CN207535146U - 一种静电分选机的塑料颗粒输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静电分选机的塑料颗粒输送装置，包括主体机架，所述主体机架的中部内侧安装有分选腔，所述主体机架的上端设置有安装平台，并且所述安装平台的下方安装有进料槽，所述进料槽的下端与分选腔的内部连通，所述主体机架的上端外侧安装有电机座，所述电机座的一侧安装有振动电机，所述安装平台的上表面外侧安装有支撑柱，同时所述支撑柱的上端通过弹簧安装有震动平台，所述震动平台的上方安装有输送板，所述输送板的中部下表面与震动平台的端处连接，并且所述输送板的两侧下表面与电机座的上端连接，同时所述输送板在远离震动平台的一端通过开设卡槽安装有活动插板。本实用新型在物料进行输送的过程中，能够对物料进行分选。

Description

一种静电分选机的塑料颗粒输送装置

技术领域

本实用新型涉及分选机设备技术领域，具体为一种静电分选机的塑料颗粒输送装置。

背景技术

橡胶颗粒主要是通过各种废旧橡胶包括废橡胶、旅游鞋底、边角料、电缆皮、橡胶边角料、汽车垫带等废旧橡胶原料加工生产而来，在对塑料进行生产时，需要对橡胶颗粒进行筛选，而一般都是采用静电分选机对颗粒进行筛选，输送进荷电机内部，使颗粒带有电荷，然后通过电性进行快速准确的筛选。

传统的输送装置存在如下缺点不足：

1.在对物料进行输送的过程中，不能根据物料的重量不同，对物料进行分离，统一将物料输送进分选机内部，对产品整体的质量造成影响；

2.物料中存在了少许的杂质，传统的装置均是将输送装置设置网状，在输送的过程中，使杂质掉落，最后进行收集处理，但是由于塑料颗粒的直径较小，导致物料容易在过滤装置的网孔上卡住，影响输送效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种静电分选机的塑料颗粒输送装置，解决了物料在进行输送过程中，不能进行快速的分离，对产品的整体质量产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静电分选机的塑料颗粒输送装置，包括主体机架，所述主体机架的中部内侧安装有分选腔，所述主体机架的上端设置有安装平台，并且所述安装平台的下方安装有进料槽，所述进料槽的下端与分选腔的内部连通，所述主体机架的上端外侧安装有电机座，所述电机座的一侧安装有振动电机，所述安装平台的上表面外侧安装有支撑柱，同时所述支撑柱的上端通过弹簧安装有震动平台，所述震动平台的上方安装有输送板，所述输送板的中部下表面与震动平台的端处连接，并且所述输送板的两侧下表面与电机座的上端连接，同时所述输送板在远离震动平台的一端通过开设卡槽安装有活动插板。

优选的，所述输送板的上表面设置有圆弧状凸起，并且所述输送板上表面的两侧边缘安装有第一防护板。

优选的，所述震动平台的上表面两侧边缘安装有第二防护板，并且所述震动平台的一端处于进料槽的正上方。

优选的，所述进料槽的上端穿过安装平台设置在安装平台的上方，同时所述进料槽的上端截面宽度大于震动平台的宽度。

优选的，所述输送板与安装平台之间呈15度夹角安装。

本实用新型提供了一种静电分选机的塑料颗粒输送装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置振动电机、震动平台、输送板，将振动电机安装在主体机架的上端一侧，震动平台通过下端的弹簧与主体机架上端的安装平台连接，振动电机工作时带动震动平台震动，由于输送板的下端中部与震动平台的一端连接，进而使得输送板震动的同时对物料进行输送。

(2)本实用新型通过在输送板的上表面设置圆弧状凸起，并且输送板与安装平台之间呈15度夹角安装，在物料跟随输送板震动的过程中，重量较轻的物料震动幅度小，进而由圆弧状凸起对较轻的物料或杂质进行阻挡，在输送过程中，对物料进行初次的分选。

(3)本实用新型通过设置第一防护板、第二防护板，并且将第一防护板安装在输送板的两侧边缘，将第二防护板安装在震动平台的两侧边缘，在进行物料输送的过程中，有效的防止了物料从输送板或震动平台的两侧掉落，造成物料浪费。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型的安装平台与第二防护板底部连接处放大图；

图3为本实用新型的输送板平面示意图。

图中：1主体机架、2分选腔、3安装平台、4进料槽、5电机座、6振动电机、7支撑柱、8震动平台、9弹簧、10输送板、11活动插板、12卡槽、13 圆弧状凸起、14第一防护板、15第二防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种静电分选机的塑料颗粒输送装置，包括主体机架1，所述主体机架1的中部内侧安装有分选腔2，所述主体机架1的上端设置有安装平台3，并且所述安装平台3的下方安装有进料槽4，所述进料槽4的下端与分选腔2的内部连通，所述进料槽4的上端穿过安装平台3设置在安装平台3的上方，所述主体机架1的上端外侧安装有电机座5，所述电机座5的一侧安装有振动电机6，所述安装平台3的上表面外侧安装有支撑柱7，同时所述支撑柱7的上端通过弹簧9安装有震动平台8，所述震动平台8的上方安装有输送板10，所述输送板10的上表面设置有圆弧状凸起13，在震动输送的过程中，能够有效的防止物料下滑，提高输送速度，有效的防止了物料在震动输送的过程从两侧掉落，造成物料浪费，所述震动平台8的上表面两侧边缘安装有第二防护板15，并且所述震动平台8的一端处于进料槽4的正上方，并且所述输送板10上表面的两侧边缘安装有第一防护板 14，同时所述输送板10的中部下表面与震动平台8的端处连接，并且所述输送板10的两侧下表面与电机座5的上端连接，同时所述输送板10在远离震动平台8的一端通过开设卡槽12安装有活动插板11所述输送板10与安装平台3 之间呈15度夹角安装，物料在震动时，重量轻的物料震动幅度小，输送速度慢，进而可对物料进行初次的分选。

使用时，将物料倒入输送板10远离震动平台8的一端上表面，启动振动电机6，由振动电机6的工作带动震动平台8以及输送板10震动，进而使得物料在输送板10的上表面震动，由于单个物料的重量不同，在震动过程中，重量较轻的物料震动幅度小，由于输送板10的上表面设置圆弧状凸起13，对重量较小的物料进行阻挡，重量大的幅度大，物料在输送板10的上表面移动，进而实现物料的初次分选，最后重量大的物料从输送板10的另一端掉落到震动平台8的上表面，进而依次通过进料槽4进而分选腔2的内部，进行静电分选，在输送完毕后，通过取出输送板10端处的活动插板11，对重量较轻的物料或杂质进行清理。

综上可得，本实用新型通过设置振动电机6、震动平台8、输送板10以及圆弧状凸起13，解决了物料在进行输送过程中，不能进行快速的分离，对产品的整体质量产生影响的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种静电分选机的塑料颗粒输送装置，包括主体机架（1），其特征在于：所述主体机架（1）的中部内侧安装有分选腔（2），所述主体机架（1）的上端设置有安装平台（3），并且所述安装平台（3）的下方安装有进料槽（4），所述进料槽（4）的下端与分选腔（2）的内部连通，所述主体机架（1）的上端外侧安装有电机座（5），所述电机座（5）的一侧安装有振动电机（6），所述安装平台（3）的上表面外侧安装有支撑柱（7），同时所述支撑柱（7）的上端通过弹簧（9）安装有震动平台（8），所述震动平台（8）的上方安装有输送板（10），所述输送板（10）的中部下表面与震动平台（8）的端处连接，并且所述输送板（10）的两侧下表面与电机座（5）的上端连接，同时所述输送板（10）在远离震动平台（8）的一端通过开设卡槽（12）安装有活动插板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种静电分选机的塑料颗粒输送装置，其特征在于：所述输送板（10）的上表面设置有圆弧状凸起（13），并且所述输送板（10）上表面的两侧边缘安装有第一防护板（14）。

3.根据权利要求1所述的一种静电分选机的塑料颗粒输送装置，其特征在于：所述震动平台（8）的上表面两侧边缘安装有第二防护板（15），并且所述震动平台（8）的一端处于进料槽（4）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种静电分选机的塑料颗粒输送装置，其特征在于：所述进料槽（4）的上端穿过安装平台（3）设置在安装平台（3）的上方，所述进料槽（4）的上口截面宽度大于所述震动平台（8）的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种静电分选机的塑料颗粒输送装置，其特征在于：所述输送板（10）与安装平台（3）之间呈15度夹角安装。