CN216964184U - 一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐，包括溶解罐本体和下料结构，所述溶解罐本体的表面连通有出料管；所述溶解罐本体的表面设有下料结构，所述下料结构包括下料管，所述下料管与溶解罐本体的表面相连通，所述下料管远离溶解罐本体的一端固定连接有限位筒，所述限位筒的内壁均匀固定连接有四个定位块，所述定位块的表面固定连接有伸缩杆，四个所述伸缩杆的伸缩端固定连接有圆形环；所述下料管的表面转动连接有阀门；所述下料管的内壁均匀固定连接有三个固定条，三个所述固定条彼此靠近的一侧固定连接有锥刺。本实用新型解决了直接向溶解罐内直接下料过程中会掺杂空气影响产品质量的问题。

Description

一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐

技术领域

本实用新型属于溶解罐技术领域，具体为一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐。

背景技术

溶解罐又称搅拌罐，是对化工原料进行搅拌混合的一种结构，依次得到需要的化工产品，其上安装有电机，是搅拌的动力来源，内部安装搅拌杆，从而提高了原料之间的混合效率。

在对聚合氯化铁进行生产时通常需要使用到溶解罐，传统向溶解罐内下料的方法大多是人工捧拿盛放有原料的容器，通过溶解罐上的进料口将原料倒入溶解罐内，当倒入原料是液体原料时，此过程容易混合空气中的杂质进入溶解罐内，从而影响产品质量。

实用新型内容

针对上述现有向溶解罐内直接下料过程中会掺杂空气影响产品质量的问题，本实用新型提供一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐，可实现对液体原料下料过程中液体原料不与空气相混合。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐，包括溶解罐本体和下料结构，所述溶解罐本体的表面连通有出料管；

所述溶解罐本体的表面设有下料结构，所述下料结构包括下料管，所述下料管与溶解罐本体的表面相连通，所述下料管远离溶解罐本体的一端固定连接有限位筒，所述限位筒的内壁均匀固定连接有四个定位块，所述定位块的表面固定连接有伸缩杆，四个所述伸缩杆的伸缩端固定连接有圆形环；所述下料管的表面转动连接有阀门。

优选地，所述下料管的内壁均匀固定连接有三个固定条，三个所述固定条相靠近的一端固定连接有锥刺。

优选地，所述伸缩杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆形环和定位块固定连接。

优选地，所述圆形环的表面开设有限位槽，限位槽的内壁卡接有密封圈。

优选地，所述出料管的表面设有防滴漏装置，所述防滴漏装置包括软管，所述软管与出料管远离溶解罐本体的一端固定连接，所述软管远离出料管的一端固定连接有固定环。

优选地，所述固定环的表面固定连接有挂钩，所述出料管的表面固定连接有连接块，所述连接块的表面开设有挂孔。

优选地，所述出料管的表面固定连接有两个固定块，所述固定块的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的端侧固定连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)、密封圈的设置提高了对容器的密封效果，此时被容器内部的原料会顺着被扎破塑料膜的孔流出，进一步达到下料的效果，避免了下料过程中空气与原料之间混合的问题，通过设置下料结构，方便了对容器内原料的下料；

(2)、通过设置L形结构的下料管，使限位筒垂直地面方向进行安装，方便了工作人员向溶解罐本体内部的下料；

(3)、将挂钩勾挂在连接块上挂孔的内壁，从而方便了将伸缩管折弯后的收起，出料管位置滴漏的产品会滴落在软管折弯位置，从而避免了产品发生滴漏的问题，通过设置防滴漏装置，提高了对生成产品的节约效果；

(4)、通过设置凹槽状结构的限位块，向远离地面的一侧滑动固定块内部的限位杆，固定环会受到自身重力影响落在与限位杆相平行的位置，此时松开限位杆，限位块会受自身重力影响将固定环卡住，从而避免了出料过程中固定环发生摇晃的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐的结构示意图。

图2为下料结构的拆解结构示意图。

图3为圆形环的结构示意图。

图4为防滴漏装置的结构示意图。

图5为图4的A处结构示意图。

附图标记说明：1、溶解罐本体；2、出料管；3、下料结构；301、下料管；302、阀门；303、固定条；304、锥刺；305、限位筒；306、密封圈；307、圆形环；308、定位块；309、伸缩杆；310、弹簧；4、防滴漏装置；41、软管；42、固定环；43、挂钩；44、限位块；45、限位杆；46、固定块；47、连接块；48、挂孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实施例提供的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐，包括溶解罐本体1和下料结构3，溶解罐本体1的表面连通有出料管2；溶解罐本体1的表面设有下料结构3，出料管2的表面设有防滴漏装置4。

下料结构3包括下料管301，下料管301与溶解罐本体1的表面相连通，下料管301远离溶解罐本体1的一端固定连接有限位筒305，限位筒305的内壁均匀固定连接有四个定位块308，定位块308的表面固定连接有伸缩杆309，四个伸缩杆309的伸缩端固定连接有圆形环307；下料管301的表面转动连接有阀门302；下料管301呈“L”形结构。工作人员可直接用过下料管301对容器内的原料进行下料，转动阀门302可控制下料的进程。

下料管301的内壁均匀固定连接有三个固定条303，三个固定条303彼此靠近的一侧固定连接有锥刺304。锥刺304的设置方便了对容器上塑料膜的刺穿工作。

伸缩杆309的表面套有弹簧310，弹簧310的两端分别与圆形环307和定位块308固定连接。弹簧310的设置具有驱动圆形环307向远离定位块308一侧进行移动的效果。

圆形环307的表面开设有限位槽，限位槽的内壁卡接有密封圈306。密封圈306的设置提高了容器与圆形环307之间的密封效果。

防滴漏装置4包括软管41，软管41与出料管2远离溶解罐本体1的一端固定连接，软管41远离出料管2的一端固定连接有固定环42。软管41的设置方便了对固定环42位置的控制。

具体而言，固定环42的表面固定连接有挂钩43，出料管2的表面固定连接有连接块47，连接块47的表面开设有挂孔48。将挂钩43挂进挂孔48的内壁，即可完成对于固定环42地收起。

出料管2的表面固定连接有两个固定块46，固定块46的内部滑动连接有限位杆45，限位杆45的端侧固定连接有限位块44。限位块44可达到对固定环42进行限位的作用。

使用时，将需要下料的容器端口位置盖紧一层塑料膜进行密封，当需要向溶解罐本体1内下料时，将容器的端口位置套进限位筒305的内壁，打开下料罐上的阀门302，将容器的端口平放在密封圈306的表面，此时可按压容器，挡环会在限位筒305的内部运动，此时容易端口位置的塑料膜会被锥刺304扎破，此时轻抬容器，挡环会受到定位块308上弹簧310的弹力始终紧贴在容器端口的表面，其中密封圈306的设置提高了对容器的密封效果，此时被容器内部的原料会顺着被扎破塑料膜的孔流出，进一步达到下料的效果，避免了下料过程中空气与原料之间混合的问题，使限位筒305垂直地面方向进行安装，方便了工作人员向溶解罐本体1内部的下料，在出料管2位置放置收纳桶，收纳桶内部装满产品需要取走时，可将挂钩43勾挂在连接块47上挂孔48的内壁，从而方便了将伸缩管折弯后的收起，出料管2位置滴漏的产品会滴落在软管41折弯位置，从而避免了产品发生滴漏的问题，向远离地面的一侧滑动固定块46内部的限位杆45，固定环42会受到自身重力影响落在与限位杆45相平行的位置，此时松开限位杆45，限位块44会受自身重力影响将固定环42卡住，从而避免了出料过程中固定环42发生摇晃的问题。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐，包括溶解罐本体(1)和下料结构(3)，其特征在于，所述溶解罐本体(1)的表面连通有出料管(2)；

所述溶解罐本体(1)的表面设有下料结构(3)，所述下料结构(3)包括下料管(301)，所述下料管(301)与溶解罐本体(1)的表面相连通，所述下料管(301)远离溶解罐本体(1)的一端固定连接有限位筒(305)，所述限位筒(305)的内壁均匀固定连接有四个定位块(308)，所述定位块(308)的表面固定连接有伸缩杆(309)，四个所述伸缩杆(309)的伸缩端固定连接有圆形环(307)；所述下料管(301)的表面转动连接有阀门(302)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐，其特征在于，所述下料管(301)的内壁均匀固定连接有三个固定条(303)，三个所述固定条(303)相靠近的一端固定连接有锥刺(304)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐，其特征在于，所述伸缩杆(309)的表面套有弹簧(310)，所述弹簧(310)的两端分别与圆形环(307)和定位块(308)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐，其特征在于，所述圆形环(307)的表面开设有限位槽，限位槽的内壁卡接有密封圈(306)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐，其特征在于，所述出料管(2)的表面设有防滴漏装置(4)，所述防滴漏装置(4)包括软管(41)，所述软管(41)与出料管(2)远离溶解罐本体(1)的一端固定连接，所述软管(41)远离出料管(2)的一端固定连接有固定环(42)。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐，其特征在于，所述固定环(42)的表面固定连接有挂钩(43)，所述出料管(2)的表面固定连接有连接块(47)，所述连接块(47)的表面开设有挂孔(48)。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐，其特征在于，所述出料管(2)的表面固定连接有两个固定块(46)，所述固定块(46)的内部滑动连接有限位杆(45)，所述限位杆(45)的端侧固定连接有限位块(44)。

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