53）右方设有输送带，输送带后端开设有回收口，各个回收口前方均设有纵向布置的推料装置。

7.根据权利要求1所述农产品安全质量溯源检测装置，其特征在于，还包括通风装置，所述通风装置包括固定连接在检测架右侧面上的且位于各个导轨（3）下方的多个吹风风扇（54），检测架右端面上与吹风风扇（54）位置相对应处分别设有过滤器（55）。

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