CN213435619U - 一种多级强力振动筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级强力振动筛机，包括外箱体和孔板，所述外箱体内部通过合页铰接有孔板，且外箱体一侧表面开设有出料口，并且孔板另一端延伸出出料口，所述孔板另一端下方位于外箱体外壁通过悬挑板固定连接有驱动电机，且驱动电机输出端连接有连杆。有益效果：本实用新型采用了多个孔板和多个均料板，击打锤击打孔板使孔板上下振动幅度大，有助于快速筛选和原料滑落，同时减少了堵塞的现象，从而大大提高了筛选效率，另外，原料在落入到孔板顶面时首先经过均料板，振动电机振动均料板，使落在均料板顶面的成股或者成团的原料振散，便于原料均匀的落在孔板顶面，从而有助于均匀筛选，减少原料堆积而引起的筛选不均匀不彻底的情况。

Description

一种多级强力振动筛机

技术领域

本实用新型涉及振动筛技术领域，具体来说，涉及一种多级强力振动筛机。

背景技术

振动筛的别名又叫:三次元振动筛分过滤机、振动筛粉机、旋振筛机、振荡筛、振荡筛、振筛机、圆筛、圆振动筛，利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的。

传统的振动筛机也可进行多层分级筛选，但是，振动电机的振动幅度有限，导致筛板的振动幅度有限，还可以进一步提高振动幅度，从而提高筛选效率，另外，原料在进入到筛板顶面时，通常是成股或者成团的，而不是均匀的落在筛板顶面，堆积在一起的原料不方便进行筛分，容易出现漏筛的现象，导致筛选不均匀不彻底的情况出现，还可以进一步作出改进，另外，一旦筛板发生堵塞，需要人工拆除筛板进行疏通，维护较为麻烦。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多级强力振动筛机，具备振动幅度大、筛选均匀且效率高、便于疏通的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述振动幅度大、筛选均匀且效率高、便于疏通的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种多级强力振动筛机，包括外箱体和孔板，所述外箱体内部通过合页铰接有孔板，且外箱体一侧表面开设有出料口，并且孔板另一端延伸出出料口，所述孔板另一端下方位于外箱体外壁通过悬挑板固定连接有驱动电机，且驱动电机输出端连接有连杆，并且连杆另一端固定连接有击打锤，所述孔板表面开设有筛孔，且孔板从上至下设置有多个，并且孔板表面开设的筛孔直径从上至下逐渐变小，所述外箱体内部位于孔板上方斜向交错布置有均料板，且均料板底面固定安装有振动电机，所述外箱体顶面贯通连接有入料口。

进一步的，所述孔板下方固定连接有安装杆，且安装杆上方位于孔板下方设置有镂空板，并且镂空板顶面对应筛孔位置竖向固定连接有疏通针，所述镂空板底面与安装杆顶面之间竖向安装有气缸，且镂空板表面开设有穿过孔，并且穿过孔直径大于筛孔直径。

进一步的，所述疏通针为不锈钢材质，且疏通针直径小于筛孔直径。

进一步的，所述出料口底面位于孔板下方固定粘贴有橡胶垫，且橡胶垫厚度不小于5cm。

进一步的，所述橡胶垫两侧位于出料口底面和孔板底面之间连接有弹簧，且弹簧两端分别与出料口底面和孔板底面固定连接。

进一步的，所述驱动电机的主轴距离孔板的竖向距离小于连杆的长度，且连杆为不锈钢圆杆。

进一步的，所述孔板两侧竖向固定连接有侧板，且侧板高度不小于5cm。

进一步的，所述外箱体内底面为斜坡面，且外箱体另一侧底面开设有排料口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多级强力振动筛机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了多个孔板和多个均料板，在进行振动筛选时，将原料从入料口投入到外箱体中，原料掉落到孔板顶面，此时，驱动电机带动连杆转动，连杆带动击打锤做圆周运动，从而击打孔板一端，使孔板产生上下的振动，进而便于振动筛选原料，粒径大于孔板表面开设的筛孔直径的原料顺着孔板从出料口流出，完成振动筛选，孔板设置有多个，且孔板表面开设的筛孔直径从上至下依次减小，从而起到了多层逐级筛选，筛选完成的原料直接流出出料口，避免了传统多层筛选机需要人工卸料的麻烦，使用更加方便，另外，击打锤击打孔板使孔板上下振动幅度大，有助于快速筛选和原料滑落，同时减少了堵塞的现象，从而大大提高了筛选效率，另外，原料在落入到孔板顶面时首先经过均料板，振动电机振动均料板，使落在均料板顶面的成股或者成团的原料振散，便于原料均匀的落在孔板顶面，从而有助于均匀筛选，减少原料堆积而引起的筛选不均匀不彻底的情况。

(2)、本实用新型采用了疏通针、镂空板和气缸，当发生堵塞时，可启动气缸推动镂空板上升，从而带动疏通针上升，从而使疏通针刺入到孔板开设的筛孔中，将堵塞的原料顶出，从而进行疏通，疏通更加方便快捷，不需要拆除孔板，操作更加方便，使用更加简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种多级强力振动筛机的结构示意图；

图2是本实用新型镂空板的结构示意图；

图3是本实用新型孔板的结构示意图。

图中：

1、外箱体；2、振动电机；3、侧板；4、合页；5、孔板；6、疏通针；7、镂空板；8、气缸；9、安装杆；10、排料口；11、入料口；12、均料板；13、出料口；14、弹簧；15、橡胶垫；16、悬挑板；17、驱动电机；18、连杆；19、击打锤；20、筛孔；21、穿过孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种多级强力振动筛机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种多级强力振动筛机，包括外箱体1和孔板5，外箱体1内部通过合页4铰接有孔板5，孔板5宽度略小于外箱体1宽度，且外箱体1一侧表面开设有出料口13，出料口13高度大于15cm，并且孔板5另一端延伸出出料口13，孔板5另一端下方位于外箱体1外壁通过悬挑板16固定连接有驱动电机17，且驱动电机17输出端连接有连杆18，驱动电机17的主轴带动连杆18转动，并且连杆18另一端固定连接有击打锤19，孔板5表面开设有筛孔20，且孔板5从上至下设置有多个，并且孔板5表面开设的筛孔20直径从上至下逐渐变小，外箱体1内部位于孔板5上方斜向交错布置有均料板12，均料板12顶面为光滑结构，均料板12设置有多块，且均料板12底面固定安装有振动电机2，外箱体1顶面贯通连接有入料口11，在进行振动筛选时，将原料从入料口11投入到外箱体1中，原料掉落到孔板5顶面，此时，驱动电机17带动连杆18转动，连杆18带动击打锤19做圆周运动，从而击打孔板5一端，使孔板5产生上下的振动，进而便于振动筛选原料，粒径大于孔板5表面开设的筛孔20直径的原料顺着孔板5从出料口13流出，完成振动筛选，孔板5设置有多个，且孔板5表面开设的筛孔20直径从上至下依次减小，从而起到了多层逐级筛选，筛选完成的原料直接流出出料口13，避免了传统多层筛选机需要人工卸料的麻烦，使用更加方便，另外，击打锤19击打孔板5使孔板5上下振动幅度大，有助于快速筛选和原料滑落，同时减少了堵塞的现象，从而大大提高了筛选效率，另外，原料在落入到孔板5顶面时首先经过均料板12，振动电机2振动均料板12，使落在均料板12顶面的成股或者成团的原料振散，便于原料均匀的落在孔板5顶面，从而有助于均匀筛选，减少原料堆积而引起的筛选不均匀不彻底的情况。

在一个实施例中，孔板5下方固定连接有安装杆9，且安装杆9上方位于孔板5下方设置有镂空板7，并且镂空板7顶面对应筛孔20位置竖向固定连接有疏通针6，镂空板7底面与安装杆9顶面之间竖向安装有气缸8，气缸8底面与安装杆9顶面固定连接，气缸8的活塞杆顶面与镂空板7顶面固定连接，且镂空板7表面开设有穿过孔21，并且穿过孔21直径大于筛孔20直径，便于原料下落，当发生堵塞时，可启动气缸8推动镂空板7上升，从而带动疏通针6上升，从而使疏通针6刺入到孔板5开设的筛孔20中，将堵塞的原料顶出，从而进行疏通，疏通更加方便快捷，不需要拆除孔板5，操作更加方便，使用更加简单。

在一个实施例中，疏通针6为不锈钢材质，且疏通针6直径小于筛孔20直径，便于穿过筛孔20。

在一个实施例中，出料口13底面位于孔板5下方固定粘贴有橡胶垫15，且橡胶垫15厚度不小于5cm，避免孔板5直接撞击出料口13，起到缓冲作用。

在一个实施例中，橡胶垫15两侧位于出料口13底面和孔板5底面之间连接有弹簧14，且弹簧14两端分别与出料口13底面和孔板5底面固定连接，弹簧14拉动孔板5，便于孔板5迅速下落，同时起到限制孔板5过度向上转动，起到限位作用。

在一个实施例中，驱动电机17的主轴距离孔板5的竖向距离小于连杆18的长度，且连杆18为不锈钢圆杆，结构更加坚固。

在一个实施例中，孔板5两侧竖向固定连接有侧板3，且侧板3高度不小于5cm，减少原料从孔板5两侧滑落。

在一个实施例中，外箱体1内底面为斜坡面，便于原料滑动，且外箱体1另一侧底面开设有排料口10，便于排出原料。

工作原理：

在进行振动筛选时，将原料从入料口11投入到外箱体1中，原料掉落到孔板5顶面，此时，驱动电机17带动连杆18转动，连杆18带动击打锤19做圆周运动，从而击打孔板5一端，使孔板5产生上下的振动，进而便于振动筛选原料，粒径大于孔板5表面开设的筛孔20直径的原料顺着孔板5从出料口13流出，完成振动筛选，孔板5设置有多个，且孔板5表面开设的筛孔20直径从上至下依次减小，从而起到了多层逐级筛选，筛选完成的原料直接流出出料口13，避免了传统多层筛选机需要人工卸料的麻烦，使用更加方便，另外，击打锤19击打孔板5使孔板5上下振动幅度大，有助于快速筛选和原料滑落，同时减少了堵塞的现象，从而大大提高了筛选效率，另外，原料在落入到孔板5顶面时首先经过均料板12，振动电机2振动均料板12，使落在均料板12顶面的成股或者成团的原料振散，便于原料均匀的落在孔板5顶面，从而有助于均匀筛选，减少原料堆积而引起的筛选不均匀不彻底的情况，同时，当发生堵塞时，可启动气缸8推动镂空板7上升，从而带动疏通针6上升，从而使疏通针6刺入到孔板5开设的筛孔20中，将堵塞的原料顶出，从而进行疏通，疏通更加方便快捷，不需要拆除孔板5，操作更加方便，使用更加简单。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多级强力振动筛机，其特征在于，包括外箱体(1)和孔板(5)，所述外箱体(1)内部通过合页(4)铰接有孔板(5)，且外箱体(1)一侧表面开设有出料口(13)，并且孔板(5)另一端延伸出出料口(13)，所述孔板(5)另一端下方位于外箱体(1)外壁通过悬挑板(16)固定连接有驱动电机(17)，且驱动电机(17)输出端连接有连杆(18)，并且连杆(18)另一端固定连接有击打锤(19)，所述孔板(5)表面开设有筛孔(20)，且孔板(5)从上至下设置有多个，并且孔板(5)表面开设的筛孔(20)直径从上至下逐渐变小，所述外箱体(1)内部位于孔板(5)上方斜向交错布置有均料板(12)，且均料板(12)底面固定安装有振动电机(2)，所述外箱体(1)顶面贯通连接有入料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种多级强力振动筛机，其特征在于，所述孔板(5)下方固定连接有安装杆(9)，且安装杆(9)上方位于孔板(5)下方设置有镂空板(7)，并且镂空板(7)顶面对应筛孔(20)位置竖向固定连接有疏通针(6)，所述镂空板(7)底面与安装杆(9)顶面之间竖向安装有气缸(8)，且镂空板(7)表面开设有穿过孔(21)，并且穿过孔(21)直径大于筛孔(20)直径。

3.根据权利要求2所述的一种多级强力振动筛机，其特征在于，所述疏通针(6)为不锈钢材质，且疏通针(6)直径小于筛孔(20)直径。

4.根据权利要求1所述的一种多级强力振动筛机，其特征在于，所述出料口(13)底面位于孔板(5)下方固定粘贴有橡胶垫(15)，且橡胶垫(15)厚度不小于5cm。

5.根据权利要求4所述的一种多级强力振动筛机，其特征在于，所述橡胶垫(15)两侧位于出料口(13)底面和孔板(5)底面之间连接有弹簧(14)，且弹簧(14)两端分别与出料口(13)底面和孔板(5)底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多级强力振动筛机，其特征在于，所述驱动电机(17)的主轴距离孔板(5)的竖向距离小于连杆(18)的长度，且连杆(18)为不锈钢圆杆。

7.根据权利要求1所述的一种多级强力振动筛机，其特征在于，所述孔板(5)两侧竖向固定连接有侧板(3)，且侧板(3)高度不小于5cm。

8.根据权利要求1所述的一种多级强力振动筛机，其特征在于，所述外箱体(1)内底面为斜坡面，且外箱体(1)另一侧底面开设有排料口(10)。

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