CN202263709U

CN202263709U - 炭素用直线振动筛

Info

Publication number: CN202263709U
Application number: CN2011203474694U
Authority: CN
Inventors: 游学峰
Original assignee: ZHONGXIANG XINYU ELECTRICAL AND MECHANICAL MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: ZHONGXIANG XINYU ELECTRICAL AND MECHANICAL MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2011-09-16
Filing date: 2011-09-16
Publication date: 2012-06-06
Anticipated expiration: 2021-09-16

Abstract

本实用新型是一种炭素用直线振动筛，其结构是：包括振动筛筛体（6）、安装筛网的筛框（8），其特征是筛框（8）采用可拆卸结构，该筛框通过压紧螺栓与振动筛筛体的侧板的上下方向固定，通过侧拉螺栓与振动筛筛体的侧板的左右方向固定，松开所述螺栓，打开筛上物出料口（3）或后挡板可拆卸盖板（10），该筛框便从振动筛筛体的前面或后面抽出。本实用新型适用于炭素原料转运站中破碎机进料的预处理，具有结构简单，维护保养方便，能够提高筛网寿命和提高振动筛筛分效率，筛网更换方便快捷，可降低工人劳动强度等优点。

Description

炭素用直线振动筛

技术领域

本实用新型涉及筛分机械设备，特别是涉及炭素行业中将煅烧后的石油焦或石油焦中碎后物料进行不同粒级的筛分的振动筛。

背景技术

在炭素原料转运站中为减轻下一级破碎机的破碎量，提高破碎机的工作效率，有必要对来料中能满足使用要求的物料进行不同粒级的筛分，提出设备的设计要求。

而现有炭素原料处理系统中，一般直线振动筛筛分效率低，更换筛网效率低，导致振动筛效率低，并且使合格物料进入破碎机，使破碎机破碎量大，降低破碎功效；并且操作工劳动强度大，振动筛维修停机时间长。

炭素用振动筛与一般直线筛相比主要表现有以下几点优点：

1.一般直线振动筛筛网安装采用勾夹板与侧板连接，在更换筛网时必须拆卸安装大量的螺栓等紧固件，而该直线筛只需拆卸安装筛框与侧板间的侧拉螺栓，拧松压紧螺栓等很少的几个紧固件就可；

2.将损坏的筛网拿出时，一般的直线筛必须将筛体上的可拆卸盖板全部卸掉，费时，费力，当要更换多层筛中间层或下层的筛网时还必须将上层筛网全部拿出，极大的不方便；而该直线筛只需打开相应层的后挡板可拆卸盖板，便可任意抽出需更换的筛框。

3.一般直线筛的筛网如果需从前面抽出时，必须将出料口出料口卸下；而该直线筛设有回转装置，只需卸下螺栓即可。

4.一般直线筛进料时物料直接冲到筛网上，物料不能分散而堆积一起，不仅筛分效率低而且进料端筛网寿命很短；而该直线筛进料端设有分料器，不仅可减少物料对筛网的冲击，而且可迅速将物料分散开来，提高筛分效率，延长筛网使用寿命。

5. 一般直线筛激振源采用激振器，需要增加外接驱动电源，结构复杂，维护保养工作量大；而该直线筛采用三相异步振动电机做激振源，动力源和激振源合为一体，结构简单，维护保养方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种炭素用直线振动筛，以提高破碎机的工作效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：包括振动筛筛体、安装筛网的筛框。所述筛框采用可拆卸结构，该筛框通过压紧螺栓与振动筛筛体的侧板的上下方向固定，通过侧拉螺栓与振动筛筛体的侧板的左右方向固定，松开所述螺栓，打开筛上物出料口或后挡板可拆卸盖板，该筛框便从振动筛筛体的前面或后面抽出。

在振动筛筛体的进料端设有缓冲分料器，该缓冲分料器由缓冲筛板与角铁焊接而成。所述缓冲筛板上设有多个便于物料分散和防止物料直接冲击筛网的直径不同的孔。

所述的筛框由槽钢焊接而成，该筛框用螺栓和压条固定筛网，并且通过该筛框中间的弧形支撑板、隔振橡胶条、压紧螺栓和弧形压板将筛网压紧。

所述的振动筛筛体通过减振弹簧和弹簧导圈安装在支架上，该支架焊接在预埋基础预埋钢板上。

所述的支架由上连接板、下连接板、弹簧座圈及中部支撑组成，其中：上连接板焊接在中部支撑的顶部上，下连接板焊接在中部支撑的底部上；弹簧座圈焊接在上连接板上平面。

本实用新型具有多种创新技术，为炭素原料转运站中破碎机进料的预处理提供了一种全新设计思路，适用于炭素原料转运站中破碎机进料的预处理，并将为炭素原料转运站中破碎机进料的预处理设备的技术进步作出贡献。

此外，本实用新型与现有技术相比还具有以下的主要优点：

其一. 炭素原料转运站中分级直线振动筛，采用三相异步振动电机做激振源，动力源和激振源合为一体，结构简单，维护保养方便。

其二. 振动筛进料端设有分料器，可将在筛分前均匀分布到筛网，避免物料堆积和直接冲击筛网，因此能够提高筛网寿命和提高振动筛筛分效率。

其三. 筛网为锰钢或不锈钢编织网，筛网采用抽屉式可拆卸筛框结构，与侧板采用侧拉及上压方式连接，安装拆卸方便，大大缩短更换筛网的时间和减少更换筛网频率。

其四. 出料口与筛体间设有回转装置，筛体进料端设有后挡板可拆卸盖板，便于筛框抽出，缩短更换筛网的时间，降低工人劳动强度。

其五. 出料口与筛体及后挡板可拆卸盖板均为可拆卸结构，便于筛框抽出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是振动筛筛体结构示意图。

图3是图2中拆卸筛框安装放大示意图。

图4是振动筛筛体中缓冲分料器结构示意图。

图5是图4的左视图。

图6是可拆卸的筛框的结构示意图。

图7是图6左视图。

图8是图7中的A放大图。

图9是回转装置的结构示意图。

图10是支架的结构示意图。

图11是图10的左视图。

图12是图1中振动筛体6的简谐运动轨迹示意图。

图中：1.支架； 2.减振弹簧； 3.筛上物出料口； 4.振动电机； 5.筛下物出料口； 6.振动筛筛体； 7.缓冲分料器； 8.筛框； 9.可拆卸盖板； 10.后挡板可拆卸盖板； 11出料口回转装置； 12振动电机机脚； 13.压紧螺栓盒； 14弹簧上支座； 15.侧板； 16.筛框撑支架；17压紧螺栓； 18.侧拉螺栓； 19.缓冲筛板； 20.角铁； 21.筛框框架； 22.螺栓孔； 23.压条； 24.筛网；25.弧形压板； 26.压紧螺栓； 27.隔振橡胶条； 28.弧形支撑板； 29.回转轴； 30.回转套； 31.上连接板； 32.下连接板； 33.弹簧座圈； 34.中部支撑； 35.筛上物； 36.筛体位移下限； 37.筛体静止点； 38.筛体位移上限； 39.双振幅； 40.振动方向； 41.筛下物。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供的炭素用高效直线振动筛，是一种高效直线振动筛，采用座式结构，其具体结构如图1所示：由支架1、减振弹簧2、振动电机4、振动筛筛体6、缓冲分料器7和可拆卸的筛框8、可拆卸盖板9；后挡板可拆卸盖板10、出料口回转装置11等组成。

所述支架1，采用焊接结构，起到支撑振动筛体6的作用。该支架的结构如图10和图11所示，由上连接板31、下连接板32、弹簧座圈33及中部支撑34组成，其中：上连接板31焊接在中部支撑34的顶部上，下连接板32焊接在中部支撑34的底部上。弹簧座圈33焊接在上连接板31上平面。

所述减振弹簧2，材质为60Si2Mn或天然橡胶，主要起减振作用。见图1和图2，该减振弹簧安装在弹簧上支座14与支架1的上连接板31之间，通过弹簧导圈定位。

所述振动电机4有两台，它们通过螺栓和振动电机机脚12连接安装在振动筛筛体6上，正常运行时两电机必须反向运转。该振动电机为三相异步振动电机，由钟祥市新宇机电制造有限公司生产，可根据振动筛型号，客户提供的技术条件选用适当型号电机，如VB-20156-W, VB-32246-W，VB-75556-W等，其结构简单，维护保养方便，运行安全可靠。

所述振动筛筛体6，采用焊接结构。其结构如图2和图3所示，由侧板15，缓冲分料器7，筛框支撑架16，振动电机机脚12，筛上物出料口3、筛下物出料口5，后挡板，筛框8，可拆卸盖板9，后挡板可拆卸盖板10，用于固定筛框的压紧螺栓盒13，弹簧上支座14等组成。其中：筛框支撑架16由无缝钢管或槽钢与钢板焊接而成。筛上物出料口3采用法兰形式用螺栓与振动筛筛体6连接，并分别在出料口法兰和筛体法兰上焊接由回转轴29及回转套30组成的出料口回转装置11（图9）。在后挡板上设有后挡板可拆卸盖板10，该盖板有开孔由螺栓和钢板密封，便于将筛框8从前面或后面抽出更换筛网。压紧螺栓盒13的底端钢板攻丝，便于用螺栓将筛框8在上下方向压紧，筛框8在振动筛筛体6上的安装见图3。压紧螺栓17垂直方向（上下方向）固定筛框8，侧拉螺栓18水平方向（左右方向）固定筛框8。

所述缓冲分料器7，其结构如图4和图5所示，由缓冲筛板19与角铁20焊接而成，缓冲筛板是用钢板根据筛孔的大小钻有直径不同的孔而成，可将物料均匀分开到筛网上，同时减小了物料对筛网的冲击，提高筛分效率和筛网使用寿命。

所述可拆卸的筛框8，由槽钢焊接而成筛框框架21，该框架设有用于定位侧拉螺栓的螺栓孔22，具体结构如图6、图7和图8所示。将筛网24用螺栓和压条23固定在筛框8上，筛网24通过筛框8中间的弧形支撑板28、隔振橡胶条27、压紧螺栓26和弧形压板25将筛网24压紧。在筛框8侧面焊接有攻丝的钢板，便于筛框与侧板在水平方向的固定。

本实用新型振动筛根据用户对物料分级需求的不同可做成双层或多层。

本实用新型利用两台振动电机4同步反向运转时，其与中心连线垂直方向的分力相互迭加产生惯性力，在该惯性力的作用下振动筛筛体6沿合力方向做简谐运动（见图11），从而达到将炭素行业中煅烧后的石油焦或石油焦中碎后进行不同粒级的筛分的目的。

下面结合图12简述本实用新型的工作过程：

根据平面单质体振动同步理论，物料在与中心连线垂直方向的分力相互迭加的合力作用下，物料在筛网24上做抛掷直线运动，通过筛网24，小于筛网孔的物料（筛下物41）通过筛网进入筛下物出料口5，大于筛网孔的物料（筛上物35）进入筛上物出料口3传到下一级传输设备运走，从而达到分级的目的。筛体位移下限36为振动筛筛体6做简谐振动时机体底板的位移下限；筛体静止点37为振动筛筛体6静止时机体底板的位置；筛体位移上限38为振动筛筛体6做简谐振动时机体底板的位移上限；双振幅39为振动筛筛体6做简谐振动时筛体的双振幅；振动方向40为振动筛筛体6做简谐振动时的振动方向。

本实用新型未公布的的内容同现有技术。

Claims

1.一种炭素用直线振动筛，包括振动筛筛体（6）、安装筛网的筛框（8），其特征是筛框（8）采用可拆卸结构，该筛框通过压紧螺栓与振动筛筛体的侧板的上下方向固定，通过侧拉螺栓与振动筛筛体的侧板的左右方向固定，松开所述螺栓，打开筛上物出料口（3）或后挡板可拆卸盖板（10），该筛框便从振动筛筛体的前面或后面抽出。

2.根据权利要求1所述的炭素用直线振动筛，其特征是在振动筛筛体的进料端设有缓冲分料器（7），该缓冲分料器由缓冲筛板（19）与角铁焊接而成，所述缓冲筛板上设有多个便于物料分散和防止物料直接冲击筛网的直径不同的孔。

3.根据权利要求1所述的炭素用直线振动筛，其特征是所述的筛框（8）由槽钢焊接而成，该筛框用螺栓和压条固定筛网（24），并且通过该筛框中间的弧形支撑板（28）、隔振橡胶条（27）、压紧螺栓（26）和弧形压板（25）将筛网（24）压紧。

4.根据权利要求1所述的炭素用直线振动筛，其特征是所述的振动筛筛体（6）通过减振弹簧（2）和弹簧导圈安装在支架（1）上，该支架焊接在预埋基础预埋钢板上。

5.根据权利要求1所述的炭素用直线振动筛，其特征是所述的支架（1）由上连接板（31）、下连接板（32）、弹簧座圈（33）及中部支撑（34）组成，其中：上连接板（31）焊接在中部支撑（34）的顶部上，下连接板（32）焊接在中部支撑（34）的底部上；弹簧座圈（33）焊接在上连接板上平面。