CN214183976U - 立式制砂机分级筛振进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了立式制砂机分级筛振进料机构，具体涉及制砂机进料装置技术领域，包括支撑板，所述支撑板的底端固定连接有底板，所述支撑板顶端之间设置有振动机构，所述振动机构形成的中空部分通过连接件固定连接有箱体，所述箱体的顶端固定连接有安装座，所述安装座的内部设置有匀料机构。本实用新型通过设置有匀料板、限位圆盘、连接转轴和驱动电机，使用时，物料由安装座顶部设置的进料口进入，启动驱动电机，驱动电机通过连接转轴带动匀料板转动，匀料板由5个矩形板形成风车状，可以很好地对物料进行均匀送料，避免一次性倒入的物料过多堵塞进料口，限位圆盘的高度高于匀料板的高度，可以对物料进行限位，提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砂机进料装置技术领域，具体为立式制砂机分级筛振进料机构。
背景技术
目前，随着制砂机应用的越来越广泛，对制砂机的要求也越来越高，制砂机主要是对砂石、矿石等高硬度的物料进行粉碎，将其破碎成直径较小的块状，现有的制砂机分级筛振进料时，由于破碎的大小不一，导致一些直径较大的石料掺杂在一起，大大地降低了粉碎的效果。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的制砂机分级筛振进料机构，不能轻易地对较大的石料进行筛选，影响粉碎的效果；
(2)传统的制砂机分级筛振进料机构，振动结构简单，不能很好地对石料进行筛分；
(3)传统的制砂机分级筛振进料机构，物料一次性倒入的过多时，容易堵塞进料口，影响筛分的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供立式制砂机分级筛振进料机构，以解决上述背景技术中提出不能轻易地对较大的石料进行筛选，影响粉碎的效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：立式制砂机分级筛振进料机构，包括支撑板，所述支撑板的底端固定连接有底板，所述支撑板顶端之间设置有振动机构，所述振动机构形成的中空部分通过连接件固定连接有箱体，所述箱体的顶端固定连接有安装座，所述安装座的内部设置有匀料机构，所述箱体的底端固定连接有出料口，所述箱体的内部设置有多级筛分结构；
所述多级筛分结构包括卡座，所述卡座设置有两组并固定连接在箱体内部的两侧，所述卡座的内部设置有卡块，所述卡块之间分别固定连接有第一筛网和第二筛网。
优选的，所述第一筛网设置在第二筛网的上方，所述第一筛网的网状直径大于第二筛网的网状直径。
优选的，所述振动机构由伺服电机、固定套块、固定板、限位弹簧、放置板、空心套板和活动杆组成，所述固定套块设置有四组并套接在支撑板的顶端，所述固定套块的内部活动连接有固定板，所述限位弹簧设置有八组并固定连接在箱体和支撑板之间，所述固定板的一侧固定连接有空心套板，所述空心套板的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的一端与伺服电机的输出端通过轴接器连接，所述伺服电机固定连接在放置板的顶端，所述放置板固定连接在支撑板的一侧。
优选的，所述限位弹簧的弹性系数相等，所述固定套块内部的宽度大于固定板外部的宽度。
优选的，所述匀料机构由匀料板、限位圆盘、连接转轴和驱动电机组成，所述连接转轴横向固定连接在安装座的内部，所述连接转轴外部的两侧固定连接有连接转轴，所述连接转轴的外部固定连接有匀料板，所述连接转轴的一端与驱动电机的输出端连接，所述驱动电机固定连接在安装座的一端。
优选的，所述匀料板由五个矩形板组成，所述矩形板关于连接转轴的中心点呈环形分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种立式制砂机分级筛振进料机构不仅实现了便于对较大的石料进行筛选，提高了粉碎的效果，实现了可以很好地对石料进行筛分，增加了装置的筛分效果，而且实现了避免物料一次性倒入的过多堵塞进料口，提高了筛分的效果；
(1)通过设置有卡座、卡块、第一筛网和第二筛网，使用时，物料进入箱体内部时，在振动机构的作用下对物料进行振动筛分时，物料经由第一筛网处完成一次筛分，物料向下掉落，经由第二筛网处，完成第二次筛分，因为第一筛网的网状直径大于第二筛网的网状之间，便于对不同直径大小的物料进行筛选，剩余的物料则会较均匀并且从出料口处导出，同时第一筛网和第二筛网的两侧分别通过卡座和卡块固定在箱体的内部，卡座和卡块之间为卡合结构，便于对第一筛网和第二筛网进行拆卸，将筛分后的物料进行统一处理，增加了筛选的均匀性；
(2)通过设置有伺服电机、固定套块、固定板、限位弹簧、放置板、空心套板和活动杆，使用时，对物料进行振动筛选时，启动伺服电机，伺服电机通过活动杆在空心套板的内部做偏心运动，使得空心套板带动固定板左右高频运动，固定板通过连接件与箱体固定连接，从而使得箱体高频振动，对物料进行筛分，限位弹簧在振动时启动的缓冲限位的作用，增加了结构的稳定性，提高了装置的筛分效率；
(3)通过设置有匀料板、限位圆盘、连接转轴和驱动电机，使用时，物料由安装座顶部设置的进料口进入，启动驱动电机，驱动电机通过连接转轴带动匀料板转动，匀料板由5个矩形板形成风车状，可以很好地对物料进行均匀送料，避免一次性倒入的物料过多堵塞进料口，限位圆盘的高度高于匀料板的高度，可以对物料进行限位，提高了装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的安装座侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的放置板俯视结构示意图；
图4为本实用新型的第一筛网俯视剖面结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑板；3、振动机构；301、伺服电机；302、固定套块；303、固定板；304、限位弹簧；305、放置板；306、空心套板；307、活动杆；4、卡座；5、箱体；6、安装座；7、匀料机构；701、匀料板；702、限位圆盘；703、连接转轴；704、驱动电机；8、第一筛网；9、卡块；10、第二筛网；11、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，立式制砂机分级筛振进料机构，包括支撑板2，支撑板2的底端固定连接有底板1，支撑板2顶端之间设置有振动机构3，振动机构3形成的中空部分通过连接件固定连接有箱体5，箱体5的顶端固定连接有安装座6，安装座6的内部设置有匀料机构7，箱体5的底端固定连接有出料口11，箱体5的内部设置有多级筛分结构；
请参阅图1-4，立式制砂机分级筛振进料机构还包括多级筛分结构，多级筛分结构包括卡座4，卡座4设置有两组并固定连接在箱体5内部的两侧，卡座4的内部设置有卡块9，卡块9之间分别固定连接有第一筛网8和第二筛网10；
第一筛网8设置在第二筛网10的上方，第一筛网8的网状直径大于第二筛网10的网状直径；
具体地，如图1和图4所示，物料进入箱体5内部时，在振动机构3的作用下对物料进行振动筛分时，物料经由第一筛网8处完成一次筛分，物料向下掉落，经由第二筛网10处，完成第二次筛分，因为第一筛网8的网状直径大于第二筛网10的网状之间，便于对不同直径大小的物料进行筛选，剩余的物料则会较均匀并且从出料口11处导出，同时第一筛网8和第二筛网10的两侧分别通过卡座4和卡块9固定在箱体5的内部，卡座4和卡块9之间为卡合结构，便于对第一筛网8和第二筛网10进行拆卸，将筛分后的物料进行统一处理，增加了筛选的均匀性。
实施例2：振动机构3由伺服电机301、固定套块302、固定板303、限位弹簧304、放置板305、空心套板306和活动杆307组成，固定套块302设置有四组并套接在支撑板2的顶端，固定套块302的内部活动连接有固定板303，限位弹簧304设置有八组并固定连接在箱体5和支撑板2之间，固定板303的一侧固定连接有空心套板306，空心套板306的内部活动连接有活动杆307，活动杆307的一端与伺服电机301的输出端通过轴接器连接，伺服电机301固定连接在放置板305的顶端，该伺服电机301的型号可为ASD-A2，放置板305固定连接在支撑板2的一侧；
限位弹簧304的弹性系数相等，固定套块302内部的宽度大于固定板303外部的宽度；
具体地，如图1和图3所示，对物料进行振动筛选时，启动伺服电机301，伺服电机301通过活动杆307在空心套板306的内部做偏心运动，使得空心套板306带动固定板303左右高频运动，固定板303通过连接件与箱体5固定连接，从而使得箱体5高频振动，对物料进行筛分，限位弹簧304在振动时启动的缓冲限位的作用，增加了结构的稳定性，提高了装置的筛分效率。
实施例3：匀料机构7由匀料板701、限位圆盘702、连接转轴703和驱动电机704组成，连接转轴703横向固定连接在安装座6的内部，连接转轴703外部的两侧固定连接有连接转轴703，连接转轴703的外部固定连接有匀料板701，匀料板701由五个矩形板组成，矩形板关于连接转轴703的中心点呈环形分布，连接转轴703的一端与驱动电机704的输出端连接，驱动电机704固定连接在安装座6的一端，该驱动电机704的型号可为ACM；
具体地，如图1和图2所示，物料由安装座6顶部设置的进料口进入，启动驱动电机704，驱动电机704通过连接转轴703带动匀料板701转动，匀料板701由5个矩形板形成风车状，可以很好地对物料进行均匀送料，避免一次性倒入的物料过多堵塞进料口，限位圆盘702的高度高于匀料板701的高度，可以对物料进行限位，提高了装置的工作效率。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，物料进入箱体5内部时，在振动机构3的作用下对物料进行振动筛分时，物料经由第一筛网8处完成一次筛分，物料向下掉落，经由第二筛网10处，完成第二次筛分，因为第一筛网8的网状直径大于第二筛网10的网状之间，便于对不同直径大小的物料进行筛选，剩余的物料则会较均匀并且从出料口11处导出，同时第一筛网8和第二筛网10的两侧分别通过卡座4和卡块9固定在箱体5的内部，卡座4和卡块9之间为卡合结构，便于对第一筛网8和第二筛网10进行拆卸，将筛分后的物料进行统一处理，增加了筛选的均匀性。
之后，对物料进行振动筛选时，启动伺服电机301，伺服电机301通过活动杆307在空心套板306的内部做偏心运动，使得空心套板306带动固定板303左右高频运动，固定板303通过连接件与箱体5固定连接，从而使得箱体5高频振动，对物料进行筛分，限位弹簧304在振动时启动的缓冲限位的作用，增加了结构的稳定性，提高了装置的筛分效率。
最后，物料由安装座6顶部设置的进料口进入，启动驱动电机704，驱动电机704通过连接转轴703带动匀料板701转动，匀料板701由5个矩形板形成风车状，可以很好地对物料进行均匀送料，避免一次性倒入的物料过多堵塞进料口，限位圆盘702的高度高于匀料板701的高度，可以对物料进行限位，提高了装置的工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.立式制砂机分级筛振进料机构，包括支撑板(2)，其特征在于：还包括便于对箱体高频振动的振动机构(3)、对物料进行均匀输送的匀料机构(7)以及便于物料分级筛选的多级筛分结构；
所述支撑板(2)的底端固定连接有底板(1)，所述振动机构(3)设置在支撑板(2)的顶端之间；
所述振动机构(3)形成的中空部分通过连接件固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)的顶端固定连接有安装座(6)，所述匀料机构(7)设置在安装座(6)的内部；
所述箱体(5)的底端固定连接有出料口(11)，所述多级筛分结构设置在箱体(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的立式制砂机分级筛振进料机构，其特征在于：所述多级筛分结构包括卡座(4)，所述卡座(4)设置有两组并固定连接在箱体(5)内部的两侧，所述卡座(4)的内部设置有卡块(9)，所述卡块(9)之间分别固定连接有第一筛网(8)和第二筛网(10)。
3.根据权利要求2所述的立式制砂机分级筛振进料机构，其特征在于：所述第一筛网(8)设置在第二筛网(10)的上方，所述第一筛网(8)的网状直径大于第二筛网(10)的网状直径。
4.根据权利要求1所述的立式制砂机分级筛振进料机构，其特征在于：所述振动机构(3)由伺服电机(301)、固定套块(302)、固定板(303)、限位弹簧(304)、放置板(305)、空心套板(306)和活动杆(307)组成，所述固定套块(302)设置有四组并套接在支撑板(2)的顶端，所述固定套块(302)的内部活动连接有固定板(303)，所述限位弹簧(304)设置有八组并固定连接在箱体(5)和支撑板(2)之间，所述固定板(303)的一侧固定连接有空心套板(306)，所述空心套板(306)的内部活动连接有活动杆(307)，所述活动杆(307)的一端与伺服电机(301)的输出端通过轴接器连接，所述伺服电机(301)固定连接在放置板(305)的顶端，所述放置板(305)固定连接在支撑板(2)的一侧。
5.根据权利要求4所述的立式制砂机分级筛振进料机构，其特征在于：所述限位弹簧(304)的弹性系数相等，所述固定套块(302)内部的宽度大于固定板(303)外部的宽度。
6.根据权利要求1所述的立式制砂机分级筛振进料机构，其特征在于：所述匀料机构(7)由匀料板(701)、限位圆盘(702)、连接转轴(703)和驱动电机(704)组成，所述连接转轴(703)横向固定连接在安装座(6)的内部，所述连接转轴(703)外部的两侧固定连接有连接转轴(703)，所述连接转轴(703)的外部固定连接有匀料板(701)，所述连接转轴(703)的一端与驱动电机(704)的输出端连接，所述驱动电机(704)固定连接在安装座(6)的一端。
7.根据权利要求6所述的立式制砂机分级筛振进料机构，其特征在于：所述匀料板(701)由五个矩形板组成，所述矩形板关于连接转轴(703)的中心点呈环形分布。
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