CN209476685U - 一种粉料二次分筛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料二次分筛装置，包括底座，所述底座顶部的环形固定板的上方通过环形等距离排列设置的橡胶弹簧与振动筛盘固定连接，所述振动筛盘包括环形安装板、环形筛网、圆形固定板以及环形围板，所述圆形固定板的底部固定设有与振动筛盘相配合使用的振动电机，所述环形筛网底部外侧面的倒锥形卸料筒底部的出料口与倾斜向下设置的细料导料板相接通，所述环形围板的左右两侧对称设有两个倾斜向下设置的粗料导料板，两个所述粗料导料板的出料口分别伸入弧形导料轨道的内侧，两个弧形导料轨道的出料口伸入回粒输送导轨的内侧。本实用新型对粗细颗粒料进行分筛，粗料颗粒通过回粒输送导轨进行回粒处理，有效保证鸡精生产产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于鸡精生产筛分技术领域，具体涉及一种粉料二次分筛装置。
背景技术
在鸡精生产的过程中，经旋转造粒机造粒后的鸡精颗粒烘干后需要进行后续的筛分操作，现有技术的鸡精粉料筛分，将粗料颗粒与细料颗粒分离后直接进行分包装，如此，不仅仅不能够保证鸡精产品的统一质量和标准，而且利用鸡精筛分机筛分的物料不能够自动排出，使用不方便，自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉料二次分筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料二次分筛装置，包括底座，所述底座顶部的环形固定板的上方通过环形等距离排列设置的橡胶弹簧与振动筛盘固定连接，所述振动筛盘包括环形安装板、设于环形安装板内侧的环形筛网、设于环形筛网内侧的圆形固定板以及设于环形安装板顶部外边缘的环形围板，所述圆形固定板的底部固定设有与振动筛盘相配合使用的振动电机，所述环形筛网底部外侧面固定设有倒锥形卸料筒，所述倒锥形卸料筒底部的出料口与倾斜向下设置的细料导料板相接通，所述环形围板的左右两侧对称设有两个倾斜向下设置的粗料导料板，两个所述粗料导料板的出料口分别伸入其外侧的倾斜向下设置的弧形导料轨道的内侧，两个弧形导料轨道的出料口伸入回粒输送导轨的内侧。
此项设置将造粒好的鸡精颗粒从锥形进料管进入到环形筛网的内部，在振动电机的作用下对鸡精颗粒进行震动筛分，粗料颗粒通过粗料导料板进入弧形导料轨道，在弧形导料轨道的导向作用下进入回粒输送导轨，进行回粒处理，有效保证鸡精生产产品质量，而细料颗粒通过倒锥形卸料筒直接进入细料导料板进行出料包装，使得制得的产品质量好，而且弧形导料轨道的设置方便对鸡精粗料颗粒进行导料，导料效果好，方便将鸡精粗料颗粒自由是运送至输送导轨内。
优选的，所述橡胶弹簧的一端与环形固定板固定连接且另一端与环形安装板固定连接。
此项设置方便利用振动电机带动环形筛网进行振筛操作。
优选的，所述振动电机的外侧面且位于圆形固定板底部外边缘固定设有筒状隔板。
此项设置利用筒状隔板对振动电机进行隔离。
优选的，所述细料导料板从前到后依次向下设置，且细料导料板设于底座的顶部前侧。
优选的，所述弧形导料轨道的底部设有支撑架。
优选的，所述回粒输送导轨设于细料导料板的后侧。
优选的，所述环形围板的顶部设有带有进料口的锥形进料管。
本实用新型的技术效果和优点：该粉料二次分筛装置，在鸡精生产过程中，造粒完成后，用该分筛装置对粗细颗粒料进行分筛，粗料颗粒通过粗料导料板进入弧形导料轨道，在弧形导料轨道的导向作用下进入回粒输送导轨，进行回粒处理，有效保证鸡精生产产品质量，而细料颗粒通过倒锥形卸料筒直接进入细料导料板进行出料包装，使得制得的产品质量好。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型振动筛盘的俯视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1、底座；2、环形固定板；3、橡胶弹簧；4、振动筛盘；5、环形安装板；6、环形筛网；7、圆形固定板；8、环形围板；9、振动电机；10、筒状隔板；11、倒锥形卸料筒；12、细料导料板；13、粗料导料板；14、弧形导料轨道；15、回粒输送导轨；16、支撑架；17、进料口；18、锥形进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种粉料二次分筛装置，包括底座1，所述底座1顶部的环形固定板2的上方通过环形等距离排列设置的橡胶弹簧3与振动筛盘4固定连接，所述振动筛盘4包括环形安装板5、设于环形安装板5内侧的环形筛网6、设于环形筛网6内侧的圆形固定板7以及设于环形安装板5顶部外边缘的环形围板8，所述圆形固定板7的底部固定设有与振动筛盘4相配合使用的振动电机9，所述环形筛网6底部外侧面固定设有倒锥形卸料筒11，所述倒锥形卸料筒11底部的出料口与倾斜向下设置的细料导料板12相接通，所述环形围板8的左右两侧对称设有两个倾斜向下设置的粗料导料板13，两个所述粗料导料板13的出料口分别伸入其外侧的倾斜向下设置的弧形导料轨道14的内侧，两个弧形导料轨道14的出料口伸入回粒输送导轨15的内侧。
具体的，所述橡胶弹簧3的一端与环形固定板2固定连接且另一端与环形安装板5固定连接。
具体的，所述振动电机9的外侧面且位于圆形固定板7底部外边缘固定设有筒状隔板10。
具体的，所述细料导料板12从前到后依次向下设置，且细料导料板12设于底座的顶部前侧。
具体的，所述弧形导料轨道14的底部设有支撑架16。
具体的，所述回粒输送导轨设于细料导料板12的后侧。
具体的，所述环形围板8的顶部设有带有进料口17的锥形进料管18。
该粉料二次分筛装置，将造粒好的鸡精颗粒从锥形进料管18进入到环形筛网6的内部，在振动电机9的作用下对鸡精颗粒进行震动筛分，粗料颗粒通过粗料导料板13进入弧形导料轨道14，在弧形导料轨道的导向作用下进入回粒输送导轨15，进行回粒处理，有效保证鸡精生产产品质量，而细料颗粒通过倒锥形卸料筒11直接进入细料导料板12进行出料包装，使得制得的产品质量好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粉料二次分筛装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的环形固定板（2）的上方通过环形等距离排列设置的橡胶弹簧（3）与振动筛盘（4）固定连接，所述振动筛盘（4）包括环形安装板（5）、设于环形安装板（5）内侧的环形筛网（6）、设于环形筛网（6）内侧的圆形固定板（7）以及设于环形安装板（5）顶部外边缘的环形围板（8），所述圆形固定板（7）的底部固定设有与振动筛盘（4）相配合使用的振动电机（9），所述环形筛网（6）底部外侧面固定设有倒锥形卸料筒（11），所述倒锥形卸料筒（11）底部的出料口与倾斜向下设置的细料导料板（12）相接通，所述环形围板（8）的左右两侧对称设有两个倾斜向下设置的粗料导料板（13），两个所述粗料导料板（13）的出料口分别伸入其外侧的倾斜向下设置的弧形导料轨道（14）的内侧，两个弧形导料轨道（14）的出料口伸入回粒输送导轨（15）的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种粉料二次分筛装置，其特征在于：所述橡胶弹簧（3）的一端与环形固定板（2）固定连接且另一端与环形安装板（5）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉料二次分筛装置，其特征在于：所述振动电机（9）的外侧面且位于圆形固定板（7）底部外边缘固定设有筒状隔板（10）。
4.根据权利要求1所述的一种粉料二次分筛装置，其特征在于：所述细料导料板（12）从前到后依次向下设置，且细料导料板（12）设于底座的顶部前侧。
5.根据权利要求1所述的一种粉料二次分筛装置，其特征在于：所述弧形导料轨道（14）的底部设有支撑架（16）。
6.根据权利要求1所述的一种粉料二次分筛装置，其特征在于：所述回粒输送导轨设于细料导料板（12）的后侧。
7.根据权利要求1所述的一种粉料二次分筛装置，其特征在于：所述环形围板（8）的顶部设有带有进料口（17）的锥形进料管（18）。
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|---|---|---|---|---|
| CN115007450A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-06 | 杭州荣光钙业有限公司 | 一种氢氧化钙生产用振动筛装置 |
| CN115371407A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-11-22 | 宁夏东味食品有限公司 | 一种智能化鸡精生产用筛分烘干装置 |
| CN116422228A (zh) * | 2023-04-19 | 2023-07-14 | 河南太行全利重工股份有限公司 | 振动炉盘和一种具有振动炉盘的矿渣粒化炉 |
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