CN113560175A - 一种建筑骨料筛分系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及骨料筛分技术领域，具体是一种建筑骨料筛分系统，包括设备机架，以及安装于设备机架内的若干筛分设备；筛分设备均包括：位于筛分设备内部的筛料内腔，设置于筛料内腔腔口外沿的承载架，以及架设于承载架上的筛料网板；筛料网板呈活动式架设于承载架上；设备机架还内置有若干翻转组件，筛料网板与翻转组件相连接并且呈一一匹配，筛料网板以翻转组件为支撑基点并且随着翻转组件而转向；设备机架还安装有若干传动组件，传动组件与翻转组件呈一一匹配，传动组件带动翻转组件呈往复转动。本发明设计筛料网板周期性起伏，整个运动过程中，骨料会间隙式变换加速方向，从而利于大颗粒骨料与小颗粒骨料的分离。

Description

一种建筑骨料筛分系统
技术领域
本发明涉及骨料筛分技术领域，具体是一种建筑骨料筛分系统。
背景技术
一般混凝土拌制的粗骨料按粒径分为：特大石、大石、中石、小石四级，为保证骨料粒径级配的使用合格率，需对供应骨料进行多级筛分，减少各类骨料超逊径的含量；常规骨料筛分系统分为一阶筛分、二阶筛分，一阶筛分主要将特大石、大石两种骨料中混杂的中小石骨料筛离出来，通过筛分机连接的溜槽，对应输送至二阶筛分完成特大石与大石的分离、中石与小石的分离。
但是现有技术中筛分机的作业存在一定的缺陷，部分小石骨料因筛网震动使弹跳飞起，而弹跳飞起的中、小骨料容易跟随特大石、大石一起通过上层的出料槽滑入至二次筛分的大石筛分机上。
现有专利技术中，也有设计挡板技术结构，采用骨料隔断作为实施结构，但是骨料被隔断处于相对静止的堆积状况，会大大降低骨料筛分的作业效果，同样不适合中小石骨料与大石骨料的分离。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑骨料筛分系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑骨料筛分系统，包括设备机架，以及安装于设备机架内的若干筛分设备；
所述筛分设备均包括：位于筛分设备内部的筛料内腔，设置于筛料内腔腔口外沿的承载架，以及架设于承载架上的筛料网板；
所述筛料网板呈活动式架设于承载架上；所述设备机架还内置有若干翻转组件，筛料网板与翻转组件相连接并且呈一一匹配，筛料网板以翻转组件为支撑基点并且随着翻转组件而转向；
所述设备机架还安装有若干传动组件，所述传动组件与翻转组件呈一一匹配，传动组件带动翻转组件呈往复转动；
相邻的筛分设备之间呈阶梯式排布，筛料网板之间呈依次首尾相对接并且每个筛料网板呈同步运动趋势。
作为本发明进一步的方案：所述翻转组件包括：安装于设备机架上的横向支撑框架、安装于横向支撑框架上的定位转轴，安装于定位转轴两轴端的转向块，所述转向块外接有外沿支架，所述外沿支架再通过固定栓与筛料网板呈固定安装。
作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括：安装于设备机架上的固定架框、安装于固定架框两侧沿的外置传动杆、以及安装于外置传动杆杆端的驱动支架，所述驱动支架向两侧分支并且设置有侧支件，所述侧支件分别与相应的外沿支架相连接。
所述固定架框还设置有内置件，以及呈伸缩式安装于内置件上的内驱动杆，所述内驱动杆分别呈独立安装，所述内驱动杆通过内传动杆与相应的外置传动杆相连接。
作为本发明进一步的方案：所述固定架框上设置有驱动器，所述驱动器上设置有独立作业的驱动头，所述驱动头处安装有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆分别与相应的内驱动杆相连接，两侧的电控伸缩杆呈交替式伸缩。
作为本发明进一步的方案：所述筛料网板的侧沿均设置有若干弹力组件，所述筛分设备的侧壁上设置有用以支撑弹力组件的侧沿抵触板。
作为本发明进一步的方案：所述支撑弹力组件包括：安装于筛料网板侧沿的定位支撑框、设置于定位支撑框内框的伸缩筒件，安装于伸缩筒件内的伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的底端设置有支撑垫块，所述支撑垫块贴合于侧沿抵触板的承载面上，所述伸缩筒件内置挤压弹簧，所述挤压弹簧用以支撑伸缩支撑杆。
作为本发明再进一步的方案：所述筛料网板设置为曲型板结构，所述筛料网板包括曲型网板，以及用以支撑曲型网板的支撑框板，所述支撑框板处设置有衔接栓。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
筛料网板的筛料密度，根据相应的建筑骨料的粒径级进行设计，相邻的筛料网板之间呈阶梯式依次排布；筛料网板以翻转组件为支撑基点呈周期性起伏；在骨料筛分过程中，骨料沿着筛料网板滑动，但是随着筛料网板的起伏，即筛料网板被间歇式抬起，骨料的整体运动过程为从进料端向另一侧滑动；但是在整个运动过程中，其骨料会间隙式变换加速方向，粒径级大于筛料网板的骨料无法通过筛料网板，在整体运动趋势中最终会落入至下一筛分设备中；而粒径级低于筛料网板的骨料，在每次筛料网板抬起的过程中，大颗粒骨料无法再对小颗粒骨料提供推力，小颗粒骨料其加速的惯性路程不足以通过筛料网板的口径，故而会被筛选落下；并且每次骨料运动状态的改变，都会使得骨料之间的间隙增大，从而也利于小颗粒骨料的落下。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
图1为本发明实施例提供的建筑骨料筛分系统的整体结构示意图。
图2为本发明实施例提供的筛分设备的结构示意图。
图3为本发明实施例提供的传动组件的结构示意图。
图4为本发明实施例提供的弹力组件的结构示意图。
图5为本发明实施例提供的筛料网板的结构示意图。
图中：11-设备机架；12-筛分设备；13-承载架；14-筛料网板；15-筛料内腔；16-翻转组件；17-传动组件；21-横向支撑框架；22-定位转轴；23-转向块；24-外沿支架；25-固定栓；31-固定架框；33-外置传动杆；34-驱动支架；35-侧支件；36-内置件；37-内驱动杆；38-内传动杆；41-驱动器；42-驱动头；43-电控伸缩杆；44-限位套；51-弹力组件；52-侧沿抵触板；53-定位支撑框；54-伸缩筒件；55-伸缩支撑杆；56-挤压弹簧；57-支撑垫块；61-曲型网板；62-支撑框板；63-衔接栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
在一个实施例中；
请参阅图1，提供了一种建筑骨料筛分系统，包括设备机架11，以及安装于设备机架11内的若干筛分设备12；
所述筛分设备12均包括：位于筛分设备12内部的筛料内腔15，设置于筛料内腔15腔口外沿的承载架13，以及架设于承载架13上的筛料网板14；
所述筛料网板14呈活动式架设于承载架13上；所述设备机架11还内置有若干翻转组件16，筛料网板14与翻转组件16相连接并且呈一一匹配，筛料网板14以翻转组件16为支撑基点并且随着翻转组件16而转向；
所述设备机架11还安装有若干传动组件17，所述传动组件17与翻转组件16呈一一匹配，传动组件17带动翻转组件16呈往复转动；
相邻的筛分设备12之间呈阶梯式排布，筛料网板14之间呈依次首尾相对接并且每个筛料网板14呈同步运动趋势。
本实施例中，设备机架11为整体安装结构，筛分设备12的数目，可以根据所需要区分的建筑骨料的分类级进行设置，筛料网板14的筛料密度，根据相应的建筑骨料的粒径级进行设计。相邻的筛料网板14之间呈阶梯式依次排布，从进料端开始，依次进行不同密度的筛料作业处理。
筛料网板14整体呈小角度倾斜架设，并且通过翻转组件16呈可转向式安装，传动组件17从翻转组件16的两侧依次拉动翻转组件16，从而带动翻转组件16呈周期性往复摆动，继而带动筛料网板14以翻转组件16为支撑基点呈周期性起伏；在骨料筛分过程中，骨料沿着筛料网板14滑动，但是随着筛料网板14的起伏，即筛料网板14被间歇式抬起，骨料的整体运动过程为从进料端向另一侧滑动，但是在整个运动过程中，其骨料会间隙式变换加速方向，粒径级大于筛料网板14的骨料无法通过筛料网板14，在整体运动趋势中最终会落入至下一筛分设备12中；而粒径级低于筛料网板14的骨料，在每次筛料网板14抬起的过程中，大颗粒骨料无法再对小颗粒骨料提供推力，小颗粒骨料其加速的惯性路程不足以通过筛料网板14的口径，故而会被筛选落下；并且每次骨料运动状态的改变，都会使得骨料之间的间隙增大，从而也利于小颗粒骨料的落下。
在一个实施例中；
请参阅图1和图2，所述翻转组件16包括：安装于设备机架11上的横向支撑框架21、安装于横向支撑框架21上的定位转轴22，安装于定位转轴22两轴端的转向块23，所述转向块23外接有外沿支架24，所述外沿支架24再通过固定栓25与筛料网板14呈固定安装。横向支撑框架21呈左右向架设于设备机架11上；定位转轴22为外沿支架24的转向支撑轴，外沿支架24带动筛料网板14进行转动。
请参阅图1和图3，所述传动组件17包括：安装于设备机架11上的固定架框31、安装于固定架框31两侧沿的外置传动杆33、以及安装于外置传动杆33杆端的驱动支架34，所述驱动支架34向左右两侧分支并且设置有侧支件35，所述侧支件35分别与相应的外沿支架24相连接；
所述固定架框31还设置有内置件36，以及呈伸缩式安装于内置件36上的内驱动杆37，所述内驱动杆37分别呈独立安装，所述内驱动杆37通过内传动杆38与相应的外置传动杆33相连接。
本实施例作业时，内驱动杆37为驱动端，内驱动杆37带动相应侧边的内传动杆38运动，继而带动相应侧边的外置传动杆33折叠转动，从而通过驱动支架34拉动外沿支架24以定位转轴22为轴线转向，即带动筛料网板14转向运动。
在本实施例的一种情况中，
请参阅图3，所述固定架框31上设置有驱动器41，所述驱动器41上设置有独立作业的驱动头42，所述驱动头42处安装有电控伸缩杆43，所述电控伸缩杆43分别与相应的内驱动杆37相连接，两侧的电控伸缩杆43呈交替式伸缩。
对于内驱动杆37的驱动方式，本实施例采用互相呈交替式伸缩的电控伸缩杆43，用以带动内驱动杆37进行伸缩运动，其一侧的内驱动杆37内缩，其另一侧的内驱动杆37即外伸，从而配合带动驱动支架34运动，即配合带动外沿支架24的转向。
优选的，所述固定架框31的架板上设置有限位套44，所述电控伸缩杆43内穿于限位套44中；对电控伸缩杆43进行运动轨迹限位，提高其运动稳定性。
在一个实施例中；
请参阅图2和图4，鉴于建筑骨料筛分作业，需要对筛料网板14设计一定波动效果，进而提高建筑骨料的筛料速度；故而本实施例在筛料网板14的侧沿均设置有若干弹力组件51，所述筛分设备12的侧壁上设置有用以支撑弹力组件51的侧沿抵触板52；
所述支撑弹力组件51包括：安装于筛料网板14侧沿的定位支撑框53、设置于定位支撑框53内框的伸缩筒件54，安装于伸缩筒件54内的伸缩支撑杆55，所述伸缩支撑杆55的底端设置有支撑垫块57，所述支撑垫块57贴合于侧沿抵触板52的承载面上，所述伸缩筒件54内置挤压弹簧56，所述挤压弹簧56用以支撑伸缩支撑杆55。
随着筛料网板14的起伏作业，与侧沿抵触板52的距离会发生变化，从而伸缩支撑杆55受到侧沿抵触板52的推力而伸缩，继而对挤压弹簧56产生挤压力，造成挤压弹簧56往复发生形变，挤压弹簧56每次弹性形变所释放的弹性势能，都必然会产生弹性振动，从而配合筛料网板14的起伏作业，辅助配合提高建筑骨料筛分速率。
在一个实施例中；
请参阅图2和图5，对于筛料网板14，现有技术中一般都采用直板板面结构，用于对建筑骨料进行筛分，而不会采用曲型的筛料网板14，因为曲型的筛料网板14必然会造成物料堆积的问题。
在本实施例中，可以采用直板板面的筛料网板14，但是也可以采用曲型板结构的筛料网板14；所述筛料网板14包括曲型网板61，以及用以支撑曲型网板61的支撑框板62，所述支撑框板62处设置有衔接栓63，支撑弹力组件51设置于支撑框板62位置，衔接栓63用以与固定栓25进行对接。
曲型网板61存在一定的内容空间，使得建筑骨料每次的筛分容量会更多；而随着筛料网板14的每次起伏，都会呈小幅度抛起建筑骨料，从而使得大颗粒骨料与小颗粒骨料被抛起分离，从而能避免小颗粒骨料堆积于大颗粒骨料上层的作业缺陷；提高作业效率的同时，规避小颗粒骨料与大颗粒骨料堆积的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种建筑骨料筛分系统，包括设备机架，以及安装于设备机架内的若干筛分设备；其特征在于，
所述筛分设备均包括：位于筛分设备内部的筛料内腔，设置于筛料内腔腔口外沿的承载架，以及架设于承载架上的筛料网板；
所述筛料网板呈活动式架设于承载架上；所述设备机架还内置有若干翻转组件，筛料网板与翻转组件相连接并且呈一一匹配，筛料网板以翻转组件为支撑基点并且随着翻转组件而转向；
所述设备机架还安装有若干传动组件，所述传动组件与翻转组件呈一一匹配，传动组件带动翻转组件呈往复转动；
相邻的筛分设备之间呈阶梯式排布，筛料网板之间呈依次首尾相对接并且每个筛料网板呈同步运动趋势。
2.根据权利要求1所述的建筑骨料筛分系统，其特征在于，所述翻转组件包括：安装于设备机架上的横向支撑框架、安装于横向支撑框架上的定位转轴，安装于定位转轴两轴端的转向块，所述转向块外接有外沿支架，所述外沿支架再通过固定栓与筛料网板呈固定安装。
3.根据权利要求2所述的建筑骨料筛分系统，其特征在于，所述传动组件包括：安装于设备机架上的固定架框、安装于固定架框两侧沿的外置传动杆、以及安装于外置传动杆杆端的驱动支架，所述驱动支架向两侧分支并且设置有侧支件，所述侧支件分别与相应的外沿支架相连接。
4.根据权利要求3所述的建筑骨料筛分系统，其特征在于，所述固定架框还设置有内置件，以及呈伸缩式安装于内置件上的内驱动杆，所述内驱动杆分别呈独立安装，所述内驱动杆通过内传动杆与相应的外置传动杆相连接。
5.根据权利要求4所述的建筑骨料筛分系统，其特征在于，所述固定架框上设置有驱动器，所述驱动器上设置有独立作业的驱动头，所述驱动头处安装有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆分别与相应的内驱动杆相连接，两侧的电控伸缩杆呈交替式伸缩。
6.根据权利要求1所述的建筑骨料筛分系统，其特征在于，所述筛料网板的侧沿均设置有若干弹力组件，所述筛分设备的侧壁上设置有用以支撑弹力组件的侧沿抵触板。
7.根据权利要求6所述的建筑骨料筛分系统，其特征在于，所述支撑弹力组件包括：安装于筛料网板侧沿的定位支撑框、设置于定位支撑框内框的伸缩筒件，安装于伸缩筒件内的伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的底端设置有支撑垫块，所述支撑垫块贴合于侧沿抵触板的承载面上，所述伸缩筒件内置挤压弹簧，所述挤压弹簧用以支撑伸缩支撑杆。
8.根据权利要求1所述的建筑骨料筛分系统，其特征在于，所述筛料网板设置为曲型板结构，所述筛料网板包括曲型网板，以及用以支撑曲型网板的支撑框板，所述支撑框板处设置有衔接栓。
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