CN212888411U - 一种注塑用原料的筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种注塑用原料的筛选装置，属于注塑设备技术领域，包括底座、筛选机、出料口和电源接口，筛选机的下方设有底座，且底座与筛选机固定连接，筛选机的右侧设有出料口，且出料口与筛选机贯通连接。该种注塑用原料的筛选装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，解决了现有的注塑用原料的筛选装置在筛选过程中容易堆积无法筛选过滤的原料的问题，避免了人工进行清理堆积物的情况，进而减少了人工成本和工作时间，且改变了现有的注塑用原料的筛选装置一般采用重力过滤筛选的方式筛选的现象，进而提高了筛选的效率，避免了筛选后的原料在装置内堆积的情况，以利于筛选后的排出，进而使得该种注塑用原料的筛选装置实际使用效果强。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体是一种注塑用原料的筛选装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，注塑过程中需要利用到注塑原料，因为注塑原料颗粒的大小有所不同，所以在使用前需要利用筛选机构进行筛选，但市场上的筛选装置功能不一，无法匹配到相应的注塑原料的筛选装置，因此我们对此做出改进，提出一种注塑用原料的筛选装置。
现有的注塑用原料的筛选装置在筛选过程中容易堆积无法筛选过滤的原料，不仅降低了筛选的效率，而且还需要人工清理堆积物，进而增加了人工成本和工作时间，且现有的注塑用原料的筛选装置一般采用重力过滤筛选的方式筛选，使得筛选效率低，而且还容易使筛选后的原料在装置内堆积，不利于筛选后的排出，进而使得该种注塑用原料的筛选装置实际使用效果差。
因此，需要在现有注塑用原料的筛选装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有注塑用原料的筛选装置在筛选过程中容易堆积无法筛选过滤的原料，不仅降低了筛选的效率，而且还需要人工清理堆积物，进而增加了人工成本和工作时间，且现有的注塑用原料的筛选装置一般采用重力过滤筛选的方式筛选，使得筛选效率低，而且还容易使筛选后的原料在装置内堆积，不利于筛选后的排出，进而使得该种注塑用原料的筛选装置实际使用效果差的问题，提供一种注塑用原料的筛选装置，通过设置筛选器、隔板、震动板、震动器和传动板等装置，使本装置通过结构的改进，解决了现有的注塑用原料的筛选装置在筛选过程中容易堆积无法筛选过滤的原料的问题，进而提高了筛选的效率，避免了人工进行清理堆积物的情况，进而减少了人工成本和工作时间，且改变了现有的注塑用原料的筛选装置一般采用重力过滤筛选的方式筛选的现象，进而提高了筛选的效率，避免了筛选后的原料在装置内堆积的情况，以利于筛选后的排出，进而使得该种注塑用原料的筛选装置实际使用效果强。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种注塑用原料的筛选装置，包括底座、筛选机、出料口、电源接口和观察窗，其特征在于，所述筛选机的下方设有底座，且底座与筛选机固定连接，所述筛选机的右侧设有出料口，且出料口与筛选机贯通连接，所述出料口的左上方设有电源接口，且电源接口与筛选机镶嵌连接，所述筛选机左侧中间设有观察窗，且观察窗与筛选机固定连接，所述观察窗的左侧设有过滤口，且过滤口与筛选机贯通连接，所述筛选机的右侧上方设有散热板，且散热板与筛选机固定连接，所述观察窗的左上方设有控制面板，且控制面板与筛选机固定连接，所述控制面板的右侧设有电源开关，且电源开关与筛选机活动连接，所述筛选机顶部中间设有进料口，且进料口与筛选机贯通连接，所述筛选机内部中间设有筛选器，且筛选器与筛选机活动连接，所述筛选器的左右两侧分别设有震动板，且震动板均与筛选器固定连接，所述筛选机内部左下方设有电机，且电机与筛选机固定连接，所述电机的右侧设有蓄电池，且蓄电池与筛选机固定连接，所述蓄电池的上方设有隔板，且隔板与筛选机固定连接，所述筛选器的内部下方设有筛网，且筛网与筛选器固定连接，所述筛网的左侧上方设有过滤板，且过滤板与筛选器固定连接，所述震动板内部左侧设有减震基座，且减震基座与震动板固定连接，所述减震基座的右侧分别设有震动器，且震动器均与减震基座活动连接，所述震动器的右侧设有传动板，且传动板与震动器固定连接。
优选的，所述筛选器呈倾斜角设置，且述筛选器与筛选机内侧相互垂直。
优选的，所述过滤板直径为筛选器的一半，且过滤板与震动板相互垂直。
优选的，所述隔板呈倾斜角设置，且隔板左侧高度高于右侧。
优选的，所述震动板设有2个并以筛网为中心对称设置，且震动板之间相互平行。
优选的，所述震动器设有6个，且6个震动器等距平行分布于2个震动板中。
优选的，所述减震基座与传动板相互平行，且减震基座和传动板均与震动器垂直设置。
有益效果：
(1)该种注塑用原料的筛选装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，解决了现有的注塑用原料的筛选装置在筛选过程中容易堆积无法筛选过滤的原料的问题，进而提高了筛选的效率，避免了人工进行清理堆积物的情况，进而减少了人工成本和工作时间，且改变了现有的注塑用原料的筛选装置一般采用重力过滤筛选的方式筛选的现象，进而提高了筛选的效率，避免了筛选后的原料在装置内堆积的情况，以利于筛选后的排出，进而使得该种注塑用原料的筛选装置实际使用效果强。
(2)该种注塑用原料的筛选装置之优点在于：通过结构的改进，并设置安装了筛选器、震动板和震动器等装置，由于筛选器呈倾斜角设置，且述筛选器与筛选机内侧相互垂直等，进而，解决了现有的注塑用原料的筛选装置在筛选过程中容易堆积无法筛选过滤的原料的问题，进而提高了筛选的效率，避免了人工进行清理堆积物的情况，进而减少了人工成本和工作时间。
(3)其次：通过结构的改进，并设置安装了隔板和传动板等装置，由于隔板呈倾斜角设置，且隔板左侧高度高于右侧，并且减震基座和传动板均与震动器垂直设置，进而改变了现有的注塑用原料的筛选装置一般采用重力过滤筛选的方式筛选的现象，进而提高了筛选的效率，避免了筛选后的原料在装置内堆积的情况，以利于筛选后的排出，进而使得该种注塑用原料的筛选装置实际使用效果强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的筛选机局部结构示意图。
图3为本实用新型的筛选器局部结构示意图。
图4为本实用新型的震动板局部结构示意图。
图1-4中：1、底座；2、筛选机；201、电机；202、蓄电池；203、隔板；3、出料口；4、电源接口；5、观察窗；6、过滤口；7、散热板；8、控制面板；9、电源开关；10、进料口；11、筛选器；1101、筛网；1102、过滤板；12、震动板；1201、减震基座；1202、震动器；1203、传动板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参阅图1-4，
本实施例提供的一种注塑用原料的筛选装置，包括底座1、筛选机2、出料口3、电源接口4和观察窗5，其特征在于，筛选机2的下方设有底座1，且底座1与筛选机2固定连接，筛选机2的右侧设有出料口3，且出料口3与筛选机2贯通连接，出料口3的左上方设有电源接口4，且电源接口4与筛选机2镶嵌连接，筛选机2左侧中间设有观察窗5，且观察窗5与筛选机2固定连接，观察窗5的左侧设有过滤口6，且过滤口6与筛选机2贯通连接，筛选机2的右侧上方设有散热板7，且散热板7与筛选机2固定连接，观察窗5的左上方设有控制面板8，且控制面板8与筛选机2固定连接，控制面板8的右侧设有电源开关9，且电源开关9与筛选机2活动连接，筛选机2顶部中间设有进料口10，且进料口10与筛选机2贯通连接，筛选机2内部中间设有筛选器11，且筛选器11与筛选机2活动连接，筛选器11的左右两侧分别设有震动板12，且震动板12均与筛选器11固定连接，筛选机2内部左下方设有电机201，且电机201与筛选机2固定连接，电机201的右侧设有蓄电池202，且蓄电池202与筛选机2固定连接，蓄电池202的上方设有隔板203，且隔板203与筛选机2固定连接，筛选器11的内部下方设有筛网1101，且筛网1101与筛选器11固定连接，筛网1101的左侧上方设有过滤板1102，且过滤板1102与筛选器11固定连接，震动板12内部左侧设有减震基座1201，且减震基座1201与震动板12固定连接，减震基座1201的右侧分别设有震动器1202，且震动器1202均与减震基座1201活动连接，震动器1202的右侧设有传动板1203，且传动板1203与震动器1202固定连接。
进一步的，筛选器11呈倾斜角设置，且述筛选器11与筛选机2内侧相互垂直；
本实施例中，由于筛选器11呈倾斜角设置，且述筛选器11与筛选机2内侧相互垂直，通过倾斜角设置的筛选器11将筛选过滤的原料从过滤口6排出，从而提高了筛选的工作效率。
进一步的，过滤板1102直径为筛选器11的一半，且过滤板1102与震动板12相互垂直；
本实施例中，由于过滤板1102直径为筛选器11的一半，且过滤板1102与震动板12相互垂直，通过过滤板1102将原料进行阻隔筛选，避免了快速过滤筛选出现漏选的现象，节约了原料资源。
进一步的，隔板203呈倾斜角设置，且隔板203左侧高度高于右侧；
本实施例中，由于隔板203呈倾斜角设置，且隔板203左侧高度高于右侧，通过筛选器11将筛选过滤后的原料掉落至隔板203进行排出，从而避免了原料在装置内堆积。
进一步的，震动板12设有2个并以筛网1101为中心对称设置，且震动板12之间相互平行；
本实施例中，由于震动板12设有2个并以筛网1101为中心对称设置，且震动板12之间相互平行，通过震动板12运作从而提高筛选器11内筛网的工作效率。
进一步的，震动器1202设有6个，且6个震动器1202等距平行分布于2个震动板12中；
本实施例中，由于震动器1202设有6个，且6个震动器1202等距平行分布于2个震动板12中，通过震动器1202运作产生动力震动，进而提高筛选的效率。
进一步的，减震基座1201与传动板1203相互平行，且减震基座1201和传动板1203均与震动器1202垂直设置；
本实施例中，由于减震基座1201与传动板1203相互平行，且减震基座1201和传动板1203均与震动器1202垂直设置，通过减震基座1201进行能量吸收减震，通过传动板1203将动力传递至筛选器11产生震动，从而提高设备的工作效率。
工作原理：
在使用本实用新型提供的一种注塑用原料的筛选装置时，首先检查该种注塑用原料的筛选装置的稳定性和完整性，当确定设备完好后，首先通过底座1对设备进行稳定，其次通过电源接口4接通电源，并打开电源开关9，通过控制面板8控制设备的运作，通过倾斜角设置的筛选器11将筛选过滤的原料从过滤口6排出，通过过滤板1102将原料进行阻隔筛选，通过筛选器11将筛选过滤后的原料掉落至隔板203进行排出，通过震动板12运作从而提高筛选器11内筛网的工作效率，通过震动器1202运作产生动力震动，通过减震基座1201进行能量吸收减震，通过传动板1203将动力传递至筛选器11产生震动，其次通过观察窗5观察工作状态，通过散热板7将设备生产的热量进行排出，通过蓄电池201进行蓄电，以便于在无外接电源的情况下为设备提供运作电力，进而使得该种注塑用原料的筛选装置实际使用效果强。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种注塑用原料的筛选装置，包括底座(1)、筛选机(2)、出料口(3)、电源接口(4)和观察窗(5)，其特征在于，所述筛选机(2)的下方设有底座(1)，且底座(1)与筛选机(2)固定连接，所述筛选机(2)的右侧设有出料口(3)，且出料口(3)与筛选机(2)贯通连接，所述出料口(3)的左上方设有电源接口(4)，且电源接口(4)与筛选机(2)镶嵌连接，所述筛选机(2)左侧中间设有观察窗(5)，且观察窗(5)与筛选机(2)固定连接，所述观察窗(5)的左侧设有过滤口(6)，且过滤口(6)与筛选机(2)贯通连接，所述筛选机(2)的右侧上方设有散热板(7)，且散热板(7)与筛选机(2)固定连接，所述观察窗(5)的左上方设有控制面板(8)，且控制面板(8)与筛选机(2)固定连接，所述控制面板(8)的右侧设有电源开关(9)，且电源开关(9)与筛选机(2)活动连接，所述筛选机(2)顶部中间设有进料口(10)，且进料口(10)与筛选机(2)贯通连接，所述筛选机(2)内部中间设有筛选器(11)，且筛选器(11)与筛选机(2)活动连接，所述筛选器(11)的左右两侧分别设有震动板(12)，且震动板(12)均与筛选器(11)固定连接，所述筛选机(2)内部左下方设有电机(201)，且电机(201)与筛选机(2)固定连接，所述电机(201)的右侧设有蓄电池(202)，且蓄电池(202)与筛选机(2)固定连接，所述蓄电池(202)的上方设有隔板(203)，且隔板(203)与筛选机(2)固定连接，所述筛选器(11)的内部下方设有筛网(1101)，且筛网(1101)与筛选器(11)固定连接，所述筛网(1101)的左侧上方设有过滤板(1102)，且过滤板(1102)与筛选器(11)固定连接，所述震动板(12)内部左侧设有减震基座(1201)，且减震基座(1201)与震动板(12)固定连接，所述减震基座(1201)的右侧分别设有震动器(1202)，且震动器(1202)均与减震基座(1201)活动连接，所述震动器(1202)的右侧设有传动板(1203)，且传动板(1203)与震动器(1202)固定连接。
2.根据权利要求1所述的注塑用原料的筛选装置，其特征在于，所述筛选器(11)呈倾斜角设置，且述筛选器(11)与筛选机(2)内侧相互垂直。
3.根据权利要求1所述的注塑用原料的筛选装置，其特征在于，所述过滤板(1102)直径为筛选器(11)的一半，且过滤板(1102)与震动板(12)相互垂直。
4.根据权利要求1所述的注塑用原料的筛选装置，其特征在于，所述隔板(203)呈倾斜角设置，且隔板(203)左侧高度高于右侧。
5.根据权利要求1所述的注塑用原料的筛选装置，其特征在于，所述震动板(12)设有2个并以筛网(1101)为中心对称设置，且震动板(12)之间相互平行。
6.根据权利要求1所述的注塑用原料的筛选装置，其特征在于，所述震动器(1202)设有6个，且6个震动器(1202)等距平行分布于2个震动板(12)中。
7.根据权利要求1所述的注塑用原料的筛选装置，其特征在于，所述减震基座(1201)与传动板(1203)相互平行，且减震基座(1201)和传动板(1203)均与震动器(1202)垂直设置。
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