CN111375468A - 一种磷肥出料筛选破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磷肥出料筛选破碎装置,包括破碎箱,破碎装置和两个筛选装置,破碎箱上端开口,破碎装置和筛选装置均安装在破碎箱内,破碎箱内还设有安装座,安装座包括两个正对设置的分料板,分料板的两个竖向侧边分别固定在破碎箱的侧壁上,两个分料板之间形成聚料区域,两个分料板外侧分别形成筛选区域,破碎装置安装在聚料区域内,筛选装置分别安装在对应的筛选区域内。采用本发明的一种磷肥出料筛选破碎装置,先对进入破碎箱内的原料进行筛选,在筛选区域内将符合要求的物料直接筛选出,而大颗粒的原料滚动聚集在所述聚料区域内,由所述破碎装置进行破坏,有效了保证了成品的颗粒大小符合要求,提高企业效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种筛选破碎装置,具体涉及一种磷肥出料筛选破碎装置。
背景技术
在化工磷肥生产企业中,以前从熟化库出来的原料,经过料斗后直接进行包装,包装的成品中存在较多的大颗粒,对成品质量造成了不良的影响,出去的成批肥料中,抽检合格率较低,于是只有采取降低价格或者返回后重新破包进行加工处理,过程中增加了较多的民工费用,且对企业的产品质量和直属声誉等造成不良的影响,从而给企业经济效益带来不利的影响。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种磷肥出料筛选破碎装置,有助于对大颗粒磷肥进行筛选和破碎,保证成品质量。
其技术方案如下:
一种磷肥出料筛选破碎装置,其关键在于,包括破碎箱,破碎装置和两个筛选装置,所述破碎箱为空心长方体结构,所述破碎箱水平设置,所述破碎箱上端开口,所述破碎装置和所述筛选装置均安装在所述破碎箱内;
所述破碎箱内还设有安装座,所述安装座包括两个正对设置的分料板,所述分料板均竖向设置,所述分料板的两个竖向侧边分别固定在所述破碎箱的侧壁上,两个所述分料板之间形成聚料区域,两个所述分料板外侧分别形成筛选区域,所述破碎装置安装在所述聚料区域内,所述筛选装置分别安装在对应的所述筛选区域内。
采用以上方案的效果:先对进入破碎箱内的原料进行筛选,在筛选区域内将符合要求的物料直接筛选出,而大颗粒的原料滚动聚集在所述聚料区域内,由所述破碎装置进行破坏,保证成品的质量。
所述筛选装置包括筛板和固定座,所述固定座安装在所述破碎箱任一端的内壁上,所述固定座靠近所述破碎箱的上边缘,所述筛板倾斜设置,所述筛板的上边缘搭设在所述固定座上,所述筛板的下边缘搭设在对应的所述分料板上。
所述筛板的下表面还竖向设有限位板,所述限位板靠近所述筛板的下边缘,所述限位板与所述筛板之间的夹角抵靠在对应的所述分料板上,所述筛板的侧边与所述破碎箱的内壁贴合。
所述分料板的上边缘低于所述破碎箱的上边缘,所述分料板的下边缘高于所述破碎箱的底面,所述分料板的正下方形成卸料开口;
所述破碎箱上还设有两个出料开口,所述出料开口贯穿所述破碎箱的箱壁,两个所述出料开口分别与对应的所述筛选区域接通。
所述破碎箱内还设有两个出料板,所述出料板倾斜设置,两个所述出料板的上边缘相互抵靠并位于所述聚料区域的正下方,所述出料板的侧边与所述破碎箱的内壁贴合,所述出料板的下边缘伸出对应的所述出料开口,所述出料板与对应的所述分料板之间形成所述卸料开口;
所述破碎箱内还竖向设有支撑杆,所述支撑杆的上端与两个所述出料板的连接点抵紧,所述支撑杆的下端与所述破碎箱的底面中心固定连接;
所述筛选装置还包括振动电机,所述振动电机安装在所述筛板的下表面,所述振动电机靠近所述筛板的上部。
所述破碎装置包括切割板和切割装置,所述切割板水平安装在两个所述分料板之间,所述切割板的侧边与所述破碎箱的内壁贴合,所述切割装置位于所述切割板的正上方;
所述切割装置包括安装板和若干压料杆,所述安装板水平位于所述切割板的正上方,所有所述压料杆竖向安装在所述安装板的下表面,所有所述压料杆均匀分布,所述切割板呈网格状,对应所述切割板上的每个网格分别设有所述压料杆,所述安装板位于所述分料板的上方;
所述压料杆与所述切割板上对应的网格相匹配。
所述切割装置还包括油缸和固定板,所述固定板水平设置,所述固定板水平固定在所述破碎箱上,所述固定板位于所述安装板的正上方,所述油缸的缸筒竖向安装在所述固定板的上表面,所述油缸的输出轴向下活动贯穿所述固定板,所述油缸的输出轴与所述安装板的上表面中心固定连接。
所述切割装置还包括刮板和若干固定杆,所述刮板水平设置,所述刮板水平位于所述安装板和所述切割板之间,所述固定杆竖向设置在所述刮板的上表面,所述固定杆靠近所述刮板的边缘,所述固定杆的上端与所述固定板固定连接,所述刮板呈网格状,所述压料杆与所述刮板上对应的网格相匹配,所述压料杆活动穿设在所述刮板对应的网格内,所述刮板位于所述分料板的上方。
所述切割板的所有网格的内壁均设有导向斜面,所有所述导向斜面均靠近所述切割板的上表面,所述压料杆的下端设有切削头,该切削头呈圆锥状。
有益效果:本发明在原料落入所述破碎箱内的筛板上时,所述振动电机振动使筛板上的原料振动沿其斜面下滑,同时将原料一些较为容易破坏的颗粒抖碎,结块较为紧密的大颗粒滚动在切割板的上表面,原料落在所述切割板上时,切割板上表面的导向斜面对大颗粒原料进行初次破碎,随后压料杆进行切割对大颗粒原料进行二次破坏,符合成品要求的原料从切割板的网格落下,有效了保证了成品的颗粒大小符合要求,提高企业效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为图3的局部放大图X;
图5为切割板2的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
如图1到图5所示,一种磷肥出料筛选破碎装置,其主要包括破碎箱11,破碎装置和两个筛选装置,所述破碎箱11为空心长方体结构,所述破碎箱11水平设置,所述破碎箱11上端开口,所述破碎装置和所述筛选装置均安装在所述破碎箱11内;
所述破碎箱11内还设有安装座1,所述安装座1包括两个正对设置的分料板6,所述分料板6均竖向设置,所述分料板6的两个竖向侧边分别固定在所述破碎箱11的侧壁上,两个所述分料板6之间形成聚料区域,两个所述分料板6外侧分别形成筛选区域,所述破碎装置安装在所述聚料区域内,所述筛选装置分别安装在对应的所述筛选区域内。
其中:
所述筛选装置包括筛板14和固定座15,所述固定座15安装在所述破碎箱11任一端的内壁上,所述固定座15靠近所述破碎箱11的上边缘,所述筛板14倾斜设置,所述筛板14的上边缘搭设在所述固定座15上,所述筛板14的下边缘搭设在对应的所述分料板6上。
所述筛板14的下表面还竖向设有限位板16,所述限位板16靠近所述筛板14的下边缘,所述限位板16与所述筛板14之间的夹角抵靠在对应的所述分料板6上,所述筛板14的侧边与所述破碎箱11的内壁贴合。
所述分料板6的上边缘低于所述破碎箱11的上边缘,所述分料板6的下边缘高于所述破碎箱11的底面,所述分料板6的正下方形成卸料开口;
所述破碎箱11上还设有两个出料开口19,所述出料开口19贯穿所述破碎箱11的箱壁,两个所述出料开口19分别与对应的所述筛选区域接通。
所述破碎箱11内还设有两个出料板13,所述出料板13倾斜设置,两个所述出料板13的上边缘相互抵靠并位于所述聚料区域的正下方,所述出料板13的侧边与所述破碎箱11的内壁贴合,所述出料板13的下边缘伸出对应的所述出料开口,所述出料板13与对应的所述分料板6之间形成所述卸料开口;
所述破碎箱11内还竖向设有支撑杆18,所述支撑杆18的上端与两个所述出料板13的连接点抵紧,所述支撑杆18的下端与所述破碎箱11的底面中心固定连接;
所述筛选装置还包括振动电机17,所述振动电机17安装在所述筛板14的下表面,所述振动电机17靠近所述筛板14的上部。
所述破碎装置包括切割板2和切割装置3,所述切割板2水平安装在两个所述分料板6之间,所述切割板2的侧边与所述破碎箱11的内壁贴合,所述切割装置3位于所述切割板2的正上方;
所述切割装置3包括安装板4和若干压料杆5,所述安装板4水平位于所述切割板2的正上方,所有所述压料杆5竖向安装在所述安装板4的下表面,所有所述压料杆5均匀分布,所述切割板2呈网格状,对应所述切割板2上的每个网格分别设有所述压料杆5,所述安装板4位于所述分料板6的上方;
所述压料杆5与所述切割板2上对应的网格相匹配。
所述切割装置3还包括油缸9和固定板10,所述固定板10水平设置,所述固定板10水平固定在所述破碎箱11上,所述固定板10位于所述安装板4的正上方,所述油缸9的缸筒竖向安装在所述固定板10的上表面,所述油缸9的输出轴向下活动贯穿所述固定板10,所述油缸9的输出轴与所述安装板4的上表面中心固定连接。
所述切割装置3还包括刮板7和若干固定杆8,所述刮板7水平设置,所述刮板7水平位于所述安装板4和所述切割板2之间,所述固定杆8竖向设置在所述刮板7的上表面,所述固定杆8靠近所述刮板7的边缘,所述固定杆8的上端与所述固定板10固定连接,所述刮板7呈网格状,所述压料杆5与所述刮板7上对应的网格相匹配,所述压料杆5活动穿设在所述刮板7对应的网格内,所述刮板7位于所述分料板6的上方。
所述切割板2的所有网格的内壁均设有导向斜面,所有所述导向斜面均靠近所述切割板2的上表面,所述压料杆5的下端设有切削头,该切削头呈圆锥状。
使用时,原料从所述破碎箱11的两端落在对应的所述筛板14,所述筛板14由所述振动电机17振动,对原料进行筛选,大颗粒的原料滚动到聚料区域内,落在所述切割板2的上表面,所述压料杆5对大颗粒原料进行挤压和破碎,符合大小的原料从所述切割板2的网格落到所述出料板13上,沿所述出料板13的斜面滑出所述破碎箱11。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本发明的优选实施例,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种磷肥出料筛选破碎装置,其特征在于:包括破碎箱(11),破碎装置和两个筛选装置,所述破碎箱(11)为空心长方体结构,所述破碎箱(11)水平设置,所述破碎箱(11)上端开口,所述破碎装置和所述筛选装置均安装在所述破碎箱(11)内;
所述破碎箱(11)内还设有安装座(1),所述安装座(1)包括两个正对设置的分料板(6),所述分料板(6)均竖向设置,所述分料板(6)的两个竖向侧边分别固定在所述破碎箱(11)的侧壁上,两个所述分料板(6)之间形成聚料区域,两个所述分料板(6)外侧分别形成筛选区域,所述破碎装置安装在所述聚料区域内,所述筛选装置分别安装在对应的所述筛选区域内。
2.根据权利要求1所述的一种磷肥出料筛选破碎装置,其特征在于:所述筛选装置包括筛板(14)和固定座(15),所述固定座(15)安装在所述破碎箱(11)任一端的内壁上,所述固定座(15)靠近所述破碎箱(11)的上边缘,所述筛板(14)倾斜设置,所述筛板(14)的上边缘搭设在所述固定座(15)上,所述筛板(14)的下边缘搭设在对应的所述分料板(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种磷肥出料筛选破碎装置,其特征在于:所述筛板(14)的下表面还竖向设有限位板(16),所述限位板(16)靠近所述筛板(14)的下边缘,所述限位板(16)与所述筛板(14)之间的夹角抵靠在对应的所述分料板(6)上,所述筛板(14)的侧边与所述破碎箱(11)的内壁贴合。
4.根据权利要求3所述的一种磷肥出料筛选破碎装置,其特征在于:所述分料板(6)的上边缘低于所述破碎箱(11)的上边缘,所述分料板(6)的下边缘高于所述破碎箱(11)的底面,所述分料板(6)的正下方形成卸料开口;
所述破碎箱(11)上还设有两个出料开口(19),所述出料开口(19)贯穿所述破碎箱(11)的箱壁,两个所述出料开口(19)分别与对应的所述筛选区域接通。
5.根据权利要求4所述的一种磷肥出料筛选破碎装置,其特征在于:所述破碎箱(11)内还设有两个出料板(13),所述出料板(13)倾斜设置,两个所述出料板(13)的上边缘相互抵靠并位于所述聚料区域的正下方,所述出料板(13)的侧边与所述破碎箱(11)的内壁贴合,所述出料板(13)的下边缘伸出对应的所述出料开口,所述出料板(13)与对应的所述分料板(6)之间形成所述卸料开口;
所述破碎箱(11)内还竖向设有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的上端与两个所述出料板(13)的连接点抵紧,所述支撑杆(18)的下端与所述破碎箱(11)的底面中心固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种磷肥出料筛选破碎装置,其特征在于:所述筛选装置还包括振动电机(17),所述振动电机(17)安装在所述筛板(14)的下表面,所述振动电机(17)靠近所述筛板(14)的上部。
7.根据权利要求6所述的一种磷肥出料筛选破碎装置,其特征在于:所述破碎装置包括切割板(2)和切割装置(3),所述切割板(2)水平安装在两个所述分料板(6)之间,所述切割板(2)的侧边与所述破碎箱(11)的内壁贴合,所述切割装置(3)位于所述切割板(2)的正上方;
所述切割装置(3)包括安装板(4)和若干压料杆(5),所述安装板(4)水平位于所述切割板(2)的正上方,所有所述压料杆(5)竖向安装在所述安装板(4)的下表面,所有所述压料杆(5)均匀分布,所述切割板(2)呈网格状,对应所述切割板(2)上的每个网格分别设有所述压料杆(5),所述安装板(4)位于所述分料板(6)的上方;
所述压料杆(5)与所述切割板(2)上对应的网格相匹配。
8.根据权利要求7所述的一种磷肥出料筛选破碎装置,其特征在于:所述切割装置(3)还包括油缸(9)和固定板(10),所述固定板(10)水平设置,所述固定板(10)水平固定在所述破碎箱(11)上,所述固定板(10)位于所述安装板(4)的正上方,所述油缸(9)的缸筒竖向安装在所述固定板(10)的上表面,所述油缸(9)的输出轴向下活动贯穿所述固定板(10),所述油缸(9)的输出轴与所述安装板(4)的上表面中心固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种磷肥出料筛选破碎装置,其特征在于:所述切割装置(3)还包括刮板(7)和若干固定杆(8),所述刮板(7)水平设置,所述刮板(7)水平位于所述安装板(4)和所述切割板(2)之间,所述固定杆(8)竖向设置在所述刮板(7)的上表面,所述固定杆(8)靠近所述刮板(7)的边缘,所述固定杆(8)的上端与所述固定板(10)固定连接,所述刮板(7)呈网格状,所述压料杆(5)与所述刮板(7)上对应的网格相匹配,所述压料杆(5)活动穿设在所述刮板(7)对应的网格内,所述刮板(7)位于所述分料板(6)的上方。
10.根据权利要求9所述的一种磷肥出料筛选破碎装置,其特征在于:所述切割板(2)的所有网格的内壁均设有导向斜面,所有所述导向斜面均靠近所述切割板(2)的上表面,所述压料杆(5)的下端设有切削头,该切削头呈圆锥状。
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CN111375468B (zh) | 2024-08-16 |
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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