CN215744736U - 一种岩棉上料振动筛和岩棉上料自动筛分装置 - Google Patents
一种岩棉上料振动筛和岩棉上料自动筛分装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215744736U CN215744736U CN202122004233.7U CN202122004233U CN215744736U CN 215744736 U CN215744736 U CN 215744736U CN 202122004233 U CN202122004233 U CN 202122004233U CN 215744736 U CN215744736 U CN 215744736U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame body
- rock wool
- baffle
- elastic
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种岩棉上料振动筛和岩棉上料自动筛分装置，振动筛结构上包括架体，以及设置在架体上的振动驱动机构、弹性筛分机构、挡板和挡板控制机构；所述架体一端设置顶端开口的投料口、另一端设置侧向开口的放料口，底部设置废料出口；所述振动驱动机构包括振达电机，所述振达电机通过电机座固定设置于架体外侧壁上；所述弹性筛分机构包括多层弹性筛。通过本实用新型提供的上料振动筛，物料经过多层弹性筛筛料完成以后，通过放料口进入下部料斗中，废料通过废料出料口集中处理，当料斗中物料达到要求重量后，气缸拉动挡板立即落下，保证下料量更加精准。多层弹性筛的筛料结构，让原料筛料的时间和距离更长，使物料筛的更加干净。
Description
技术领域
本实用新型属于岩棉生产设备技术领域，具体为一种岩棉上料振动筛和岩棉上料自动筛分装置。
背景技术
由于岩棉生产中对原料的粒径及洁净度有着很高的要求，现有的振动筛结构如图1所示，采用固定式筛网3，固定式筛网3设置于振动筛平板2上，物料1经固定式筛网3筛分后至右侧收集，在筛网处废料下落，由废料出口4排出。这种结构简单，存在原料筛料不干净，粒度无法准确把握，影响后部的融化过程，而且由于振达电机带有一定惯性，当电机停止后，还有部分物料由于惯性原因，落至后部称量斗上，造成上料不够精确。
实用新型内容
为解决现有技术的以上缺陷，本实用新型设计了一种新型的岩棉上料振动筛和岩棉上料自动筛分装置，提升上料的精确度。本实用新型采用的技术方案如下所述：
作为本实用新型的第一方面，在于提供一种新型的岩棉上料振动筛，结构上包括架体，以及设置在架体上的振动驱动机构、弹性筛分机构、挡板和挡板控制机构；所述架体一端设置顶端开口的投料口、另一端设置侧向开口的放料口，底部设置废料出口；通过振动驱动机构驱动架体振动、弹性筛分机构对岩棉物料进行筛分、通过挡板实现筛分后岩棉物料的放出。
优选的，所述振动驱动机构包括振达电机，所述振达电机通过电机座固定设置于架体外侧壁上。
优选的，所述弹性筛分机构包括多层弹性筛。
优选的，所述挡板位于废料出口处，所述挡板控制机构包括气缸和连杆，所述挡板上端固定连接至连杆，连杆位于架体外侧，连杆顶端铰接至气缸，挡板与连杆连接处通过轴承贯穿架体外侧壁。
优选的，所述多层弹性筛网包含至少两层弹性筛网，每层弹性筛网为多条高弹性圆钢平行排列组成。
更进一步的，所述多层弹性筛一端通过圆钢固定焊接在型钢上，型钢通过螺栓固定至架体，另一端为自由端；所述多层弹性筛的自由端面向放料口。
优选的，在多层弹性筛网下方、放料口一侧架体上设置台阶，避免处理后物料弹至废料出口。
更仅一步的，所述多层弹性筛网最右端位于台阶的右侧。
优选的，所述振达电机为两个，对称固定设置于架体两个外侧壁上。
优选的，所述气缸为两个，对称铰接设置于架体两个外侧壁上。
为了增加架体的牢固性，在架体内部设置加强筋，加强筋的位置包括废料出口处、架体侧壁上。
作为本实用新型的第二个方面，在于提供一种岩棉上料自动筛分装置，包括所述的岩棉上料振动筛，还包括位于放料口下方的物料称重装置、与振达电机、物料称重装置和气缸分别连接的PLC控制器，PLC控制器接收物料称重装置发送的物料重量信号、控制气缸伸缩以控制挡板的开闭，以及振达电机的启闭动作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过本实用新型提供的上料振动筛，物料经过多层弹性筛筛料完成以后，通过放料口进入下部料斗中，废料通过废料出料口集中处理，当料斗中物料达到要求重量后，气缸拉动挡板立即落下，保证下料量更加精准。
2、为了解决筛料不干净的问题，本实用新型提供的多层弹性筛的筛料结构，让原料筛料的时间和距离更长，采用高弹性圆钢为材料，一端固定，另一端完全悬空。物料在筛料过程中，由于自重及振动的原因，利用筛网的弹性，增强物料在筛网上的跳动性，使物料筛的更加干净。
3、本实用新型实现自动上料筛分功能，当物料称重装置检测到要求下料量时，将信号传递至PLC控制器，PLC控制器控制挡板关闭，必要时停止振达电机的动作，保证后续物料不再通过放料口下落进入后续工序，从而解决振动筛的惯性使物料下料不精准的问题。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为传动振动筛结构示意图，其中，图(a)为侧视图，图(b)为俯视图；
图2为本实用新型提供的岩棉上料振动筛结构俯视图；
图3为本实用新型提供的岩棉上料振动筛结构侧视图；
图4为本实用新型提供的岩棉上料振动筛结构剖视图。
其中，1-物料，2-振动筛平板，3-固定式筛网，4-废料出口，5-多层弹性筛，6-气缸，7-挡板，8-振达电机，9-投料口，10-架体，11-连杆，12-加强筋，13-放料口，14-轴承，15-台阶。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
实施例1：一种岩棉上料自动筛
如图2～图4所示，一种岩棉上料振动筛，结构上包括架体10，以及设置在架体10上的振达电机9、多层弹性筛5、气缸6、连杆11和挡板7，在架体一端设置顶端开口的投料口9、另一端设置侧向开口的放料口13，底部设置废料出口4；所述振达电机9通过电机座固定设置于架体外侧壁上；所述挡板7位于废料出口4处，上端两侧分别固定连接至连杆11，连杆11位于架体外侧，连杆顶端铰接至气缸6，挡板7与连杆11连接处通过轴承14贯穿架体外侧壁。
所述多层弹性筛网5的每层弹性筛网为多条高弹性圆钢平行排列组成，当物料在圆钢末端时，会下压圆钢，使其轻微变形，在振动的同时，会使物料跳动更大。
如图4所示，所述多层弹性筛网5为三层平行排列的弹性筛网。
所述多层弹性筛5一端通过圆钢固定焊接在型钢上，型钢通过螺栓固定至架体，另一端为自由端。所述多层弹性筛5的自由端面向放料口13。
在多层弹性筛网5下方、放料口一侧架体上设置台阶15，避免处理后物料弹至废料出口4。所述多层弹性筛网5最右端位于台阶15的右侧。
在本实施例中，所述振达电机9为两个，对称固定设置于架体两个外侧壁上。
在本实施例中，所述气缸6为两个，对称铰接设置于架体两个外侧壁上。
为了增加架体的牢固性，在架体内部设置加强筋12，加强筋12的位置包括废料出口4处、架体侧壁上。
物料1经过多层弹性筛筛料完成以后，通过放料口进入下部料斗中，废料通过废料出料口集中处理，当料斗中物料达到要求重量后，气缸拉动挡板立即落下，保证下料量更加精准。
为了解决筛料不干净的问题，本实用新型提供的多层弹性筛的筛料结构，让原料筛料的时间和距离更长，采用高弹性圆钢为材料，一端固定，另一端完全悬空。物料在筛料过程中，由于自重及振动的原因，利用筛网的弹性，增强物料在筛网上的跳动性，使物料筛的更加干净。
实施例2：一种岩棉上料自动筛分装置
为了实现筛分过程的自动控制，所述岩棉上料自动筛分装置包括实施例1所述的岩棉上料振动筛，还包括位于放料口13下方的物料称重装置、与振达电机8、物料称重装置和气缸6分别连接的PLC控制器，PLC控制器接收物料称重装置发送的物料重量信号、控制气缸6伸缩以控制挡板7的开闭，以及振达电机8的启闭动作。
当物料称重装置检测到要求下料量时，将信号传递至PLC控制器，PLC控制器控制挡板7关闭，必要时停止振达电机8的动作，保证后续物料不再通过放料口13下落进入后续工序，从而解决振动筛的惯性使物料下料不精准的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型的岩棉上料振动筛，其特征在于，结构上包括架体，以及设置在架体上的振动驱动机构、弹性筛分机构、挡板和挡板控制机构；所述架体一端设置顶端开口的投料口、另一端设置侧向开口的放料口，底部设置废料出口。
2.根据权利要求1所述的一种新型的岩棉上料振动筛，其特征在于，所述振动驱动机构包括振达电机，所述振达电机通过电机座固定设置于架体外侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种新型的岩棉上料振动筛，其特征在于，所述弹性筛分机构包括多层弹性筛。
4.根据权利要求3所述的一种新型的岩棉上料振动筛，其特征在于，所述挡板位于废料出口处，所述挡板控制机构包括气缸和连杆，所述挡板上端固定连接至连杆，连杆位于架体外侧，连杆顶端铰接至气缸，挡板与连杆连接处通过轴承贯穿架体外侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种新型的岩棉上料振动筛，其特征在于，所述多层弹性筛网包含至少两层弹性筛网，每层弹性筛网为高弹性圆钢平行排列组成。
6.根据权利要求5所述的一种新型的岩棉上料振动筛，其特征在于，所述多层弹性筛一端通过圆钢固定焊接在型钢上，型钢通过螺栓固定至架体，另一端为自由端；所述多层弹性筛的自由端面向放料口。
7.根据权利要求6所述的一种新型的岩棉上料振动筛，其特征在于，在多层弹性筛网下方、放料口一侧架体上设置台阶。
8.根据权利要求7所述的一种新型的岩棉上料振动筛，其特征在于，所述多层弹性筛网最右端位于台阶的右侧。
9.根据权利要求8所述的一种新型的岩棉上料振动筛，其特征在于，所述振达电机为两个，对称固定设置于架体两个外侧壁上；
所述气缸为两个，对称铰接设置于架体两个外侧壁上。
10.一种岩棉上料自动筛分装置，其特征在于，包括权利要求4～9任一项所述的岩棉上料振动筛，还包括位于放料口下方的物料称重装置、与振达电机、物料称重装置和气缸分别连接的PLC控制器，PLC控制器接收物料称重装置发送的物料重量信号、控制气缸伸缩以控制挡板的开闭，以及振达电机的启闭动作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122004233.7U CN215744736U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种岩棉上料振动筛和岩棉上料自动筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122004233.7U CN215744736U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种岩棉上料振动筛和岩棉上料自动筛分装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215744736U true CN215744736U (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80078015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122004233.7U Active CN215744736U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种岩棉上料振动筛和岩棉上料自动筛分装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215744736U (zh) |
-
2021
- 2021-08-23 CN CN202122004233.7U patent/CN215744736U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209974637U (zh) | 一种废弃混凝土回收利用装置 | |
| CN108325727A (zh) | 一种环保性建筑垃圾用筛分机 | |
| CN215744736U (zh) | 一种岩棉上料振动筛和岩棉上料自动筛分装置 | |
| CN202344880U (zh) | 一种制香生产线上用物料自动筛分及混料系统 | |
| CN212468258U (zh) | 一种用于固体废弃物粉碎的环保机械装置 | |
| CN211887823U (zh) | 一种面粉加工用振动筛 | |
| CN115971051A (zh) | 建筑垃圾筛分的振动筛 | |
| CN214865139U (zh) | 一种颗粒产品震动筛选装置 | |
| CN115518870A (zh) | 一种除臭猫砂的制备工艺、装置 | |
| CN210675384U (zh) | 一种过筛装置 | |
| CN212733045U (zh) | 一种稻谷加工用筛选装置 | |
| CN218139217U (zh) | 一种橡胶原料过筛装置 | |
| CN206661692U (zh) | 一种结构改进的塑料米筛选装置 | |
| CN207056969U (zh) | 一种玻璃生产线上用的回收废料筛分装置 | |
| CN217017388U (zh) | 一种箱式筛分机 | |
| CN110802764A (zh) | 一种塑料颗粒提升式搅翻筛网 | |
| CN213059320U (zh) | 一种料斗上料装置 | |
| CN210935872U (zh) | 颗粒物料筛分器 | |
| CN215313871U (zh) | 一种工程施工用筛料装置 | |
| CN210474641U (zh) | 建筑废料碎块的筛分装置 | |
| CN217250495U (zh) | 一种精细化振动过筛装置 | |
| CN214515916U (zh) | 一种振动筛 | |
| CN217700096U (zh) | 一种物料筛分充分的超声波振动筛 | |
| CN219377429U (zh) | 一种生产线输送机 | |
| CN212888411U (zh) | 一种注塑用原料的筛选装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 471000 20 meters east of Xingru Avenue, industrial cluster area, Ruyang County, Luoyang City, Henan Province Patentee after: Taishi energy saving (Luoyang) Co.,Ltd. Address before: 3 / F, Jiuchuan international city, industrial cluster district, Ruyang County, Luoyang City, Henan Province Patentee before: Taishi rock wool (Luoyang) Co.,Ltd. |