CN112834262B - 一种建筑混凝土检测设备 - Google Patents

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CN112834262B CN202110089584.4A CN202110089584A CN112834262B CN 112834262 B CN112834262 B CN 112834262B CN 202110089584 A CN202110089584 A CN 202110089584A CN 112834262 B CN112834262 B CN 112834262B
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Abstract

本发明公开了混凝土检测技术领域的一种建筑混凝土检测设备,包括工作台,所述工作台的上下表面左侧中央之间设置有方孔,所述工作台的下表面右侧中央水平设置有滑道,所述滑道的内腔左侧滑道安装有前后带柜门的矩形柜体,第一电动推杆、电动转盘和电动夹具完成夹取取样,第三电动推杆使盛放盒靠近电动夹具完成装载样品,复位弹簧、第二正反转电机、齿条和不完全齿轮配合使推管左右移动,电磁铁通电吸附盛放盒,进而盛放盒内侧的样品被前后移动而紧密聚拢平整,再通过第二电动推管使回弹仪与其接触检测,回弹仪的轴线与混凝土测试面保持始终垂直使测量更精准,同时测量完的样品被倒入矩形框和电动闸门组成的空腔内。

Description

一种建筑混凝土检测设备
技术领域
本发明涉及混凝土检测技术领域,具体为一种建筑混凝土检测设备。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料,它广泛应用于建筑工程中,混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大,同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点,所以为了保证建筑物的强度和硬度,需要对建筑混凝土进行检测,确定建筑混凝土是否合格,故实际生产生活中亟需设计一种混凝土检测装置。
例如CN111398029A公开了一种建筑施工评估用混凝土强度检测装置及其使用方法,包括底座、电机、连接齿轮、立柱和回弹仪本体,所述底座的后侧螺栓连接有电机,且电机的输出端与第一转轴相连接,并且第一转轴的右侧通过拉板与第二转轴相连接,所述连接齿轮设置于齿条的前侧,且连接齿轮的内部贯穿有第三转轴,所述固定板安装于底座的上方,所述限位块通过凹槽和立柱相连接,所述回弹仪本体螺栓连接于安装板的前侧。该建筑施工评估用混凝土强度检测装置及其使用方法,安装板的左侧设置有限位块,且限位块通过凹槽与立柱构成滑动结构,这样在安装板上下移动时更加平稳,有效防止出现晃动的现象,进而使回弹仪本体移动的更加稳定,但是现有的混凝土检测装置在实用过程中还是存在以下不足:传统的混凝土在回弹仪进行取样时,由于操作速度比较快速,难以使回弹仪的轴线与混凝土测试面始终垂直,进而导致测量结果出现较大的误差,在取样的过程中无法有效避开埋有钢筋以及管线的位置可能会照成对工程其他结构照成影响,因此亟需设计一种满足实际需求的混凝土检测装置,基于此,本发明设计了一种建筑混凝土检测设备,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑混凝土检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑混凝土检测设备,包括工作台,所述工作台的上下表面左侧中央之间设置有方孔,所述工作台的下表面右侧中央水平设置有滑道,所述滑道的内腔左侧滑道安装有前后带柜门的矩形柜体,所述滑道的内腔右侧通贯穿工作台插接固定有矩形框,所述矩形框的底部端口密封固定安装有电动闸门,所述方孔的上表面左侧倒置固定有第一L型板,所述工作台的上表面后方右侧固定安装有回弹仪检测机构,所述工作台的上表面水平中央固定安装有输送装置,所述输送装置位于第一L型板和矩形框之间且在回弹仪检测机构下方,所述第一L型板的内壁顶部垂直倒置固定有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端部固定安装有电动转盘,所述电动转盘的转动体端面固定安装有电动夹具,所述电动夹具通过方孔位于工作台下方;
所述矩形柜体的内腔顶部左右两侧分别固定安装有电动缸和第一正反转电机,所述电动缸的伸缩段通过通孔贯穿于矩形柜体左侧与滑道的内壁左侧固定连接,所述第一正反转电机的动力输出端固定套接有动力衔接装置,所述矩形柜体的内壁后侧下方转动安装有传动轴,所述传动轴外壁和电动缸的动力输入端外壁与动力衔接装置之间均通过链轮链条组件连接,所述矩形柜体的底部垂直转动安装有空心圆柱,所述空心圆柱的内腔同轴贯穿上部转动安装有丝杠,所述丝杠的外壁与传动轴的外壁之间通过锥齿轮副连接,所述矩形柜体的内腔底部通过焊接垫块水平固定有第一电插锁,且第一电插锁的插销端部靠近空心圆柱的外壁,所述空心圆柱的外壁均匀间隔设置有三个矩形通槽,所述丝杠的外壁通过螺接螺纹块铰接有支杆,所述支杆贯穿于矩形通槽,所述支杆的内侧与空心圆柱的外壁下部之间转动安装有连杆,所述空心圆柱的底部中央通过阶梯通孔内嵌垂直固定安装有第二电插锁,所述支杆的底部焊接有等腰梯形块,所述等腰梯形块的外侧斜面固定安装有带刹车的万向轮;
所述回弹仪检测机构包括倒置的第二L型板,所述第二L型板的内壁顶部倒置垂直固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端部固定有手动夹具,所述手动夹具上倒置垂直夹持有回弹仪,所述第二L型板的内侧壁下部安装有第一光电传感器,所述第二L型板的外侧下部水平固定有倒T型块,所述倒T型块的顶部固定安装有第二正反转电机,所述第二正反转电机的动力输出端固定套接有不完全齿轮,所述第二L型板的侧壁水平滑动贯穿设置有推管,所述推管位于第一光电传感器下方,所述推管的外端固定有电磁铁,所述推管的外壁下部内嵌固定有与不完全齿轮啮合的齿条,所述推管的上方通过一体固定的挡块与第二L型板外壁之间通过复位弹簧连接;
所述输送装置包括两个相对平行内嵌在工作台上表面的槽钢段,两个所述槽钢段之间滑动卡接有移动板,所述移动板的上表面呈矩形分布固定有四个支撑座,四个所述支撑座之间安装有链板输送机构,所述链板输送机构的链板上部分内壁贴合有滚柱链板,所述滚柱链板的侧壁通过弯杆与移动板表面固定,所述链板输送机构的链板表面前后阻尼滑动连接有盛放盒,任意一个所述支撑座的外壁固定有第三正反转电机,所述第三正反转电机的电机轴与链板输送机构的转轴连接,所述槽钢段的内壁通过凹槽内嵌固定有第三电动推杆,所述第三电动推杆的伸缩端部通过焊块与移动板底部固定连接,左侧任意一个所述支撑座外表面固定有第二光电传感器,所述第一光电传感器和第二光电传感器信号连接有控制器,所述控制器信号连接有延时系统、定时系统、第二正反转电机、第二电动推杆、第三正反转电机、电磁铁和第三电动推杆。
进一步的,所述工作台上表面前侧中央通过支架固定有360度无线网络摄像头。
进一步的,所述滑道的内壁内嵌有缠绕导线的弹性卷筒、插线排、整流器和变压器。
进一步的,所述矩形柜体的内壁后侧上下均固定安装有张紧器,所述张紧器的张紧轮与链轮链条组件的链条啮合。
进一步的,所述矩形框的沿口固定有微型吸尘器。
进一步的,所述矩形框的内壁固定有摄像头,所述摄像头通过控制器信号连接有无线传输模块。
进一步的,所述第一L型板的外表面内嵌转动把手。
进一步的,所述动力衔接装置包括导电滑环,所述导电滑环的转动体内腔匹配固定贯穿插接有顶部带盲孔的驱动轴,所述盲孔的外壁均匀间隔贯穿螺接有若干限位螺栓,所述驱动轴的外壁竖向设置有安装槽,所述安装槽的内腔上下径向固定有第三电插锁,两个所述第三电插锁分别与导电滑环的不同回路通过无线遥控开关电连接,所述第三电插锁的外侧且在驱动轴的外壁通过轴承转动安装有带凸出挡圈的转动套,所述转动套的外壁通过设置螺纹螺接有限位环。
进一步的,所述链板输送机构的链板表面设置有滑槽和滑块,所述滑块的前后通过水平弹簧杆与滑槽内壁固定连接,所述盛放盒固定在滑块上表面。
进一步的,所述第二L型板的侧壁通过万向球和完全齿轮分别挤压推管和啮合齿条。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过第一正反转电机配合动力衔接装置使电动缸工作,进而可以使工作台可以左右运动一定距离,再利用第一电插锁伸长与空心圆柱外壁摩擦贴合,第一正反转电机配合动力衔接装置和链轮链条组件使传动轴和锥齿轮副转动,进而丝杠转动,支杆可以展开和收缩,以此来有效避免对混凝土取样时避开钢筋以及管线的位置,同时万向轮在支杆合拢时触地,便于移动装置整体;第一电插锁收缩,第二电插锁伸长,丝杠被限位,锥齿轮副的侧向锥齿轮使矩形柜体带动工作台转动,可以对周围的混凝土进行取样;第一电动推杆、电动转盘和电动夹具完成夹取取样,第三电动推杆使盛放盒靠近电动夹具完成装载样品,复位弹簧、第二正反转电机、齿条和不完全齿轮配合使推管左右移动,电磁铁通电吸附盛放盒,进而盛放盒内侧的样品被前后移动而紧密聚拢平整,再通过第二电动推管使回弹仪与其接触检测,回弹仪的轴线与混凝土测试面保持始终垂直使测量更精准,同时测量完的样品被倒入矩形框和电动闸门组成的空腔内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中回弹仪检测机构示意图;
图3为图1中输送装置机构示意图;
图4为本发明控制原理图;
图5为图1中动力衔接装置机构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-工作台,2-方孔,3-滑道,4-矩形柜体,5-矩形框,6-第一L型板,7-回弹仪检测机构,8-输送装置,9-第一电动推杆,10-电动转盘,11-电动夹具,12-电动闸门,13-第一正反转电机,14-电动缸,15-传动轴,16-动力衔接装置,17-链轮链条组件,18-空心圆柱,19-丝杠,20-锥齿轮副,21-第一电插锁,22-矩形通槽,23-支杆,24-连杆,25-第二电插锁,26-等腰梯形块,27-万向轮,700-第二L型板,701-第二电动推杆,702-手动夹具,703-回弹仪,704-第一光电传感器,705-推管,706-电磁铁,707-复位弹簧,708-倒T型块,709-第二正反转电机,710-齿条,711-不完全齿轮,80-槽钢段,81-移动板,82-支撑座,83-链板输送机构,84-滚柱链板,85-盛放盒,86-第三正反转电机,87-第三电动推杆,88-第二光电传感器,160-导电滑环,161-驱动轴,162-限位螺栓,163-安装槽,164-第三电插锁,165-转动套,166-限位环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种建筑混凝土检测设备,包括工作台1,工作台1的上下表面左侧中央之间设置有方孔2,工作台1的下表面右侧中央水平设置有滑道3,滑道3的内腔左侧滑道安装有前后带柜门的矩形柜体4,滑道3的内腔右侧通贯穿工作台1插接固定有矩形框5,矩形框5的底部端口密封固定安装有电动闸门12,方孔2的上表面左侧倒置固定有第一L型板6,工作台1的上表面后方右侧固定安装有回弹仪检测机构7,工作台1的上表面水平中央固定安装有输送装置8,输送装置8位于第一L型板6和矩形框5之间且在回弹仪检测机构7下方,第一L型板6的内壁顶部垂直倒置固定有第一电动推杆9,第一电动推杆9的伸缩端部固定安装有电动转盘10,电动转盘10的转动体端面固定安装有电动夹具11,电动夹具11通过方孔2位于工作台1下方;
矩形柜体4的内腔顶部左右两侧分别固定安装有电动缸14和第一正反转电机13,电动缸14的伸缩段通过通孔贯穿于矩形柜体4左侧与滑道3的内壁左侧固定连接,第一正反转电机13的动力输出端固定套接有动力衔接装置16,矩形柜体4的内壁后侧下方转动安装有传动轴15,传动轴15外壁和电动缸14的动力输入端外壁与动力衔接装置16之间均通过链轮链条组件17连接,矩形柜体4的底部垂直转动安装有空心圆柱18,空心圆柱18的内腔同轴贯穿上部转动安装有丝杠19,丝杠19的外壁与传动轴15的外壁之间通过锥齿轮副20连接,矩形柜体4的内腔底部通过焊接垫块水平固定有第一电插锁21,且第一电插锁21的插销端部靠近空心圆柱18的外壁,空心圆柱18的外壁均匀间隔设置有三个矩形通槽22,丝杠19的外壁通过螺接螺纹块铰接有支杆23,支杆23贯穿于矩形通槽22,支杆23的内侧与空心圆柱18的外壁下部之间转动安装有连杆24,空心圆柱18的底部中央通过阶梯通孔内嵌垂直固定安装有第二电插锁25,支杆23的底部焊接有等腰梯形块26,等腰梯形块26的外侧斜面固定安装有带刹车的万向轮27;
回弹仪检测机构7包括倒置的第二L型板700,第二L型板700的内壁顶部倒置垂直固定安装有第二电动推杆701,第二电动推杆701的伸缩端部固定有手动夹具702,手动夹具702上倒置垂直夹持有回弹仪703,第二L型板700的内侧壁下部安装有第一光电传感器704,第二L型板700的外侧下部水平固定有倒T型块708,倒T型块708的顶部固定安装有第二正反转电机709,第二正反转电机709的动力输出端固定套接有不完全齿轮711,第二L型板700的侧壁水平滑动贯穿设置有推管705,推管705位于第一光电传感器704下方,推管705的外端固定有电磁铁706,推管705的外壁下部内嵌固定有与不完全齿轮711啮合的齿条710,推管705的上方通过一体固定的挡块与第二L型板700外壁之间通过复位弹簧707连接;
输送装置8包括两个相对平行内嵌在工作台1上表面的槽钢段80,两个槽钢段80之间滑动卡接有移动板81,移动板81的上表面呈矩形分布固定有四个支撑座82,四个支撑座82之间安装有链板输送机构83,链板输送机构83的链板上部分内壁贴合有滚柱链板84,滚柱链板84的侧壁通过弯杆与移动板81表面固定,链板输送机构83的链板表面前后阻尼滑动连接有盛放盒85,任意一个支撑座82的外壁固定有第三正反转电机86,第三正反转电机86的电机轴与链板输送机构83的转轴连接,槽钢段80的内壁通过凹槽内嵌固定有第三电动推杆87,第三电动推杆87的伸缩端部通过焊块与移动板81底部固定连接,左侧任意一个支撑座82外表面固定有第二光电传感器88,第一光电传感器705和第二光电传感器88信号连接有控制器,控制器信号连接有延时系统、定时系统、第二正反转电机709、第二电动推杆701、第三正反转电机86、电磁铁706和第三电动推杆87。
其中,工作台1上表面前侧中央通过支架固定有360度无线网络摄像头,便于监控和指导使用。
滑道3的内壁内嵌有缠绕导线的弹性卷筒、插线排、整流器和变压器,导线与市电连接,通过插线排与多个用电器连接,再通过整流器进行交直流转变并配合变压器给电插锁供电。
矩形柜体4的内壁后侧上下均固定安装有张紧器,张紧器的张紧轮与链轮链条组件17的链条啮合,提高传动效率。
矩形框5的沿口固定有微型吸尘器,减少灰尘扩散。
矩形框5的内壁固定有摄像头,摄像头通过控制器信号连接有无线传输模块,便于知晓内部样品存储量,及时打开电动闸门12进行排放。
第一L型板6的外表面内嵌转动把手,有利于移动装置。
动力衔接装置16包括导电滑环160,导电滑环160的转动体内腔匹配固定贯穿插接有顶部带盲孔的驱动轴161,盲孔的外壁均匀间隔贯穿螺接有若干限位螺栓162,驱动轴161的外壁竖向设置有安装槽163,安装槽163的内腔上下径向固定有第三电插锁164,两个第三电插锁164分别与导电滑环160的不同回路通过无线遥控开关电连接,第三电插锁164的外侧且在驱动轴161的外壁通过轴承转动安装有带凸出挡圈的转动套165,转动套165的外壁通过设置螺纹螺接有限位环166,通过限位螺栓162旋进与第一正反转电机13固定限位,导电滑环160的输入接电端连接市电,链轮链条组件17的链轮通过限位环166旋进挤压同轴固定,第三电插锁164得电伸长,使其与转动套165内壁紧密贴合,进而可以带动其与驱动轴161同步转动。
链板输送机构83的链板表面设置有滑槽和滑块,滑块的前后通过水平弹簧杆与滑槽内壁固定连接,盛放盒85固定在滑块上表面。
第二L型板700的侧壁通过万向球和完全齿轮分别挤压推管705和啮合齿条710,万向球和完全齿轮安装在第二L型板700用于贯穿推管705的孔内壁上下,减少磨损和上下移位。
本实施例的一个具体应用为:首先利用第一正反转电机13和动力衔接装置16上的前侧第三电插锁164接电工作,同时第一电插锁21得电伸长,使锥齿轮副20带动丝杠19正反转,进而支杆23在连杆24作用下进行伸展,等腰梯形块26和万向轮27避开钢筋以及管线的位置,进行放置,再通过第一正反转电机13和动力衔接装置16上的后侧第三电插锁164工作,使链轮链条组件17带动电动缸14伸缩,进而可以使工作台1左右移动一定距离,最后通过第二电插锁25得电和第一电插锁21失电,矩形柜体4可以在锥齿轮副20的后侧锥齿轮做圆周运动时,带动工作台1旋转,进而再使用第一电动推杆9、电动转盘10和电动夹具11可以完成多方向混凝土取样;
电动夹具11夹持混凝土在第一电动推杆9的作用下抬起,触发第二光电传感器88,控制器使第三电动推杆87伸长,利用延时系统和定时系统进行时间设置,此时在移动板81左移时,满足盛放盒85可以正好运动到电动夹具11下方,电动夹具11松开,混凝土样品在第三电动推杆87收缩时,第三正反转电机86开始工作,当盛放盒85运动到第一光电传感器704前方时,触发第一光电传感器704工作,使第二正反转电机709和电磁铁706得电,电磁铁706吸附盛放盒85,进而可以使盛放盒85左右移动一定时间,第二正反转电机709停机,第二电动推杆701得电伸长,回弹仪703垂直与样品接触进行检测,定时系统定时一定时间后,第二电动推杆701收缩,电磁铁706失电,第三正反转电机86得电工作,样品被倾倒入矩形框5和电动闸门12组成的空腔内,反复工作。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种建筑混凝土检测设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上下表面左侧中央之间设置有方孔(2),所述工作台(1)的下表面右侧中央水平设置有滑道(3),所述滑道(3)的内腔左侧滑道安装有前后带柜门的矩形柜体(4),所述滑道(3)的内腔右侧通贯穿工作台(1)插接固定有矩形框(5),所述矩形框(5)的底部端口密封固定安装有电动闸门(12),所述方孔(2)的上表面左侧倒置固定有第一L型板(6),所述工作台(1)的上表面后方右侧固定安装有回弹仪检测机构(7),所述工作台(1)的上表面水平中央固定安装有输送装置(8),所述输送装置(8)位于第一L型板(6)和矩形框(5)之间且在回弹仪检测机构(7)下方,所述第一L型板(6)的内壁顶部垂直倒置固定有第一电动推杆(9),所述第一电动推杆(9)的伸缩端部固定安装有电动转盘(10),所述电动转盘(10)的转动体端面固定安装有电动夹具(11),所述电动夹具(11)通过方孔(2)位于工作台(1)下方;
所述矩形柜体(4)的内腔顶部左右两侧分别固定安装有电动缸(14)和第一正反转电机(13),所述电动缸(14)的伸缩段通过通孔贯穿于矩形柜体(4)左侧与滑道(3)的内壁左侧固定连接,所述第一正反转电机(13)的动力输出端固定套接有动力衔接装置(16),所述矩形柜体(4)的内壁后侧下方转动安装有传动轴(15),所述传动轴(15)外壁和电动缸(14)的动力输入端外壁与动力衔接装置(16)之间均通过链轮链条组件(17)连接,所述矩形柜体(4)的底部垂直转动安装有空心圆柱(18),所述空心圆柱(18)的内腔同轴贯穿上部转动安装有丝杠(19),所述丝杠(19)的外壁与传动轴(15)的外壁之间通过锥齿轮副(20)连接,所述矩形柜体(4)的内腔底部通过焊接垫块水平固定有第一电插锁(21),且第一电插锁(21)的插销端部靠近空心圆柱(18)的外壁,所述空心圆柱(18)的外壁均匀间隔设置有三个矩形通槽(22),所述丝杠(19)的外壁通过螺接螺纹块铰接有支杆(23),所述支杆(23)贯穿于矩形通槽(22),所述支杆(23)的内侧与空心圆柱(18)的外壁下部之间转动安装有连杆(24),所述空心圆柱(18)的底部中央通过阶梯通孔内嵌垂直固定安装有第二电插锁(25),所述支杆(23)的底部焊接有等腰梯形块(26),所述等腰梯形块(26)的外侧斜面固定安装有带刹车的万向轮(27);
所述回弹仪检测机构(7)包括倒置的第二L型板(700),所述第二L型板(700)的内壁顶部倒置垂直固定安装有第二电动推杆(701),所述第二电动推杆(701)的伸缩端部固定有手动夹具(702),所述手动夹具(702)上倒置垂直夹持有回弹仪(703),所述第二L型板(700)的内侧壁下部安装有第一光电传感器(704),所述第二L型板(700)的外侧下部水平固定有倒T型块(708),所述倒T型块(708)的顶部固定安装有第二正反转电机(709),所述第二正反转电机(709)的动力输出端固定套接有不完全齿轮(711),所述第二L型板(700)的侧壁水平滑动贯穿设置有推管(705),所述推管(705)位于第一光电传感器(704)下方,所述推管(705)的外端固定有电磁铁(706),所述推管(705)的外壁下部内嵌固定有与不完全齿轮(711)啮合的齿条(710),所述推管(705)的上方通过一体固定的挡块与第二L型板(700)外壁之间通过复位弹簧(707)连接;
所述输送装置(8)包括两个相对平行内嵌在工作台(1)上表面的槽钢段(80),两个所述槽钢段(80)之间滑动卡接有移动板(81),所述移动板(81)的上表面呈矩形分布固定有四个支撑座(82),四个所述支撑座(82)之间安装有链板输送机构(83),所述链板输送机构(83)的链板上部分内壁贴合有滚柱链板(84),所述滚柱链板(84)的侧壁通过弯杆与移动板(81)表面固定,所述链板输送机构(83)的链板表面前后阻尼滑动连接有盛放盒(85),任意一个所述支撑座(82)的外壁固定有第三正反转电机(86),所述第三正反转电机(86)的电机轴与链板输送机构(83)的转轴连接,所述槽钢段(80)的内壁通过凹槽内嵌固定有第三电动推杆(87),所述第三电动推杆(87)的伸缩端部通过焊块与移动板(81)底部固定连接,左侧任意一个所述支撑座(82)外表面固定有第二光电传感器(88),所述第一光电传感器(704)和第二光电传感器(88)信号连接有控制器,控制器信号连接有延时系统、定时系统、第二正反转电机(709)、第二电动推杆(701)、第三正反转电机(86)、电磁铁(706)和第三电动推杆(87);
所述动力衔接装置(16)包括导电滑环(160),所述导电滑环(160)的转动体内腔匹配固定贯穿插接有顶部带盲孔的驱动轴(161),所述盲孔的外壁均匀间隔贯穿螺接有若干限位螺栓(162),所述驱动轴(161)通过限位螺栓(162)旋进与第一正反转电机(13)固定限位;所述驱动轴(161)的外壁竖向设置有安装槽(163),所述安装槽(163)的内腔上下径向固定有第三电插锁(164),两个所述第三电插锁(164)分别与导电滑环(160)的不同回路通过无线遥控开关电连接,所述第三电插锁(164)的外侧且在驱动轴(161)的外壁通过轴承转动安装有带凸出挡圈的转动套(165),所述转动套(165)的外壁通过设置螺纹螺接有限位环(166)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土检测设备,其特征在于:所述工作台(1)上表面前侧中央通过支架固定有360度无线网络摄像头。
3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土检测设备,其特征在于:所述滑道(3)的内壁内嵌有缠绕导线的弹性卷筒、插线排、整流器和变压器。
4.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土检测设备,其特征在于:所述矩形柜体(4)的内壁后侧上下均固定安装有张紧器,所述张紧器的张紧轮与链轮链条组件(17)的链条啮合。
5.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土检测设备,其特征在于:所述矩形框(5)的沿口固定有微型吸尘器。
6.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土检测设备,其特征在于:所述矩形框(5)的内壁固定有摄像头,所述摄像头通过控制器信号连接有无线传输模块。
7.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土检测设备,其特征在于:所述第一L型板(6)的外表面内嵌转动把手。
8.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土检测设备,其特征在于:所述链板输送机构(83)的链板表面设置有滑槽和滑块,所述滑块的前后通过水平弹簧杆与滑槽内壁固定连接,所述盛放盒(85)固定在滑块上表面。
9.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土检测设备,其特征在于:所述第二L型板(700)的侧壁通过万向球挤压推管(705),通过不 完全齿轮来与齿条(710)啮合。
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