CN112024401A - 一种筛网孔无极变换的颗粒状干货筛选机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及干货筛选设备领域，具体是涉及一种筛网孔无极变换的颗粒状干货筛选机，包括有机架进料机构和废料箱；机架自上而下阶梯式安装有多个筛选机构，废料箱设置于机架的尾部，出料机构的输入端与筛选机构的输出端连接，筛选机构包括有壳体、固定筛网、活动筛网、直线驱动器，固定筛网、直线驱动器均与壳体固定连接，活动筛网与固定筛网滑动连接，直线驱动器的输出端与活动筛网固定连接，固定筛网上满布有若干第一通孔，活动筛网上满布有若干第二通孔，活动筛网相对于固定筛网滑动时，落料孔的孔径产生相应的变化，机架上设置有震动机构，出料机构的输出端设置有称重机构，本设备筛网孔径具有无极调节功能，可对不同的物料进行筛选。

Description

一种筛网孔无极变换的颗粒状干货筛选机
技术领域
本发明涉及干货筛选设备领域，具体是涉及一种筛网孔无极变换的颗粒状干货筛选机。
背景技术
市场上的干货(红枣、莲子)个头不同价钱也不同，在进入市场之前需要人工进行采摘筛选，人工采摘过程中会带入少量的砂石，需要工作人员后期对参入较小的砂石、异物等去除，同时把干货的个头筛选出大小区分开来，传统设备筛选单一，一种机器只能筛选一种干货，可以更换筛网的筛选设备可以对多种干货进行筛选，但是每次筛选新的干货就更换一次筛网，比较繁琐，所以需要一种快速更换筛网的颗粒状干货筛选机，本设备筛网孔径具有无极调节功能，可对不同的物料进行筛选。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种筛网孔无极变换的颗粒状干货筛选机，包括有机架、进料机构和废料箱；机架自上而下阶梯式安装有多个筛选机构，废料箱设置于机架的尾部，出料机构与筛选机构数量相同并且一一对应，出料机构的输入端与筛选机构的输出端连接，筛选机构包括有壳体、固定筛网、活动筛网、直线驱动器，固定筛网、直线驱动器均与壳体固定连接，活动筛网与固定筛网滑动连接，直线驱动器的输出端与活动筛网固定连接，固定筛网上满布有若干第一通孔，活动筛网上满布有若干第二通孔，第一通孔与第二通孔数量相同并且一一对应，相邻的第一通孔和第二通孔彼此重叠，第一通孔与第二通孔的重叠部位形成用于落料的落料孔，活动筛网相对于固定筛网滑动时，落料孔的孔径产生相应的变化，机架上设置有震动机构，震动机构的工作端与筛选机构固定连接，出料机构的输出端设置有称重机构。
优选的，机架自上而下地安装有第一筛选机构、第二筛选机构、第三筛选机构，第一筛选机构的旁侧设置有第一出料机构，第二筛选机构的旁侧设置有第二出料机构，第三筛选机构的旁侧设置有第三出料机构，第一筛选机构的出料端设置有第一称重机构，第二筛选机构的出料端设置有第二称重机构，第三筛选机构的出料端设置有第三称重机构。
优选的，进料机构包括有储料仓、第一滑板、第一滑槽、第二滑槽、第一电动推杆，储料仓设置于机架的上端，第一滑槽、第二滑槽与储料仓固定连接，第一滑槽、第二滑槽固定设置于储料仓的底端，第一滑板与第一滑槽、第二滑槽滑动连接，第一电动推杆呈水平状态设置，输出端与第一滑板固定连接。
优选的，筛选机构包括有壳体、固定筛网、活动筛网、直线驱动器，固定筛网、直线驱动器均与壳体固定连接，活动筛网与固定筛网滑动连接，直线驱动器的输出端与活动筛网固定连接，固定筛网上满布有若干第一通孔，活动筛网上满布有若干第二通孔，第一通孔与第二通孔数量相同并且一一对应，相邻的第一通孔和第二通孔彼此重叠，第一通孔与第二通孔的重叠部位形成用于落料的落料孔，活动筛网相对于固定筛网滑动时，落料孔的孔径产生相应的变化。
优选的，伸缩挡料装置包括有导向杆、挡板、第一安装架、第二电动推杆，第一安装架与壳体固定连接，壳体的输出端对称安装有导向杆第一安装架固定安装于挡板的下端，第一安装架的输出端固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端朝向壳体，呈竖直状态设置，挡板的下端与第二电动推杆的输出端固定连接。
优选的，震动机构包括有震动电机、安装板、第一减振器、第二减振器、第三减振器、第四减振器，振动电机与壳体固定连接，振动电机固定安装于壳体的下端，安装板与机架固定连接，第一减振器、第二减振器、第三减振器、第四减振器均匀安装于安装板上端，第一减振器、第二减振器、第三减振器、第四减振器的工作端与壳体的底部固定连接。
优选的，出料机构包括有第一导料槽、第二导料槽、第一支撑架、挡料装置，第一导料槽固定设置于筛选机构的输出端，第二导料槽与第一导料槽的输出端固定连接，第一支撑架与第二导料槽固定连接，第一支撑架固定安装于第二导料槽的下端，第二导料槽输入端的槽宽大于输出端的槽宽，挡料装置固定设置于第二导料槽的输出端。
优选的，挡料装置包括有伺服电机、连接轴、挡料板，连接轴呈竖直状态设置与第二导料槽的输出端转动连接，挡料板的工作端与连接轴固定连接，伺服电机的输出端与连接轴的工作端转动连接。
优选的，称重机构包括有物料盒、电子秤、安装架、传感器、第二支撑架，电子秤与第二支撑架连接，电子秤设置于第二支撑架的上端，电子秤的上端设置有物料盒，安装架与电子秤固定连接，安装架固定安装于电子秤的旁侧呈竖直状态设置，传感器固定安装于安装架的上端，传感器输出端朝向物料盒呈水平状态设置。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
本发明通过进料机构、第一筛选机构、第一出料机构完成了对物料的第一级筛选，具体步骤为：工作人员将物料倒入储料仓的输入端通过第一筛选机构对物料进行第一次筛选，第一次筛选对较大的物料进行剔除，完成筛选的物料从第一出料机构送出；
本发明通过第二筛选机构、第二出料机构完成了对物料的第二级筛选，具体步骤为：中等的物料落入第二筛选机构的输入端，第二筛选机构对中等的物料进行筛选剔除，完成筛选的物料从第二出料机构送出；
本发明通过第三筛选机构、第三出料机构完成了对物料的第三级筛选，具体步骤为：较小的物料落入第三筛选机构的输入端，第三筛选机构对较小的物料进行筛选剔除，完成筛选的物料从第三出料机构送出；
本发明通过废料盒完成了对物料的收集，具体步骤为：被第三筛选机构筛除的小物料及杂质落入机架尾部的废料盒内；
本发明通过称重机构完成了对物料的称重，具体步骤为：被筛选后的物料由出料机构传送至称重机构，称重机构对落入的物料进行称重。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的进料机构、筛选机构、出料机构和称重机构立体图；
图3为本发明的进料机构、筛选机构立体图；
图4为本发明的进料机构立体图；
图5为本发明的伸缩挡料装置立体图；
图6为本发明的筛选机构立体图；
图7为本发明的固定筛网、活动筛网立体分解图；
图8为本发明的筛选机构、振动机构立体图；
图9为本发明的出料机构、称重机构立体图；
图10为本发明的出料机构立体图；
图11为图10的A处局部放大分解视图；
图12为本发明的称重机构立体图；
图中标号为：
1-机架；1a-废料盒；1b-第一筛选机构；1c-第二筛选机构；1d-第三筛选机构；1e-第一出料机构；1f-第二出料机构；1g-第三出料机构；1h-第一称重机构；1i-第二称重机构；1j-第三称重机构；
2-进料机构；2a-储料仓；2b-第一滑板；2c-第一滑槽；2d-第二滑槽；2e-第一电动推杆；
3-筛选机构；3a-壳体；3b-筛网；3b1-固定筛网；3b2-活动筛网；3c-直线驱动器；3d-伸缩挡料装置；3d1-导向杆；3d2-挡板；3d3-第一安装架；3d4-第二电动推杆；
4-震动机构；4a-振动电机；4b-安装板；4c-第一减振器；4d-第二减振器；4e-第三减振器；4f-第四减振器；
5-出料机构；5a-第一导料槽；5b-第二导料槽；5c-第一支撑架；5d-挡料装置；5d1-伺服电机；5d2-挡料板；5d3-连接轴；
6-称重机构；6a-物料盒；6b-电子秤；6c-安装架；6d-传感器；6e-第二支撑架。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
具体的，参照图1至图12所示，包括有机架1、进料机构2和废料箱；机架1自上而下阶梯式安装有多个筛选机构3，废料箱设置于机架1的尾部，出料机构5与筛选机构3数量相同并且一一对应，出料机构5的输入端与筛选机构3的输出端连接，筛选机构3包括有壳体3a、固定筛网3b1、活动筛网3b2、直线驱动器3c，固定筛网3b1、直线驱动器3c均与壳体3a固定连接，活动筛网3b2与固定筛网3b1滑动连接，直线驱动器3c的输出端与活动筛网3b2固定连接，固定筛网3b1上满布有若干第一通孔，活动筛网3b2上满布有若干第二通孔，第一通孔与第二通孔数量相同并且一一对应，相邻的第一通孔和第二通孔彼此重叠，第一通孔与第二通孔的重叠部位形成用于落料的落料孔，活动筛网3b2相对于固定筛网3b1滑动时，落料孔的孔径产生相应的变化，机架1上设置有震动机构4，震动机构4的工作端与筛选机构3固定连接，出料机构5的输出端设置有称重机构6。
具体的，参照图1所示，机架1自上而下地安装有第一筛选机构1b、第二筛选机构1c、第三筛选机构1d，第一筛选机构1b的旁侧设置有第一出料机构1e，第二筛选机构1c的旁侧设置有第二出料机构1f，第三筛选机构1d的旁侧设置有第三出料机构1g，第一筛选机构1b的出料端设置有第一称重机构1h，第二筛选机构1c的出料端设置有第二称重机构1i，第三筛选机构1d的出料端设置有第三称重机构1j。
工作人员将物料倒入进料机构2的输入端通过第一筛选机构1b对物料进行第一次筛选，第一次筛选对较大的物料进行剔除，完成筛选的物料从第一出料机构1e送出，中等的物料落入第二筛选机构1c的输入端，第二筛选机构1c对中等的物料进行筛选剔除，完成筛选的物料从第二出料机构1f送出，较小的物料落第三筛选机构1d的输入端，第三筛选机构1d对较小的物料进向筛选剔除，完成筛选的物料从第三出料机构1g送出，被第三筛选机构1d筛除的小物料及杂质落入废料箱内，筛选后的物料由出料机构5传送至称重机构6，称重机构6对落入的物料进行称重。
具体的，参照图4所示，进料机构2包括有储料仓2a、第一滑板2b、第一滑槽2c、第二滑槽2d、第一电动推杆2e，储料仓2a设置于机架1的上端，第一滑槽2c、第二滑槽2d与储料仓2a固定连接，第一滑槽2c、第二滑槽2d固定设置于储料仓2a的底端，第一滑板2b与第一滑槽2c、第二滑槽2d滑动连接，第一电动推杆2e呈水平状态设置，输出端与第一滑板2b固定连接。
储料仓2a用于工作人员倒入待筛选物料，物料通过振动机构及储料仓2a的本身倾斜状态自然滑落至筛选机构3的输入端，第一电动推杆2e推动输出端连接的第一滑板2b移动，可以针对不同物料进行流量大小的控制，避免物料从物料箱的输出端滑落至筛选机构3输入端的过程中，物料无限制的从储料仓2a的输出端涌出，在经过筛选机构3筛选时可能出现物料流量过大未经筛选就从第一出料口滚出的现象。
具体的，参照图6、7所示，筛选机构3包括有壳体3a、固定筛网3b1、活动筛网3b2、直线驱动器3c，固定筛网3b1、伸缩挡料装置3d，直线驱动器3c均与壳体3a固定连接，活动筛网3b2与固定筛网3b1滑动连接，直线驱动器3c的输出端与活动筛网3b2固定连接，固定筛网3b1上满布有若干第一通孔，活动筛网3b2上满布有若干第二通孔，第一通孔与第二通孔数量相同并且一一对应，相邻的第一通孔和第二通孔彼此重叠，第一通孔与第二通孔的重叠部位形成用于落料的落料孔，活动筛网3b2相对于固定筛网3b1滑动时，落料孔的孔径产生相应的变化，筛选机构3的输出端设置有伸缩挡料装置3d。
进料机构2送入物料，针对不同筛选的物料通过控制直线驱动器3c对固定筛网3b1内的活动筛网3b2进型推动，从而使得落料孔径调节至与所需筛选的物料相匹配。
具体的，参照图5所示，伸缩挡料装置3d包括有导向杆3d1、挡板3d2、第一安装架3d3、第二电动推杆3d4，第一安装架3d3与壳体3a固定连接，壳体的输出端对称安装有导向杆3d1第一安装架3d3固定安装于挡板3d2的下端，第一安装架3d3的输出端固定安装有第二电动推杆3d4，第二电动推杆3d4的输出端朝向壳体3a，呈竖直状态设置，挡板3d2的下端与第二电动推杆3d4的输出端固定连接。
第二电动推杆3d4推动输出端连接的挡板3d2竖直上下移动，可以针对不同物料进行流量大小的控制，避免物料从储料仓的输出端滑落至第一筛选机构1b输入端的过程中，物料无限制的从储料仓2a的输出端涌出，在经过筛选机构3筛选时可能出现物料流量过大未经筛选就从第一出料口滚出的现象。
具体的，参照图8所示，震动机构4包括有震动电机、安装板4b、第一减振器4c、第二减振器4d、第三减振器4e、第四减振器4f，振动电机4a与壳体3a固定连接，振动电机4a固定安装于壳体3a的下端，安装板4b与机架1固定连接，第一减振器4c、第二减振器4d、第三减振器4e、第四减振器4f均匀安装于安装板4b上端，第一减振器4c、第二减振器4d、第三减振器4e、第四减振器4f的工作端与壳体3a的底部固定连接。
在筛选机构3对物料进行筛选时，由于工作人员操作不当或者所筛选的物料不易滚落导致的物料堆积，使得物料不能正常下滑，而无法进行筛选工作，通过开启筛选机构3底部的振动电机4a对筛选机构3进行振动让物料下落，第一减振器4c、第二减振器4d、第三减振器4e、第四减振器4f可以在振动电机4a进行工作时减少噪音不会因为振动电机4a的工作产生较大的晃动。
具体的，参照图10所示，出料机构5包括有第一导料槽5a、第二导料槽5b、第一支撑架5c、挡料装置5d，第一导料槽5a固定设置于筛选机构3的输出端，第二导料槽5b与第一导料槽5a的输出端固定连接，第一支撑架5c与第二导料槽5b固定连接，第一支撑架5c固定安装于第二导料槽5b的下端，第二导料槽5b输入端的槽宽大于输出端的槽宽，挡料装置5d固定设置于第二导料槽5b的输出端。
第一导料槽5a用于引流筛选机构3筛选出来的物料，通过第二筛选机构1c衔接，挡料装置5d可以在承重机构物料重量达标时对物料进行暂时截停，截停的物料停留至第二导料槽5b的输入端。
具体的，参照图11所示，挡料装置5d包括有伺服电机5d1、连接轴5d3、挡料板5d2，连接轴5d3呈竖直状态设置与第二导料槽5b的输出端转动连接，挡料板5d2的工作端与连接轴5d3固定连接，伺服电机5d1的输出端与连接轴5d3的工作端转动连接。
称重机构6重量达标时发射信号给挡料机构，工作电脑控制伺服电机5d1驱动输出端转动连接的连接轴5d3转动，连接轴5d3带动固定连接的挡料板5d2转动九十度对第二导料槽5b输出端的物料进行劫停，停止落料，挡料板5d2非工作状态下与第二导料槽5b呈水平状态设置。
具体的，参照图12所示，称重机构6包括有物料盒6a、电子秤6b、第二安装架6c、传感器6d、第二支撑架6e，电子秤6b与第二支撑架6e连接，电子秤6b设置于第二支撑架6e的上端，电子秤6b的上端设置有物料盒6a，第二安装架6c与电子秤6b固定连接，第二安装架6c固定安装于电子秤6b的旁侧呈竖直状态设置，传感器6d固定安装于第二安装架6c的上端，传感器6d输出端朝向物料盒6a呈水平状态设置。
出料机构5输出端输送出物料至物料盒6a内，通过物料盒6a下端的电子秤6b检测重量，当到达一定标准后控制器会控制控制伺服电机5d1工作，伺服电机5d1带动输出端连接的挡料板5d2翻转九十度从而挡住物料，这时候工作人员将达到一定重量的物料盒6a取走更换空的物料盒6a，当空的物料盒6a放置电子秤6b上时，物料盒6a遮挡住传感器6d发射的红外线，伺服电机5d1将恢复初始状态继续落料。
本发明的工作原理：
本设备/装置/方法通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：
步骤一、物料由进料机构2输出端进入筛网3b，直线驱动器3c带动活动筛网3b2在固定筛网3b1内滑动，使得固定筛网3b1第一通孔与活动筛网3b2第二通孔所形成的落料孔径产生相应的变化，工作人员针对本次所筛选的物料对筛网3b进行调节，直至孔径大小达到本次物料所需的标准，从而开始筛选工作。
步骤二、工作人员将物料倒入进料机构2的输入端通过第一筛选机构1b对物料进行第一次筛选，第一次筛选对较大的物料进行剔除，完成筛选的物料从第一出料机构1e送出；
步骤三、中等的物料落入第二筛选机构1c的输入端，第二筛选机构1c对中等的物料进行筛选剔除，完成筛选的物料从第二出料机构1f送出；
步骤四、较小的物料落第三筛选机构1d的输入端，第三筛选机构1d对较小的物料进向筛选剔除，完成筛选的物料从第三出料机构1g送出；
步骤五、被第三筛选机构1d筛除的小物料及杂质落入废料箱内，筛选后的物料由出料机构5传送至称重机构6，称重机构6对落入的物料进行称重。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种筛网孔无极变换的颗粒状干货筛选机，其特征在于，包括有机架(1)、进料机构(2)和废料箱；机架(1)自上而下阶梯式安装有多个筛选机构(3)，废料箱设置于机架(1)的尾部，出料机构(5)与筛选机构(3)数量相同并且一一对应，出料机构(5)的输入端与筛选机构(3)的输出端连接，筛选机构(3)包括有壳体(3a)、固定筛网(3b1)、活动筛网(3b2)、直线驱动器(3c)，固定筛网(3b1)、直线驱动器(3c)均与壳体(3a)固定连接，活动筛网(3b2)与固定筛网(3b1)滑动连接，直线驱动器(3c)的输出端与活动筛网(3b2)固定连接，固定筛网(3b1)上满布有若干第一通孔，活动筛网(3b2))上满布有若干第二通孔，第一通孔与第二通孔数量相同并且一一对应，相邻的第一通孔和第二通孔彼此重叠，第一通孔与第二通孔的重叠部位形成用于落料的落料孔，活动筛网(3b2)相对于固定筛网(3b1)滑动时，落料孔的孔径产生相应的变化，机架(1)上设置有震动机构(4)，震动机构(4)的工作端与筛选机构(3)固定连接，出料机构(5)的输出端设置有称重机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种筛网孔无极变换的颗粒状干货筛选机，其特征在于，机架(1)自上而下地安装有第一筛选机构(1b)、第二筛选机构(1c)、第三筛选机构(1d)，第一筛选机构(1b)的旁侧设置有第一出料机构(1e)，第二筛选机构(1c)的旁侧设置有第二出料机构(1f)，第三筛选机构(1d)的旁侧设置有第三出料机构(1g)，第一筛选机构(1b)的出料端设置有第一称重机构(1h)，第二筛选机构(1c)的出料端设置有第二称重机构((1i)，第三筛选机构(1d)的出料端设置有第三称重机构(1j)。
3.根据权利要求1所述的一种筛网孔无极变换的颗粒状干货筛选机，其特征在于，进料机构(2)包括有储料仓(2a)、第一滑板(2b)、第一滑槽(2c)、第二滑槽(2d)、第一电动推杆(2e)，储料仓(2a)设置于机架(1)的上端，第一滑槽(2c)、第二滑槽(2d)与储料仓(2a)固定连接，第一滑槽(2c)、第二滑槽(2d)固定设置于储料仓(2a)的底端，第一滑板(2b)与第一滑槽(2c)、第二滑槽(2d)滑动连接，第一电动推杆(2e)呈水平状态设置，输出端与第一滑板(2b)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种筛网孔无极变换的颗粒状干货筛选机，其特征在于，筛选机构(3)包括有壳体(3a)、固定筛网(3b1)、活动筛网(3b2)、直线驱动器(3c)，固定筛网(3b1)、直线驱动器(3c)均与壳体(3a)固定连接，活动筛网(3b2)与固定筛网(3b1)滑动连接，直线驱动器(3c)的输出端与活动筛网(3b2)固定连接，固定筛网(3b1)上满布有若干第一通孔，活动筛网(3b2)上满布有若干第二通孔，第一通孔与第二通孔数量相同并且一一对应，相邻的第一通孔和第二通孔彼此重叠，第一通孔与第二通孔的重叠部位形成用于落料的落料孔，活动筛网(3b2)相对于固定筛网(3b1)滑动时，落料孔的孔径产生相应的变化。
5.根据权利要求4所述的一种筛网孔无极变换的颗粒状干货筛选机，其特征在于，伸缩挡料装置(3d)包括有导向杆(3d1)、挡板(3d2)、第一安装架(3d3)、第二电动推杆(3d4)，第一安装架(3d3)与壳体(3a)固定连接，壳体的输出端对称安装有导向杆(3d1)第一安装架(3d3)固定安装于挡板(3d2)的下端，第一安装架(3d3)的输出端固定安装有第二电动推杆(3d4)，第二电动推杆(3d4)的输出端朝向壳体(3a)，呈竖直状态设置，挡板(3d2)的下端与第二电动推杆(3d4)的输出端固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种筛网孔无极变换的颗粒状干货筛选机，其特征在于，震动机构(4)包括有震动电机、安装板(4b)、第一减振器(4c)、第二减振器(4d)、第三减振器(4e)、第四减振器(4f)，振动电机(4a)与壳体(3a)固定连接，振动电机(4a)固定安装于壳体(3a)的下端，安装板(4b)与机架(1)固定连接，第一减振器(4c)、第二减振器(4d)、第三减振器(4e)、第四减振器(4f)均匀安装于安装板(4b)上端，第一减振器(4c)、第二减振器(4d)、第三减振器(4e)、第四减振器(4f)的工作端与壳体(3a)的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种筛网孔无极变换的颗粒状干货筛选机，其特征在于，出料机构(5)包括有第一导料槽(5a)、第二导料槽(5b)、第一支撑架(5c)、挡料装置(5d)，第一导料槽(5a)固定设置于筛选机构(3)的输出端，第二导料槽(5b)与第一导料槽(5a)的输出端固定连接，第一支撑架(5c)与第二导料槽(5b)固定连接，第一支撑架(5c)固定安装于第二导料槽(5b)的下端，第二导料槽(5b)输入端的槽宽大于输出端的槽宽，挡料装置(5d)固定设置于第二导料槽(5b)的输出端。
8.根据权利要求7所述的一种筛网孔无极变换的颗粒状干货筛选机，其特征在于，挡料装置(5d)包括有伺服电机(5d1)、连接轴(5d3)、挡料板(5d2)，连接轴(5d3)呈竖直状态设置与第二导料槽(5b)的输出端转动连接，挡料板(5d2)的工作端与连接轴(5d3)固定连接，伺服电机(5d1)的输出端与连接轴(5d3)的工作端转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种筛网孔无极变换的颗粒状干货筛选机，其特征在于，称重机构(6)包括有物料盒(6a)、电子秤(6b)、安装架(6c)、传感器(6d)、第二支撑架(6e)，电子秤(6b)与第二支撑架(6e)连接，电子秤(6b)设置于第二支撑架(6e)的上端，电子秤(6b)的上端设置有物料盒(6a)，安装架(6c)与电子秤(6b)固定连接，安装架(6c)固定安装于电子秤(6b)的旁侧呈竖直状态设置，传感器(6d)固定安装于安装架(6c)的上端，传感器(6d)输出端朝向物料盒(6a)呈水平状态设置。
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