CN219616082U - 一种混凝土加工用原料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土加工用原料筛选装置，涉及混凝土原料筛选技术领域，具体包括矩形支撑框架，矩形支撑框架倾斜向上设置，矩形支撑框架的下方设有水平设置的底座，矩形支撑框架的底部两侧均通过多根支撑腿和底座相连；沿着矩形支撑框架的顶部向下设有多个筛选机构，每个筛选机构结构相同，筛选机构包括筛选支撑板，筛选支撑板的中部开设有矩形筛选口，矩形筛选口内设有筛网，筛选支撑板的顶部位于矩形支撑框架的上方，另一端沿着矩形支撑框架倾斜向下。本实用新型在使用时，将物料直接通过倾斜皮带输送机输送至矩形支撑框架的顶部，然后进行分层逐一筛选，筛选量大，易操作。

Description

一种混凝土加工用原料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土原料筛选技术领域，具体为一种混凝土加工用原料筛选装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。

作为混凝土重要原料的石子，需要经过筛选，选出符合规格的大小后才能添加至混凝土中，不然影响混凝土的强度，由于单层的筛网只能筛选一种直径大小的石子，导致单层筛网筛选多样性差，再例如专利申请号“202220201911.0”提出的一种土石方工程用石子筛选装置，虽然能够进行多层筛选，但是筛选箱体积小，筛选箱1内部空间狭小，极不方便对筛网进行维护和更换，导致筛网上存在异物无法清除。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种混凝土加工用原料筛选装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

设计一种混凝土加工用原料筛选装置，包括矩形支撑框架，矩形支撑框架倾斜向上设置，矩形支撑框架的下方设有水平设置的底座，矩形支撑框架的底部两侧均通过多根支撑腿和底座相连；

沿着矩形支撑框架的顶部向下设有多个筛选机构，每个筛选机构下方均设有等料板，等料板位于矩形支撑框架的下方，等料板倾斜向下设置，等料板的两侧均垂直安装有挡板，等料板的两侧分别和支撑腿之间固定连接，且每相邻的两个等料板相反设置。

优选的，每个筛选机构结构相同，筛选机构包括筛选支撑板，筛选支撑板的中部开设有矩形筛选口，矩形筛选口内设有筛网，筛选支撑板的顶部位于矩形支撑框架的上方，另一端沿着矩形支撑框架倾斜向下，且筛选支撑板和矩形支撑框架之间存在夹角；

每块筛选支撑板的顶部底部两侧均安装有支撑座，支撑座的外侧均设有轴承座，轴承座均固定连接在矩形支撑框架的顶部，且支撑座上连接有置于轴承座内的转轴，轴承座和转轴通过轴承连接；

在筛选支撑板的顶部两侧均垂直安装有挡料板，挡料板底部外侧的顶部位置均安装有电机固定架，每个电机固定架上均安装有震动电机；

电机固定架下方的挡料板上均安装有第一弹簧固定座，第一弹簧固定座底部固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的底部安装在第二弹簧固定座上，第二弹簧固定座分别固定连接在矩形支撑框架的外侧侧壁上。

优选的，筛网安装在安装框内，自上而下筛网的孔径依次增大，或者筛网的孔径保持一致，安装框位于筛选支撑板上方，且筛选支撑板和安装框的边缘之间通过螺栓紧固。

优选的，每块筛选支撑板的底部均连接有落料板，落料板的另一端伸至下方的筛选支撑板上方，且落料板位于下方的挡料板之间，在落料板的顶部两侧均连接有侧板，侧板的顶部和挡料板内壁之间圆弧过渡连接。

优选的，矩形支撑框架内设有多根加强梁。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，将物料直接通过倾斜皮带输送机输送至矩形支撑框架的顶部，然后进行分层逐一筛选，筛选量大，易操作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型部分的结构示意图。

图3为本实用新型筛选机构的结构示意图。

图4为本实用新型主视图。

图中：1、矩形支撑框架；2、筛选支撑板；3、轴承座；4、挡料板；5、支撑座；6、第一弹簧固定座；7、矩形筛选口；8、安装框；9、加强杆；10、侧板；11、落料板；12、加强梁；13、第二弹簧固定座；14、支撑弹簧；15、电机固定架；16、震动电机；17、挡板；18、等料板；19、支撑腿；20、底座；21、倾斜皮带输送机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土加工用原料筛选装置，包括矩形支撑框架1，矩形支撑框架1倾斜向上设置，矩形支撑框架1的下方设有水平设置的底座20，矩形支撑框架1的底部两侧均通过多根支撑腿19和底座20相连；如图1所示，多根支撑腿19和底座20、矩形支撑框架1构成筛选装置的支撑骨架，矩形支撑框架1的倾斜角度为A，15°≤A≤60°；

沿着矩形支撑框架1的顶部向下设有多个筛选机构，每个筛选机构结构相同，筛选机构包括筛选支撑板2，筛选支撑板2的中部开设有矩形筛选口7，矩形筛选口7内设有筛网(如图3所示安装框8内)，筛选支撑板2的顶部位于矩形支撑框架1的上方，另一端沿着矩形支撑框架1倾斜向下，且筛选支撑板2和矩形支撑框架1之间存在夹角，夹角为B，15°≤B≤60°；

每块筛选支撑板2的顶部底部两侧均安装有支撑座5，支撑座5的外侧均设有轴承座3，轴承座3均固定连接在矩形支撑框架1的顶部，且支撑座5上连接有置于轴承座3内的转轴，轴承座3和转轴通过轴承连接，使得筛选支撑板2能够绕着轴承座3自由转动；

在筛选支撑板2的顶部两侧均垂直安装有挡料板4，挡料板4底部外侧的顶部位置均安装有电机固定架15，每个电机固定架15上均安装有震动电机16，震动电机16产生的震动能够带动筛选支撑板2震动，使得其内部的筛网震动筛选；

电机固定架15下方的挡料板4上均安装有第一弹簧固定座6，第一弹簧固定座6底部固定安装有支撑弹簧14，支撑弹簧14的底部安装在第二弹簧固定座13上，第二弹簧固定座13分别固定连接在矩形支撑框架1的外侧侧壁上，支撑弹簧14为大弹力支撑弹簧，能够有效对筛选支撑板2进行支撑。

具体的，当筛选支撑板2产生震动后，由于支撑弹簧将各个筛选支撑板支撑起来，所以筛选支撑板2以轴承座3为轴心进行震动，支撑弹簧14能够稳定筛选支撑板2上下快速跳动的振幅，使得筛选支撑板2上的物料筛选后下落至下一个筛选支撑板2上。

如图3所示，筛网安装在安装框8内，自上而下筛网的孔径依次增大，或者筛网的孔径保持一致，安装框8位于筛选支撑板2上方，且筛选支撑板2和安装框8的边缘之间通过螺栓紧固，方便安装盒拆卸。

如图2和图3所示，每块筛选支撑板2的底部均连接有落料板11，落料板11的另一端伸至下方的筛选支撑板2上方，且落料板11位于下方的挡料板4之间，在落料板11的顶部两侧均连接有侧板10，侧板10的顶部和挡料板4内壁之间圆弧过渡连接，上一层的筛选支撑板2能够通过落料板11将大直径的颗粒送至下一层筛选支撑板2上。

如图3所示，矩形支撑框架1内设有多根加强梁12，加强梁12用于加强矩形支撑框架1强度。

如图1和图2所示，每个筛选支撑板2的下方设有等料板18，等料板18位于矩形支撑框架1的下方，等料板18倾斜向下设置，等料板18的两侧均垂直安装有挡板17，等料板18的两侧分别和支撑腿19之间固定连接，且每相邻的两个等料板18相反设置，将筛选后的物料实现分区落料。

如图4所示，在实际的使用过程中，可通过倾斜皮带输送机21将位于底面的石子输送至最顶部的筛选支撑板2上。

为了让挡料板4之间稳定，在两个相邻的挡料板4顶部之间通过至少一根加强杆9相连。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土加工用原料筛选装置，包括矩形支撑框架(1)，其特征在于：矩形支撑框架(1)倾斜向上设置，矩形支撑框架(1)的下方设有水平设置的底座(20)，矩形支撑框架(1)的底部两侧均通过多根支撑腿(19)和底座(20)相连；

沿着矩形支撑框架(1)的顶部向下设有多个筛选机构，每个筛选机构下方均设有等料板(18)，等料板(18)位于矩形支撑框架(1)的下方，等料板(18)倾斜向下设置，等料板(18)的两侧均垂直安装有挡板(17)，等料板(18)的两侧分别和支撑腿(19)之间固定连接，且每相邻的两个等料板(18)相反设置。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用原料筛选装置，其特征在于：每个筛选机构结构相同，筛选机构包括筛选支撑板(2)，筛选支撑板(2)的中部开设有矩形筛选口(7)，矩形筛选口(7)内设有筛网，筛选支撑板(2)的顶部位于矩形支撑框架(1)的上方，另一端沿着矩形支撑框架(1)倾斜向下，且筛选支撑板(2)和矩形支撑框架(1)之间存在夹角；

每块筛选支撑板(2)的顶部底部两侧均安装有支撑座(5)，支撑座(5)的外侧均设有轴承座(3)，轴承座(3)均固定连接在矩形支撑框架(1)的顶部，且支撑座(5)上连接有置于轴承座(3)内的转轴，轴承座(3)和转轴通过轴承连接；

在筛选支撑板(2)的顶部两侧均垂直安装有挡料板(4)，挡料板(4)底部外侧的顶部位置均安装有电机固定架(15)，每个电机固定架(15)上均安装有震动电机(16)；

电机固定架(15)下方的挡料板(4)上均安装有第一弹簧固定座(6)，第一弹簧固定座(6)底部固定安装有支撑弹簧(14)，支撑弹簧(14)的底部安装在第二弹簧固定座(13)上，第二弹簧固定座(13)分别固定连接在矩形支撑框架(1)的外侧侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用原料筛选装置，其特征在于：筛网安装在安装框(8)内，自上而下筛网的孔径依次增大，或者筛网的孔径保持一致，安装框(8)位于筛选支撑板(2)上方，且筛选支撑板(2)和安装框(8)的边缘之间通过螺栓紧固。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用原料筛选装置，其特征在于：每块筛选支撑板(2)的底部均连接有落料板(11)，落料板(11)的另一端伸至下方的筛选支撑板(2)上方，且落料板(11)位于下方的挡料板(4)之间，在落料板(11)的顶部两侧均连接有侧板(10)，侧板(10)的顶部和挡料板(4)内壁之间圆弧过渡连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用原料筛选装置，其特征在于：矩形支撑框架(1)内设有多根加强梁(12)。