CN210675904U - 一种母粒筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种母粒筛分机，包括振动筛(3)，振动筛(3)包括机壳(4)以及均设置于所述机壳(4)内的筛网组件(5)、驱动组件(61)和转轴组件(62)，所述转轴组件(62)包括连接于所述筛网组件(5)和所述机壳(4)之间的转轴(622)，所述驱动组件(61)包括两端分别与所述筛网组件(5)和所述机壳(4)可旋转连接的直线驱动装置(63)，所述直线驱动装置(63)可驱动所述筛网组件(5)绕着所述转轴(622)转动。本实用新型的母粒筛分机设置有连接于机壳和筛网组件之间的驱动组件和转轴组件，驱动组件能够驱动筛网组件绕着转轴组件的转轴旋转，从而使得筛网组件发生倾斜，便于排出残留在筛网内的母粒。

Description

一种母粒筛分机

技术领域

本实用新型涉及母粒的生产设备，特别涉及一种母粒筛分机。

背景技术

母粒筛分机主要用于筛选出不同粒径的母粒，现有的母粒筛分机包括底架、弹簧、振动筛和驱动装置，振动筛设于底架的上方，两者通过弹簧连接，驱动装置用于驱动振动筛往复振动，振动筛内部设有多层开设有不同孔径的筛孔的筛网，多层筛网将振动筛内部分隔成多个仓，每个仓分别设置有出料口，振动筛沿长度方向的两端分别为进料端和出料端。使用时，母粒从进料端进料，由筛网筛分成不同粒径的母粒，并从出料端出料。

当需要筛分出多种不同粒径的母粒时，就需要多种不同的筛网，现有技术中的多个筛网都是竖直方向叠加布置的，且筛网通常水平设置，如申请号为201420185672.X的中国实用新型专利，其揭示了一种静音节电型水平往复共振筛分机，该筛分机包括由上至下水平布置的第一粗料筛网、第二粗料筛网以及细料筛网。现有技术中筛分机的缺陷在于，筛选结束后仍可能会有母粒残留在筛网上，最上层筛网上的母粒只需人手推动即可从出料端排出，但位于顶面以下的筛网人手难以触及，因此其上的母粒难以排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种母粒筛分机，其内残留的母粒能够方便的排出。

为实现上述实用新型目的，本实用新型揭示了一种母粒筛分机，包括振动筛，所述振动筛包括机壳以及均设置于所述机壳内的筛网组件、驱动组件和转轴组件，所述转轴组件包括连接于所述筛网组件和所述机壳之间的转轴，所述驱动组件包括两端分别与所述筛网组件和所述机壳可旋转连接的直线驱动装置，所述直线驱动装置可驱动所述筛网组件绕着所述转轴转动。

此外，本实用新型还提出如下附属技术方案：

所述驱动组件还包括连接于所述直线驱动装置底部的上支架、连接于所述机壳的底板上的下支架以及连接于所述上支架和所述下支架之间的第一轴。

所述驱动组件还包括连接于所述筛网组件上的支架、连接于所述支架上的第二轴以及连接在所述直线驱动装置上的旋转套，所述第二轴插设在所述旋转套上。

所述转轴组件包括连接于所述机壳的侧壁上的带座轴承以及连接于所述筛网组件上的轴固定座，所述转轴连接于所述带座轴承和所述轴固定座之间。

所述筛网组件包括多个竖直布置的筛网以及位于所述筛网下方的出料槽，筛网和筛网之间以及筛网和出料槽之间均固定连接。

所述筛网组件两侧设置有向外凸出的导板，所述机壳设置有支撑所述导板的导块组。

所述筛网包括筛板、设置于所述筛板左右两侧的两个相对设置的第一侧板以及连接在两个第一侧板之间的第一封板和第一出料口。

所述出料槽包括基板、设置于所述基板左右两侧的两个相对设置的第二侧板以及连接在两个所述第二侧板之间的第二封板和第二出料口。

各筛网的第一出料口以及所述第二出料口的设置位置不同。

所述筛网组件和所述机壳之间连接有可插拔的紧固插销。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型的母粒筛分机设置有连接于机壳和筛网组件之间的驱动组件和转轴组件，驱动组件能够驱动筛网组件绕着转轴组件的转轴旋转，从而使得筛网组件发生倾斜，便于排出残留在筛网内的母粒；

2.本实用新型的母粒筛分机还设置有插设在筛网和机壳之间的紧固插销，能够在母粒筛分时，可靠的保证筛网组件和机壳保持相对固定，减少噪音；在需要倾斜筛网组件时，只需拔出紧固插销即可，操作十分方便。

附图说明

图1是本实用新型的母粒筛分机的结构示意图。

图2是本实用新型中振动筛的结构示意图。

图3是本实用新型中导块组的位置示意图。

图4是本实用新型中筛网组件的结构示意图。

图5是本实用新型中筛网的结构示意图。

图6是本实用新型中出料框的结构示意图。

图7是本实用新型中驱动机构与筛网组件的结构示意图。

图8是图7中A部的放大图。

图9是本实用新型中振动筛另一视向的示意图。

图10是本实用新型中紧固插销与振动筛的连接示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

如图1所示，对应于本实用新型一种较佳实施例的母粒筛分机，其包括底架1、弹簧组件2、振动筛3和驱动装置。

弹簧组件2连接于底架1和振动筛3之间，驱动装置连接于底架1上，其可以采用振动电机，用于驱动振动筛3振动。底架1、弹簧组件2、振动筛3以及驱动装置之间采用现有技术中的连接方式进行连接，此处不再赘述。

如图2所示，振动筛3包括机壳4、可旋转连接于机壳4上的筛网组件5以及驱动筛网组件5倾斜的驱动机构6。

如图3所示，机壳4的内壁设置有多组竖直布置的导块组40，导块组40用于支撑筛网组件5。导块组40包括分别设置于机壳4左右两侧壁上的左导块400和右导块401，左导块400和右导块401相对设置，两者的上表面位于同一水平面上。左导块400和右导块401可以通过螺栓连接或者焊接等方式连接至机壳4上。

如图4所示，筛网组件5包括多个竖直设置的筛网以及位于最下端筛网下方的出料槽51，各筛网之间以及筛网和出料槽51之间可通过焊接或者螺栓连接等方式相互连接成为一个整体。筛网的数量由实际情况决定，本实施例中，筛网的数量为两个，分别为第一筛网52和第二筛网53，即筛网组件5包括由上至下依次布置的第一筛网52、第二筛网53以及出料槽51。

如图5所示，筛网包括筛板54、设置于筛板54左右两侧的两个相对设置的第一侧板55以及连接在两个第一侧板55之间的第一封板56和第一出料口57，第一封板56、第一出料口57和两个第一侧板55围绕筛板54设置，使得筛板54上的母粒只能从筛板掉下或者从第一出料口57流出。筛板54上设置有多个筛孔540以筛分出对应大小的母粒。

第一侧板55设置有向外凸出的导板550，导板550由导块组40支撑。

如图6所示，出料槽51与筛网的结构基本一致，其包括基板510、设置于基板510左右两侧的两个相对设置的第二侧板511以及连接在两个第二侧板511之间的第二封板512和第二出料口513，第二封板512、第二出料口513和两个第二侧板55围绕基板510设置，使得母粒只能从第二出料口513流出。出料槽51的作用是收集由其上层的筛网筛下的母粒，其基板510上不开设筛孔。

优选的，各筛网的第一出料口57以及出料槽51的第二出料口513的设置位置不同，朝向不同的方位伸出，以方便收集不同粒径的母粒。

如图7至图9所示，驱动机构6包括分别设置在出料槽51前后两端的驱动组件61以及转轴组件62。驱动组件61包括直线驱动装置63，该直线驱动装置63一端可旋转连接于机壳4的底板41上，另一端可旋转的连接于出料槽51的基板510上。直线驱动装置63用于驱动筛网组件5绕着转轴组件62转动，从而使筛网组件5倾斜，方便母粒从出料口排出。

直线驱动装置63可以是电缸、气缸和液压缸等，本实施例中，直线驱动装置63为气缸。直线驱动装置63的驱动方式为现有技术，例如，本实施例中的气缸，可以通过电磁阀控制其活塞杆的伸缩，此处不再赘述。

驱动组件61包括连接于直线驱动装置63底部的上支架610、连接于底板41上的下支架611、设置于下支架611和上支架610之间的第一轴612，上支架610和下支架611之间可以通过第一轴612相对转动，使得直线驱动装置63下端能够相对底板41绕着第一轴612旋转。驱动组件61还包括连接于基板510上的两个支架613、连接于两个支架613之间的第二轴614以及连接在气缸的活塞轴端的旋转套615，第二轴614插设在旋转套615内，旋转套615能够绕着第二轴614转动，使得直线驱动装置63上端能够相对基板510绕着第二轴614转动。

转轴组件62包括连接于机壳4左右两侧壁上的两个带座轴承620、连接于基板510上的轴固定座621以及穿设在轴固定座621内的转轴622，转轴622两端设置在带座轴承620内，基板510能够绕着转轴622转动。

当直线驱动装置63伸出后，筛网组件5由直线驱动装置63驱动绕着转轴622转动，使得筛网组件5的进料端5a高于出料端5b，这样，母粒能够顺着倾斜的筛网组件5从第一出料口57或者第二出料口513排出，更为方便，而且，在筛网组件5倾斜的同时，驱动装置仍能继续工作，可通过驱动装置驱动振动筛3振动，使得残留的母粒更容易被排出。

母粒筛选时，筛网组件5由导块组40支撑，为防止筛网组件5振动时与导块组40发生撞击，可将筛网组件5固定在导块组40上。如图10所示，在机壳4和导块组40上开设有贯通的通孔40a，在筛网的第一侧板55上开设有与通孔40a相配的配接孔55a，使用紧固插销7插设在通孔40a和配接孔55a内，即可限制筛网组件5在竖直方向的位置，确保筛网组件5能够跟随机壳4振动。在需要倾斜筛网组件5时，只需要拔出紧固插销7即可。

本实用新型的母粒筛分机至少具备如下优点：

1.本实用新型的母粒筛分机设置有连接于机壳和筛网组件之间的驱动组件和转轴组件，驱动组件能够驱动筛网组件绕着转轴组件的转轴旋转，从而使得筛网组件发生倾斜，便于排出残留在筛网内的母粒；

2.本实用新型的母粒筛分机还设置有插设在筛网和机壳之间的紧固插销，能够在母粒筛分时，可靠的保证筛网组件和机壳保持相对固定，减少噪音；在需要倾斜筛网组件时，只需拔出紧固插销即可，操作十分方便。

Claims (10)

1.一种母粒筛分机，包括振动筛(3)，其特征在于：所述振动筛(3)包括机壳(4)以及均设置于所述机壳(4)内的筛网组件(5)、驱动组件(61)和转轴组件(62)，所述转轴组件(62)包括连接于所述筛网组件(5)和所述机壳(4)之间的转轴(622)，所述驱动组件(61)包括两端分别与所述筛网组件(5)和所述机壳(4)可旋转连接的直线驱动装置(63)，所述直线驱动装置(63)可驱动所述筛网组件(5)绕着所述转轴(622)转动。

2.按照权利要求1所述母粒筛分机，其特征在于：所述驱动组件(61)还包括连接于所述直线驱动装置(63)底部的上支架(610)、连接于所述机壳(4)的底板(41)上的下支架(611)以及连接于所述上支架(610)和所述下支架(611)之间的第一轴(612)。

3.按照权利要求2所述母粒筛分机，其特征在于：所述驱动组件(61)还包括连接于所述筛网组件(5)上的支架(613)、连接于所述支架(613)上的第二轴(614)以及连接在所述直线驱动装置(63)上的旋转套(615)，所述第二轴(614)插设在所述旋转套(615)上。

4.按照权利要求1所述母粒筛分机，其特征在于：所述转轴组件(62)包括连接于所述机壳(4)的侧壁上的带座轴承(620)以及连接于所述筛网组件(5)上的轴固定座(621)，所述转轴(622)连接于所述带座轴承(620)和所述轴固定座(621)之间。

5.按照权利要求1至4任一项所述母粒筛分机，其特征在于：所述筛网组件(5)包括多个竖直布置的筛网以及位于所述筛网下方的出料槽(51)，筛网和筛网之间以及筛网和出料槽(51)之间均固定连接。

6.按照权利要求5所述母粒筛分机，其特征在于：所述筛网组件(5)两侧设置有向外凸出的导板(550)，所述机壳(4)设置有支撑所述导板(550)的导块组(40)。

7.按照权利要求5所述母粒筛分机，其特征在于：所述筛网包括筛板(54)、设置于所述筛板(54)左右两侧的两个相对设置的第一侧板(55)以及连接在两个第一侧板(55)之间的第一封板(56)和第一出料口(57)。

8.按照权利要求7所述母粒筛分机，其特征在于：所述出料槽(51)包括基板(510)、设置于所述基板(510)左右两侧的两个相对设置的第二侧板(511)以及连接在两个所述第二侧板(511)之间的第二封板(512)和第二出料口(513)。

9.按照权利要求8所述母粒筛分机，其特征在于：各筛网的第一出料口(57)以及所述第二出料口(513)的设置位置不同。

10.按照权利要求5所述母粒筛分机，其特征在于：所述筛网组件(5)和所述机壳(4)之间连接有可插拔的紧固插销(7)。

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