CN201613224U - 一种改进的强力振动筛 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种改进的强力振动筛,属振动分离设备。它包括驱动电动机、激振框架、装设在激振框架上的档料板和多块筛板,T形副梁、激振器、固定装置;其特征在于在激振框架的底部的两端分别固定安装有2组激振器,两侧的各组激振器水平安装;2台驱动电机与相对应的激振器同轴安装组成激振源驱动整个激振框架,2台驱动电机转向相反;所述的筛板通过固定装置固定在T形副梁上。有益效果是克服了原有强力振动筛激振器侧面漏油、轴承受力不均匀、激振框架受力不合理和抛射角不可做设计调整的弊端。

Description

一种改进的强力振动筛
技术领域
本实用新型涉及一种振动分离设备。具体是一种改进的强力振动筛。
背景技术
目前,国内外均广泛使用振动筛对物料进行分级脱水或去除物料中的杂质。专利号为200520077344的强力振动筛,在筛分性能和筛分效率上虽然优于传统型振动筛,但在实际应用中存在以下问题:a、激振器侧面漏油;B、轴承受力不均匀;C、激振框架受力不合理;d、抛射角不可做设计调整。
发明内容
为克服已有技术的上述不足,本实用新型提供一种改进的强力振动筛,对原有强力振动筛的结构进行改进,克服了原有强力振动筛激振器侧面漏油、轴承受力不均匀、激振框架受力不合理和抛射角不可做设计调整的弊端。
本实用新型是以如下技术方案实现的:一种改进的强力振动筛,它包括驱动电动机、激振框架、装设在激振框架上的档料板和多块筛板,T型副梁、激振器、固定装置;其特征在于在激振框架的底部的两端分别固定安装有2组激振器,两侧的各组激振器水平安装;2台驱动电机与相对应的激振器同轴安装组成激振源驱动整个激振框架,2台驱动电机转向相反;所述的筛板通过固定装置固定在T型副梁上。
由于采用了上述技术方案,激振器采用2组激振器水平安装,使轴承的受力和润滑更为合理。2组自同步激振器3的合力作用线与水平面的夹角a(术语称抛射角)可做设计调整(抛射角是影响振动筛筛分效率的重要参数之一)。激振框架采用双无缝管连接结构,确保激振框架的整体刚度和强度,因而激振框架的振动频率可提升为高频振动。使得整机设备单位面积工作效率提高1.5倍。克服了原有强力振动筛激振器侧面漏油、轴承受力不均匀、激振框架受力不合理和抛射角不可做设计调整的弊端。
本实用新型的有益效果是:整体结构更为简化,加工周期大大缩短。故障少,生产效率高,具有广泛的实用性。
附图说明:
图1是强力振动筛结构图;
图2是图1的A向视图;
图3是激振器所在激振框架位置示意图;
图4是鞍座固定装置结构示意图;
图5是鞍座的主视图;
图6是鞍座的俯视图。
图中:1、挡料板,2、支撑装置,3、自同步激振器,4、筛板,5、减振弹簧,6、电动机,7、底架,8、激振框架,9、鞍座固定装置,9-1、鞍座,9-2、紧固螺栓,9-3、筛网压板,10、T型副梁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示,一种改进的强力振动筛包括驱动电动机6、激振框架8、档料板1、筛板4、T型副梁10、激振器3、鞍座固定装置9;在激振框架8的底部的两端分别固定安装有2组激振器3,各组激振器3水平安装;激振器3与驱动电动机6同轴连接组成激振源驱动整个激振框架8,2台驱动电机转向相反。所述的筛板4固定在T型副梁10上。
激振框架8上部还安装有挡料板1、多块筛板4和支撑装置2形成一个筛分单元,整个筛分单元由4个减振弹簧5支承。在2台驱动电机6的驱动下整个筛分单元形成直线振动。
如图2、图3所示,在本实施例中,激振器3采用自同步激振器,其在激振框架8上的位置与原有强力振动筛不同,改变了激振框架8的受力方向。使之受力更为合理,对延长设备寿命,提高生产效率具有长远意义。
如图4、图5和图6所示,固定装置9由鞍座9-1、筛网压板9-3和用于紧固鞍座9-1、筛网压板9-3的紧固螺栓9-2组成,鞍座呈马鞍形。通过鞍座形固定装置9将筛板4固定在T型副梁10上。筛板采用鞍座固定装置,实现了快速更换筛板的目的,减轻工作强度,提高工作效率。
激振框架8采用双无缝管连接结构,确保结构的刚度和强度要求,使轴承的受力和润滑更为合理;因而激振框架的振动频率可提升为高频振动;使得整机设备单位面积工作效率提高。整个激振框架支撑在设有减振弹簧的支撑装置上。由于激振框架、档料板、筛板、激振器设计为一体具有足够的刚度,所以整个筛面振动平稳,且噪音大大低于传统型振动筛,具有环保性。激振框架由无缝钢管主梁和工字型钢或槽钢、或无缝钢管、或矩形管副梁铆接而成,大大的减轻参振重量,简化制造工艺,缩短加工周期。
所述的激振器3亦可以采用振动电机。

Claims (5)

1.一种改进的强力振动筛,它包括驱动电动机(6)、激振框架(8)、装设在激振框架上的档料板(1)和多块筛板(4),T型副梁(10)、激振器(3)、固定装置(9);其特征在于在激振框架(8)的底部的两端分别固定安装有2组激振器(3),两侧的各组激振器(3)水平安装;2台驱动电机(6)与相对应的激振器(3)同轴安装组成激振源驱动整个激振框架(8),2台驱动电机转向相反;所述的筛板(4)通过固定装置(9)固定在T型副梁(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种改进的强力振动筛,其特征在于激振器(3)为自同步激振器。
3.根据权利要求1所述的一种改进的强力振动筛,其特征在于激振器(3)为振动电机。
4.根据权利要求1所述的一种改进的强力振动筛,其特征在于固定装置(9)由鞍座(9-1)、筛网压板(9-3)和用于紧固鞍座(9-1)、筛网压板(9-3)的紧固螺栓(9-2)组成。
5.根据权利要求4所述的一种改进的强力振动筛,其特征在于所述的鞍座(9-1)呈马鞍形。
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