CN115518870A - 一种除臭猫砂的制备工艺、装置 - Google Patents

一种除臭猫砂的制备工艺、装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种除臭猫砂的制备工艺,简单可靠,能够适应不同场合的制备要求,且通过豆渣、玉米淀粉、豌豆纤维、除臭杀菌剂以及粘土相互配合,使制备的猫砂具有安全环保、除臭效果好、吸水性好、易凝结、清理方便可直接冲入厕所的优点;本发明提供的除臭猫砂的制备装置,通过排料机构的设置,使得软管的自由端能够在弯折后进行定位,防止软管的自由端自由悬垂,进而有效防止对过往的工作人员造成磕绊以及软管出现破损的现象发生;同时,通过筛分机构采用封闭式结构,防止猫砂在筛分过程中产生的粉尘直接扩散至周围环境中,再利用除尘机构能够对筛分机构内部的粉尘进行吸尘集中处理,有效防止粉尘通过进料机构和排料机构排出。

Description

一种除臭猫砂的制备工艺、装置
技术领域
本发明涉及猫砂制备技术领域,具体来说,涉及一种除臭猫砂的制备工艺、装置。
背景技术
猫砂是饲主为其饲养的猫用来掩埋粪便和尿液的物体,有较好的吸水性,一般会与猫砂盆(或称猫厕所)一并使用,将适量的猫砂倒于猫砂盆内,受过训练的猫当需要排泄时便会走进猫砂盆内猫屎于其上面。
在猫砂制备过程中需要振动筛对猫砂按所要求的颗粒大小进行分离,现有的振动筛为敞开式,使得猫砂因振动产生的粉尘直接扩散至周围环境中,进而影响了工作人员的身心健康,且在排料过程中,为方便对应收集不同颗粒大小的猫砂,保证出料的稳定,常在出料口外接软管,然而,由于外接软管较长,且振动筛上未设有定位结构,导致在不使用外接软管时,外接软管的自由端直接放置悬垂在出料口处,不仅容易对过往的工作人员造成磕绊的现象,还使得外接软管因磕绊造成破损的现象。
为此,提出一种除臭猫砂的制备工艺、装置。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上不足,提供一种除臭猫砂的制备工艺、装置,来解决上述问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
本发明还提出一种除臭猫砂的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、混合:将豆渣、玉米淀粉、豌豆纤维、除臭杀菌剂、粘土与水通过搅拌机进行混合搅拌,即可形成砂泥;
S2、造粒:将S1中的砂泥通过斗式提升机输送至环模制粒机的进料斗中,即可利用环模制粒机制成圆柱形小段颗粒猫砂;
S3、干燥:将S2中的圆柱形小段颗粒猫砂通过皮带输送机输送至烘干机内部进行干燥处理;
S4、筛分:将S3中干燥后的猫砂利用振动分级筛的进料机构导入筛分机构的内部进行振动筛选,然后通过支撑机构进行减震,通过除尘机构进行吸尘,最终通过排料机构进行分级排料;
S5、包装:将S4中筛选合格的猫砂进行定量,即可完成对除臭猫砂的制备作业。
本发明还提出一种除臭猫砂的制备装置,其用于实现上述所述的除臭猫砂的制备工艺,包括上述所述的振动分级筛,所述振动分级筛包括筛分机构、支撑机构、进料机构、排料机构以及除尘机构;
筛分机构,其用于对猫砂进行分级振动筛分处理;
支撑机构,其用于支撑筛分机构,且所述支撑机构设于筛分机构的底部;
进料机构,其用于对干燥后的猫砂进行导料处理,且所述进料机构设于筛分机构顶部的一侧;
排料机构,其用于对筛分后的猫砂进行分级出料,且所述排料机构设于筛分机构底部的另一侧;
除尘机构,其用于对筛分机构内部的粉尘进行吸尘处理,且所述除尘机构设于筛分机构顶部的另一侧。
上述的一种除臭猫砂的制备装置,其中,所述筛分机构包括筛箱,所述筛箱的前侧设有检修盖,所述筛箱的底部安装有振动电机,所述筛箱的内腔设有筛网,所述筛网的两侧均设有导轨,所述筛箱内腔的底部竖向固定连接有隔板,所述隔板的顶端与对应导轨的底部固定连接。
上述的一种除臭猫砂的制备装置,其中,所述支撑机构包括竖向设于筛箱底部四角的支腿,所述支腿的顶端与筛箱的底部之间固定连接有第一弹簧。
上述的一种除臭猫砂的制备装置,其中,所述进料机构包括连通于筛箱顶部一侧的波纹管,所述波纹管的顶端连通有进料斗,其中前后两个所述支腿之间固定连接有凵形架,所述凵形架的表面固定连接有连接架,所述连接架的顶端与进料斗的一侧固定连接。
上述的一种除臭猫砂的制备装置,其中,所述排料机构包括对应筛网分隔空间且连通于筛箱底部一侧的集料斗,所述集料斗的底部连通有排料管,所述排料管的底端螺纹连接有软管,所述软管远离排料管的一端连通有端管,所述端管远离软管的一端一体成型有挡圈,所述排料管的表面固定连接有空心弧架,所述空心弧架上活动设置有活动弧架,所述活动弧架的一侧活动贯穿至空心弧架的内腔。
上述的一种除臭猫砂的制备装置,其中,所述空心弧架的内腔设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别固定连接于空心弧架的内壁面和活动弧架的一侧。
上述的一种除臭猫砂的制备装置,其中,所述第二弹簧的内部穿插有导杆,所述导杆的一端与空心弧架的内壁面固定连接,所述活动弧架的内部开设有供导杆滑动的导槽。
上述的一种除臭猫砂的制备装置,其中,所述除尘机构包括固定连接于其中一个支腿上的支架,所述支架的顶部安装有除尘箱,所述筛箱的后侧设有阻挡网,所述筛箱的后侧对应阻挡网处连通有集尘罩,所述集尘罩的表面连通有导管,所述导管远离集尘罩的一端与除尘箱连通,所述除尘箱远离导管的一侧安装有风机。
上述的一种除臭猫砂的制备装置,其中,所述除尘箱的顶部安装有检修板,所述除尘箱的内腔插设有过滤网,所述过滤网的顶部与检修板的底部固定连接。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:
1、本发明提供的除臭猫砂的制备工艺,简单可靠,能够适应不同场合的制备要求,且通过豆渣、玉米淀粉、豌豆纤维、除臭杀菌剂以及粘土相互配合,使制备的猫砂具有安全环保、无毒无害、除臭效果好、吸水性好、易凝结、清理方便可直接冲入厕所的优点;
2、本发明提供的除臭猫砂的制备装置,通过排料机构的设置,使得软管的自由端能够在弯折后进行定位,防止软管的自由端自由悬垂,进而有效防止对过往的工作人员造成磕绊以及软管出现破损的现象发生;同时,通过筛分机构采用封闭式结构,防止猫砂在筛分过程中产生的粉尘直接扩散至周围环境中,再利用除尘机构能够对筛分机构内部的粉尘进行吸尘集中处理,有效防止粉尘通过进料机构和排料机构排出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种除臭猫砂的制备装置的第一视角结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种除臭猫砂的制备装置的第二视角结构示意图;
图3是根据本发明实施例的一种除臭猫砂的制备装置的第三视角结构示意图;
图4是根据本发明实施例的一种除臭猫砂的制备装置的第四视角结构示意图;
图5是根据本发明实施例的一种除臭猫砂的制备装置的筛分机构的内部结构示意图;
图6是根据本发明实施例的一种除臭猫砂的制备装置的筛箱与除尘机构的连接结构爆炸示意图;
图7是根据本发明实施例的一种除臭猫砂的制备装置的端管与空心弧架的连接结构爆炸示意图;
图8是根据本发明实施例的一种除臭猫砂的制备装置的空心弧架与活动弧架的连接结构剖开示意图;
图9是根据本发明实施例的一种除臭猫砂的制备工艺的流程图。
图中:
1、筛分机构;101、筛箱;102、检修盖;103、振动电机;104、筛网;105、导轨;106、隔板;107、阻流板;
2、支撑机构;201、支腿;202、第一弹簧;
3、进料机构;301、波纹管;302、进料斗;303、凵形架;304、连接架;
4、排料机构;401、集料斗;402、排料管;403、软管;404、端管;405、空心弧架;406、活动弧架;407、第二弹簧;408、导杆;409、导槽;410、凸块;
5、除尘机构;501、支架;502、除尘箱;503、阻挡网;504、集尘罩;505、导管;506、风机;507、检修板;508、过滤网。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图1-图9和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
如图9所示,本实施提出一种除臭猫砂的制备工艺,包括如下步骤:
S1、混合:将豆渣、玉米淀粉、豌豆纤维、除臭杀菌剂、粘土与水通过搅拌机进行混合搅拌,即可形成砂泥;
S2、造粒:将S1中的砂泥通过斗式提升机输送至环模制粒机的进料斗中,即可利用环模制粒机制成圆柱形小段颗粒猫砂;
S3、干燥:将S2中的圆柱形小段颗粒猫砂通过皮带输送机输送至烘干机内部进行干燥处理;
S4、筛分:将S3中干燥后的猫砂利用振动分级筛的进料机构3导入筛分机构1的内部进行振动筛选,然后通过支撑机构2进行减震,通过除尘机构5进行吸尘,最终通过排料机构4进行分级排料;
S5、包装:将S4中筛选合格的猫砂进行定量,即可完成对除臭猫砂的制备作业。
采用上述技术方案的除臭猫砂的制备工艺,简单可靠,能够适应不同场合的制备要求,且通过豆渣、玉米淀粉、豌豆纤维、除臭杀菌剂以及粘土相互配合,使制备的猫砂具有安全环保、无毒无害、除臭效果好、吸水性好、易凝结、清理方便可直接冲入厕所的优点。
实施例2
如图1-图8所示,本实施例提供一种除臭猫砂的制备装置,其用于实现上述的除臭猫砂的制备工艺,包括上述的振动分级筛,振动分级筛包括筛分机构1、支撑机构2、进料机构3、排料机构4以及除尘机构5;
其中,筛分机构1用于对猫砂进行分级振动筛分处理;
其中,支撑机构2用于支撑筛分机构1,且支撑机构2设于筛分机构1的底部;
其中,进料机构3用于对干燥后的猫砂进行导料处理,且进料机构3设于筛分机构1顶部的一侧;
其中,排料机构4用于对筛分后的猫砂进行分级出料,且排料机构4设于筛分机构1底部的另一侧;
其中,除尘机构5用于对筛分机构1内部的粉尘进行吸尘处理,且除尘机构5设于筛分机构1顶部的另一侧。
更为完善地,筛分机构1包括筛箱101,筛箱101的前侧通过螺栓可拆卸连接有检修盖102,筛箱101的底部安装有振动电机103,筛箱101的内腔设有至少两层呈上下设置的筛网104,每个筛网104的网孔从上至下逐渐减小,且每个筛网104的长度从上至下逐渐缩短,筛网104的两侧均可抽拉设有导轨105,筛箱101内腔的底部竖向固定连接有至少两个左右设置的隔板106,隔板106的顶端与对应导轨105的底部固定连接。利用筛分机构1能够将颗粒大小不同的猫砂按粒度进行分级处理,通过拧下检修盖102上的螺栓,即可将检修盖102卸下,并可将筛箱101内部的筛网104抽出进行清理。
更为完善地,筛网104的上方竖向设有至少两个左右设置的阻流板107,阻流板107的后侧与筛箱101内腔的后侧固定连接。利用阻流板107能够对猫砂进行阻流,使猫砂在筛网104上的流动速度较慢,筛网104对猫砂的筛分更加彻底,进而使猫砂的筛分更加均匀。
更为完善地,支撑机构2包括竖向设于筛箱101底部四角的支腿201,支腿201的顶端与筛箱101的底部之间固定连接有第一弹簧202。利用支撑机构2担负着重力与弹跳的作用,使猫砂能保持前行而不损坏筛分机构1,具有稳定性好、噪音低以及隔振效果好的优点。
更为完善地,进料机构3包括连通于筛箱101顶部一侧的波纹管301,利用波纹管301能够防止进料斗302随筛分机构1同步振动,进而保证接料的稳定性,波纹管301的顶端连通有进料斗302,其中前后两个支腿201之间固定连接有凵形架303,凵形架303的表面固定连接有至少两个前后设置的连接架304,连接架304的顶端与进料斗302的一侧固定连接。利用进料机构3能够对干燥后的猫砂进行接料并将猫砂导入筛分机构1的内腔进行筛分处理。
实施例3
如图2-图5、图7以及图8所示,本实施例提供的一种除臭猫砂的制备装置,与实施例2的不同之处在于:排料机构4包括对应筛网104分隔空间且连通于筛箱101底部一侧的集料斗401,集料斗401的底部连通有排料管402,排料管402的底端螺纹连接有软管403,软管403远离排料管402的一端连通有端管404,端管404远离软管403的一端一体成型有挡圈,排料管402的表面固定连接有空心弧架405,空心弧架405上活动设置有活动弧架406,活动弧架406的一侧活动贯穿至空心弧架405的内腔,空心弧架405与活动弧架406为同心圆弧,且空心弧架405与活动弧架406之间形成能够放置筛网104的空腔。
更为完善地,空心弧架405的内腔设有第二弹簧407,第二弹簧407的两端分别固定连接于空心弧架405的内壁面和活动弧架406的一侧。利用第二弹簧407的弹性作用下,使得活动弧架406在闭合过程中始终和空心弧架405的一侧表面贴紧,且使得活动弧架406能够自动复位。
更为完善地,第二弹簧407的内部穿插有导杆408,导杆408的一端与空心弧架405的内壁面固定连接,活动弧架406的内部开设有供导杆408滑动的导槽409。利用导杆408和导槽409的配合使用,既能够对活动弧架406起到导向作用,使得活动弧架406能够稳定地以空心弧架405的圆心转动,又能够对第二弹簧407起到限位作用,使得第二弹簧407在压缩时产生的反向弹力能够与压力的方向始终在同一弧线上,避免第二弹簧407歪斜。
更为完善地,活动弧架406的一侧固定连接有凸块410,凸块410的一侧与空心弧架405的一侧贴合。利用凸块410方便工作人员掰动活动弧架406。
实施例4
如图2-图6所示,本实施例提供的一种除臭猫砂的制备装置,与实施例3的不同之处在于:除尘机构5包括固定连接于其中一个支腿201上的支架501,支架501的顶部安装有除尘箱502,筛箱101的后侧设有阻挡网503,筛箱101的后侧对应阻挡网503处连通有集尘罩504,集尘罩504的表面连通有导管505,导管505远离集尘罩504的一端与除尘箱502连通,除尘箱502远离导管505的一侧安装有风机506。利用风机506能够吸收筛分机构1工作时内部产生的粉尘。
更为完善地,除尘箱502的顶部通过螺栓可拆卸安装有检修板507,除尘箱502的内腔竖向插设有至少三个间隔设置的过滤网508,过滤网508的顶部与检修板507的底部固定连接。利用过滤网508能够对吸收的粉尘进行过滤,既避免大量的粉尘将风机506堵塞,又能够防止粉尘直接扩散至周围工作环境中,通过拧下检修板507上的螺栓,即可将检修板507卸下,并可将除尘箱502内部的过滤网508抽出进行清理。
采用上述技术方案的一种除臭猫砂的制备装置主要由筛分机构1、支撑机构2、进料机构3、排料机构4以及除尘机构5组成,主要用于对干燥后的猫砂进行进料、筛选、吸尘以及排料处理,能够满足生产要求;
需要说明的是,上述振动电机103在工作原理均与现有技术一致,因此在本技术方案中就不再进行详细阐述。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,
步骤一:拨动凸块410,使得凸块410带动活动弧架406滑至空心弧架405的内腔,且导杆408逐渐插至导槽409的内腔,第二弹簧407受力收缩,直至活动弧架406移动至最大限度后,将端管404从空心弧架405的开口处取出,并将端管404放置集料桶内;
步骤二:启动振动电机103,振动电机103运转带动筛箱101实现振动,在振动电机103达到预设目标转速并进行空转后,将干燥后的猫砂倒入进料斗302的内腔,通过波纹管301掉落至筛网104上,使筛网104上的猫砂在震动中进行筛分,随着振动电机103的不断运行,筛分后的不同颗粒大小的猫砂依次通过对应的集料斗401进行导料,并依次通过排料管402、软管403以及端管404排出至对应集料桶内,即可完成猫砂的筛分作业;
步骤三:启动风机506,风机506将筛箱101内部的粉尘通过阻挡网503进入集尘罩504的内腔,再通过导管505输送至除尘箱502的内腔,利用除尘箱502内腔的过滤网508进行过滤处理,最终通过风机506将过滤后的气体排出,即可完成除尘作业。
通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解,本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。

Claims (10)

1.一种除臭猫砂的制备装置,其特征在于,包括:
筛分机构(1),其用于对猫砂进行分级振动筛分处理;
支撑机构(2),其用于支撑筛分机构(1),且所述支撑机构(2)设于筛分机构(1)的底部;
进料机构(3),其用于对干燥后的猫砂进行导料处理,且所述进料机构(3)设于筛分机构(1)顶部的一侧;
排料机构(4),其用于对筛分后的猫砂进行分级出料,且所述排料机构(4)设于筛分机构(1)底部的另一侧;
除尘机构(5),其用于对筛分机构(1)内部的粉尘进行吸尘处理,且所述除尘机构(5)设于筛分机构(1)顶部的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种除臭猫砂的制备装置,其特征在于,所述筛分机构(1)包括筛箱(101),所述筛箱(101)的前侧设有检修盖(102),所述筛箱(101)的底部安装有振动电机(103),所述筛箱(101)的内腔设有筛网(104),所述筛网(104)的两侧均设有导轨(105),所述筛箱(101)内腔的底部竖向固定连接有隔板(106),所述隔板(106)的顶端与对应导轨(105)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种除臭猫砂的制备装置,其特征在于,所述支撑机构(2)包括竖向设于筛箱(101)底部四角的支腿(201),所述支腿(201)的顶端与筛箱(101)的底部之间固定连接有第一弹簧(202)。
4.根据权利要求3所述的一种除臭猫砂的制备装置,其特征在于,所述进料机构(3)包括连通于筛箱(101)顶部一侧的波纹管(301),所述波纹管(301)的顶端连通有进料斗(302),其中前后两个所述支腿(201)之间固定连接有凵形架(303),所述凵形架(303)的表面固定连接有连接架(304),所述连接架(304)的顶端与进料斗(302)的一侧固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种除臭猫砂的制备装置,其特征在于,所述排料机构(4)包括对应筛网(104)分隔空间且连通于筛箱(101)底部一侧的集料斗(401),所述集料斗(401)的底部连通有排料管(402),所述排料管(402)的底端螺纹连接有软管(403),所述软管(403)远离排料管(402)的一端连通有端管(404),所述端管(404)远离软管(403)的一端一体成型有挡圈,所述排料管(402)的表面固定连接有空心弧架(405),所述空心弧架(405)上活动设置有活动弧架(406),所述活动弧架(406)的一侧活动贯穿至空心弧架(405)的内腔。
6.根据权利要求5所述的一种除臭猫砂的制备装置,其特征在于,所述空心弧架(405)的内腔设有第二弹簧(407),所述第二弹簧(407)的两端分别固定连接于空心弧架(405)的内壁面和活动弧架(406)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种除臭猫砂的制备装置,其特征在于,所述第二弹簧(407)的内部穿插有导杆(408),所述导杆(408)的一端与空心弧架(405)的内壁面固定连接,所述活动弧架(406)的内部开设有供导杆(408)滑动的导槽(409)。
8.根据权利要求3所述的一种除臭猫砂的制备装置,其特征在于,所述除尘机构(5)包括固定连接于其中一个支腿(201)上的支架(501),所述支架(501)的顶部安装有除尘箱(502),所述筛箱(101)的后侧设有阻挡网(503),所述筛箱(101)的后侧对应阻挡网(503)处连通有集尘罩(504),所述集尘罩(504)的表面连通有导管(505),所述导管(505)远离集尘罩(504)的一端与除尘箱(502)连通,所述除尘箱(502)远离导管(505)的一侧安装有风机(506)。
9.根据权利要求8所述的一种除臭猫砂的制备装置,其特征在于,所述除尘箱(502)的顶部安装有检修板(507),所述除尘箱(502)的内腔插设有过滤网(508),所述过滤网(508)的顶部与检修板(507)的底部固定连接。
10.一种除臭猫砂的制备工艺,采用权利要求1-9任一项所述的除臭猫砂的制备装置,其特征在于,包括如下步骤:
S1、混合:将豆渣、玉米淀粉、豌豆纤维、除臭杀菌剂、粘土与水通过搅拌机进行混合搅拌,即可形成砂泥;
S2、造粒:将S1中的砂泥通过斗式提升机输送至环模制粒机的进料斗中,即可利用环模制粒机制成圆柱形小段颗粒猫砂;
S3、干燥:将S2中的圆柱形小段颗粒猫砂通过皮带输送机输送至烘干机内部进行干燥处理;
S4、筛分:将S3中干燥后的猫砂利用振动分级筛的进料机构(3)导入筛分机构(1)的内部进行振动筛选,然后通过支撑机构(2)进行减震,通过除尘机构(5)进行吸尘,最终通过排料机构(4)进行分级排料;
S5、包装:将S4中筛选合格的猫砂进行定量,即可完成对除臭猫砂的制备作业。
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