CN214515916U - 一种振动筛 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种振动筛，涉及物料筛选技术的领域，其包括振动箱和振动电机，振动电机和振动箱固定连接，振动箱上开设有进料口，所述振动箱内设置有第一振动筛，第一振动筛包括水平设置的第一筛网和水平设置的第一支撑杆，第一筛网和振动箱相对固定；第一支撑杆为多个，多个第一支撑杆和第一筛网固定连接。本申请具有第一筛网在筛分空心微珠的过程中始终被第一支撑杆支撑，整个第一筛网的水平面不会发生中心部位下沉的现象，空心微珠的筛分效果较好，振动筛的工作效率较高的效果。

Description

一种振动筛

技术领域

本申请涉及物料筛选技术的领域，尤其是涉及一种振动筛。

背景技术

空心微珠是一种无机玻璃质矿物材料，呈不规则球状体颗粒，在加工过程中，需要对其进行筛选，分离出不同大小的空心微珠。

参照图1，现有的空心微珠筛选设备包括振动箱1、振动电机2和振动筛网11，振动箱1上方开设有进料口12,侧方开设有出料口14；振动筛网11水平设置于振动箱1内，并与振动箱1固定连接，振动电机2位于振动箱1外部，并与振动箱1固定连接。工作时，从进料口12进料，然后启动振动电机2，振动电机2振动带动振动箱1振动，振动箱1振动带动振动筛网11振动，振动筛网11将位于其上方的空心微珠振动筛分，将不同粒径的空心微珠筛分出来。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述振动筛网采用平板式筛选，部分，振动筛网易形变，容易导致物料堆积在振动筛中间，筛选效果不理想，从而降低了工作效率，增加企业成本。

实用新型内容

为了改善上述振动筛网容易导致物料堆积在振动筛中间的问题，本申请提供一种振动筛。

本申请提供的一种振动筛，采用如下的技术方案：

一种振动筛，包括振动箱和振动电机，振动电机和振动箱外壁固定连接，振动箱顶部开设有进料口，振动箱侧壁开设有出料口，振动箱上连接有用于覆盖出料口的出料门，所述振动箱内设置有第一振动筛，第一振动筛包括水平设置的第一筛网、水平设置的多个第一支撑杆和水平设置的固定框，多个第一支撑杆与第一筛网固定连接，并与固定框固定连接，且固定框与振动箱可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，第一支撑杆的设置，可以使得第一筛网在筛分空心微珠的过程中始终被第一支撑杆支撑，则第一筛网在筛分空心微珠时，整个第一筛网不易发生中心部位下沉的现象，则第一筛网各个部位可以均匀的对空心微珠进行筛分，空心微珠的筛分效果较好，振动筛的工作效率较高，降低了企业成本。

可选的，所述第一筛网包括第一上筛分部与第一下筛分部，第一上筛分部高度高于第一下筛分部，第一上筛分部和第一下筛分部相间分布，且固定连接；第一支撑杆的数量与第一上筛分部的数量相等，并与第一上筛分部固定连接。

通过采用上述技术方案，第一筛网的设计呈波浪状，由于波浪状的第一筛网是由多个拱形组成的，而球形也可以看成是若干个拱形的组合，球形的任何一个地方受力，力都可以向四周均匀地分散开来，这和拱形受压力的特点相同，球形较为坚固，因此波浪状的第一筛网的自身稳定性远高于平板状的筛网，对空心微珠的筛分效果好，使用寿命长。

可选的，所述振动箱内设置有第二振动筛，第二振动筛位于第一振动筛下方，第二振动筛包括水平设置的第二筛网和水平设置的多个第二支撑杆，第二支撑杆的连接方式与第一筛网、第一支撑杆的连接方式相同，第二支撑杆的长度方向与第一支撑杆的长度方向垂直，第二筛网的筛孔孔径小于第一筛网的筛孔孔径。

通过采用上述技术方案，第二振动筛的设置，使得从第一振动筛下落的空心微珠可以继续经过第二振动筛筛分，位于第一下筛分部的空心微珠下落较多，会均匀下落到第二上筛分部与第二下筛分部，使得第二筛网在对第一筛网上下落的空心微珠进行进一步筛分时，不易存在局部堆簇的现象，筛分效率高，第二筛网的进一步筛分，使得空心微珠的粒径筛分较细致。

可选的，所述第二筛网下方水平设置有第三筛网，第三筛网包括第三上筛分部和第三下筛分部，第三上筛分部和第三下筛分部间隔分布且均设置为多个，第三上筛分部高于第三下筛分部，第三上筛分部和第三下筛分部固定连接；第三上筛分部与第三下筛分部的筛孔孔径小于第二筛网的筛孔孔径。

通过采用上述技术方案，第三筛网的设置，使得从第二筛网下落的空心微珠均匀的下落至第三筛网，则第三上筛分部与第三下筛分部会将下落的空心微珠均匀的分散在其上方，并随着第三上筛分部与第三下筛分部的振动，将空心微珠进一步均匀的筛分。

可选的，所述第三筛网下方水平设置有第四筛网，第四筛网包括第四上筛分部和第四下筛分部，第四上筛分部第四下筛分部间隔分布且均设置为多个，第四上筛分部位于第三下筛分部正下方，第四下筛分部位于第三上筛分部正下方，第四上筛分部高于第四下筛分部，第四上筛分部和第四下筛分部固定连接；第四上筛分部与第四下筛分部的筛孔孔径小于第三上筛分部与第三下筛分部的筛孔孔径。

通过采用上述技术方案，第四筛网的设置，使得从第三上筛分部下落的空心微珠下落到第四下筛分部，从第三下筛分部下落的空心微珠下落到第四上筛分部，则空心微珠在第三筛网与第四筛网上受到的振动幅度与振动次数相同，不同空心微珠振动分离效果相同；第四筛网对第三筛网下落的空心微珠进行进一步筛分，则不同粒径的空心微珠筛分较细致。

可选的，所述振动箱内壁开设有滑动槽，固定框位于滑动槽内，并与振动箱滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑动槽的开设，可以在需要取出筛分好的空心微珠时，拉出固定框，则第一筛网、第二筛网、第三筛网与第四筛网均被拉出，取料方便快捷。

可选的，所述出料门外周围设有密封垫，密封垫和出料门固定连接，并与振动箱抵接。

通过采用上述技术方案，密封垫的设置，使得工作人员在关上出料门后，出料门与振动箱抵接紧密，对振动箱的密封效果好，避免了振动箱在振动时将振动箱内的空心微珠振摇出振动箱。

可选的，所述出料门与振动箱之间连接有锁扣。

通过采用上述技术方案，锁扣的设置，使得工作人员可以在需要时，关闭或打开出料门，取料方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一支撑杆的设置，可以使得第一筛网在筛分空心微珠的过程中始终被第一支撑杆支撑，整个第一筛网的水平面不易发生中心部位下沉的现象，空心微珠的筛分效果较好，振动筛的工作效率较高；

2.呈波浪状的第一筛网的设计，自身稳定性远高于平板状的筛网，对空心微珠的筛分效果好，使用寿命长；

3.固定框的设置，使得第一筛网、第二筛网、第三筛网与第四筛网可以被拉出，取料方便快捷。

附图说明

图1是相关文件的结构示意图；

图2是本申请实施例1的爆炸结构示意图；

图3是第一振动筛的结构示意图；

图4本申请实施例2的爆炸结构示意图；

图5是第二振动筛的结构示意图；

图6本申请实施例3的爆炸结构示意图；

图7是第三筛网的结构示意图；

图8本申请实施例4的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、振动箱；11、振动筛网；12、进料口；121、进料沿；13、滑动槽；14、出料口；2、振动电机；3、第一振动筛；31、第一筛网；311、第一上筛分部；312、第一下筛分部；32、第一支撑杆；4、第二振动筛；41、第二筛网；411、第二上筛分部；412、第一下筛分部；42、第二支撑杆；5、第三筛网；51、第三上筛分部；52、第三下筛分部；6、第四筛网；61、第四上筛分部；62、第四下筛分部；7、固定框；8、出料门；81、密封垫；82、锁扣。

具体实施方式

以下结合附图2-8对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种振动筛。参照图2，一种振动筛包括振动箱1、振动电机2、第一振动筛3，振动箱1上开设有进料口12与出料口14；振动电机2位于振动箱1外侧，并与振动箱1侧壁螺栓固定连接；第一振动筛3位于振动箱1内，且与振动箱1连接。

工作人员准备筛分空心微珠时，首先将空心微珠从进料口12向振动箱1内进料，然后打开振动电机2，振动电机2振动带动振动箱1振动，振动箱1振动带动第一振动筛3、第二振动筛4、第三筛网5和第四筛网6振动，位于第一振动筛3上的空心微珠振动下落到第二振动筛4上，位于第二振动筛4上的空心微珠振动落到第三筛网5上，位于第三筛网5上的空心微珠振动落到第四筛网6上，位于第四筛网6上的空心微珠振动落到振动箱1底部，空心微珠经过层层过滤，不同粒径的空心微珠被层层分选。最后由工作人员从出料口14将筛分好的空心微珠取出。

参照图2，振动箱1呈矩形状，且内部呈空腔，进料口12开设在进料箱顶部，进料口12一周环设有进料沿121，进料沿121呈喇叭状，且开口较大一侧远离进料口12，进料沿121和振动箱1焊接固定。

参照图2和图3，第一振动筛3包括第一筛网31和第一支撑杆32，第一筛网31水平设置，第一筛网31包括第一上筛分部311与第一下筛分部312，第一上筛分部311纵截面呈弧形，且向上凸起，第一下筛分部312纵截面呈弧形，且向下凹陷，第一上筛分部311与第一下筛分部312的横截面均呈矩形，第一上筛分部311与第一下筛分部312相间分布，且一体成型；第一支撑杆32设置为多个，第一支撑杆32的数量与第一上筛分部311的数量相同，每个第一支撑杆32的长度方向分别与对应的第一上筛分部311的长度方向相同，第一支撑杆32位于第一上筛分部311下方，并与第一上筛分部311固定连接。

参照图2，出料口14开设在振动箱1的侧壁上，出料口14的面积和振动箱1侧壁的面积相等，振动箱1上铰接有用于遮盖出料口14的出料门8，出料门8靠近振动箱1内腔一侧环设有密封垫81，密封垫81与出料门8粘接，振动箱1内壁与出料门8内壁上开设有连通的滑动槽13；第一筛网31外周围均围设有固定框7，固定框7与第一筛网31固定连接；固定框7位于滑动槽13内，并与振动箱1滑动连接；振动箱1与出料门8之间设置有用于将出料门8和振动箱1锁住的锁扣82。

空心微珠筛分时，工作人员关闭出料门，打开振动电机2，第一筛网在振动的同时将位于第一筛网31上粒径相对较小的空心微珠被筛落在第二振动筛4上；需要清理第一筛网31时，工作人员可以将固定框7从振动箱1侧壁的滑动槽13拉出，则第一筛网31跟随固定框7从滑动槽13拉出，工作人员将第一筛网31上残留的空心微珠清理干净，并将第一筛网31清理干净后，插入振动箱1内以待再次使用。

本申请实施例一种振动筛的实施原理为：工作人员准备筛分空心微珠时，首先将空心微珠从进料口12向振动箱1内进料，然后打开振动电机2，振动电机2振动带动振动箱1箱振动，振动箱1振动带动固定框7振动，固定框7振动带动第一筛网31振动，振动的同时，第一筛网31上的小粒径空心微珠下落，下落到振动箱1底部的空心微珠粒径较小；筛分完毕后，打开出料门8，利用固定框7将第一筛网31抽出，并将残留的空心微珠收集，清理第一筛网31。

实施例2

与实施例1不同之处在于：参照图4和图5，一种振动筛还包括第二振动筛4，第二振动筛4位于振动箱1内，并位于第一振动筛3下方。第二振动筛4包括第二筛网41和第二支撑杆42，第二筛网41水平设置，第二筛网41包括第二上筛分部411与第二下筛分部412，第二上筛分部411纵截面呈弧形，且向上凸起，第二下筛分部412纵截面呈弧形，且向下凹陷，第二上筛分部411和第二下筛分部412相间分布，固定连接，且一体成型；第二支撑杆42的数量与第二上筛分部411的数量相等，第二支撑杆42的轴线方向与第二上筛分部411的轴线方向相同，第二支撑杆42的轴线方向与第一支撑杆32的轴线方向垂直，第二支撑杆42位于第二上筛分部411下方，并与第二上筛分部411固定连接；参照图3和图4，第二筛网41、振动箱1之间的连接结构与第一筛网31、振动箱1之间的连接结构相同。第二筛网41的筛孔孔径小于第一筛网31的筛孔孔径。

本申请实施例一种振动筛的实施原理为：位于第一筛网31上的空心微珠通过第一筛网31的振动，大部分空心微珠从第一下筛分部312下落到第二筛网41的不同第二上筛分部411和第二下筛分部412处，第二筛网41继续振动，将位于第二筛网41上方的空心微珠振摇出振动箱1，粒径相对较小的空心微珠从第二上筛分部411与第二下筛分部412振动下落到第三筛网5上；工作人员需要清理第二筛网41时，将固定框7从振动箱1内拉出，清理第二筛网41。

实施例3

与实施例2不同之处在于：参照图6和图7，一种振动筛还包括第三筛网5，第三筛网5位于振动箱1内，且位于第二振动筛4下方。第三筛网5包括多个第三上筛分部51与多个第三下筛分部52，第三上筛分部51横截面呈矩形状，且向上凸出；第三下筛分部52横截面呈矩形状，且向下凹陷，第三上筛分部51和第三下筛分部52相间分布，且固定连接，并一体成型；参照图5和图6，第三筛网5、振动箱1的之间的连接结构与第二筛网41、振动箱1之间的连接结构相同。第三筛网5上的筛孔孔径小于第二筛网41上的筛孔孔径。

本申请实施例一种振动筛的实施原理为：位于第二筛网41上的空心微珠通过第二筛网41的振动均匀的下落到从第三上筛分部51与第三下筛分部52，其余粒径相对较小的空心微珠下落到振动箱底部，工作人员需要清理第三筛网5时，将固定框7从振动箱1内拉出。

实施例4

与实施例3不同之处在于：参照图8，一种振动筛还包括第四筛网6，第四筛网6位于振动箱1内，且位于第三筛网5下方。第四筛网6包括第四上筛分部61与第四下筛分部62，第四上筛分部61横截面呈矩形状，且向上凸出，第四上筛分部61位于第三下筛分部52正下方，第四下筛分部62横截面呈矩形状，且向下凹陷，第四下筛分部62位于第三上筛分部51正下方，第四上筛分部61和第四下筛分部62相间分布，且固定连接，并一体成型；第四筛网6、振动箱1的之间的连接结构与第三筛网5、振动箱1之间的连接结构相同。第四筛网6上的筛孔孔径小于第三筛网5上的筛孔孔径。

本申请实施例一种振动筛的实施原理为：工作人员准备筛分空心微珠时，首先将空心微珠从进料口12向振动箱1内进料，然后打开振动电机2，振动电机2振动带动振动箱1箱振动，振动箱1振动带动固定框7振动，固定框7振动带动第一筛网31、第二筛网41、第三筛网5与第四筛网6振动，振动的同时，第一筛网31上的小粒径空心微珠下落到第二筛网41上，位于第二筛网41上更小粒径的空心微珠下落到第三筛网5上，由于第三筛网5与第四筛网6的筛孔孔径逐渐减小，筛分的空心微珠粒径逐渐减小，下落到振动箱1底部的空心微珠粒径最小；筛分完毕后，打开出料门8，利用固定框7将第一筛网31、第二筛网41、第三筛网5与第四筛网6分别抽出，并将残留的不同粒径的空心微珠分类收集，清理第一筛网31、第二筛网41、第三筛网5与第四筛网6。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种振动筛，包括振动箱(1)和振动电机(2)，振动电机(2)和振动箱(1)外壁固定连接，振动箱(1)顶部开设有进料口(12)，振动箱(1)侧壁开设有出料口(14)，振动箱上连接有用于覆盖出料口的出料门(8)，其特征在于：所述振动箱(1)内设置有第一振动筛(3)，第一振动筛(3)包括水平设置的第一筛网(31)、水平设置的多个第一支撑杆(32)和水平设置的固定框(7)，多个第一支撑杆(32)与第一筛网(31)固定连接，并与固定框(7)固定连接，且固定框(7)与振动箱(1)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：所述第一筛网(31)包括第一上筛分部(311)与第一下筛分部(312)，第一上筛分部(311)高度高于第一下筛分部(312)，第一上筛分部(311)和第一下筛分部(312)相间分布，且固定连接；第一支撑杆(32)的数量与第一上筛分部(311)的数量相等，并与第一上筛分部(311)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：所述振动箱(1)内设置有第二振动筛(4)，第二振动筛(4)位于第一振动筛(3)下方，第二振动筛(4)包括水平设置的第二筛网(41)和水平设置的多个第二支撑杆(42)，第二筛网(41)、第二支撑杆(42)的连接方式与第一筛网(31)、第一支撑杆(32)的连接方式相同，第二支撑杆(42)的长度方向与第一支撑杆(32)的长度方向垂直，第二筛网(41)的筛孔孔径小于第一筛网(31)的筛孔孔径。

4.根据权利要求3所述的一种振动筛，其特征在于：所述第二筛网(41)下方水平设置有第三筛网(5)，第三筛网(5)包括第三上筛分部(51)和第三下筛分部(52)，第三上筛分部(51)和第三下筛分部(52)间隔分布且均设置为多个，第三上筛分部(51)高于第三下筛分部(52)，第三上筛分部(51)和第三下筛分部(52)固定连接；第三上筛分部(51)与第三下筛分部(52)的筛孔孔径小于第二筛网(41)的筛孔孔径。

5.根据权利要求4所述的一种振动筛，其特征在于：所述第三筛网(5)下方水平设置有第四筛网(6)，第四筛网(6)包括第四上筛分部(61)和第四下筛分部(62)，第四上筛分部(61)第四下筛分部(62)间隔分布且均设置为多个，第四上筛分部(61)位于第三下筛分部(52)正下方，第四下筛分部(62)位于第三上筛分部(51)正下方，第四上筛分部(61)高于第四下筛分部(62)，第四上筛分部(61)和第四下筛分部(62)固定连接；第四上筛分部(61)与第四下筛分部(62)的筛孔孔径小于第三上筛分部(51)与第三下筛分部(52)的筛孔孔径。

6.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：所述振动箱(1)内壁开设有滑动槽(13)，固定框(7)位于滑动槽(13)内，并与振动箱(1)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：所述出料门(8)外周围设有密封垫(81)，密封垫(81)和出料门(8)固定连接，并与振动箱(1)抵接。

8.根据权利要求7所述的一种振动筛，其特征在于：所述出料门(8)与振动箱(1)之间连接有锁扣(82)。

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