CN213967622U - 一种振动筛回收金的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动筛回收金的装置,包括上部振动筛和回收料斗,所述振动筛装有倾斜的一层或多层筛网,所述回收料斗为在筛下产物落料斗的内壁铺设有毡金毯,毡金毯设在料斗内而不占用另外的空间,倾斜的落料斗内壁每隔一定距离固定一横向角钢,角钢把毡金毯分隔为一个个小区域,筛上的大粒级从筛面上排出,筛下细物料从料斗口排出,金则被毡金毯固定下来,实现了对物料筛分的同时回收其中细物料中的金,无需外加动力。利用筛网面上的除尘喷出的水喷雾,对毡金毯上的细矿粉进行冲洗,起到分离金的作用。省去了后续对金进行单独回收的步骤,无需提供额外的动力消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石或废石的筛分、重选分离设备领域,具体涉及一种振动筛回收金的装置。
背景技术
在金矿山或砂金的破碎筛分过程中,含金的矿石或低品位废石、或河床的砂金经过破碎需要根据不同粒度大小进行筛选,振动筛筛分后一般作为细砂不回收金或再经过专门的设备回收其中的金。不回收金则损失了有益元素,专门回收金则需要设备投资且另配套动力消耗。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供一种在筛分过程中回收金的装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:
一种振动筛回收金的装置,所述振动筛回收金的装置包括振动筛和回收料斗,所述回收料斗设置于振动筛下方;所述振动筛包括筛体、固定底座、连接装置和驱动电机,所述筛体包括进料端、出料端和筛网,所述筛网设置在所述筛体内部,所述进料端和所述出料端分别与固定底座连接,所述进料端高于所述出料端,所述驱动电机安装于固定底座上,驱动电机通过连接装置与筛网连接;所述回收料斗内壁设置有毡金毯。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述筛网包括一层以上的筛网面。
所述筛网包括两层筛网面,分别为第一筛网面和第二筛网面,所述第一筛网面设置于第二筛网面的上方,所述第一筛网面的网孔大于第二筛网面的网孔。
所述连接装置为三角皮带和对应的皮带轮。
所述连接装置为链条和对应的链轮。
所述振动筛还包括水雾喷头,所述水雾喷头设置于所述筛网上方。
所述筛网上还间隔设置有固定压条。
所述筛体和所述固定底座的连接处还设置有减振弹簧,所述减振弹簧的两端分别与所述筛体和所述固定底座连接。
所述毡金毯至少设置在所述回收料斗内壁的一个面上,所述回收料斗内壁还安装有毡金毯固定阻挡装置。
所述毡金毯固定阻挡装置为角钢。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、由于在振动筛下方的回收料斗的内壁上铺设有毡金毯,使得从物料在筛分的同时,金得到了回收。
2、借助回收料斗内壁面铺设毡金毯,不另外占用布置空间,节约了场地。
3、铺设的毡金毯,物料在自身重力作用了落在毡金毯面上,物料沿内壁排出到漏斗口,少量细粉在毡金毯上滞留,又会被筛网上布设的喷头水冲洗出漏斗口,金因比重大而停留在毡金毯,每个班定时更换毡金毯而回收金,达到在筛分的同时回收了金,省去了后续对金进行单独回收的步骤,无需提供额外的动力消耗。
4、筛网上的喷头喷出的水雾既起到除尘作用,又对毡金毯上的细矿粉进行冲洗,起到分离金的作用。
附图说明
图1是本实用新型的振动筛结构示意图。
图2是本实用新型结构示意图。
图3是本实用新型的筛网结构示意图。
图4是本实用新型的回收料斗结构示意图。
图例说明:
1、筛体;2、固定底座;3、连接装置;4、驱动电机;5、回收料斗;
101、进料端;102、出料端;103、筛网;
121、水雾喷头;
131、第一筛网面;132、第二筛网面;133、固定压条;
201、减振弹簧;
501、毡金毯;502、毡金毯固定阻挡装置。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述,但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
实施例1:
如图1-图2所示,本实用新型提出了一种振动筛回收金的装置,振动筛和回收料斗5,回收料斗5设置于振动筛下方;振动筛包括筛体1、固定底座2、连接装置3和驱动电机4,筛体1包括进料端101、出料端102和筛网103,筛网103设置在筛体1内部,进料端101和出料端102分别与固定底座2连接,进料端101高于出料端102,驱动电机4安装于固定底座2上,驱动电机4通过连接装置3与筛网103连接;回收料斗5内壁设置有毡金毯501;金矿砂从进料端101进入振动筛中,驱动电机4通过连接装置3驱动筛网103振动,大尺寸金矿砂从出料端102进入下一步工序,小尺寸的金矿砂从筛网103的晒孔中落入回收料斗5中的毡金毯501上,金矿砂中的金就留在了毡金毯501上,操作工人定期取出毡金毯501,回收上面的金,更换新的毡金毯。
进一步地,筛网103包括一层以上的筛网面,多层筛网面能够得到多种尺寸的金矿砂颗粒,根据所需颗粒大小可以设置对应的筛网面孔径和层数。
进一步地,筛网103包括两层筛网面,如图3所示,两层筛网面分别为第一筛网面131和第二筛网面132,第一筛网面131设置于第二筛网面132的上方,第一筛网面131的网孔大于第二筛网面132的网孔;金矿砂均匀地给入振动筛进料端101,通过第一筛网面131的筛分,第一筛网面131的金矿砂颗粒从出料端102进入下一步工序,筛分后从筛孔落下的金矿砂颗粒落到第二筛网面132上再次筛分,筛分后从筛孔落下的金矿砂颗粒落到回收料斗上的毡金毯上。
进一步地,连接装置为三角皮带和对应的皮带轮,筛网103和驱动电机分别安装皮带轮,两者用皮带连接,驱动电机4运转驱动筛网振动来筛分金矿砂。
进一步地,连接装置3为链条和对应的链轮,筛网103和驱动电机分别安装链轮,两者用链条连接,驱动电机4运转驱动筛网振动来筛分金矿砂。
进一步地,如图3所示,振动筛还包括水雾喷头121,水雾喷头121设置于筛网103上方;水雾喷头也可以设置多个,水雾喷头的水雾可以抑制振动过程中产生的粉尘,而且水雾滴在重力作用下也会落到毡金毯501上,水流会将毡金毯501上细粉物料冲洗下来,而金则被毡金毯501回收,每个班定期更换毡金毯501,回收其中的金。达到在筛分的同时回收了金,省去了后续对金进行单独回收的步骤,且无需提供额外的动力消耗。
进一步地,如图4所示,筛网103还包括固定压条133,固定压条133间隔设置在筛网103上,固定压条起到固定和支撑筛网103的作用,后期生产中根据筛网面的磨损程度及时更换。
进一步地,筛体1和固定底座2的连接处还设置有减振弹簧201,所述减振弹簧201的两端分别与筛体1和固定底座2连接,减振弹簧201起到减振作用,防止过多的振动传到固定底座2上,在一定程度上能提高装置寿命,改善工人工作环境。
进一步地,毡金毯501至少设置在回收料斗5内壁的一个面上,也可以安装在多个面上,本实施例中安装在了回收料斗5内壁的一个面上,安装毡金毯501的这个面位于筛网103下方,毡金毯面积与筛网面积大致相当,回收料斗5内壁还安装有毡金毯固定阻挡装置502,由于回收料斗5的内壁是斜的,毡金毯501不一定能固定住,设置了毡金毯固定阻挡装置502能让毡金毯更加稳固;毡金毯501铺设在回收料斗5内壁上,无需占用额外的场地,节省了空间。
进一步地,毡金毯固定阻挡装置502为角钢,角钢结实耐用而且成本也不高,能够提高装置的耐用性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种振动筛回收金的装置,其特征在于:所述振动筛回收金的装置包括振动筛和回收料斗,所述回收料斗设置于振动筛下方;所述振动筛包括筛体、固定底座、连接装置和驱动电机,所述筛体包括进料端、出料端和筛网,所述筛网设置在所述筛体内部,所述进料端和所述出料端分别与固定底座连接,所述进料端高于所述出料端,所述驱动电机安装于固定底座上,驱动电机通过连接装置与筛网连接;所述回收料斗内壁设置有毡金毯。
2.根据权利要求1所述的振动筛回收金的装置,其特征在于:所述筛网包括一层以上的筛网面。
3.根据权利要求2所述的振动筛回收金的装置,其特征在于:所述筛网包括两层筛网面,分别为第一筛网面和第二筛网面,所述第一筛网面设置于第二筛网面的上方,所述第一筛网面的网孔大于第二筛网面的网孔。
4.根据权利要求1所述的振动筛回收金的装置,其特征在于:所述连接装置为三角皮带和对应的皮带轮。
5.根据权利要求1所述的振动筛回收金的装置,其特征在于:所述连接装置为链条和对应的链轮。
6.根据权利要求1所述的振动筛回收金的装置,其特征在于:所述振动筛还包括水雾喷头,所述水雾喷头设置于所述筛网上方。
7.根据权利要求1所述的振动筛回收金的装置,其特征在于:所述筛网上还间隔设置有固定压条。
8.根据权利要求1所述的振动筛回收金的装置,其特征在于:所述筛体和所述固定底座的连接处还设置有减振弹簧,所述减振弹簧的两端分别与所述筛体和所述固定底座连接。
9.根据权利要求1所述的振动筛回收金的装置,其特征在于:所述毡金毯至少设置在所述回收料斗内壁的一个面上,所述回收料斗内壁还安装有毡金毯固定阻挡装置。
10.根据权利要求9所述的振动筛回收金的装置,其特征在于:所述毡金毯固定阻挡装置为角钢。
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CN202022666445.7U Active CN213967622U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种振动筛回收金的装置 |
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