CN217017388U - 一种箱式筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种箱式筛分机，属于筛分设备技术领域，一种箱式筛分机，包括基座，所述基座上设置有机箱，所述机箱与基座之间的连接处完全封闭，所述机箱内设置有用于对原煤颗粒进行两次筛分的筛分装置，所述筛分装置包括倾斜在机箱内的用于对原煤颗粒进行两次筛分的筛箱，所述于机箱内的基座上间隔设有用于支撑筛箱的第一支撑机构与第二支撑机构，所述第一支撑机构与第二支撑机构之间设置有用于带动筛箱振动的振动机构，第一筛板与第二筛板对原煤颗粒进行两次筛分，实现单台设备对原煤颗粒进行多粒度分级筛分，机箱可避免筛分原煤颗粒时产生的粉尘四散在空气中，对空气造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体涉及一种箱式筛分机。
背景技术
国内使用筛分机的现场包括冶金、选煤、矿山、发电等行业，这些行业在使用筛分机对3-13毫米左右的细颗粒原煤等小粒度物料机械筛分比较困难，普通的振动筛、滚筒筛、摆动筛均不能对大宗的细粒度原煤颗粒进行高效率筛分，同时不能实现单台设备进行多粒度分级筛分，并且在筛分的过程中产生的大量粉尘会漂浮在中，污染空气环境。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种箱式筛分机，不仅能实现单台设备对原煤颗粒进行多粒度分级筛分，而且在筛分的过程中产生大量的粉尘不会漂浮在空气中对空气造成污染。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种箱式筛分机，包括基座，所述基座上密闭连接有机箱，所述机箱内设置有用于对原煤颗粒进行两次筛分的筛分装置，所述筛分装置包括倾斜在机箱内的筛箱，所述基座上于机箱内间隔设有用于支撑筛箱的第一支撑机构与第二支撑机构，所述第一支撑机构与第二支撑机构之间设置有用于带动筛箱振动的振动机构，所述机箱上设置有进料口，所述位于机箱内的基座上开设有用于使筛分后的原煤颗粒输送到下一处理设备的出料通道。
优选地，所述筛箱朝上的一端开设有与进料口上下相互对应的上箱口，朝下的一端开设有用于使筛分后的原煤颗粒排出的排料口，所述筛箱内上下间隔设置有第一筛板与第二筛板，所述第一筛板的一端设置有过渡板，所述过渡板位于上箱口的下方，所述筛箱的排料口处位于第一筛板与第二筛板之间倾斜设置有第一分料门，所述筛箱的排料口处位于第一筛板的下方倾斜设置有第二分料门，所述第一分料门和第二分料门分别与出料通道对应。
优选地，所述第一筛板上的筛孔尺寸大于第二筛板上的筛孔尺寸。
优选地，所述第一支撑机构包括设置在基座上的第一支撑架，所述第一支撑架上设置用于与筛箱连接的第一减振弹簧。
优选地，所述第二支撑机构包括设置在基座上的第二支撑架，所述第二支撑架的高度大于第一支撑架的高度，所述第二支撑架上设置有用于与筛箱连接的第二减振弹簧，所述第一减振弹簧与第二减振弹簧的结构功能相同。
优选地，所述第一减振弹簧与第二减振弹簧均为橡胶弹簧。
优选地，所述振动机构包括设置在基座上的振动支撑架，所述振动支撑架上设置有用于带动筛箱振动的激振器，所述机箱外设置有电机支架，所述电机支架上设置有用于带动激振器运行的电机，所述电机与激振器通过联轴器软连接。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：当需要对原煤颗粒进行筛分时，将原煤颗粒通过进料口和上箱口，倒入至筛箱内，原煤颗粒经过过渡板滚动到第一筛板上，第一筛板对原煤颗粒进行第一次筛分，筛分后较小的颗粒掉落至第二筛板上，第二筛板对较小的原煤颗粒进行第二次筛分，第一筛板与第二筛板上的原煤颗粒经过第一分料门与第二分料门通过出料通道进入到下一级处理设备，第二筛板筛分后的原煤颗粒掉落至下料仓内，电机带动激振器运行，激振器带动筛箱、第一筛板与第二筛板振动，第一筛板与第二筛板对原煤颗粒进行两次筛分，实现单台设备对原煤颗粒进行多粒度分级筛分，机箱可避免筛分原煤颗粒时产生的粉尘四散在空气中，对空气造成污染。
附图说明
图1为本实用新型箱式筛分机的具体实施例的主视图；
图2为本实用新型箱式筛分机的具体实施例的侧视图。
图中：1、基座；2、机箱；3、筛箱；4、进料口；5、上箱口；6、排料口；7、第一筛板；8、第二筛板；9、过渡板；10、第一分料门；11、第二分料门；12、第一支撑架；13、第一减振弹簧；14、第二支撑架；15、第二减振弹簧；16、振动支撑架；17、激振器；18、电机支架；19、电机；20、联轴器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示：所述箱式筛分机，包括基座1，基座1上密闭连接有机箱2，机箱2可以对筛分装置筛分原煤颗粒产生的粉尘进行包裹，进而避免粉尘四散在空气中，产生的粉尘通过出料通道漂浮到下一处理设备，机箱2与基座1之间的连接处完全封闭，机箱2内设置有用于对原煤颗粒进行两次筛分的筛分装置，筛分装置包括倾斜在机箱2内的筛箱3，基座1上于机箱2内间隔设有用于支撑筛箱3的第一支撑机构与第二支撑机构，第一支撑机构与第二支撑机构之间设置有用于带动筛箱3振动的振动机构，机箱2上设置有进料口4，需要进行筛分的原煤颗粒通过进料口4倒入，原煤颗粒落在过渡板9上滚动到第一筛板7上，第一筛板7便可对原煤颗粒进行第一筛分，位于机箱2内的基座1上开设有用于使筛分后的原煤颗粒输送到下一处理设备的出料通道。
本实施例中，筛箱3朝上的一端开设有与进料口4上下相互对应的上箱口5，朝下的一端开设有用于使筛分后的原煤颗粒排出的排料口6，筛箱3内上下间隔设置有第一筛板7与第二筛板8，第一筛板7筛分对原煤颗粒第一次筛分，较小的颗粒落在第二筛板8上，第二筛板8对较小的原煤颗粒进行第二次筛分，机箱2内设置有下料仓，第二筛板8筛分后的原煤颗粒掉落至下料仓内，第一筛板7的一端设置有过渡板9，过渡板9位于上箱口5的下方，筛箱3的排料口6处位于第一筛板7与第二筛板8之间倾斜设置有第一分料门10，筛箱3的排料口6处位于第一筛板7的下方倾斜设置有第二分料门11，第一分料门10和第二分料门11分别与出料通道对应，位于第一筛板7上的原煤颗粒通过排料口6滚动到第一分料门10上通过出料通道进入到下一级处理设备内，位于第二筛板8上的原煤颗粒通过排料口6滚动到第二分料门11上通过出料通道进入到下一级处理设备内，第一筛板7与第二筛板8实现对原煤颗粒的两次筛分。
本实施例中，第一筛板7上的筛孔尺寸大于第二筛板8上的筛孔尺寸。
本实施例中，第一支撑机构包括设置在基座1上的第一支撑架12，第一支撑架12的数量为两个，两个第一支撑架12关于筛箱3呈对称布置，第一支撑架12上设置用于与筛箱3连接的第一减振弹簧13。
本实施例中，第二支撑机构包括设置在基座1上的第二支撑架14，第二支撑架14的数量为两个，两个第二支撑架14关于筛箱3呈对称布置，第二支撑架14的高度大于第一支撑架12的高度，第二支撑架14上设置有用于与筛箱3连接的第二减振弹簧15，第一减振弹簧13与第二减振弹簧15的结构功能相同。
本实施例中，第一减振弹簧13与第二减振弹簧15均为橡胶弹簧，在其它实施例中橡胶弹簧可以替换为压簧。
本实施例中，振动机构包括设置在基座1上的振动支撑架16，振动支撑架16上设置有用于带动筛箱3振动的激振器17，机箱2外设置有电机支架18，电机支架18上设置有用于带动激振器17运行的电机19，电机19与激振器17通过联轴器20软连接。
本实用新型的工作原理：当需要对原煤颗粒进行筛分时，将原煤颗粒通过进料口4和上箱口5，倒入至筛箱3内，原煤颗粒经过过渡板9滚动到第一筛板7上，第一筛板7对原煤颗粒进行第一次筛分，筛分后较小的颗粒掉落至第二筛板8上，第二筛板8对较小的原煤颗粒进行第二次筛分，第一筛板7与第二筛板8上的原煤颗粒经过第一分料门10与第二分料门11通过出料通道进入到下一级处理设备，第二筛板8筛分后的原煤颗粒掉落至下料仓内，电机19带动激振器17运行，激振器17带动筛箱3、第一筛板7与第二筛板8振动，第一筛板7与第二筛板8对原煤颗粒进行两次筛分，实现单台设备对原煤颗粒进行多粒度分级筛分，机箱2可避免筛分原煤颗粒时产生的粉尘四散在空气中，对空气造成污染。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种箱式筛分机，其特征在于：包括基座，所述基座上密闭连接有机箱，所述机箱内设置有用于对原煤颗粒进行两次筛分的筛分装置，所述筛分装置包括倾斜在机箱内的筛箱，所述基座上于机箱内间隔设有用于支撑筛箱的第一支撑机构与第二支撑机构，所述第一支撑机构与第二支撑机构之间设置有用于带动筛箱振动的振动机构，所述机箱上设置有进料口，所述位于机箱内的基座上开设有用于使筛分后的原煤颗粒输送到下一处理设备的出料通道。
2.如权利要求1所述的箱式筛分机，其特征在于：所述筛箱朝上的一端开设有与进料口上下相互对应的上箱口，朝下的一端开设有用于使筛分后的原煤颗粒排出的排料口，所述筛箱内上下间隔设置有第一筛板与第二筛板，所述第一筛板的一端设置有过渡板，所述过渡板位于上箱口的下方，所述筛箱的排料口处位于第一筛板与第二筛板之间倾斜设置有第一分料门，所述筛箱的排料口处位于第一筛板的下方倾斜设置有第二分料门，所述第一分料门和第二分料门分别与出料通道对应。
3.如权利要求2所述的箱式筛分机，其特征在于：所述第一筛板上的筛孔尺寸大于第二筛板上的筛孔尺寸。
4.如权利要求3所述的箱式筛分机，其特征在于：所述第一支撑机构包括设置在基座上的第一支撑架，所述第一支撑架上设置用于与筛箱连接的第一减振弹簧。
5.如权利要求4所述的箱式筛分机，其特征在于：所述第二支撑机构包括设置在基座上的第二支撑架，所述第二支撑架的高度大于第一支撑架的高度，所述第二支撑架上设置有用于与筛箱连接的第二减振弹簧，所述第一减振弹簧与第二减振弹簧的结构功能相同。
6.如权利要求5所述的箱式筛分机，其特征在于：所述第一减振弹簧与第二减振弹簧均为橡胶弹簧。
7.如权利要求1-6任一项所述的箱式筛分机，其特征在于：所述振动机构包括设置在基座上的振动支撑架，所述振动支撑架上设置有用于带动筛箱振动的激振器，所述机箱外设置有电机支架，所述电机支架上设置有用于带动激振器运行的电机，所述电机与激振器通过联轴器软连接。
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| CN217017388U true CN217017388U (zh) | 2022-07-22 |
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| CN202220825010.9U Active CN217017388U (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 一种箱式筛分机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-04-11 CN CN202220825010.9U patent/CN217017388U/zh active Active
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