KR200359395Y1 - 계란 자동 인쇄기 - Google Patents

Abstract

계란에 압력을 가하지 않고 다양한 내용의 인쇄를 행하며 난좌판에 계란이 담겨진 상태에서 인쇄가 진행되도록, 계란이 소정의 간격으로 배열되어 담겨진 난좌판을 이송하는 컨베이어와, 컨베이어를 폭방향으로 가로질러 설치되고 컨베이어의 윗면으로부터 소정의 간격을 두고 수평부가 위치하는 지지프레임과, 지지프레임의 수평부에 지지되고 인쇄가 이루어지는 인쇄헤드를 통하여 컨베이어를 따라 이송되는 난좌판의 계란에 인쇄를 행하는 인쇄장치와, 인쇄헤드 아래쪽에 난좌판의 이송방향 앞줄에 담겨진 계란이 위치하면 난좌판의 이송이 정지되도록 컨베이어의 작동을 중지시키고 난좌판의 계란에 순차적으로 인쇄가 행해지도록 인쇄장치를 작동시키며 인쇄가 진행됨에 따라 1줄씩 난좌판을 이송시키도록 컨베이어를 작동시키고 1개의 난좌판 전체에 대한 인쇄가 완료되면 인쇄헤드를 원래상태로 복귀시키고 다음의 난좌판이 이송되도록 컨베이어의 작동을 실행시키는 자동제어장치를 포함하여 이루어지는 계란 자동 인쇄기를 제공한다.

Description

계란 자동 인쇄기 {Auto Printing Device for Egg}

본 고안은 계란 자동 인쇄기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 난좌판에 계란이 담겨진 상태에서 인쇄가 진행되고 인쇄시 계란에 압력을 가하지 않으며 인쇄 내용을 쉽게 바꿀 수 있도록 구성한 계란 자동 인쇄기에 관한 것이다.

일반적으로 양계장에서 생산되는 계란은 표면에 묻은 오염물질이나 세균을 제거하는 세척살균과정을 거치고, 세척살균과정을 거친 계란은 크기나 중량별로 선별하고 검사하는 선별검사과정 등을 거쳐서 난좌판에 담는 등 포장과정을 거쳐서소비자에게 유통된다.

상기와 같은 계란은 최근들어 포장과정에서 표면에 출하자, 출하날짜, 브랜드 등을 표시하여 소비자에게 신뢰감을 주고 판촉이나 홍보의 기능을 부여한다.

그런데 상기 계란은 주로 대량으로 생산되어 유통되므로 사람이 직접 계란의 표면에 출하자, 출하날짜, 브랜드 등을 표시 하기에는 비효율적인 문제점이 있다.

따라서 대한민국 특허등록 제226367호에는 이러한 문제점을 해결하기 위한 계란곡면의 인쇄장치가 기재되어 있다.

상기 특허등록 제226367호 계란곡면의 인쇄장치는 콘베어에 형성된 이(tooth)와 저면에 형성된 요홈부가 삽입되어 이송되며 계란이 수납되는 홈이 형성된 틀과, 상기 틀을 정지시키는 걸림쇠와, 상기 콘베어 밑에 위치하여 상기 틀 밑으로 일부 돌출한 계란을 수취하며 좌대를 연동하는 스프링이 삽설된 좌대와, 상기 좌대에 착설되어 계란을 흡입하는 흡입관과, 상기 좌대를 상하로 작동시키는 받침대로 구성된다.

상기와 같이 구성되는 종래의 계란곡면 인쇄장치는 패드인쇄방식을 통하여 계란에 인쇄를 행하는 구조이므로 인쇄시 계란에 압력이 가해짐에 따라 계란이 파손되거나 손상될 우려가 있으며 계란의 파손이나 손상을 방지하기 위한 구성이 필요하므로 구조가 복잡해진다.

그리고 계란의 표면에 인쇄할 내용이 바뀌는 경우 패드인쇄기의 곡면에 형성되는 인쇄 원본을 교체하게 되므로 사용이 불편하고 다양한 내용의 인쇄를 행하기곤란하다.

상기와 같이 구성되는 종래의 계란곡면 인쇄장치는 일정한 구조로 형성되는 틀의 홈에 계란을 삽입한 후 인쇄를 행하게 되므로 포장이나 보관 등을 위해서는 포장용기나 보관용기 등에 옮겨 담아야 한다. 따라서 작업량이 증가되는 등 작업성을 저하시킨다.

본 고안의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 컴퓨터 프린터용 인쇄헤드를 통하여 계란에 인쇄를 행하므로 계란에 압력을 가하지 않으면서 다양한 내용의 인쇄를 계란에 행하는 것이 가능하고, 계란이 난좌판에 담겨진 상태에서 인쇄가 행해지도록 이루어지는 계란 자동 인쇄기를 제공하기 위한 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 계란 자동 인쇄기의 일실시예를 나타내는 사시도이다.

도 2는 본 고안에 따른 계란 자동 인쇄기의 일실시예를 나타내는 단면도이다.

도 3은 도 2의 A-A선 단면도이다.

도 4는 본 고안에 따른 계란 자동 인쇄기의 일실시예를 나타내는 블럭도이다.

본 고안이 제안하는 계란 자동 인쇄기는 계란이 소정의 간격으로 배열되어 담겨진 난좌판을 이송하는 컨베이어와, 상기 컨베이어를 폭방향으로 가로질러 설치되고 상기 컨베이어의 윗면으로부터 소정의 간격을 두고 수평부가 위치하는 지지프레임과, 상기 지지프레임의 수평부에 지지되고 인쇄가 이루어지는 인쇄헤드를 통하여 상기 컨베이어를 따라 이송되는 난좌판의 계란에 인쇄를 행하는 인쇄장치와, 상기 인쇄헤드 아래쪽에 난좌판의 이송방향 앞줄에 담겨진 계란이 위치하면 난좌판의 이송이 정지되도록 컨베이어의 작동을 중지시키고 상기 난좌판의 계란에 순차적으로 인쇄가 행해지도록 인쇄장치를 작동시키며 인쇄가 진행됨에 따라 1줄씩 난좌판을 이송시키도록 컨베이어를 작동시키고 1개의 난좌판 전체에 대한 인쇄가 완료되면 인쇄헤드를 원래상태로 복귀시키고 다음의 난좌판이 이송되도록 컨베이어의 작동을 실행시키는 자동제어장치를 포함하여 이루어진다.

상기 컨베이어는 프레임과, 상기 프레임의 양쪽 끝부분에 회전가능하게 설치되는 한쌍의 벨트 바퀴와, 상기 벨트 바퀴를 서로 연결하고 벨트 바퀴가 회전함에 따라 순환하는 벨트와, 상기 벨트 바퀴를 구동시키는 구동장치로 이루어진다.

상기 인쇄장치는 상기 지지프레임의 수평부 길이방향을 따라 설치되는 안내레일과, 상기 안내레일에 슬라이딩 가능하게 조립되고 상기 인쇄헤드가 결합되는 이동대와, 상기 지지프레임의 수평부 양쪽 끝부분에 회전가능하게 지지되는 한쌍의 풀리와, 상기 풀리를 서로 연결하고 상기 이동대가 일측에 고정되는 벨트와, 상기 풀리를 구동시키는 구동장치를 포함하여 이루어진다.

상기 자동제어장치에는 각각 상기 컨베이어에 의하여 이송되는 난좌판에 담겨진 계란의 위치를 감지하는 계란위치감지기와 상기 인쇄헤드의 위치를 감지하는 인쇄위치감지기가 연결되는 것을 포함하여 이루어지는 것이 가능하다.

다음으로 상기와 같이 이루어지는 본 고안에 따른 계란 자동 인쇄기의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

먼저 본 고안에 따른 계란 자동 인쇄기의 일실시예는 도 1∼도 3에 나타낸 바와 같이, 계란(2)이 소정의 간격으로 배열되어 담겨진 난좌판(4)을 이송하는 컨베이어(10)와, 상기 컨베이어(10)를 폭방향으로 가로질러 설치되고 상기 컨베이어(10)의 윗면으로부터 소정의 간격을 두고 수평부(22)가 위치하는 지지프레임(20)과, 상기 지지프레임(20)의 수평부(22)에 지지되고 인쇄가 이루어지는 인쇄헤드(35)를 통하여 상기 컨베이어(10)를 따라 이송되는 난좌판(4)의 계란(2)에 인쇄를 행하는 인쇄장치(30)와, 상기 인쇄헤드(35) 아래쪽에 난좌판(4)의 이송방향 앞줄에 담겨진 계란(2)이 위치하면 난좌판(4)의 이송이 정지되도록 컨베이어(10)의 작동을 중지시키고 상기 난좌판(4)의 계란(2)에 순차적으로 인쇄가 행해지도록 인쇄장치(32)를 작동시키며 인쇄가 진행됨에 따라 1줄씩 난좌판(4)을 이송시키도록 컨베이어(10)를 작동시키고 1개의 난좌판(4) 전체에 대한 인쇄가 완료되면 인쇄헤드(35)를 원래상태로 복귀시키고 다음의 난좌판(4)이 이송되도록 컨베이어(10)의 작동을 실행시키는 자동제어장치(40)를 포함하여 이루어진다.

상기 난좌판(4)은 일반적으로 널리 사용되는 난좌판(4)과 마찬가지로 소정의 간격으로 다수의 행과 열을 이루어 계란(2)이 안착되는 상태로 담겨지도록 구성된다.

상기 컨베이어(10)는 벨트컨베이어로 이루어진다.

즉 도 1에 나타낸 바와 같이, 프레임(11)과, 상기 프레임(11)의 양쪽 끝부분에 회전가능하게 설치되는 한쌍의 벨트 바퀴(12)와, 상기 벨트 바퀴(12)를 서로 연결하고 벨트 바퀴(12)가 회전함에 따라 순환하는 벨트(14)와, 상기 벨트 바퀴(12)를 구동시키는 구동장치(16)를 포함하여 이루어진다.

상기 프레임(11)은 지면에 수직으로 세워지는 복수의 다리와 상기 다리 사이를 연결하는 복수의 연결부재에 의하여 상기 벨트 바퀴(12)와 벨트(14) 및 구동장치(16)를 소정의 높이로 지지한다.

상기 벨트 바퀴(12)는 도면에는 나타내지 않았지만, 상기 벨트(14)의 장력 조절이 가능하도록 프레임(11)의 길이방향을 따라 이동가능하게 지지되도록 설치하는 것이 가능하다.

상기 벨트(14)로는 직물벨트를 사용한다.

상기에서 벨트(14)는 직물벨트를 사용하는 것으로 설명하였지만, 고무벨트 등을 사용하여 이루어지는 것도 가능하다.

상기 구동장치(16)는 상기 프레임(11)에 설치되는 고정되는 구동모터(17)와, 상기 구동모터(17) 및 벨트 바퀴(12)의 중심축에 설치되는 풀리(18)와, 상기 풀리(12)를 서로 연결하는 벨트(19)로 이루어진다.

상기 벨트(19)는 타이밍 벨트를 사용하고 상기 풀리(18)는 타이밍벨트용 풀리를 사용하며, 일반적으로 널리 사용되는 풀리와 벨트를 사용하는 것도 가능하다.

상기 구동모터(17)로는 서보모터를 사용한다.

상기에서 구동모터(17)는 상기 벨트 바퀴(12)와 직접 연결하는 것도 가능하다.

상기 지지프레임(20)은 도 1~도 2에 나타낸 바와 같이, 대략 육교형상으로 형성하여 설치된다. 즉 상기 컨베이어(10) 프레임(11)의 양측에 막대형상의 수직부재(24)를 세워서 설치하고 상기 수직부(24)의 위쪽 끝부분에 상기 수평부(22)의 양쪽 끝부분을 고정하여 설치하는 것에 의하여 이루어진다.

상기에서 지지프레임(20)은 상기 컨베이어(10)의 길이방향 한쪽 끝부분 또는 중간부분에 설치된다.

상기 인쇄장치(30)는 도 1~도 3에 나타낸 바와 같이, 상기 지지프레임(20)의 수평부(22) 길이방향을 따라 설치 고정되는 안내레일(32)와, 상기 안내레일(32)에슬라이딩 가능하게 조립되고 상기 인쇄헤드(35)가 결합되는 이동대(34)와, 상기 지지프레임(20)의 수평부(22) 양쪽 끝부분에 회전가능하게 지지되는 한쌍의 풀리(36)와, 상기 풀리(36)를 서로 연결하고 상기 이동대(34)가 일측에 고정되는 벨트(14)와, 상기 풀리(36)를 구동시키는 구동장치(37)를 포함하여 이루어진다.

상기 안내레일(32)은 상기 지지프레임(20)의 수평부(22) 한쪽면에 길게 형성하여 설치된다.

상기 인쇄헤드(35)는 일반적으로 널리 사용되는 컴퓨터용 프린터 인쇄헤드와 마찬가지의 구성으로 실시하는 것이 가능하므로 상세한 설명은 생략한다.

상기 인쇄장치(30)의 벨트(38)는 타이밍 벨트를 사용하고 상기 풀리(36)는 타이밍벨트용 풀리를 사용하며, 일반적으로 널리 사용되는 풀리와 벨트를 사용하는 것도 가능하다.

상기 구동장치(37)는 상기 풀리(36)와 회전축이 연결되도록 설치되는 구동모터(37)를 사용하여 이루어진다.

상기에서 구동모터(37)로는 상기 컨베이어(10)의 구동모터(17)와 마찬가지로 서보모터를 사용한다.

상기 자동제어장치(40)는 상기 컨베이어(10)의 프레임(11)에 지지케이스(50)를 통하여 지지되고 상기 컨베이어(10) 및 인쇄장치(30) 및 구동모터(17), (37)와 각각 전기적으로 연결된다.

상기 자동제어장치(40)에는 각각 상기 컨베이어(10)에 의하여 이송되는 계란판(4)에 담겨진 계란(2)의 위치를 감지하는 계란위치감지기(42) 및 상기인쇄헤드(35)의 위치를 감지하는 인쇄위치감지기(42)를 연결하여 설치하는 것이 가능하다.

상기 계란위치감지기(42)는 일반적으로 널리 사용되는 광센서 등을 사용하고 상기 컨베이어(10)의 폭방향 양측에서 프레임(11)에 고정하여 설치된다.

상기 인쇄위치감지기(44)는 상기 지지프레임(20)의 수평부(22) 양쪽 끝부분에 고정하여 설치된다.

상기에서 인쇄위치감지기(44)는 상기 지지프레임(20) 수평부(22)의 양쪽 끝부분에 각각 소정의 간격을 두고 1쌍씩 설치하는 것이 가능하다.

상기와 같이 인쇄위치감지기(44)를 1쌍씩 설치하면, 안쪽에 설치되는 인쇄위치감지기(44)에 의하여 상기 이동대(34)의 이동범위를 제한하고, 바깥쪽에 설치되는 인쇄위치감지기(44)에 의하여 인쇄헤드(35)의 중앙부와 상기 계란(2)의 위쪽 끝면 중앙부를 소정의 간격을 두고 세로로 일치시키는 것이 가능해진다.

상기 인쇄위치감지기(44)는 계란(2)의 크기 변화에 따른 인쇄헤드(35)의 위치 설정을 위하여 상기 지지프레임(20)의 수평부(22)에 위치 조절이 가능하도록 설치하는 것이 가능하고, 상기 지지프레임(20)의 수평부(22) 한쪽 또는 양쪽 끝부분에 하나이상의 인쇄위치감지기(46)를 더 설치하는 것이 가능하다.

상기와 같이 이루어지는 본 고안의 일실시예에 따른 계란 자동 인쇄기의 일실시예에 있어서는, 인쇄할 계란(2)이 담긴 난좌판(4)이 컨베이어(10)에 놓여짐에 따라 컨베이어(10)의 작동이 실행되도록 상기 자동제어장치(40)와 연결되는 계란공급감지기(48)를 상기 컨베이어(10)의 프레임(11)에 설치하는 것이 가능하다.

다음으로 상기와 같이 이루어지는 본 고안에 따른 계란 자동 인쇄기의 작동과정을 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

먼저 상기 컨베이어(10)의 한쪽 끝부분에서 벨트(14) 위에 계란(2)이 담겨진 난좌판(4)을 올려 놓으면, 상기 계란공급감지기(48)의 감지신호에 따라 상기 자동제어장치(40)를 통하여 상기 컨베이어의 구동모터(17)가 구동된다.(도 1참조)

상기와 같이 구동모터(17)가 구동됨에 따라 상기 난좌판(4)은 상기 컨베이어(10)의 다른쪽 끝부분을 향하여 이송되고 상기 난좌판(4)의 이송방향 맨 앞쪽열의 계란(2)이 상기 지지프레임(20)을 지나서 상기 인쇄장치(30)의 인쇄헤드(35) 하부에 위치함에 따라 상기 계란위치감지기(42)에 감지된다.

상기 계란위치감지기(42)에 계란(42)이 감지됨에 따라 상기 구동모터(17)의 구동이 중단되어 난좌판(4)의 이송이 정지되고 상기 자동제어장치(40)를 통하여 인쇄장치(30)의 구동모터(37)가 구동된다.

상기와 같이 인쇄장치(30)의 구동모터(37)가 구동됨에 따라 상기 인쇄헤드(35)를 통하여 맨 앞쪽열의 계란(2)에 순차적으로 인쇄가 진행된다.(도 2참조)

상기 맨 앞쪽열의 계란(2)에 대한 인쇄가 완료됨에 따라 상기 이동대(34)가 상기 인쇄위치감지센서(44)에 감지되어 이동을 멈추고 상기 컨베이어(10)의 구동모터(17)가 다시 구동된다.

상기 컨베이어(10) 구동모터(17)가 구동되면, 상기 난좌판(4)이 다시 이송되고 2번째열의 계란(2)이 상기 계란위치감지기(42)에 감지되어 상기 난좌판(4)의 이송이 정지된다.

그리고 상기 인쇄장치(30)의 구동모터(37)가 구동되어 상기 인쇄헤드(35)를 통하여 2번째열의 계란(2)에 순차적으로 인쇄가 진행된다.

상기와 같이 컨베이어의 구동모터와 인쇄장치의 구동모터가 구동되거나 구동이 정지되는 것을 반복함에 따라 1개의 난좌판에 대하여 계란의 인쇄가 완료된다.

여러개의 난좌판(4)이 계속해서 이송되는 경우에는 상기 컨베이어(10)와 인쇄장치(30)는 상기 1개의 난좌판(4)에 담겨지는 계란(2)을 이송 및 인쇄하는 과정과 마찬가지의 과정을 반복하게 된다.

상기에서는 본 고안에 따른 계란 자동 인쇄기의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 고안은 이에 한정되는 것이 아니고 실용신안등록청구범위와 고안의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위내에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 고안의 범위에 속한다.

상기와 같이 이루어지는 본 고안에 따른 계란 자동 인쇄기에 의하면, 컴퓨터 프린터용 인쇄헤드를 통하여 계란에 인쇄를 행하므로 계란에 압력을 가하지 않으면서 인쇄가 진행된다. 따라서 계란의 파손이나 균열이 방지되므로 계란의 품질이 유지되고 출하량도 증가된다.

그리고 난좌판에 계란이 담겨진 상태에서 인쇄가 진행되므로 인쇄시 계란을 지지하기 위한 별도의 틀을 구비하거나 상기 틀에 계란을 옮겨 담는 작업 등이 필요없게 된다. 따라서 부대비용이 절감되고 작업성이 향상된다.

상기와 같이 이루어지는 본 고안에 따른 계란 자동 인쇄기에 의하면, 인쇄할 내용을 컴퓨터상에서 간편하게 바꾸는 것이 가능하므로 인쇄가 쉽고 간편해진다. 나아가 다양한 인쇄 내용을 계란에 표현하는 것이 가능해진다.

Claims (4)

1. 계란이 소정의 간격으로 배열되어 담겨진 난좌판을 이송하는 컨베이어와,

   상기 컨베이어를 폭방향으로 가로질러 설치되고 상기 컨베이어의 윗면으로부터 소정의 간격을 두고 수평부가 위치하는 지지프레임과,

   상기 지지프레임의 수평부에 지지되고 인쇄가 이루어지는 인쇄헤드를 통하여 상기 컨베이어를 따라 이송되는 난좌판의 계란에 인쇄를 행하는 인쇄장치와,

   상기 인쇄헤드 아래쪽에 난좌판의 이송방향 앞줄에 담겨진 계란이 위치하면 상기 난좌판의 이송이 정지되도록 컨베이어의 작동을 중지시키고 상기 난좌판의 계란에 순차적으로 인쇄가 행해지도록 인쇄장치를 작동시키며 인쇄가 진행됨에 따라 1줄씩 난좌판을 이송시키도록 상기 컨베이어를 작동시키고 1개의 난좌판 전체에 대한 인쇄가 완료되면 상기 인쇄헤드를 원래상태로 복귀시키고 다음의 난좌판이 이송되도록 컨베이어의 작동을 실행시키는 자동제어장치를 포함하는 계란 자동 인쇄기.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 컨베이어는 프레임과, 상기 프레임의 양쪽 끝부분에 회전가능하게 설치되는 한쌍의 벨트 바퀴와, 상기 벨트 바퀴를 서로 연결하고 상기 벨트 바퀴가 회전함에 따라 순환하는 벨트와, 상기 벨트 바퀴를 구동시키는 구동장치를 포함하는 계란 자동 인쇄기.
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 인쇄장치는 상기 인쇄장치는 상기 지지프레임의 수평부 길이방향을 따라 설치되는 안내레일과, 상기 안내레일에 슬라이딩 가능하게 조립되고 상기 인쇄헤드가 설치되는 이동대와, 상기 지지프레임의 수평부 양쪽 끝부분에 회전가능하게 지지되는 한쌍의 풀리와, 상기 풀리를 서로 연결하고 상기 이동대가 일측에 고정되는 벨트와, 상기 풀리를 구동시키는 구동장치를 포함하는 계란 자동 인쇄기.
4. 청구항 1 내지 청구항 3중 어느 한항에 있어서,

   상기 자동제어장치에는 각각 상기 컨베이어에 의하여 이송되는 난좌판에 담겨진 계란의 위치를 감지하는 계란감지기와, 상기 인쇄헤드의 위치를 감지하는 인쇄위치감지기가 연결되는 계란 자동 인쇄기.