CN210935872U - 颗粒物料筛分器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒物料筛分器，包括筛分网，所述筛分网包括圆形的下料平板、环形的锥面板、环形的水平冲孔网和圆形挡框，下料平板、锥面板、水平冲孔网同轴且由内到外依次无缝连接，其中，下料平板与锥面板的顶边连接，水平冲孔网与锥面板的底边连接，圆形挡框同轴围设于水平冲孔网的外缘，圆形挡框上设有一出料口，所述筛分网还包括出料挡板，出料挡板位于出料口对应的水平冲孔网上，且横跨水平冲孔网单侧边的内外边缘。本实新型，可大大提高颗粒物料的筛分效果，提高筛分进度和筛分出的正常的颗粒物料纯净度。

Description

颗粒物料筛分器

技术领域

本实用新型涉及筛分设备领域，尤其涉及一种颗粒物料筛分器。

背景技术

市面上流行的颗粒物料筛分器，包括筛分网，筛分网的周壁上设有出料口，筛分网固定在震动设备上，工作时，颗粒料物置于筛分网内，筛分网随着震动设备的震动而震动，筛分网震动过程中，其内颗粒物料沿着筛分网的周壁顺时针或逆时针移动，一边震动、一边沿着筛分网的周壁顺时针或逆时针移动的颗粒物料，正常的、直径较小的则穿过筛分网，掉出筛分网，异常的、直径较大或长条型的则沿着筛分网的周壁移动到出料口时，由出料口输出。然而，现有该种颗粒物料筛分器，其筛分网通常为水平冲孔网，颗粒物料直接倒入为水平冲孔网的筛分网内时，异常的长条型颗粒易呈竖直状态穿过筛分网，混入筛分出的正常的颗粒中，影响筛分效果；且筛分网的出料口与筛分网周壁垂直，少量异常的、直径较大或长条型颗粒物料在筛分网内易一直顺时针或逆时针移动，而无法准确的由出料口排出，长时间停留在筛分网内，不仅影响筛分进程，长时间停留在筛分网内的异常、直径较大或长条型颗粒还会因多次的震动冲击或不同的下落体位而穿过筛分网，混入筛分出的正常的颗粒中，影响筛分出的颗粒物料的纯净度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒物料筛分器。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种颗粒物料筛分器，包括筛分网，所述筛分网包括圆形的下料平板、环形的锥面板、环形的水平冲孔网和圆形挡框，下料平板、锥面板、水平冲孔网同轴且由内到外依次无缝连接，其中，下料平板与锥面板的顶边连接，水平冲孔网与锥面板的底边连接，圆形挡框同轴围设于水平冲孔网的外缘，圆形挡框上设有一出料口，所述筛分网还包括出料挡板，出料挡板位于出料口对应的水平冲孔网上，且横跨水平冲孔网单侧边的内外边缘。

进一步地，所述筛分网还包括一U型的下料挡板，下料挡板固定安装于下料平板和锥面板上，下料平板位于下料挡板内，下料挡板两侧边延伸至锥面板上，下料挡板开口朝向水平冲孔网。下料挡板的设置，可使倒入筛分网的下料平板上的颗粒物料由下料挡板的开口滑落到水平冲孔网上，而不会由下料平板的任一方位滑落，如此，以便对倒入下料平板上的所有颗粒物料向水平冲孔网的滑落方位进行控制，从而，所有滑落到水平冲孔网的颗粒物料均具有相同的筛分行程，避免有些正常的颗粒物料因筛分行程过短而直接由出料口输出了，造成正常的颗粒物料的浪费。

进一步地，下料挡板一侧边自由端与出料挡板靠近筛分网中心的一端连接，下料挡板的出口与出料口分别位于出料挡板的两侧。该设置，一方面，可使水平冲孔网的颗粒物料具有较长的筛分行程，保证正常的颗粒物料能完全的穿过水平冲孔网而筛出；另一方面，下料挡板与出料挡板连接，可完全隔离倒入筛分网内的颗粒物料以及筛分后移至出料口处的异常的颗粒物料，避免移至出料口处的异常的颗粒物料因震动原因而少量的混入筛分网内的颗粒物料内。

进一步地，锥面板上设有下料孔。该设置，可使颗粒物料沿锥面板向水平冲孔网上滑落时，即可进行筛分，延长颗粒物料的筛分行程。

进一步地，下料挡板一侧边自由端与出料挡板靠近筛分网中心的一端连接，下料挡板的出口与出料口分别位于出料挡板的两侧，位于下料挡板内的锥面板上设有下料孔。仅在颗粒物料的移动路径上即下料挡板内的锥面板上设有下料孔，相比在锥面板任一方位上均设置下料孔，其可减少下料孔的加工工艺。

进一步地，出料口向下倾斜。该设置，可使进入出料口内的颗粒物料更易排出。

本实用新型颗粒物料筛分器，工作时，筛分网整体处于震动状态，颗粒物料倒入筛分网的下料平板上，因倒入的冲击关系以及筛分网的震动关系，下料平板上的颗粒物料沿锥面板滑落至水平冲孔网上，水平冲孔网上的颗粒物料随着筛分网的震动，沿着水平冲孔网外缘周向移动，一边震动、一边周向移动的颗粒物料中，正常的、直径较小的颗粒物料穿过水平冲孔网，掉出筛分网，异常的、直径较大或长条型颗粒物料沿着水平冲孔网外缘移动至出料口，在出料口处出料挡板的阻挡下，全部由出料口输出。该颗粒物料筛分器，倒入筛分网的物料因先落于下料平板上，倒料过程中所有颗粒物料特别是一些竖直下落的长条型颗粒物料在落于下料下板上后，均会变成水平横躺的状态，而后再沿锥面板倾斜的滑落至水平冲孔网上，由水平冲孔网进行筛分，下料平板的设置，有效地避免了传统直接向水平冲孔网上倒入颗粒物料，一些异常的长条型颗粒物料以竖直状态直接穿过水平冲孔网的情况的出现；且出料口处出料挡板的设置，可使水平冲孔网上移动至出料口处颗粒物料均能由出料口输出，避免水平冲孔网上的颗粒物料，因未能由出料口输出而长时间的停留在水平冲孔网上。本实新型，可大大提高颗粒物料的筛分效果，提高筛分进度和筛分出的正常的颗粒物料纯净度。

附图说明

图1是本实用新型颗粒物料筛分器的结构示意图；

图2是图1沿A-A线的剖视结构示意图；

图3是图1沿B-B线的剖视结构示意图，其中图中不包括下料挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型颗粒物料筛分器的具体实施方式作详细的说明：

如图1至图3所示，一种颗粒物料筛分器，包括筛分网1，所述筛分网1包括圆形的下料平板11、环形的锥面板12、环形的水平冲孔网13和圆形挡框14，下料平板11、锥面板12、水平冲孔网13同轴且由内到外依次无缝连接，其中，下料平板11与锥面板12的顶边连接，水平冲孔网13与锥面板12的底边连接，圆形挡框14同轴围设于水平冲孔网13的外缘，圆形挡框14上设有一出料口15，所述筛分网1还包括出料挡板16，出料挡板16位于出料口15对应的水平冲孔网13上，且横跨水平冲孔网13单侧边的内外边缘。

本实用新型颗粒物料筛分器，锥面板12的设置，使下料平板11和水平冲孔网13具有高度差，颗粒物料倒入震动的筛分网1水平高度较高的下料平板11上后，可顺利滑落至水平冲孔网13上。

本实用新型颗粒物料筛分器，工作时，筛分网1整体处于震动状态，颗粒物料倒入震动的筛分网1的下料平板11上，因倒入的冲击关系以及筛分网1的震动关系，下料平板11上的颗粒物料沿锥面板12滑落至水平冲孔网13上，水平冲孔网13上的颗粒物料随着筛分网1的震动，沿着水平冲孔网13外缘周向移动，一边震动、一边周向移动的颗粒物料中，正常的、直径较小的颗粒物料穿过水平冲孔网13，掉出筛分网1，异常的、直径较大或长条型颗粒物料沿着水平冲孔网13外缘移动至出料口15，在出料口15处出料挡板16的阻挡下，全部由出料口15输出。

本实用新型颗粒物料筛分器，倒入筛分网1的物料因先落于下料平板11上，倒料过程中所有颗粒物料特别是一些竖直下落的长条型颗粒物料在落于下料下板11上后，均会变成水平横躺的状态，而后再沿锥面板12倾斜的滑落至水平冲孔网13上，由水平冲孔网13进行筛分，下料平板11的设置，有效地避免了传统直接向水平冲孔网上倒入颗粒物料，一些异常的长条型颗粒物料以竖直状态直接穿过水平冲孔网的情况的出现；且出料口15处出料挡板16的设置，可使水平冲孔网13上移动至出料口15处颗粒物料均能由出料口15输出，避免水平冲孔网13上的颗粒物料，因未能由出料口15输出而长时间的停留在水平冲孔网13上。本实新型，可大大提高颗粒物料的筛分效果，提高筛分进度和筛分出的正常的颗粒物料纯净度。

本实用新型颗粒物料筛分器，较佳地，所述筛分网1还包括一U型的下料挡板17，下料挡板17固定安装于下料平板11和锥面板12上，下料平板11位于下料挡板17内，下料挡板17两侧边延伸至锥面板12上，下料挡板17开口朝向水平冲孔网13。下料挡板17的设置，可使倒入筛分网1的下料平板11上的颗粒物料由下料挡板17的开口滑落到水平冲孔网13上，而不会由下料平板11的任一方位滑落，如此，以便对倒入下料平板11上的所有颗粒物料向水平冲孔网13的滑落方位进行控制，从而，所有滑落到水平冲孔网13的颗粒物料均具有相同的筛分行程，避免有些正常的颗粒物料因筛分行程过短而直接由出料口15输出了，造成正常的颗粒物料的浪费。

本实用新型颗粒物料筛分器，较佳地，下料挡板17一侧边自由端与出料挡板16靠近筛分网1中心的一端连接，下料挡板17的出口与出料口15分别位于出料挡板16的两侧。该设置，一方面，可使水平冲孔网13的颗粒物料具有较长的筛分行程，保证正常的颗粒物料能完全的穿过水平冲孔网13而筛出；另一方面，下料挡板17与出料挡板16连接，可完全隔离倒入筛分网1内的颗粒物料以及筛分后移至出料口15处的异常的颗粒物料，避免移至出料口15处的异常的颗粒物料因震动原因而少量的混入筛分网1内的颗粒物料内。

本实用新型颗粒物料筛分器，较佳地，锥面板12上设有下料孔121。该设置，可使颗粒物料沿锥面板12向水平冲孔网13上滑落时，即可进行筛分，延长颗粒物料的筛分行程。

本实用新型颗粒物料筛分器，在设有下料挡板17以及锥面板12上设有下料孔121的情况下，为减少锥面板12上下料孔121的加工量，通常可仅在下料挡板17内的锥面板12上设有下料孔121。由于下料挡板17内的锥面板12位于颗粒物料的移动路径上，因此，仅在下料挡板17内的锥面板12上设有下料孔121，也不会影响在锥面板12上设置下料孔121的意义，在锥面板12上设置下料孔121与在锥面板12任一方位上设置下料孔121具有同样的效果。

本实用新型颗粒物料筛分器，较佳地，出料口15向下倾斜。该设置，可使进入出料口15内的颗粒物料更易排出。

本实用新型颗粒物料筛分器，筛分网1通常置于震动设备上，工作时，震动设备震动，带动筛分网1震动。由于筛分网1置于震动设备的结构属常规技术，本申请不再做过多的阐述。

本实用新型颗粒物料筛分器，主要用于纺丝生产中切片粒子、母粒的筛分，但不局限于切片粒子、母粒的筛分的筛分，还可用于其他任何颗粒物料的筛分。

本实用新型对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种颗粒物料筛分器，包括筛分网，其特征在于：所述筛分网包括圆形的下料平板、环形的锥面板、环形的水平冲孔网和圆形挡框，下料平板、锥面板、水平冲孔网同轴且由内到外依次无缝连接，其中，下料平板与锥面板的顶边连接，水平冲孔网与锥面板的底边连接，圆形挡框同轴围设于水平冲孔网的外缘，圆形挡框上设有一出料口，所述筛分网还包括出料挡板，出料挡板位于出料口对应的水平冲孔网上，且横跨水平冲孔网单侧边的内外边缘。

2.根据权利要求1所述的颗粒物料筛分器，其特征在于：所述筛分网还包括一U型的下料挡板，下料挡板固定安装于下料平板和锥面板上，下料平板位于下料挡板内，下料挡板两侧边延伸至锥面板上，下料挡板开口朝向水平冲孔网。

3.根据权利要求2所述的颗粒物料筛分器，其特征在于：下料挡板一侧边自由端与出料挡板靠近筛分网中心的一端连接，下料挡板的出口与出料口分别位于出料挡板的两侧。

4.根据权利要求1所述的颗粒物料筛分器，其特征在于：锥面板上设有下料孔。

5.根据权利要求2所述的颗粒物料筛分器，其特征在于：下料挡板一侧边自由端与出料挡板靠近筛分网中心的一端连接，下料挡板的出口与出料口分别位于出料挡板的两侧，位于下料挡板内的锥面板上设有下料孔。

6.根据权利要求1所述的颗粒物料筛分器，其特征在于：出料口向下倾斜。

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