CN214651629U - 一种理料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种理料装置，涉及物料整理的技术领域，包括机架，所述的机架上设有筛分板，所述的筛分板上设有震动组件，所述的机架上还设有用于支撑筛分板的弹性件。所述的筛分板上设有分隔件，所述的分隔件沿输送装置的输送方向延伸，将筛分板分隔为多个输送区域。所述的输送区域为对称设置且面积相等的输送区域一和输送区域二。本申请具有工作效率高的优点。

Description

一种理料装置

技术领域

本申请涉及物料整理的技术领域，尤其是涉及一种理料装置。

背景技术

物料在经过加工后，需要进行整理，使得物料处于摊平状态。现有的整理方式多为人工整理，即输送装置将待整理的物料输送至平台上，由操作人员进行整理，将堆叠在一起的物料分离，但是此种方式使得工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种理料装置，其具有工作效率高的优点。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种理料装置，包括机架，所述的机架上设有筛分板，所述的筛分板上设有震动组件，所述的机架上还设有用于支撑筛分板的弹性件。

通过采用上述技术方案，在使用时，物料被输送装置输送至筛分板上，在震动组件的带动下，筛分板处于震动状态，进而带动放置在筛分板上的物料震动，进而使得堆叠在一起的物料分离，从而使得堆叠在一起的物料分离效果更好，使得工作效率更高，同时弹性件的存在也能够起到缓冲效果，减少机架的震动。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的筛分板上设有分隔件，所述的分隔件沿输送装置的输送方向延伸，将筛分板分隔为多个输送区域。

通过采用上述技术方案，在使用时，当物料被输送装置输送至筛分板上时，物料会掉落至不同的输送区域内，因此无需操作人员对物料进行划分，因此使得能够适应不同的生产线。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的输送区域为对称设置且面积相等的输送区域一和输送区域二。

通过采用上述技术方案，在使用时，由于输送区域一和输送区域二对称设置且面积相等，因此从输送装置掉落至输送区域一或输送区域二上的概率均为二分之一。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的筛分板包括框架和框架相连接筛板，所述的筛板倾斜设置。

通过采用上述技术方案，在是使用时，倾斜设置的筛板更易使得堆叠的物料分开。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的筛板包括板体一和板体二，所述的板体一和板体二相连接且倾斜设置，板体一的最高端与板体二的最低端相连接。

通过采用上述技术方案，在使用时，板体一上的物料在震动的作用下会逐渐掉落至板体二上，进而能够进一步增强对物料的分离效果。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的震动组件包括安装梁和震动件，所述的震动件安装在所述的安装梁上，所述的安装梁和所述的框架可拆卸连接以带动框架震动。

通过采用上述技术方案，在使用时，可以根据实际的需要更换安装梁的安装位置，进而达到不同的震动效果。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的框架上还设有弧形孔，所述的安装梁通过穿过弧形孔的螺栓和框架可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过将安装梁转动一定的角度后再与框架相连接，即能够达到不同的震动效果。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的框架上设有连接柱一，所述的机架上设有对应的连接柱二，所述的弹性件包括弹簧，所述的弹簧的一端套设在所述的连接柱一上，另一端套设在所述的连接柱二上用以支撑框架。

通过采用上述技术方案，弹簧的存在使得能够有效的起到缓冲的效果，降低机架震动的概率。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的板体一和所述的板体二上均开设有排出孔。

通过采用上述技术方案，排出孔的存在使得在震动时，从物料上脱落的物质能够从排出孔排出。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的分隔件上设有导向面一和导向面二，所述的导向面一朝向输送区域一倾斜用以使物料滑落至输送区域一内，所述的导向面二朝向输送区域二倾斜用以使物料滑落至输送区域二内。

通过采用上述技术方案，导向面一和导向面二的存在使得物料更易进入至输送区域一或者输送区域二内，降低物料堆叠在分隔件上的概率。

附图说明

图1是本申请实施例结构示意图。

图2是本申请震动组件和框架连接结构示意图。

图3是本申请筛板和分隔件结构示意图。

附图标记：1、机架；2、筛分板；21、框架；211、弧形孔；22、筛板；221、板体一；222、板体二；23、排出孔；3、弹簧；4、震动组件；41、安装梁；42、震动件；5、分隔件；51、导向面一；52、导向面二；61、输送区域一；62、输送区域二；71、连接柱一；72、连接柱二。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

参照图1，为本申请公开的一种理料装置，包括机架1、筛分板2和震动组件4。机架1上设有弹性件，弹性件的一端和机架1相连接，另一端和筛分板2相连接。震动组件4安装在筛分板2上用以带动筛分板2震动。

在使用时，输送装置位于筛分板2的一端，在本实施例中，输送装置为皮带输送机。输送装置将物料输送至筛分板2上。震动组件4带动筛分板2震动，进而对被输送至筛分板2上的物料进行分散的目的。

参照图2和图3，筛分板2包括框架21和筛板22，筛板22固定安装在框架21上且倾斜设置。框架21的四个拐角处固定连接有连接柱一71，机架1上设有和连接柱一71相对应的连接柱二72。弹性件包括弹簧3，弹簧3的一端套设在连接柱一71上，另一端套设在连接柱二72上。

震动组件4包括安装梁41和震动件42，在本实施例中，震动件42为振动电机。震动件42固定安装在安装梁41上。安装梁41与框架21固定连接且位于筛板22的下方。框架21上还设有弧形孔211，安装梁41通过穿过弧形孔211的螺栓与框架21相连接。

在使用时，物料掉落在筛板22上，振动电机带动框架21震动，进而带动筛板22震动，从而使得堆叠在筛板22上的物料分散的目的。同时弹簧3的存在也能够有效减低机架1震动的概率。

参照图2和图3，筛板22上还固定连接有分隔件5，分隔件5沿输送装置的输送方向延伸，将筛板22分隔为对称设置且面积相对的输送区域一61和输送区域二62。筛板22包括倾斜设置的板体一221和板体二222，板体一221和板体二222的最低端均靠近输送装置。板体二222的最低端和板体一221的最高端相连接且位于板体一221的最高端的下方。板体一221和板体二222和水平面的夹角范围为0-10度。板体一221和板体二222上均设有排出孔23。分隔件5上设有导向面一51和导向面二52，导向面一51朝向输送区域一61倾斜用以使物料滑落至输送区域一61内，即导向面一51靠近输送区域一61的一端低于导向面一51远离输送区域一61的一端；导向面二52朝向输送区域二62倾斜用以使物料滑落至输送区域二62内，即导向面二52靠近输送区域二62的一端低于导向面二52远离输送区域二62的一端；导向面一51和导向面二52的最高端相互连接。

在本实施例中，被输送和分离的物料可以为蔬菜，但不局限于蔬菜。

本实施例的实施原理为：在使用时，输送装置将物料输送至筛分板2上，并在分隔件5的作用下，掉落在输送区域一61和输送区域二62内，在振动电机在带动下，筛分板2产生震动，进而使得堆叠在一起的物料分散，进而能够实现理料的目的。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种理料装置，其特征在于：包括机架(1)，所述的机架(1)上设有筛分板(2)，所述的筛分板(2)上设有震动组件(4)，所述的机架(1)上还设有用于支撑筛分板(2)的弹性件。

2.根据权利要求1所述的一种理料装置，其特征在于：所述的筛分板(2)上设有分隔件(5)，所述的分隔件(5)沿输送装置的输送方向延伸，将筛分板(2)分隔为多个输送区域。

3.根据权利要求2所述的一种理料装置，其特征在于：所述的输送区域为对称设置且面积相等的输送区域一(61)和输送区域二(62)。

4.根据权利要求1所述的一种理料装置，其特征在于：所述的筛分板(2)包括框架(21)和框架(21)相连接筛板(22)，所述的筛板(22)倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种理料装置，其特征在于：所述的筛板(22)包括板体一(221)和板体二(222)，所述的板体一(221)和板体二(222)相连接且倾斜设置，板体一(221)的最高端与板体二(222)的最低端相连接。

6.根据权利要求4所述的一种理料装置，其特征在于：所述的震动组件(4)包括安装梁(41)和震动件(42)，所述的震动件(42)安装在所述的安装梁(41)上，所述的安装梁(41)和所述的框架(21)可拆卸连接以带动框架(21)震动。

7.根据权利要求6所述的一种理料装置，其特征在于：所述的框架(21)上还设有弧形孔(211)，所述的安装梁(41)通过穿过弧形孔(211)的螺栓和框架(21)可拆卸连接。

8.根据权利要求4所述的一种理料装置，其特征在于：所述的框架(21)上设有连接柱一(71)，所述的机架(1)上设有对应的连接柱二(72)，所述的弹性件包括弹簧(3)，所述的弹簧(3)的一端套设在所述的连接柱一(71)上，另一端套设在所述的连接柱二(72)上用以支撑框架(21)。

9.根据权利要求5所述的一种理料装置，其特征在于：所述的板体一(221)和所述的板体二(222)上均开设有排出孔(23)。

10.根据权利要求3所述的一种理料装置，其特征在于：所述的分隔件(5)上设有导向面一(51)和导向面二(52)，所述的导向面一(51)朝向输送区域一(61)倾斜用以使物料滑落至输送区域一(61)内，所述的导向面二(52)朝向输送区域二(62)倾斜用以使物料滑落至输送区域二(62)内。

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