CN218424127U - 一种色粉粉末筛粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色粉粉末筛粉装置，包括底座、偏心振动装置，所述偏心振动装置设置在底座内侧壁，所述出料盘与底座之间且位于偏心振动装置外围设置有多组弹簧。本实用新型，通过将出料盘、下筛盘、上筛盘以及顶盖均为内胆与外壳焊接形成的双层结构，使得加工成型后结构比较稳固，不会因为使用时拿取、安装过程施力导致变形，通过在卡口、卡沿之间设置密封垫，使得出料盘、下筛盘、上筛盘以及顶盖卡接后相互之间形成密封状态，避免了粉末溢出的情况，通过连接杆、球头将第一挂环和第二挂环连接在活动扣上，减少了清理维护以及安装时扣合作业的工作量，提升工作效率。

Description

一种色粉粉末筛粉装置

技术领域

本实用新型涉及色粉生产技术领域，尤其涉及一种色粉粉末筛粉装置。

背景技术

色粉是一种有颜色的粉末物质，与塑胶颜料混合后，经加热注塑可以制成各种不同颜色的塑胶产品。色粉生产过程中由于水汽等原因使得粉末中存在较多的细小颗粒物，影响后续打粉作业，因此在色粉的使用前，需要将色粉进行筛粉处理，目前市面长一般采用圆盘振动筛进行色粉粉末的筛粉，其通过筛面作高频、小振幅振动，使筛面上的物料发生离析，筛孔不易堵塞。

但是目前常见的用于色粉筛粉的圆盘振动机，使用中存在一些缺陷，具体如下：一般多层圆盘都是采用薄铁皮直接卷圆后焊接，这种结构使得上下圆盘之间接触点缝隙无法保证，经常出现工作中粉末从缝隙中溢出，造成原料浪费以及恶化工作环境，另外圆盘振动机多个圆盘中上下相邻的两个圆盘之间采用活动搭扣进行快速固定，一般一层采用四个搭扣，多个圆盘就需要非常多的搭扣，使得打开清理时非常不方便，如四层圆盘，就需要开启至少十二个搭扣，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种色粉粉末筛粉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种色粉粉末筛粉装置，包括底座、偏心振动装置，所述偏心振动装置设置在底座内侧壁，所述偏心振动装置上方从下到上依次设置有出料盘、下筛盘、上筛盘以及顶盖，所述出料盘与底座之间且位于偏心振动装置外围设置有多组弹簧，所述出料盘、下筛盘、上筛盘以及顶盖均为内胆与外壳焊接形成的双层结构，所述出料盘、下筛盘、上筛盘以及顶盖之间设置有方便拆卸的搭扣结构，所述下筛盘、上筛盘内侧壁且靠近下端位置均固定连接有挡圈，所述下筛盘、上筛盘内部设置有用于筛粉的筛分组件，所述出料盘、下筛盘、上筛盘以及顶盖之间设置有用于防止粉末逸出的套接结构，所述顶盖上壁设置有进料口，所述出料盘外壁设置有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搭扣结构包括活动扣、第一挂环、多组第二挂环以及固定钩，所述活动扣转动连接在出料盘外壁，多组所述固定钩分别固定连接在下筛盘、上筛盘以及顶盖外壁且均与活动扣呈上下相对，多组所述固定钩下端均设置有挂钩，所述第一挂环通过球头转动连接在活动扣上端，多组所述第二挂环依次通过多组连接杆螺纹连接在第一挂环远离活动扣的一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一挂环、多组第二挂环上下两端均设置有螺纹杆，所述球头外壁以及连接杆两端均设置有螺纹孔，所述第一挂环通过螺纹孔、螺纹杆与球头螺纹连接，所述第一挂环远离球头的一端与连接杆之间以及多组第二挂环与连接杆之间均通过螺纹孔、螺纹杆螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛分组件包括两组网架、筛网，两组所述网架分别卡接在下筛盘、上筛盘内侧壁且分别位于两组挡圈上侧，两组所述筛网分别固定连接在两组网架内侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述网架上沿口均设置有锥口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套接结构包括多处卡口、卡沿以及密封垫，多处所述卡口分别设置在出料盘、下筛盘以及上筛盘内侧壁且均靠近上端位置，多处所述卡沿分别设置在下筛盘、上筛盘以及顶盖下端位置，所述出料盘与下筛盘之间、下筛盘与上筛盘之间以及上筛盘与顶盖之间均通过卡口、卡沿相互卡接，多处所述密封垫分别设置在多组卡口与卡沿之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座下壁固定连接有多组用于支撑的底脚。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该色粉粉末筛粉装置，通过将出料盘、下筛盘、上筛盘以及顶盖均为内胆与外壳焊接形成的双层结构，使得加工成型后结构比较稳固，不会因为使用时拿取、安装过程施力导致变形，通过在卡口、卡沿之间设置密封垫，使得出料盘、下筛盘、上筛盘以及顶盖卡接后相互之间形成密封状态，避免了粉末溢出的情况。

2、与现有技术相比，该色粉粉末筛粉装置，通过连接杆、球头将第一挂环和第二挂环连接在活动扣上，活动扣打开以及闭合时可以同时带动第一挂环和多组第二挂环与多组固定钩分离以及扣合，从而减少了清理维护以及安装时扣合作业的工作量，提升工作效率，上筛盘、下筛盘数量增加时，可以通过增加对应数量的连接杆和第二挂环进行适配。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种色粉粉末筛粉装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种色粉粉末筛粉装置的活动扣、第一挂环、连接杆以及固定钩连接结构局部示意图；

图3为本实用新型提出的一种色粉粉末筛粉装置的第一挂环与球头连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种色粉粉末筛粉装置的固定钩结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种色粉粉末筛粉装置的上筛盘、下筛盘内部结构局部剖视图。

图例说明：

1、底座；2、底脚；3、出料盘；4、下筛盘；5、上筛盘；6、顶盖；7、进料口；8、出料口；9、活动扣；10、第一挂环；11、连接杆；12、固定钩；13、球头；14、螺纹孔；15、螺纹杆；16、网架；17、锥口；18、筛网；19、卡口；20、卡沿；21、密封垫；22、挡圈；23、第二挂环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图5，本实用新型提供的一种色粉粉末筛粉装置：包括底座1、偏心振动装置，偏心振动装置设置在底座1内侧壁，底座1下壁固定连接有多组用于支撑的底脚2，底脚2下端设置防滑垫，避免底座1工作中位移。

偏心振动装置上方从下到上依次设置有出料盘3、下筛盘4、上筛盘5以及顶盖6，出料盘3与底座1之间且位于偏心振动装置外围设置有多组弹簧，偏心振动装置带动被弹簧顶起的出料盘3进行振动，偏心振动装置属于该领域常见技术，本实施例没有展开说明；

出料盘3、下筛盘4、上筛盘5以及顶盖6均为内胆与外壳焊接形成的双层结构，通过双侧钢结构大大提升出料盘3、下筛盘4、上筛盘5以及顶盖6的结构强度，避免拆装时用力导致的变形，从而避免了因为变形造成的无法组装、缝隙过大等问题；

出料盘3、下筛盘4、上筛盘5以及顶盖6之间设置有方便拆卸的搭扣结构，搭扣结构包括活动扣9、第一挂环10、多组第二挂环23以及固定钩12，活动扣9转动连接在出料盘3外壁，多组固定钩12分别固定连接在下筛盘4、上筛盘5以及顶盖6外壁且均与活动扣9呈上下相对，多组固定钩12下端均设置有挂钩，第一挂环10通过球头13转动连接在活动扣9上端，多组第二挂环23依次通过多组连接杆11螺纹连接在第一挂环10远离活动扣9的一端，第一挂环10、多组第二挂环23上下两端均设置有螺纹杆15，球头13外壁以及连接杆11两端均设置有螺纹孔14，第一挂环10通过螺纹孔14、螺纹杆15与球头13螺纹连接，第一挂环10远离球头13的一端与连接杆11之间以及多组第二挂环23与连接杆11之间均通过螺纹孔14、螺纹杆15螺纹连接，出料盘3、下筛盘4、上筛盘5以及顶盖6组装好后，保持多组固定钩12与活动扣9呈上下相对，再将第一挂环10以及多组第二挂环23套在固定钩12的挂钩上，将活动扣9向下按压时，可同时带动第一挂环10、多组第二挂环23向下运动，通过与固定钩12的接触，完成扣合的动作，同样开启式，只需要掀开活动扣9，即可将第一挂环10、多组第二挂环23同固定钩12上挂钩松开，提升组装及拆卸的工作效率，当下筛盘4、上筛盘5数量增加时，可通过连接杆11接入新的第二挂环23适配。

下筛盘4、上筛盘5内侧壁且靠近下端位置均固定连接有挡圈22，下筛盘4、上筛盘5内部设置有用于筛粉的筛分组件，筛分组件包括两组网架16、筛网18，两组网架16分别卡接在下筛盘4、上筛盘5内侧壁且分别位于两组挡圈22上侧，两组筛网18分别固定连接在两组网架16内侧壁，两组网架16上沿口均设置有锥口17，偏心振动装置工作时带动两组筛网18产生动，网面上的粉末通过筛网18中的网眼进行筛分，通过锥口17的设置，可以尽量避免粉末留存网架16上。

出料盘3、下筛盘4、上筛盘5以及顶盖6之间设置有用于防止粉末逸出的套接结构，顶盖6上壁设置有进料口7，出料盘3外壁设置有出料口8，套接结构包括多处卡口19、卡沿20以及密封垫21，多处卡口19分别设置在出料盘3、下筛盘4以及上筛盘5内侧壁且均靠近上端位置，多处卡沿20分别设置在下筛盘4、上筛盘5以及顶盖6下端位置，出料盘3与下筛盘4之间、下筛盘4与上筛盘5之间以及上筛盘5与顶盖6之间均通过卡口19、卡沿20相互卡接，多处密封垫21分别设置在多组卡口19与卡沿20之间，通过多处密封垫21对卡口19、卡沿20接触处进行密封，避免粉末溢出。

工作原理：出料盘3、下筛盘4、上筛盘5以及顶盖6均为内胆与外壳焊接形成的双层结构，通过双侧钢结构大大提升出料盘3、下筛盘4、上筛盘5以及顶盖6的结构强度，避免拆装时用力导致的变形，从而避免了因为变形造成的无法组装、缝隙过大等问题，出料盘3、下筛盘4、上筛盘5以及顶盖6组装好后，保持多组固定钩12与活动扣9呈上下相对，再将第一挂环10以及多组第二挂环23套在固定钩12的挂钩上，将活动扣9向下按压时，可同时带动第一挂环10、多组第二挂环23向下运动，通过与固定钩12的接触，完成扣合的动作，同样开启式，只需要掀开活动扣9，即可将第一挂环10、多组第二挂环23同固定钩12上挂钩松开，提升组装及拆卸的工作效率，当下筛盘4、上筛盘5数量增加时，可通过连接杆11接入新的第二挂环23适配，偏心振动装置工作时带动两组筛网18产生动，网面上的粉末通过筛网18中的网眼进行筛分，通过锥口17的设置，可以尽量避免粉末留存网架16上，通过多处密封垫21对卡口19、卡沿20接触处进行密封，避免粉末溢出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种色粉粉末筛粉装置，包括底座(1)、偏心振动装置，所述偏心振动装置设置在底座(1)内侧壁，其特征在于：所述偏心振动装置上方从下到上依次设置有出料盘(3)、下筛盘(4)、上筛盘(5)以及顶盖(6)，所述出料盘(3)与底座(1)之间且位于偏心振动装置外围设置有多组弹簧，所述出料盘(3)、下筛盘(4)、上筛盘(5)以及顶盖(6)均为内胆与外壳焊接形成的双层结构，所述出料盘(3)、下筛盘(4)、上筛盘(5)以及顶盖(6)之间设置有方便拆卸的搭扣结构，所述下筛盘(4)、上筛盘(5)内侧壁且靠近下端位置均固定连接有挡圈(22)，所述下筛盘(4)、上筛盘(5)内部设置有用于筛粉的筛分组件，所述出料盘(3)、下筛盘(4)、上筛盘(5)以及顶盖(6)之间设置有用于防止粉末逸出的套接结构，所述顶盖(6)上壁设置有进料口(7)，所述出料盘(3)外壁设置有出料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种色粉粉末筛粉装置，其特征在于：所述搭扣结构包括活动扣(9)、第一挂环(10)、多组第二挂环(23)以及固定钩(12)，所述活动扣(9)转动连接在出料盘(3)外壁，多组所述固定钩(12)分别固定连接在下筛盘(4)、上筛盘(5)以及顶盖(6)外壁且均与活动扣(9)呈上下相对，多组所述固定钩(12)下端均设置有挂钩，所述第一挂环(10)通过球头(13)转动连接在活动扣(9)上端，多组所述第二挂环(23)依次通过多组连接杆(11)螺纹连接在第一挂环(10)远离活动扣(9)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种色粉粉末筛粉装置，其特征在于：所述第一挂环(10)、多组第二挂环(23)上下两端均设置有螺纹杆(15)，所述球头(13)外壁以及连接杆(11)两端均设置有螺纹孔(14)，所述第一挂环(10)通过螺纹孔(14)、螺纹杆(15)与球头(13)螺纹连接，所述第一挂环(10)远离球头(13)的一端与连接杆(11)之间以及多组第二挂环(23)与连接杆(11)之间均通过螺纹孔(14)、螺纹杆(15)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种色粉粉末筛粉装置，其特征在于：所述筛分组件包括两组网架(16)、筛网(18)，两组所述网架(16)分别卡接在下筛盘(4)、上筛盘(5)内侧壁且分别位于两组挡圈(22)上侧，两组所述筛网(18)分别固定连接在两组网架(16)内侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种色粉粉末筛粉装置，其特征在于：两组所述网架(16)上沿口均设置有锥口(17)。

6.根据权利要求1所述的一种色粉粉末筛粉装置，其特征在于：所述套接结构包括多处卡口(19)、卡沿(20)以及密封垫(21)，多处所述卡口(19)分别设置在出料盘(3)、下筛盘(4)以及上筛盘(5)内侧壁且均靠近上端位置，多处所述卡沿(20)分别设置在下筛盘(4)、上筛盘(5)以及顶盖(6)下端位置。

7.根据权利要求6所述的一种色粉粉末筛粉装置，其特征在于：所述出料盘(3)与下筛盘(4)之间、下筛盘(4)与上筛盘(5)之间以及上筛盘(5)与顶盖(6)之间均通过卡口(19)、卡沿(20)相互卡接，多处所述密封垫(21)分别设置在多组卡口(19)与卡沿(20)之间。

8.根据权利要求1所述的一种色粉粉末筛粉装置，其特征在于：所述底座(1)下壁固定连接有多组用于支撑的底脚(2)。

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