CN211070782U - 一种碳质还原剂多层式快速筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳质还原剂多层式快速筛分装置，包括机架和筛箱，所述机架包括固定板和支撑柱，所述固定板上侧壁的左侧固定设置有步进电机，所述步进电机的旋转轴设置有偏心轮，各所述支撑柱内侧壁的上侧均固定设置有第一吊环，所述筛箱左外侧壁的下侧设置有滑轮，所述筛箱左内侧壁由上至下依次设置有一级筛网、一级筛板、二级筛网、二级筛板和斜板，所述一级筛网与一级筛板之间、二级筛网和二级筛板之间均设置有多个弹力球，所述筛箱左侧壁的两个边角处和右侧壁的两个边角处均设置有第二吊环，对应所述第二吊环和第一吊环均通过钢丝绳相连，本实用新型不仅筛分精度高速率快，而且能有效防止筛孔堵塞。

Description

一种碳质还原剂多层式快速筛分装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，特别涉及一种碳质还原剂多层式快速筛分装置。

背景技术

碳质还原剂（俗称兰炭）市场分级可分为大料（50-100mm）、中料（20-50mm）、小料（10-20mm）、米料（5-10mm）、焦粉（0-5mm）。其中碳质还原剂的粒度大小还需要根据客户的需求粒度指标进行筛分分级。现有的筛分设备设施很多，比如振动式筛分筛、摇摆式筛分筛、滚筒式筛分筛等。其主要目的还是对产品进行筛分。但由于碳质还原剂生产工艺的原因，产品含水率较高，一般都在10%-20%之间，特别是粒度小的碳质还原剂很容易抱团粘结在一起，不容易筛分，导致筛分精度不够，从而导致了中料中混有小料以下的品种，小料中混合有米料以下的品种，给筛分带来了较大的困扰，特别是在水分较大的情况下，米料以下的碳质还原剂堵塞网孔，从而无法进行筛分工作，必须经过人工疏通或清理筛网后方可继续进行筛分作业，劳动强度大。目前现有的筛分设备采用的筛网都是大孔筛分，只适合筛分粒度20mm以上的碳质还原剂，针对小粒度的弹指还原剂的筛分精度非常低，加之在水分偏高的情况下，筛分精度就更低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种碳质还原剂多层式快速筛分装置，不仅筛分精度高速率快，而且能有效防止筛孔堵塞。

一种碳质还原剂多层式快速筛分装置，包括机架和筛箱，所述机架包括固定板和支撑柱，所述固定板上侧壁的左侧固定设置有步进电机，所述步进电机的旋转轴竖直向上设置、且靠近端部的侧壁固定设置有偏心轮，所述支撑柱分别固定设置在所述固定板的四个边角处，各所述支撑柱内侧壁的上侧均固定设置有第一吊环，所述筛箱设置在所述固定板的正上方，所述筛箱上侧壁的左侧设置有料斗，所述料斗贯穿所述筛箱的上侧壁，所述筛箱左外侧壁的下侧设置有滑轮，所述滑轮通过滑轮座固定设置在所述筛箱上，所述滑轮的外侧壁与所述偏心轮的外侧壁相接触，所述筛箱左内侧壁由上至下依次设置有一级筛网、一级筛板、二级筛网、二级筛板和斜板，所述一级筛网、一级筛板、二级筛网、二级筛板和斜板均左高右低倾斜设置，所述一级筛网的筛孔大于所述二级筛网的筛孔，所述一级筛网的右侧壁与所述一级筛板的右侧壁平齐，所述一级筛网的右侧壁设置有第一挡板，所述第一挡板竖直向下设置、且贯穿所述筛箱的下侧壁，所述第一挡板与所述筛箱右侧壁形成第一落料口，所述二级筛网的长度小于所述一级筛网的长度，所述二级筛网的右侧壁与所述二级筛板的右侧壁平齐，所述二级筛网的右侧壁设置有第二挡板，所述第二挡板竖直向下设置、且贯穿所述筛箱的下侧壁，所述第二挡板与第一挡板形成第二落料口，所述一级筛网与一级筛板之间、二级筛网和二级筛板之间均设置有多个弹力球，所述弹力球的直径大于所述一级筛板和二级筛板的孔径，所述斜板的长度小于所述二级筛网的长度，所述斜板的右侧壁设置有第三挡板，所述第三挡板竖直向下设置、且贯穿所述筛箱的下侧壁，所述第三挡板与第二挡板形成第三落料口，所述筛箱左侧壁的两个边角处和右侧壁的两个边角处均设置有第二吊环，对应所述第二吊环和第一吊环均通过钢丝绳相连。

优选的，所述钢丝绳的两端均设置有钢丝绳扣，各所述钢丝绳扣分别与对应第一吊环和第二吊环扣合。

优选的，所述一级筛网、二级筛网和斜板的长度依次递减10cm~15cm。

优选的，所述一级筛网筛孔的孔径为20mm。

优选的，所述二级筛网筛孔的孔径为5mm。

优选的，所述一级筛板和二级筛板筛孔的孔径为1cm~2cm。

优选的，所述弹力球的直径为3cm~4cm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型针对现有技术的缺陷，设置有一级筛网和二级筛网，待筛分的碳质还原剂通过料斗进入筛箱，其中粒度大于一级筛网筛孔孔径的物料由一级筛网末端，落入第一落料口；粒度小于一级筛网筛孔孔径且大于二级筛网筛孔孔径的物料由二级筛网末端，落入第二落料口；粒度小于二级筛网筛孔孔径的物料由斜板末端，落入第一落料口，保证筛分精度；与此同时，步进电机驱动偏心轮，使筛箱左右振动，加快筛选速率；此外，设置有弹力球，筛分时弹力球不断弹跳，振动一级筛网和二级筛网，有效防止一级筛网和二级筛网的筛孔堵塞，进一步加快筛选速率；

本实用新型不仅筛分精度高速率快，而且能有效防止筛孔堵塞。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中，1-机架；11-固定板；111-步进电机；1111-偏心轮；12-支撑柱；121-第一吊环；2-筛箱；21-料斗；22-滑轮；221-滑轮座；23-第一挡板；24-第二挡板；25-第三挡板；3-一级筛网；4-二级筛网；5-一级筛板；6-二级筛板；7-弹力球；8-钢丝绳；81-钢丝绳扣；9-斜板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种碳质还原剂多层式快速筛分装置，包括机架1和筛箱2，所述机架1包括固定板11和支撑柱12，所述固定板11上侧壁的左侧通过螺栓固定设置有步进电机111，所述步进电机111的旋转轴竖直向上设置、且靠近端部的侧壁固定设置有偏心轮1111，所述支撑柱12分别通过螺栓固定设置在所述固定板11的四个边角处，各所述支撑柱12内侧壁的上侧均通过螺栓固定设置有第一吊环121，所述筛箱2设置在所述固定板11的正上方，所述筛箱2上侧壁的左侧焊接设置有料斗21，所述料斗21的下端贯穿所述筛箱2的上侧壁，所述筛箱2左外侧壁的下侧设置有滑轮22，所述滑轮22通过滑轮座221上的轴承固定设置在所述筛箱2上，所述滑轮22与偏心轮1111位于同一水平面，所述滑轮22的外侧壁与所述偏心轮1111的外侧壁相接触，所述筛箱2左内侧壁由上至下依次设置有一级筛网3、一级筛板5、二级筛网4、二级筛板6和斜板9，所述一级筛网3、一级筛板5、二级筛网4、二级筛板6和斜板9的左端均通过螺栓固定设置在所述筛箱2的左内侧壁上，所述一级筛网3、一级筛板5、二级筛网4、二级筛板6和斜板9均左高右低倾斜设置，所述一级筛网3、一级筛板5、二级筛网4、二级筛板6和斜板9相当于水平面的倾斜角度为20°，所述一级筛网3的筛孔大于所述二级筛网4的筛孔，所述一级筛网3的右侧壁与所述一级筛板5的右侧壁平齐，所述一级筛网3的右侧壁通过螺栓设置有第一挡板23，所述第一挡板23竖直向下设置、且贯穿所述筛箱2的下侧壁，所述第一挡板23与所述筛箱2右侧壁形成第一落料口，所述第一落料口贯穿所述筛箱2的下侧壁，所述二级筛网4的长度小于所述一级筛网3的长度，所述二级筛网4的右侧壁与所述二级筛板5的右侧壁平齐，所述二级筛网4的右侧壁设置有第二挡板24，所述第二挡板24竖直向下设置、且贯穿所述筛箱2的下侧壁，所述第二挡板24与第一挡板23形成第二落料口，所述第二落料口贯穿所述筛箱2的下侧壁，所述一级筛网3与一级筛板5之间、二级筛网4和二级筛板6之间均设置有多个弹力球7，所述弹力球7的直径大于所述一级筛板5和二级筛板6的孔径，所述斜板9的长度小于所述二级筛网4的长度，所述斜板9的右侧壁设置有第三挡板25，所述第三挡板25竖直向下设置、且贯穿所述筛箱2的下侧壁，所述第三挡板25与第二挡板24形成第三落料口，所述第三落料口贯穿所述筛箱2的下侧壁，所述筛箱2左侧壁的两个边角处和右侧壁的两个边角处均通过螺栓固定设置有第二吊环26，对应所述第二吊环26和第一吊环121均通过钢丝绳8相连。

进一步的，所述钢丝绳8的两端均设置有钢丝绳扣81，各所述钢丝绳扣81分别与对应第一吊环121和第二吊环26扣合，便于拆卸，使用方便。

进一步的，所述一级筛网3、二级筛网4和斜板9的长度依次递减10cm~15cm，保证三种标准的物料充分筛分。

进一步的，所述一级筛网3筛孔的孔径为20mm，保证过滤粒度大于20mm的物料。

进一步的，所述二级筛网4筛孔的孔径为5mm，保证过滤粒度大于5mm的物料。

进一步的，所述一级筛板5和二级筛板6筛孔的孔径为1cm~2cm，保证通过一级筛网3和二级筛网4的物料，快速通过一级筛板5和二级筛板6。

进一步的，所述弹力球7的直径为3cm~4cm，防止一级筛板5和二级筛板6穿过一级筛网3。

本实用新型的工作原理：

工作时，将待筛分的碳质还原剂通过料斗21投入筛箱2，碳质还原剂留在一级筛网3上，其中粒度大于一级筛网3筛孔孔径的物料在重力作用下，由一级筛网3末端，落入第一落料口；粒度小于一级筛网3筛孔孔径且大于二级筛网4筛孔孔径的物料，穿过一级筛网3和一级筛板5，落到二级筛网4上，最后由二级筛网4末端落入第二落料口；粒度小于二级筛网4筛孔孔径的物料，穿过二级筛网4和二级筛板6，最后由斜板9末端落入第一落料口，完全筛分；与此同时，步进电机驱动偏心轮1111，偏心轮1111转动过程中通过滑轮22，使筛箱2左右振动，加快了筛选速率；此外，筛分时弹力球7在一级筛网3与一级筛板5之间、二级筛网4和二级筛板6之间不断弹跳，起到敲打一级筛网3和二级筛网4的作用。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种碳质还原剂多层式快速筛分装置，包括机架（1）和筛箱（2），其特征在于：所述机架（1）包括固定板（11）和支撑柱（12），所述固定板（11）上侧壁的左侧固定设置有步进电机（111），所述步进电机（111）的旋转轴竖直向上设置、且靠近端部的侧壁固定设置有偏心轮（1111），所述支撑柱（12）分别固定设置在所述固定板（11）的四个边角处，各所述支撑柱（12）内侧壁的上侧均固定设置有第一吊环（121），所述筛箱（2）设置在所述固定板（11）的正上方，所述筛箱（2）上侧壁的左侧设置有料斗（21），所述料斗（21）贯穿所述筛箱（2）的上侧壁，所述筛箱（2）左外侧壁的下侧设置有滑轮（22），所述滑轮（22）通过滑轮座（221）固定设置在所述筛箱（2）上，所述滑轮（22）的外侧壁与所述偏心轮（1111）的外侧壁相接触，所述筛箱（2）左内侧壁由上至下依次设置有一级筛网（3）、一级筛板（5）、二级筛网（4）、二级筛板（6）和斜板（9），所述一级筛网（3）、一级筛板（5）、二级筛网（4）、二级筛板（6）和斜板（9）均左高右低倾斜设置，所述一级筛网（3）的筛孔大于所述二级筛网（4）的筛孔，所述一级筛网（3）的右侧壁与所述一级筛板（5）的右侧壁平齐，所述一级筛网（3）的右侧壁设置有第一挡板（23），所述第一挡板（23）竖直向下设置、且贯穿所述筛箱（2）的下侧壁，所述第一挡板（23）与所述筛箱（2）右侧壁形成第一落料口，所述二级筛网（4）的长度小于所述一级筛网（3）的长度，所述二级筛网（4）的右侧壁与所述二级筛板（6）的右侧壁平齐，所述二级筛网（4）的右侧壁设置有第二挡板（24），所述第二挡板（24）竖直向下设置、且贯穿所述筛箱（2）的下侧壁，所述第二挡板（24）与第一挡板（23）形成第二落料口，所述一级筛网（3）与一级筛板（5）之间、二级筛网（4）和二级筛板（6）之间均设置有多个弹力球（7），所述弹力球（7）的直径大于所述一级筛板（5）和二级筛板（6）的孔径，所述斜板（9）的长度小于所述二级筛网（4）的长度，所述斜板（9）的右侧壁设置有第三挡板（25），所述第三挡板（25）竖直向下设置、且贯穿所述筛箱（2）的下侧壁，所述第三挡板（25）与第二挡板（24）形成第三落料口，所述筛箱（2）左侧壁的两个边角处和右侧壁的两个边角处均设置有第二吊环（26），对应所述第二吊环（26）和第一吊环（121）均通过钢丝绳（8）相连。

2.根据权利要求1所述的一种碳质还原剂多层式快速筛分装置，其特征在于：所述钢丝绳（8）的两端均设置有钢丝绳扣（81），各所述钢丝绳扣（81）分别与对应第一吊环（121）和第二吊环（26）扣合。

3.根据权利要求1所述的一种碳质还原剂多层式快速筛分装置，其特征在于：所述一级筛网（3）、二级筛网（4）和斜板（9）的长度依次递减10cm~15cm。

4.根据权利要求1所述的一种碳质还原剂多层式快速筛分装置，其特征在于：所述一级筛网（3）筛孔的孔径为20mm。

5.根据权利要求1所述的一种碳质还原剂多层式快速筛分装置，其特征在于：所述二级筛网（4）筛孔的孔径为5mm。

6.根据权利要求1所述的一种碳质还原剂多层式快速筛分装置，其特征在于：所述一级筛板（5）和二级筛板（6）筛孔的孔径为1cm~2cm。

7.根据权利要求1所述的一种碳质还原剂多层式快速筛分装置，其特征在于：所述弹力球（7）的直径为3cm~4cm。

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