CN217963627U - 一种包装盒生产线上包装盒白色提手有无检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及产品检测技术领域,具体涉及一种包装盒生产线上包装盒白色提手有无检测装置,其便于对包装盒上的白色提手进行自动检测,且便于将有提手和无提手的包装盒进行自动分拣,大大降低了劳动力,提高检测效率,包括生产线包装盒出料装置和包装盒本体,包装盒本体包括白色提手,生产线包装盒出料装置的底端安装有底板,底板的顶端固定连接有两个进料板、两个放料板、两个出料板和检测架,两个进料板之间转动连接有两个转轴一,位于前侧的进料板的前端安装有电机一,电机一的输出端贯穿至该进料板的后端并与左侧的转轴一的前端固定连接,两个转轴一上传动连接有输送带一,输送带一的外表面上设置有橡胶防滑垫。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品检测技术领域,具体涉及一种包装盒生产线上包装盒白色提手有无检测装置。
背景技术
众所周知,包装盒就是用来包装产品的盒子,可以按材料来分类比如:纸盒,铁盒,木盒,布盒,皮盒,亚克力盒,瓦楞包装盒、pvc盒等,也可以按产品的名称来分类比如:月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒,酒盒,巧克力盒,食品药品保健品盒、食品包装盒,茶叶包装盒、文具盒等,为便于人们的提取,包装盒上通常安装便于提取的白色提手,现有的包装盒生产线上的白色提手多为机器自动安装,批量生产,为保证包装盒上的白色提手能正常使用和安装,需要使用到包装盒白色提手有无检测装置。
现有的包装盒生产线上在对包装盒白色提手有无检测时,多为人工检测,在批量的生产过程中,人眼长时间的注视会造成视觉疲劳,降低检测效果,因此提出一种生产线上包装盒白色提手有无检测装置,该装置便于对包装盒上的白色提手进行自动检测,且便于将有提手和无提手的包装盒进行自动分拣,大大降低了劳动力,提高检测效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种包装盒生产线上包装盒白色提手有无检测装置,以解决背景技术中提出的现有技术在对包装盒白色提手有无检测时,多为人工检测,在批量的生产过程中,人眼长时间的注视会造成视觉疲劳,降低检测效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装盒生产线上包装盒白色提手有无检测装置,包括生产线包装盒出料装置和包装盒本体,所述包装盒本体包括白色提手,所述生产线包装盒出料装置的底端安装有底板,所述底板的顶端固定连接有两个进料板、两个放料板、两个出料板和检测架,两个所述进料板之间转动连接有两个转轴一,位于前侧的进料板的前端安装有电机一,所述电机一的输出端贯穿至该进料板的后端并与左侧的转轴一的前端固定连接,两个所述转轴一上传动连接有输送带一,所述输送带一的外表面上设置有橡胶防滑垫,所述包装盒本体设置在橡胶防滑垫上,两个进料板之间设置有限位机构,两个所述放料板和出料板上均设置有输送机构,所述检测架上设置有检测机构。
优选的,所述限位机构包括两个电动推杆一,两个所述电动推杆一分别安装在两个进料板的一端,两个电动推杆一的输出端均贯穿两个进料板之间并固定连接有挡板。
进一步的,所述输送机构包括四个转轴二,四个所述转轴二分别两两转动连接在两个放料板和出料板的之间,四个转轴二上均两两传动连接有输送带二,位于前侧的放料板和出料板上均安装有电机二,两个所述电机二的输出端分别贯穿至对应放料板和出料板的后端并与对应的转轴二固定连接。
再进一步的,所述检测机构包括电动推杆二,所述电动推杆二安装在检测架的顶端,电动推杆二的输出端向下贯穿至检测架的向下方并固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接有检测板,所述检测板的右端上部和下部分别安装有电动推杆三和电动推杆四,所述电动推杆三的输出端贯穿至检测板的左端并固定连接有检测杆,所述检测杆与白色提手相对应,所述电动推杆四的输出端贯穿至检测板的左端并固定连接有推料块。
作为本方案进一步的方案,两个所述挡板的一端均固定连接有两个稳定杆,四个所述稳定杆的另一端均贯穿至对应的进料板的另一侧并固定连接有限位柱。
作为本方案再进一步的方案,所述底板的右端设置有废弃箱,所述废弃箱上固定连接有两个把手。
在前述方案的基础上,所述底板的底端固定连接有多个支撑腿。
在前述方案的基础上进一步的,所述检测板的左端固定连接有限位杆,所述限位杆的左端固定连接有弹簧,所述弹簧的左端安装有位置传感器。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种包装盒生产线上包装盒白色提手有无检测装置,具备以下有益效果:
本实用新型中,通过生产线包装盒出料装置、底板、进料板、转轴一、电机一、输送带一、橡胶防滑垫、限位机构的配合,便于将从生产线包装盒出料装置内部出来的包装盒本体进行稳定的输送,通过检测架、检测机构和输送带一的配合,便于对包装盒本体上有无白色提手进行自动检测,通过放料板、出料板、检测机构和输送机构的配合,便于将检测到的有白色提手和无白色提手的包装盒进行自动分拣,因此,该包装盒生产线上包装盒白色提手有无检测装置,便于对包装盒上的白色提手进行自动检测,且便于将有提手和无提手的包装盒进行自动分拣,大大降低了劳动力,提高检测效率。
附图说明
图1为本实用新型生产线包装盒出料装置、限位机构、包装盒本体等配合的立体结构示意图;
图2为本实用新型整体的立体结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图。
图中:1、生产线包装盒出料装置;2、包装盒本体;3、底板;4、进料板;5、放料板;6、出料板;7、检测架;8、转轴一;9、电机一;10、输送带一;11、橡胶防滑垫;12、电动推杆一;13、挡板;14、转轴二;15、输送带二;16、电机二;17、电动推杆二;18、支撑杆;19、检测板;20、电动推杆三;21、电动推杆四;22、检测杆;23、推料块;24、稳定杆;25、废弃箱;26、支撑腿;27、限位杆;28、弹簧;29、位置传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,一种包装盒生产线上包装盒白色提手有无检测装置,包括生产线包装盒出料装置1和包装盒本体2,生产线包装盒出料装置1为包装盒生产线上自带的装置,主要用于对加工好的包装盒本体2进行输送,本专利不对其进行改进,包装盒本体2包括白色提手,生产线包装盒出料装置1的底端安装有底板3,底板3的顶端固定连接有两个进料板4、两个放料板5、两个出料板6和检测架7,两个进料板4之间转动连接有两个转轴一8,位于前侧的进料板4的前端安装有电机一9,电机一9的输出端贯穿至该进料板4的后端并与左侧的转轴一8的前端固定连接,两个转轴一8上传动连接有输送带一10,输送带一10的外表面上设置有橡胶防滑垫11,包装盒本体2设置在橡胶防滑垫11上,两个进料板4之间设置有限位机构,限位机构包括两个电动推杆一12,两个电动推杆一12分别安装在两个进料板4的一端,两个电动推杆一12的输出端均贯穿两个进料板4之间并固定连接有挡板13,两个挡板13的一端均固定连接有两个稳定杆24,四个稳定杆24的另一端均贯穿至对应的进料板4的另一侧并固定连接有限位柱,便于稳定挡板13的位置,且便于在输送待检测的包装盒本体2时,对包装盒本体2的位置进行限制,保证白色提手准确对准检测杆22,两个放料板5和出料板6上均设置有输送机构。
还需进一步说明的是,输送机构包括四个转轴二14,四个转轴二14分别两两转动连接在两个放料板5和出料板6的之间,四个转轴二14上均两两传动连接有输送带二15,位于前侧的放料板5和出料板6上均安装有电机二16,两个电机二16的输出端分别贯穿至对应放料板5和出料板6的后端并与对应的转轴二14固定连接,便于对有白色提手和无白色提手的包装盒本体2进行输送,且自动输送,检测架7上设置有检测机构,检测机构包括电动推杆二17,电动推杆二17安装在检测架7的顶端,电动推杆二17的输出端向下贯穿至检测架7的向下方并固定连接有支撑杆18,支撑杆18的底端固定连接有检测板19,检测板19的右端上部和下部分别安装有电动推杆三20和电动推杆四21,电动推杆三20的输出端贯穿至检测板19的左端并固定连接有检测杆22,检测板19的左端固定连接有限位杆27,限位杆27的左端固定连接有弹簧28,弹簧28的左端安装有位置传感器29,便于对检测杆22上的白色提手的位置进行检测感应,检测杆22与白色提手相对应,电动推杆四21的输出端贯穿至检测板19的左端并固定连接有推料块23,便于对包装盒本体2上有无白色提手进行自动检测和分拣,底板3的右端设置有废弃箱25,废弃箱25上固定连接有两个把手,便于对无白色提手的包装盒本体2进行存储,底板3的底端固定连接有多个支撑腿26,便于对该装置进行支撑和稳定。
该实施例中的电机一9、电机二16、电动推杆一12、电动推杆二17、电动推杆三20、电动推杆四21、位置传感器29均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且电机一9、电机二16、电动推杆一12、电动推杆二17、电动推杆三20、电动推杆四21均设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可,同时,其中电机在使用前需连接好正反转电路,用于进行正反转操作,对于电机的正反转使用,根据专利号为CN109889124A公开的专利可知,电机的正反转工作为本领域技术人员的公知技术,其技术已经非常成熟并能实现。
综上所述,该包装盒生产线上包装盒白色提手有无检测装置在对包装盒本体2进行输送时,启动电机一9,电机一9的输出端带动转轴一8转动,转轴一8带动输送带一10运动,输送带一10带动橡胶防滑垫11运动,启动电动推杆一12,电动推杆一12的输出端带动挡板13运动,使两个挡板13之间的距离略大于包装盒本体2的长度,从生产线包装盒出料装置1内部出来的包装和本体通过输送带一10的运动进行输送,由于包装盒本体2上的白色提手与检测杆22对应,因此,在包装盒本体2输送过程中有白色提手的包装盒,白色提手穿过检测杆22通过输送带一10的输送,使有白色提手的包装盒本体2挂在检测杆22上,无白色提手的包装盒本体2从输送带一10上坠落至两个放料板5之间的输送带二15上,启动对应的电机二16,电机二16的输出端带动转轴二14转动,转轴二14带动输送带二15运动,通过输送带二15运动将无白色提手的包装盒本体2输送至废弃箱25的内部,同时,区别于摄像头成像检测,即便有白色手提的包装盒本体2,但是有白色手提设置不合格的包装盒本体2的产品,也会因将白色提手的包装盒本体2挂在检测杆22上,因受包装盒本体2的重力,使白色提手设置不合格的包装盒本体2的产品坠落至两个放料板5之间的输送带二15上,便于对包装盒本体2上的白色提手进行二次合格检测,检测效果更好,当检测杆22上的合格产品触碰到位置传感器29时,弹簧28收缩对位置传感器29进行保护,位置传感器29传递信号,使电机一9停止运动,同时启动电动推杆二17,电动推杆二17的输出端收缩带动支撑杆18向上运动,支撑杆18带动检测板19向上运动,检测板19带动电动推杆三20、电动推杆四21、检测杆22、推料块23等向上运动,检测杆22带动有白色提手的包装盒本体2向上运动,当包装盒本体2的底端运动至位于出料板6之间的输送带二15的顶端时,启动电动推杆三20,电动推杆三20的输出端带动检测杆22向左运动,检测杆22带动包装盒本体2运动至对应的输送带二15上,启动电动推杆四21,电动推杆四21的输出端带动推料块23向左运动,通过推料块23的运动将有白色提手的包装盒本体2推至对应的输送带二15上,启动该电机二16,电机二16的输出端带动转轴二14转动,转轴二14带动输送带二15运动,通过输送带二15将有白色提手的包装盒本体2输送带指定位置即可,然后将该装置恢复至检测前的状态即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种包装盒生产线上包装盒白色提手有无检测装置,包括生产线包装盒出料装置(1)和包装盒本体(2),所述包装盒本体(2)包括白色提手,其特征在于,所述生产线包装盒出料装置(1)的底端安装有底板(3),所述底板(3)的顶端固定连接有两个进料板(4)、两个放料板(5)、两个出料板(6)和检测架(7),两个所述进料板(4)之间转动连接有两个转轴一(8),位于前侧的进料板(4)的前端安装有电机一(9),所述电机一(9)的输出端贯穿至该进料板(4)的后端并与左侧的转轴一(8)的前端固定连接,两个所述转轴一(8)上传动连接有输送带一(10),所述输送带一(10)的外表面上设置有橡胶防滑垫(11),所述包装盒本体(2)设置在橡胶防滑垫(11)上,两个进料板(4)之间设置有限位机构,两个所述放料板(5)和出料板(6)上均设置有输送机构,所述检测架(7)上设置有检测机构。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产线上包装盒白色提手有无检测装置,其特征在于,所述限位机构包括两个电动推杆一(12),两个所述电动推杆一(12)分别安装在两个进料板(4)的一端,两个电动推杆一(12)的输出端均贯穿两个进料板(4)之间并固定连接有挡板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种包装盒生产线上包装盒白色提手有无检测装置,其特征在于,所述输送机构包括四个转轴二(14),四个所述转轴二(14)分别两两转动连接在两个放料板(5)和出料板(6)的之间,四个转轴二(14)上均两两传动连接有输送带二(15),位于前侧的放料板(5)和出料板(6)上均安装有电机二(16),两个所述电机二(16)的输出端分别贯穿至对应放料板(5)和出料板(6)的后端并与对应的转轴二(14)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种包装盒生产线上包装盒白色提手有无检测装置,其特征在于,所述检测机构包括电动推杆二(17),所述电动推杆二(17)安装在检测架(7)的顶端,电动推杆二(17)的输出端向下贯穿至检测架(7)的向下方并固定连接有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的底端固定连接有检测板(19),所述检测板(19)的右端上部和下部分别安装有电动推杆三(20)和电动推杆四(21),所述电动推杆三(20)的输出端贯穿至检测板(19)的左端并固定连接有检测杆(22),所述检测杆(22)与白色提手相对应,所述电动推杆四(21)的输出端贯穿至检测板(19)的左端并固定连接有推料块(23)。
5.根据权利要求4所述的一种包装盒生产线上包装盒白色提手有无检测装置,其特征在于,两个所述挡板(13)的一端均固定连接有两个稳定杆(24),四个所述稳定杆(24)的另一端均贯穿至对应的进料板(4)的另一侧并固定连接有限位柱。
6.根据权利要求5所述的一种包装盒生产线上包装盒白色提手有无检测装置,其特征在于,所述底板(3)的右端设置有废弃箱(25),所述废弃箱(25)上固定连接有两个把手。
7.根据权利要求6所述的一种包装盒生产线上包装盒白色提手有无检测装置,其特征在于,所述底板(3)的底端固定连接有多个支撑腿(26)。
8.根据权利要求7所述的一种包装盒生产线上包装盒白色提手有无检测装置,其特征在于,所述检测板(19)的左端固定连接有限位杆(27),所述限位杆(27)的左端固定连接有弹簧(28),所述弹簧(28)的左端安装有位置传感器(29)。
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