CN209972812U - 一种粉剂包装机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉剂包装机上料装置，包括支架及固定在所述支架上的螺旋输送机，所述支架的顶部设置有集料斗，所述集料斗的底部出口与所述螺旋输送机的进料口相连接，所述集料斗的顶部弹性连接有振动料斗，所述振动料斗外侧设置有振动电机，所述振动料斗的内部倾斜设置有筛网，所述振动料斗的外部沿筛网倾斜向下的方向设置有导槽，所述导槽与所述筛网的顶部连通；本实用新型的结构新颖，粉剂经筛网进入集料斗，结块的粉剂经筛分留置于筛网顶部，振动电机振动传递给筛网，筛网振动可将一部分结块振碎后落入集料斗内，无法振碎的结块沿筛网向下滚动，经导槽导出收集，可有效避免在上料过程中结块进入造成堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于包装机技术领域，具体涉及一种粉剂包装机上料装置。
背景技术
在目前的生产过程中，粉剂在储存的过程中会发生结块现象，在包装前如果没有将其打散以结块状态进行包装会影响产品的品质，粉剂以结块状态进入上料设备容易堵塞，影响设备的正常运转，需要停机对其进行疏通、清理，耗时费力。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种结构新颖，有效分离结块状态粉剂的粉剂包装机上料装置
本实用新型的技术方案为：粉剂包装机上料装置，包括支架及固定在所述支架上的螺旋输送机，所述支架的顶部设置有集料斗，所述集料斗的底部出口与所述螺旋输送机的进料口相连接，所述集料斗的顶部弹性连接有振动料斗，所述振动料斗外侧设置有振动电机，所述振动料斗的内部倾斜设置有筛网，所述振动料斗的外部沿筛网倾斜向下的方向设置有导槽，所述导槽与所述筛网的顶部连通。
所述导槽为U型槽体结构，所述导槽的一端与所述振动料斗的上部连接成一体结构，所述导槽的内底面与所述筛网的顶面位于同一平面内。
所述筛网为316不锈钢网，所述筛网的目数为80至100目。
所述集料斗的顶部四角处均竖直设置有弹簧，所述振动料斗的下部固定设置在所述弹簧的顶部。
所述振动电机设置在所述振动料斗上背离所述导槽的一侧。
所述集料斗的侧面与所述导槽相对应设置有编织袋撑袋架，所述编织袋撑袋架具有对称固定设置在所述集料斗侧面的支撑部，所述支撑部的一端与所述集料斗相连接，所述支撑部的一端设置有撑袋部。
所述撑袋部为向上拱起的U型结构。
所述支架的底部设置有万向轮。
本实用新型的有益效果：本实用新型的结构新颖，粉剂经筛网进入集料斗，结块的粉剂经筛分留置于筛网顶部，振动电机振动传递给筛网，筛网振动可将一部分结块振碎后落入集料斗内，无法振碎的结块沿筛网向下滚动，经导槽导出收集，可有效避免在上料过程中结块进入造成堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图之一。
图3为本实用新型的局部结构示意图之二。
图4为本实用新型的局部结构示意图之三。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步的描述，以下实施例用来更加清楚的描述本实用新型的技术方案，而不能以此来限定本实用新型的保护范围。
如图1和2所示的粉剂包装机上料装置，包括支架1及固定在支架1上的螺旋输送机2，支架1的顶部设置有集料斗3，集料斗3的底部出口与螺旋输送机2的进料口相连接，支架1的顶部弹性连接有振动料斗4，振动料斗4外侧设置有振动电机5，振动料斗4的内部倾斜设置有筛网7，振动料斗4的外部沿筛网7倾斜向下的方向设置有导槽8，导槽8与筛网7的顶部连通。
在本实施例中，支架1起支撑作用，集料斗3焊接固定在支架1的顶部，用于收集振动漏斗4中落下的粉剂，振动料斗4弹性支撑在集料斗3的顶部，振动电机5用于驱动振动料斗4振动，粉剂倒入振动料斗4内，未结块的粉剂经筛网7直接进入集料斗3内部，结块的粉剂经筛分留置于筛网7的顶部，振动电机5振动传递给振动料斗4，振动料斗4传递给筛网7振动，筛网7振动可将一部分结块振碎后落入集料斗3内，无法振碎的结块沿筛网7向下滚动，经导槽8导出，在导槽8的下方通过编织袋或其他容器进行收集，或架设输送带接收结块粉剂，通过输送带输送作进一步的处理，可有效避免在上料过程中结块的粉剂进入螺旋输送机2内部造成堵塞，粉剂进入集料斗3内部，通过螺旋输送机2将粉剂送至高处。
进一步的，导槽8为U型槽体结构，导槽8的一端与振动料斗4的上部通过焊接连接成一体结构，导槽8的内底面与筛网7的顶面位于同一平面内，保证结块粉剂从筛网7顺畅进入导槽8内部。
进一步的，筛网7为316不锈钢网，316不锈钢具有良好的腐蚀性，筛网7的目数为80至100目，可用于面粉等多种粉剂的上料。
进一步的，集料斗3的顶部四角处均竖直设置有弹簧6，弹簧6的底端通过弹簧座固定在振动料斗4的顶部，振动料斗4的侧面设置有V字形的支板，该支板侧面焊接固定在振动料斗4的侧面，该支板的底部焊接固定有弹簧座，该支板通过弹簧座与弹簧6的顶端进行连接。
进一步的，振动电机5通过螺栓装配固定在在振动料斗4上背离导槽8的一侧，振动电机5在使用的过程中需要连接控制电路，具体连接方式为本领域技术人员所熟知，故不再赘述。
进一步的，为了便于使用编织袋对结块的粉剂进行收集，如图1和2所示，在集料斗3的侧面与导槽8相对应设置有编织袋撑袋架9，编织袋撑袋架9具有对称固定设置在集料斗3侧面的支撑部901，支撑部901的一端焊接固定在集料斗3上，支撑部901的一端一体的撑袋部902，具体的，如图4所示，撑袋部902为向上拱起的U型结构，在使用时，编织袋的底部放置于两个撑袋部902之间的地面，编织袋的上部外翻，套装在撑袋部902上即可，避免人工撑袋浪费人力，结块的粉剂装入编织袋中便于处理。
在上述实施例中，为了便于移动本装置，在支架1的底部设置有四个万向轮10，万向轮10为带锁万向轮。
Claims (8)
1.一种粉剂包装机上料装置，其特征在于：包括支架（1）及固定在所述支架（1）上的螺旋输送机（2），所述支架（1）的顶部设置有集料斗（3），所述集料斗（3）的底部出口与所述螺旋输送机（2）的进料口相连接，所述支架（1）的顶部弹性连接有振动料斗（4），所述振动料斗（4）外侧设置有振动电机（5），所述振动料斗（4）的内部倾斜设置有筛网（7），所述振动料斗（4）的外部沿筛网（7）倾斜向下的方向设置有导槽（8），所述导槽（8）与所述筛网（7）的顶部连通。
2.根据权利要求1所述的粉剂包装机上料装置，其特征在于：所述导槽（8）为U型槽体结构，所述导槽（8）的一端与所述振动料斗（4）的上部连接成一体结构，所述导槽（8）的内底面与所述筛网（7）的顶面位于同一平面内。
3.根据权利要求2所述的粉剂包装机上料装置，其特征在于：所述筛网（7）为316不锈钢网，所述筛网（7）的目数为80至100目。
4.根据权利要求1所述的粉剂包装机上料装置，其特征在于：所述集料斗（3）的顶部四角处均竖直设置有弹簧（6），所述振动料斗（4）的下部固定设置在所述弹簧（6）的顶部。
5.根据权利要求1所述的粉剂包装机上料装置，其特征在于：所述振动电机（5）设置在所述振动料斗（4）上背离所述导槽（8）的一侧。
6.根据权利要求1所述的粉剂包装机上料装置，其特征在于：所述集料斗（3）的侧面与所述导槽（8）相对应设置有编织袋撑袋架（9），所述编织袋撑袋架（9）具有对称固定设置在所述集料斗（3）侧面的支撑部（901），所述支撑部（901）的一端与所述集料斗（3）相连接，所述支撑部（901）的一端设置有撑袋部（902）。
7.根据权利要求6所述的粉剂包装机上料装置，其特征在于：所述撑袋部（902）为向上拱起的U型结构。
8.根据权利要求1至7任一项权利要求所述的粉剂包装机上料装置，其特征在于：所述支架（1）的底部设置有万向轮（10）。
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